CN205060100U - 一种真空包装封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空包装封口机,旨在提供一种结构简单、包装速度快、包装质量好的真空包装封口机。本实用新型包括基台(1)、设置在所述基台(1)上的底板(2)及设置在所述基台(1)上且位于所述底板(2)上方的支撑座(3);所述支撑座(3)上设置有薄膜压平驱动机构(4)和热焊驱动机构(5),所述薄膜压平驱动机构(4)上设置有压板(6),所述压板(6)上设置有防漏气弹力棉(7),所述热焊驱动机构(5)上设置有热焊条(8);所述一种真空包装封口机还包括负压发生装置,所述负压发生装置包括负压管(9),所述基台(1)上设置有与所述负压管(9)相连接的水平驱动机构(10)。本实用新型应用于打印耗材方面的真空包装封口机的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空包装封口机,特别涉及一种适用于墨盒的真空包装封口机。
背景技术
为了保证墨盒的品质,生产厂家往往会将墨盒进行真空包装。真空包装是将产品装入包装袋,抽出包装袋内的气体,达到预定真空度后,一次完成封口与压印日期工序,从而避免长期与空气接触造成品质下降的情况。目前适用于墨盒的真空包装大部份使用真空阀、热丝片铬扁带或丝加热焊接,虽然现有的技术能满足包装的要求,但对大批量包装来说,现有技术的包装速度过慢,效率过低。因此目前急需研制出一种结构简单、包装速度快、包装质量好的真空包装封口机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、包装速度快、包装质量好的真空包装封口机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括基台、设置在所述基台上的底板及设置在所述基台上且位于所述底板上方的支撑座;所述支撑座上设置有薄膜压平驱动机构和热焊驱动机构,所述薄膜压平驱动机构上设置有压板,所述压板上设置有防漏气弹力棉,所述热焊驱动机构上设置有热焊条;所述一种真空包装封口机还包括负压发生装置,所述负压发生装置包括负压管,所述基台上设置有与所述负压管相连接的水平驱动机构;工作时,将袋装好的封膜置入所述底板与所述热焊条中间,所述负压管位于袋口内,然后所述薄膜压平驱动机构带动所述压板向下压,袋口开口处在所述防漏气弹力棉与所述底板的作用下密封,所述负压发生装置开始抽真空,当负压值达到设定置时,所述负压管在所述水平驱动机构的作用下移出包装袋,所述负压管移出后,所述热焊驱动机构带动所述热焊条向下移动并进行焊接。
进一步,所述压板上设有与所述负压管相适配的缺口。
进一步,所述薄膜压平驱动机构为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
进一步,所述热焊驱动机构为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
进一步,所述水平驱动机构为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
进一步,所述热焊驱动机构上还设置有座板,所述热焊条设置在所述座板上,所述基台上设置有若干根竖直导柱,所述座板与所述竖直导柱滑动连接。
进一步,所述热焊条上设置有多条焊线。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括基台、设置在所述基台上的底板及设置在所述基台上且位于所述底板上方的支撑座;所述支撑座上设置有薄膜压平驱动机构和热焊驱动机构,所述薄膜压平驱动机构上设置有压板,所述压板上设置有防漏气弹力棉,所述热焊驱动机构上设置有热焊条;所述一种真空包装封口机还包括负压发生装置,所述负压发生装置包括负压管,所述基台上设置有与所述负压管相连接的水平驱动机构,所以,工作时,将袋装好的封膜置入所述底板与所述热焊条中间,所述负压管位于袋口内,然后所述薄膜压平驱动机构带动所述压板向下压,袋口开口处在所述防漏气弹力棉与所述底板的作用下密封,所述负压发生装置开始抽真空,当负压值达到设定置时,所述负压管在所述水平驱动机构的作用下移出包装袋,所述负压管移出后,所述热焊驱动机构带动所述热焊条向下移动并进行焊接,本实用新型结构简单、包装速度快、包装质量好。
另外,由于所述压板上设有与所述负压管相适配的缺口,从而当所述薄膜压平驱动机构带动所述压板向下压时,所述压板不会将所述负压管压坏,延长产品的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是所述热焊条8侧面的局部示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,在本实施例中,本实用新型包括基台1、设置在所述基台1上的底板2及设置在所述基台1上且位于所述底板2上方的支撑座3;所述支撑座3上设置有薄膜压平驱动机构4和热焊驱动机构5,所述薄膜压平驱动机构4上设置有压板6,所述压板6上设置有防漏气弹力棉7,所述热焊驱动机构5上设置有热焊条8,在本实施例中,所述热焊条8上设置有三条焊线14;所述一种真空包装封口机还包括负压发生装置,所述负压发生装置包括负压管9,所述基台1上设置有与所述负压管9相连接的水平驱动机构10;工作时,将袋装好的封膜置入所述底板2与所述热焊条8中间,所述负压管9位于袋口内,然后所述薄膜压平驱动机构4带动所述压板6向下压,袋口开口处在所述防漏气弹力棉7与所述底板2的作用下密封。所述负压发生装置开始抽真空,当负压值达到设定置时,所述负压管9在所述水平驱动机构10的作用下移出包装袋,所述负压管9移出后,所述热焊驱动机构5带动所述热焊条8向下移动并进行焊接。
在本实施例中,所述压板6上设有与所述负压管9相适配的缺口11。
在本实施例中,所述薄膜压平驱动机构4为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
在本实施例中,所述热焊驱动机构5为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
在本实施例中,所述水平驱动机构10为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
在本实施例中,所述热焊驱动机构5上还设置有座板12,所述热焊条8设置在所述座板12上,所述基台1上设置有若干根竖直导柱13,所述座板12与所述竖直导柱13滑动连接,从而能很好地提高设备的稳定性。
本实用新型应用于打印耗材方面的真空包装封口机的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种真空包装封口机,其特征在于:所述一种真空包装封口机包括基台(1)、设置在所述基台(1)上的底板(2)及设置在所述基台(1)上且位于所述底板(2)上方的支撑座(3);所述支撑座(3)上设置有薄膜压平驱动机构(4)和热焊驱动机构(5),所述薄膜压平驱动机构(4)上设置有压板(6),所述压板(6)上设置有防漏气弹力棉(7),所述热焊驱动机构(5)上设置有热焊条(8);所述一种真空包装封口机还包括负压发生装置,所述负压发生装置包括负压管(9),所述基台(1)上设置有与所述负压管(9)相连接的水平驱动机构(10);工作时,将袋装好的封膜置入所述底板(2)与所述热焊条(8)中间,所述负压管(9)位于袋口内,然后所述薄膜压平驱动机构(4)带动所述压板(6)向下压,袋口开口处在所述防漏气弹力棉(7)与所述底板(2)的作用下密封,所述负压发生装置开始抽真空,当负压值达到设定置时,所述负压管(9)在所述水平驱动机构(10)的作用下移出包装袋,所述负压管(9)移出后,所述热焊驱动机构(5)带动所述热焊条(8)向下移动并进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装封口机,其特征在于:所述压板(6)上设有与所述负压管(9)相适配的缺口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种真空包装封口机,其特征在于:所述薄膜压平驱动机构(4)为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装封口机,其特征在于:所述热焊驱动机构(5)为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
5.根据权利要求1所述的一种真空包装封口机,其特征在于:所述水平驱动机构(10)为气缸,或者为液压缸,或者为电机。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种真空包装封口机,其特征在于:所述热焊驱动机构(5)上还设置有座板(12),所述热焊条(8)设置在所述座板(12)上,所述基台(1)上设置有若干根竖直导柱(13),所述座板(12)与所述竖直导柱(13)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种真空包装封口机,其特征在于:所述热焊条(8)上设置有多条焊线(14)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201520806394.XU CN205060100U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种真空包装封口机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520806394.XU CN205060100U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种真空包装封口机 |
Publications (1)
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CN205060100U true CN205060100U (zh) | 2016-03-02 |
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CN201520806394.XU Expired - Fee Related CN205060100U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种真空包装封口机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107310791A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 江苏昆泰科技有限公司 | 一种用于塑封薄膜制品的手动塑封机 |
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2015
- 2015-10-19 CN CN201520806394.XU patent/CN205060100U/zh not_active Expired - Fee Related
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