CN2162463Y - 多功能炭化炉 - Google Patents

Abstract

多功能炭化炉属一种林产工业制炭专用装置，解 决了烧炭、回收焦油和烘干锯末的分开进行的问题， 主要是炉体(14)上一面开有观察口(11)，上部有排烟 口(15)，另一面开有进出口门(10)，在炉排(13)与地 面之间开有对称点火门(12)。具有烧炭、回收木焦油 和烘干锯末的三种功能。

Description

多功能炭化炉，属一种林产工业制炭专用装置。

随着林区木材生产任务的减少，原木生产剩余物的利用也显得十分重要，特别我国是一个少林国家，每年国家都需要花大量的外汇进口原木，近年来我国林业科研工作者也再至力于研究林区剩余物的利用。

我国国民经济近年来发展迅速，人民生活水平越来越高，木炭的需求量也随之增加，几十年来，人们还主要以土窑生产木炭，并且多使用原木进行烧制，资源浪费严重。因此，需要一种装置能够以采伐剩余物和锯沫来烧制木炭。充分利用有限的森林资源。

本实用新型多功能炭化炉的目的，就是解决没有专用木炭烧制设备的问题，充分发挥森林的效益，在烧炭同时，又能对锯沫进行烘干，回收焦油，做到一机多用。

本实用新型多功能炭化炉的优点是，一机多用，利用炉内烧炭产生的烟来烘干锯沫，把烟冷却回收木焦油，同时本装置具有简单适用，制造方便、成本低等特点。

本实用新型多功能炭化炉的主要结构分三部分：

一、炉体：炉体（14）采用耐火砖砌成，炉体（14）的外 层采用铁板包制，炉体（14）上一面还开有观察木炭是否烧好的观察口（11），排烟口（15）位于炉体（14）的上方中央位置，另一面开有用于进出料的门（10），炉排（13）采用耐火材料制成在炉排（13）与地面之间开有对称的点火门（12），并在炉内安装带均匀喷口的水管（16），便于木炭烧制成后熄火。

二、焦油回收装置：烟道（4）的尾部（8）装有冷却套（18），冷却套（18）上一端开有入水口（9），另一端开有溢出口（7）、底部接带有阀门（6）并进入炉体（14）内供熄火用的水管（16）和滴管（9）。当烟从排烟口（15）排出进入烟道（4），并进入带有冷却套（18）的烟道尾部（8）时，由于水从冷却套（18）上入水口（5）进入并从其溢出口（7）溢出，因此，烟在烟道尾部冷却，含在烟中的木焦油冷凝，并从滴管（9）淌出。

三、锯沫烘干部分：锯沫烘干道（3）的前部装有鼓风机（1），进料口（2）、档风板（19）、锯沫烘干道（3）位于炉体（14）和烟道（4）中间，主要是当锯沫从进料口（2）进入烘干道（3），在鼓风机吹动下在烘干道内运动，并从排出口（17）排出，可循环进行，直至锯沫干燥。

最佳实施例：图1主视局剖图，图2俯视图，图3中剖侧视图。

现在结合附图，进一步说明其工作原理，将需烧制的原料由门（10）摆放在炉排（13）上，然后将门（10）密封，在由点火门（12）处点火。待火着后将门密封，使原料在炉体（14）内自燃，并从观察口（11）处观察原料是否成炭，成炭后打开阀门（6）让水进入水管（16）熄火即可由门（10）将烧好的炭运出。

在烧炭过程中，烟从排烟口（15）排出后进入烟道（4）内，由于烟道和炉体产生热量，使烘干道（3）内加热，由鼓风机吹动的锯沫从进料口（2）进入烘干道（3）内，并出出料口（17）排出，而烟进入带有冷却套（18）的烟道尾部（8），由于水从冷却套（18）的入水口（5）进入，并从溢出口（7）溢出，因此烟在烟道尾部冷却，含在烟中的木焦油冷凝，并从滴管（9）滴出。

根据附图，制成的多功能炭化炉，经93年在加格达奇试生产效果良好。

Claims (3)

1、多功能炭化炉，属一种林产工业制炭专用装置，其特征在于炉体(14)上一面开有观察口(11)，上部有排烟口(15)，另一面开有进出料口(10)，在炉排(13)与地面之间开有对称点火门(12)。

2、如权利要求1所述多功能炭化炉，其特征在于烟道（4）的尾部装有冷却套（18），冷却套（18）一端上开有进水口（5），另一端开有溢出口（7），底部带有阀门（6）并进入炉体（14）供熄火用的水管（16）和滴管（9）。

3、如权利要求1所述多功能炭化炉，其特征在于，锯沫烘干道（3）的前部装有鼓风机（1）、进料口（2）、档风板（19）、锯沫烘干道（3）位于炉体（14）和烟道（4）之间。

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