CN216246039U - 一种鼓形滤网圆度自动测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鼓形滤网圆度自动测量装置，包括筒体、触针和控制终端，筒体上分别设有上盖板和下盖板，上盖板上设有调整螺筒和磁力座，触针安装在固定支架上，下盖板的中部和底部上分别设有下测量杆和若干支撑臂，下测量杆的中部上设有导向筒，其底端上设有接触部件，导向筒与支撑臂端部连接，筒体内部设有上测量杆，上测量杆顶端穿进调整螺筒并与触针的底部相接触，上测量杆底端与下测量杆顶端连接，上测量杆上部和下部上分别设有上弹簧座和下弹簧座，触针通过控制电路与控制终端连接；本实用新型有效解决传统测量鼓形滤网的大齿圈固定钢梁圆度时，采用人工测量，耗费大量的人力物力，工作效率低，测量精度差等问题。

Description

一种鼓形滤网圆度自动测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种鼓形滤网圆度自动测量装置。

背景技术

长期以来，我国百万千瓦核电机组所用的鼓形滤网一直被英法等少数核电发达国家垄断，国家需花大量外汇采购。近些年来，我国百万千瓦级核电站超大型海水过滤设备鼓形滤网国产化研发制造的突破，填补了该设备在百万千瓦级核电站海水过滤系统大型滤水设备国内制造的空白，无论从技术、经济以及保护民族工业的发展均具有重大意义，可为国家节省大量外汇资金、有效降低设备的采购成本、减少采购周期、备件供应及现场服务更及时。国内大部分核电厂的鼓形滤网都是通过大齿圈和齿轮的配合驱动其转动，而大齿圈通过大齿圈固定钢梁设置在鼓形滤网的外周上，由于鼓形滤网体积较大，结构特殊，现场组装复杂，大齿圈固定钢梁长时间使用后，可能恢复发生变形，影响其使用效果和使用寿命，对大齿圈固定钢梁的精度要求较高。因此，鼓形滤网组装完成及后续运行维护中，需重点对大齿圈固定钢梁的圆度进行检查。

目前，由于鼓形滤网的大齿圈周长一般超过100米，传统测量大齿圈固定钢梁的圆度方法是通过手动盘车对其进行人工测量，在盘车的过程中，对大齿圈固定钢梁的圆度利用钢板尺进行测量，并手动记录，工期长，工作效率低，测量精度差，对核电厂提高大修效率，缩短大修工期，提高设备检修质量造成严重阻碍。

鉴于此，设计出一款高效、精确、适用于鼓形滤网齿圈齿面的圆度测量装置，显得尤为必要和迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种鼓形滤网圆度自动测量装置，通过筒体、触针和控制终端的配合设计，有效解决传统测量鼓形滤网的大齿圈固定钢梁圆度时，采用人工测量，耗费大量的人力物力，工作效率低，测量精度差等问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种鼓形滤网圆度自动测量装置，包括筒体、触针和控制终端，筒体的顶部和底部上分别设有上盖板和下盖板，上盖板上设有固定孔、调整螺筒和磁力座，调整螺筒位于其中部并与之螺纹连接，磁力座上设有固定支架，触针安装在固定支架上，下盖板的中部和底部上分别设有下测量杆和若干支撑臂，下测量杆的中部上设有导向筒，其底端上设有接触部件，导向筒与支撑臂端部连接，筒体内部设有上测量杆，上测量杆顶端穿进调整螺筒并与触针的底部相接触，上测量杆底端与下测量杆顶端拆卸式连接，上测量杆上部和下部上分别设有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座与调整螺筒底端抵接，上测量杆中部上套设有弹簧且其两端分别与上弹簧座和下弹簧座连接，触针通过控制电路与控制终端连接。

进一步的，所述筒体顶部与上盖板通过螺栓和螺母连接。

进一步的，所述筒体底部与下盖板通过螺栓和螺母连接。

进一步的，所述控制终端为电脑，电脑通过控制电路与触针连接。

进一步的，所述调整螺筒上套设有锁紧环，锁紧环与上盖板连接。

进一步的，所述接触部件包括U形支架、连接轴和轮子，U形支架固定在下测量杆的底端上，连接轴的两端分别穿过U形支架的两侧并与之转动连接，轮子安装在连接轴上并位于U形支架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过筒体、触针和控制终端的配合设计，有效解决传统测量鼓形滤网的大齿圈固定钢梁圆度时，采用人工测量，耗费大量的人力物力，工作效率低，测量精度差，对核电厂提高大修效率，缩短大修工期，提高设备检修质量造成严重阻碍等问题。

2、本实用新型结构简单，成本低，携带方便，安装便捷，便于现场使用，节约工具成本。

3、本实用新型自动测量，通过控制终端可快速完成数据采集并导出，无需手动盘车，节约人工成本和工作时间，数据便于记录，存档。

附图说明

图1为现有技术的鼓形滤网；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图中：1、筒体；2、弹簧；3、上盖板；4、磁力座；5、固定支架；6、鼓形滤网；7、调整螺筒；8、锁紧环；9、上弹簧座；10、上测量杆；11、下弹簧座；12、下盖板；13、下测量杆；14、U形支架；15、导向筒；16、支撑臂；17、螺栓；18、螺母；19、触针；20、固定孔；21、大齿圈；22、大齿圈固定钢梁；23、连接轴；24、轮子。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图2至4，本实用新型提供一种鼓形滤网圆度自动测量装置，包括筒体1、触针19和控制终端，筒体1的顶部和底部上分别设有上盖板3和下盖板12，上盖板3上设有固定孔20、调整螺筒7和磁力座4，调整螺筒7位于其中部并与之螺纹连接，调整螺筒7可在上盖板3上向上或向下旋动，并且，上盖板3和调整螺筒7之间螺纹连接，磁力座4上设有固定支架5，触针19安装在固定支架5上，通过固定支架5将触针19固定在合适的位置上，根据鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面圆度的偏差范围选用合适的触针19，下盖板12的中部和底部上分别设有与之滑动连接的下测量杆13和若干支撑臂16，若干支撑臂16呈圆周均匀分布，下测量杆13的中部上设有导向筒15，并且，下测量杆13的底端上设有接触部件，接触部件垂直压紧在鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面上，确保接触部件在弹簧2的作用下，接触部件不脱离鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面，导向筒15与支撑臂16连接，筒体1内部设有竖向的上测量杆10，上测量杆10的顶端穿进调整螺筒7的底端并与其内部滑动连接，而且上测量杆10的顶端与触针19的底部相接触，使触针19的底部紧紧抵住上测量杆10的顶端，触针19检测上测量杆10上下移动的幅度，上测量杆10的底端与下测量杆13的顶端拆卸式连接，便于拆装，上测量杆10的上部和下部上分别设有上弹簧座9和下弹簧座11，上弹簧座9与调整螺筒7的底端抵接，上测量杆10的中部上套设有弹簧2，并且弹簧2两端分别与上弹簧座9和下弹簧座11连接，弹簧2至少要有20mm的压缩量，触针19通过控制电路与控制终端连接，具备数据传输的条件，下测量杆13的底端上所设置的接触部件垂直与鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22的表面上，鼓形滤网6启动并保持低速连续运行时，通过上弹簧座9、下弹簧座11、弹簧2和调整螺筒7的配合，上测量杆10和下测量杆13随着鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面圆度变化做同幅度的上下移动，由于触针19的底部紧紧低住上测量杆10的顶端，因此触针19对上测量杆10的移动幅值进行测量，并将数据记录在控制终端上，待鼓形滤网6连续运行一整圈后，结束测量，并对收集的鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面圆度数据进行简单的整理和汇总。

具体的，筒体1顶部与上盖板3通过螺栓17和螺母18连接；使筒体1顶部与上盖板3可拆卸式连接，方便安装和拆卸，使用便捷。

具体的，筒体1底部与下盖板12通过螺栓17和螺母18连接；使筒体1底部与下盖板12可拆卸式连接，方便安装和拆卸，设计合理，拆装便捷。

具体的，控制终端为电脑，电脑通过控制电路与触针19连接；触针19通过数据线与电脑连接，鼓形滤网6在运行时，大齿圈固定钢梁22随之移动，通过触针19实时检测大齿圈固定钢梁22的圆度，并将所监测的大齿圈固定钢梁22圆度数据逐一自动采集传输至电脑文档中，而且记录并保存。

具体的，调整螺筒7上套设有锁紧环8，锁紧环8与上盖板3连接；通过锁紧环8可有效加强调整螺筒7固定在上盖板3的紧固性。

具体的，接触部件包括U形支架14、连接轴23和轮子24，U形支架14固定在下测量杆13的底端上，连接轴23的两端分别穿过U形支架14的两侧并与之转动连接，轮子24安装在连接轴23上并位于U形支架14内；将轮子24垂直压紧在鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22的表面上，确保其在弹簧2的弹力作用下，鼓形滤网6在运行中轮子24不脱离大齿圈固定钢梁22的表面。

本实用新型的工作原理为：

对鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面的圆度进行测量时，通过夹具夹紧上盖板3的固定孔20，使得本测量装置固定在固定点上，轮子24垂直压紧在鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面上，确保轮子24和鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面紧密接触；同时，将触针19固定在合适的位置上，并且，触针19的底部19穿进调整螺筒7并与上测量杆10的顶端紧紧抵住，通过数据线将触针19和电脑连接，使其具备数据传输的条件。

启动鼓形滤网6并保持低速连续运行，轮子24紧贴在鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面，在弹簧2、上弹簧座9和下弹簧座11的配合作用下，轮子24随着鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面圆度的变化上下移动，由于轮子24通过U形支架14与下测量杆13底端连接，下测量杆13顶端与上测量杆10底端连接，因此，下测量杆13和下测量杆13随着鼓形滤网6表面圆度变化做同幅度的上下移动，触针19对上测量杆10的移动幅值进行测量，触针19将该圆度数据发送至电脑中，电脑对其进行记录，待鼓形滤网6连续运行一整圈后，结束测量，并对所收集的圆度数据进行整理和汇总。

本装置不仅可以记录鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面的圆度数据，还可以根据记录鼓形滤网6的大齿圈固定钢梁22表面圆度数据的时间，通过鼓形滤网6运行时的线速度，准确推算出大齿圈固定钢梁22圆度数据对应大齿圈固定钢梁22的位置点，若需对大齿圈固定钢梁22某一位置的圆度进行调整，则可直接找到对应位置点进行调整处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种鼓形滤网圆度自动测量装置，其特征在于：包括筒体、触针和控制终端，筒体的顶部和底部上分别设有上盖板和下盖板，上盖板上设有固定孔、调整螺筒和磁力座，调整螺筒位于其中部并与之螺纹连接，磁力座上设有固定支架，触针安装在固定支架上，下盖板的中部和底部上分别设有下测量杆和若干支撑臂，下测量杆的中部上设有导向筒，其底端上设有接触部件，导向筒与支撑臂端部连接，筒体内部设有上测量杆，上测量杆顶端穿进调整螺筒并与触针的底部相接触，上测量杆底端与下测量杆顶端拆卸式连接，上测量杆上部和下部上分别设有上弹簧座和下弹簧座，上弹簧座与调整螺筒底端抵接，上测量杆中部上套设有弹簧且其两端分别与上弹簧座和下弹簧座连接，触针通过控制电路与控制终端连接。

2.根据权利要求1所述的一种鼓形滤网圆度自动测量装置，其特征在于：所述筒体顶部与上盖板通过螺栓和螺母连接。

3.根据权利要求1所述的一种鼓形滤网圆度自动测量装置，其特征在于：所述筒体底部与下盖板通过螺栓和螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种鼓形滤网圆度自动测量装置，其特征在于：所述控制终端为电脑，电脑通过控制电路与触针连接。

5.根据权利要求1所述的一种鼓形滤网圆度自动测量装置，其特征在于：所述调整螺筒上套设有锁紧环，锁紧环与上盖板连接。

6.根据权利要求1所述的一种鼓形滤网圆度自动测量装置，其特征在于：所述接触部件包括U形支架、连接轴和轮子，U形支架固定在下测量杆的底端上，连接轴的两端分别穿过U形支架的两侧并与之转动连接，轮子安装在连接轴上并位于U形支架内。

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