CN216245035U - 一种轴承加工冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工冷却装置，涉及轴承加工技术领域。包括处理箱、固定机构、喷洒机构、过滤机构和排渣机构，所述固定机构安装在处理箱的顶部，所述处理箱上设有若干排液口，所述喷洒机构安装在处理箱的顶部，所述过滤机构安装在处理箱的内部，所述排渣机构安装在处理箱的底部且排渣机构贯穿处理箱，所述排渣机构与喷洒机构相连通。本实用新型通过提供一种轴承加工冷却装置，利用冷却水均匀的对轴承进行冷却，随后对冷却水做除杂和分离工作，将水回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工冷却装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
现有公开号为CN213300615U的一种轴承套圈加工用冷却装置，该实用新型公开了一种轴承套圈加工用冷却装置，包括中盘和对组机构，所述中盘的内侧开设有盘槽，且中盘的底端中部固定有底箱，所述底箱的底端安置有箱垫，所述对组机构安置于中盘的上端，所述对组机构的上端安装有侧接机构，所述中盘的左右两端底部均安置有上柱，且上柱的底端安置有下支柱，所述侧接机构的上端安装有上穿锁座。该实用新型通过组盘的设计，可直接来对接盘接滤网，此时当其上端搭载轴承套圈，并进行加工后，其端部的冷却液，冷却水可直接从盘接滤网泄漏下去，方便进行降温冷却，提高其使用时的安全性能和回收性，底端留下的液体可经过底箱来存储，方便进行回收利用，使用时便捷性更好。
上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，在轴承冷却过程中，轴承数量过多，喷洒冷却水无法喷洒均匀；第二，冷却水会将轴承上附着的碎屑卷走，冷却水中携带碎屑，无法更好的进行循环利用。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承加工冷却装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提供一种轴承加工冷却装置，包括处理箱、固定机构、喷洒机构、过滤机构和排渣机构，所述固定机构安装在处理箱的顶部，所述处理箱上设有若干排液口，所述喷洒机构安装在处理箱的顶部，所述过滤机构安装在处理箱的内部，所述排渣机构安装在处理箱的底部且排渣机构贯穿处理箱，所述排渣机构与喷洒机构相连通。
进一步的，所述处理箱上设有若干容纳口，所述固定机构包括若干固定组件，若干所述固定组件分别安装在处理箱的若干容纳口处。
进一步的，每个所述固定组件均包括容纳盒、固定电缸、固定座、两个固定限位块和两个固定夹板，所述容纳盒安装在处理箱的容纳口处，所述固定电缸安装在容纳盒的内部，所述固定座安装在固定电缸的伸缩端上，两个所述固定夹板的一端均铰接在固定座上，两个所述固定夹板上均设有固定槽，两个所述固定限位块安装在容纳盒内且两个固定限位块分别位于两个固定夹板的固定槽内，所述固定限位块与固定夹板滑动配合。
进一步的，所述喷洒机构包括喷洒架、喷洒电机、水箱、进水筒和叉型喷洒管，所述喷洒架安装在处理箱的顶部，所述水箱安装在喷洒架的内顶部，所述喷洒电机安装在喷洒架上且喷洒电机的主轴贯穿喷洒架并延伸至水箱内，所述进水筒安装在喷洒电机的主轴上，所述叉型喷洒管连接在进水筒上且叉型喷洒管贯穿水箱，所述叉型喷洒管上设有若干洒水口。
进一步的，所述过滤机构包括过滤斜板、过滤网和若干排料组件，所述过滤斜板倾斜式安装在处理箱内部，所述过滤斜板上设有若干半圆形集渣口，所述过滤网安装在处理箱内侧壁上且过滤网的一端延伸至过滤斜板处，若干所述排料组件分别滑动设置在若干集渣口处。
进一步的，每个所述排料组件均包括排料座、排料弧板、转动弧板和移动环，所述排料座滑动安装在集渣口处，所述排料弧板安装在排料座上，所述转动弧板转动安装在排料座上，所述移动环安装在转动弧板上。
所述排渣机构包括排水池、双轴电机、两个排渣绞龙和两个排渣挡网，所述排水池安装在处理箱的内底部，所述双轴电机安装在排水池内，两个所述排渣绞龙分别安装在双轴电机的两个主轴上，两个所述排渣挡网均安装在排水池内且两个排渣挡网分别位于两个排渣绞龙的一端，两个所述排渣挡网上均设有排渣口，所述排水池处还设有积水槽，所述积水槽与水箱相连通。
本实用新型通过改进在此提供一种轴承加工冷却装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
(1)本实用新型中通过固定机构将轴承固定在处理箱的顶部，随后喷洒机构将冷却水均匀的喷洒在轴承上，而冷却利用后的水，从排液口掉落至过滤机构处，过滤机构对冷却水进行初步过滤，将冷却水中含有的碎屑颗粒去除，随后冷却水进入排渣机构，排渣机构将水与碎屑分离，再将水循环至喷洒机构处。
(2)本实用新型中若干固定组件分别对轴承进行夹紧固定，提高冷却效率，而固定组件是由固定电缸驱动，带动固定座移动，固定座移动会带动两个固定夹板在固定限位块的限位下，对轴承做夹紧和松开的工作，避免在喷洒过程中，轴承产生移动，阻碍冷却工作的进行。
(3)本实用新型的喷洒机构是由喷洒电机驱动，带动进水筒在水箱内转动，在进水筒转动过程中，冷却水会通过进水筒进入叉型喷洒管内，在喷洒电机的驱动下，冷却水由离心力从叉型喷洒管的若干洒水口处掉落，从而均匀的喷洒在各固定组件处的轴承上，提高冷却效率。
(4)本实用新型中过滤机构是由水掉落至过滤斜板处，然后随着过滤斜板向下流动，而冷却水中携带的碎屑密度远大于冷却水的密度，在冷却水通过集渣口处时，部分碎屑会残留在集渣口处的排料组件上，冷却水会流动至过滤网处，掉落至排渣机构处，排料组件是由碎屑和冷却水残留在排料弧板处，当需要对集渣口清理时，通过转动移动环将转动弧板转动至排料弧板的上方，转动弧板和排料弧板内的冷却水会通过排料弧板，而碎屑残留在排料弧板内，通过拉动移动环，将排料座从集渣口处取出，便于将碎屑排出。
(5)本实用新型中排渣机构是由双轴电机驱动，带动两个排渣绞龙向排水池的两侧排料，而冷却水可以通过排渣绞龙的叶片，在排渣口封闭状态下，双轴电机运作，会将碎屑输料至排渣挡网处，从而将水与碎屑分离，碎屑位于两个排渣挡网处，而水位于积水槽处，用于循环至水箱内回收利用，随后打开排渣口，可将碎屑排出排水池内，将碎屑与水分离，提高冷却水的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型固定机构的剖视图；
图4为本实用新型的固定组件的立体结构示意图；
图5为本实用新型的喷洒机构的立体结构示意图；
图6为本实用新型的排料组件取出时的立体结构示意图；
图7为本实用新型的排料组件放置在集渣口处的立体结构示意图；
图8为本实用新型的排渣机构的立体结构示意图。
附图标记说明：
处理箱1，固定机构2，固定组件3，喷洒机构4，过滤机构5，排料组件6，排渣机构7，容纳盒31，固定电缸32，固定座33，固定限位块34，固定夹板35，喷洒架41，喷洒电机42，水箱43，进水筒44，叉型喷洒管45，过滤斜板51，过滤网52，排料座61，排料弧板62，转动弧板63，移动环64，排水池71，双轴电机72，排渣绞龙73，排渣挡网74。
具体实施方式
下面将结合附图1至图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种轴承加工冷却装置，包括处理箱1、固定机构2、喷洒机构4、过滤机构5和排渣机构7，所述固定机构2安装在处理箱1的顶部，所述处理箱1上设有若干排液口，所述喷洒机构4安装在处理箱1的顶部，所述过滤机构5安装在处理箱1的内部，所述排渣机构7安装在处理箱1的底部且排渣机构7贯穿处理箱1，所述排渣机构7与喷洒机构4相连通；通过固定机构2将轴承固定在处理箱1的顶部，随后喷洒机构4将冷却水均匀的喷洒在轴承上，而冷却利用后的水，从排液口掉落至过滤机构5处，过滤机构5对冷却水进行初步过滤，将冷却水中含有的碎屑颗粒去除，随后冷却水进入排渣机构7，排渣机构7将水与碎屑分离，再将水循环至喷洒机构4处。
优选的，所述处理箱1上设有若干容纳口，所述固定机构2包括若干固定组件3，若干所述固定组件3分别安装在处理箱1的若干容纳口处，每个所述固定组件3均包括容纳盒31、固定电缸32、固定座33、两个固定限位块34和两个固定夹板35，所述容纳盒31安装在处理箱1的容纳口处，所述固定电缸32安装在容纳盒31的内部，所述固定座33安装在固定电缸32的伸缩端上，两个所述固定夹板35的一端均铰接在固定座33上，两个所述固定夹板35上均设有固定槽，两个所述固定限位块34安装在容纳盒31内且两个固定限位块34分别位于两个固定夹板35的固定槽内，所述固定限位块34与固定夹板35滑动配合；若干固定组件3分别对轴承进行夹紧固定，提高冷却效率，而固定组件3是由固定电缸32驱动，带动固定座33移动，固定座33移动会带动两个固定夹板35在固定限位块34的限位下，对轴承做夹紧和松开的工作，避免在喷洒过程中，轴承产生移动，阻碍冷却工作的进行。
优选的，所述喷洒机构4包括喷洒架41、喷洒电机42、水箱43、进水筒44和叉型喷洒管45，所述喷洒架41安装在处理箱1的顶部，所述水箱43安装在喷洒架41的内顶部，所述喷洒电机42安装在喷洒架41上且喷洒电机42的主轴贯穿喷洒架41并延伸至水箱43内，所述进水筒44安装在喷洒电机42的主轴上，所述叉型喷洒管45连接在进水筒44上且叉型喷洒管45贯穿水箱43，所述叉型喷洒管45上设有若干洒水口；喷洒机构4是由喷洒电机42驱动，带动进水筒44在水箱43内转动，在进水筒44转动过程中，冷却水会通过进水筒44进入叉型喷洒管45内，在喷洒电机42的驱动下，冷却水由离心力从叉型喷洒管45的若干洒水口处掉落，从而均匀的喷洒在各固定组件3处的轴承上，提高冷却效率。
优选的，所述过滤机构5包括过滤斜板51、过滤网52和若干排料组件6，所述过滤斜板51倾斜式安装在处理箱1内部，所述过滤斜板51上设有若干半圆形集渣口，所述过滤网52安装在处理箱1内侧壁上且过滤网52的一端延伸至过滤斜板51处，若干所述排料组件6分别滑动设置在若干集渣口处，每个所述排料组件6均包括排料座61、排料弧板62、转动弧板63和移动环64，所述排料座61滑动安装在集渣口处，所述排料弧板62安装在排料座61上，所述转动弧板63转动安装在排料座61上，所述移动环64安装在转动弧板63上；过滤机构5是由水掉落至过滤斜板51处，然后随着过滤斜板51向下流动，而冷却水中携带的碎屑密度远大于冷却水的密度，在冷却水通过集渣口处时，部分碎屑会残留在集渣口处的排料组件6上，冷却水会流动至过滤网52处，掉落至排渣机构7处，排料组件6是由碎屑和冷却水残留在排料弧板62处，当需要对集渣口清理时，通过转动移动环64将转动弧板63转动至排料弧板62的上方，转动弧板63和排料弧板62内的冷却水会通过排料弧板62，而碎屑残留在排料弧板62内，通过拉动移动环64，将排料座61从集渣口处取出，将碎屑排出。
优选的，所述排渣机构7包括排水池71、双轴电机72、两个排渣绞龙73和两个排渣挡网74，所述排水池71安装在处理箱1的内底部，所述双轴电机72安装在排水池71内，两个所述排渣绞龙73分别安装在双轴电机72的两个主轴上，两个所述排渣挡网74均安装在排水池71内且两个排渣挡网74分别位于两个排渣绞龙73的一端，两个所述排渣挡网74上均设有排渣口，所述排水池71处还设有积水槽，所述积水槽与水箱43相连通；排渣机构7是由双轴电机72驱动，带动两个排渣绞龙73向排水池71的两侧排料，而冷却水可以通过排渣绞龙73的叶片，在排渣口封闭状态下，双轴电机72运作，会将碎屑输料至排渣挡网74处，从而将水与碎屑分离，碎屑位于两个排渣挡网74处，而水位于积水槽处，用于循环至水箱43内回收利用，随后打开排渣口，可将碎屑排出排水池71内，将碎屑与水分离，提高冷却水的利用率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种轴承加工冷却装置，其特征在于：包括处理箱(1)、固定机构(2)、喷洒机构(4)、过滤机构(5)和排渣机构(7)，所述固定机构(2)安装在处理箱(1)的顶部，所述处理箱(1)上设有若干排液口，所述喷洒机构(4)安装在处理箱(1)的顶部，所述过滤机构(5)安装在处理箱(1)的内部，所述排渣机构(7)安装在处理箱(1)的底部且排渣机构(7)贯穿处理箱(1)，所述排渣机构(7)与喷洒机构(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工冷却装置，其特征在于：所述处理箱(1)上设有若干容纳口，所述固定机构(2)包括若干固定组件(3)，若干所述固定组件(3)分别安装在处理箱(1)的若干容纳口处。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工冷却装置，其特征在于：每个所述固定组件(3)均包括容纳盒(31)、固定电缸(32)、固定座(33)、两个固定限位块(34)和两个固定夹板(35)，所述容纳盒(31)安装在处理箱(1)的容纳口处，所述固定电缸(32)安装在容纳盒(31)的内部，所述固定座(33)安装在固定电缸(32)的伸缩端上，两个所述固定夹板(35)的一端均铰接在固定座(33)上，两个所述固定夹板(35)上均设有固定槽，两个所述固定限位块(34)安装在容纳盒(31)内且两个固定限位块(34)分别位于两个固定夹板(35)的固定槽内，所述固定限位块(34)与固定夹板(35)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工冷却装置，其特征在于：所述喷洒机构(4)包括喷洒架(41)、喷洒电机(42)、水箱(43)、进水筒(44)和叉型喷洒管(45)，所述喷洒架(41)安装在处理箱(1)的顶部，所述水箱(43)安装在喷洒架(41)的内顶部，所述喷洒电机(42)安装在喷洒架(41)上且喷洒电机(42)的主轴贯穿喷洒架(41)并延伸至水箱(43)内，所述进水筒(44)安装在喷洒电机(42)的主轴上，所述叉型喷洒管(45)连接在进水筒(44)上且叉型喷洒管(45)贯穿水箱(43)，所述叉型喷洒管(45)上设有若干洒水口。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工冷却装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤斜板(51)、过滤网(52)和若干排料组件(6)，所述过滤斜板(51)倾斜式安装在处理箱(1)内部，所述过滤斜板(51)上设有若干半圆形集渣口，所述过滤网(52)安装在处理箱(1)内侧壁上且过滤网(52)的一端延伸至过滤斜板(51)处，若干所述排料组件(6)分别滑动设置在若干集渣口处。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工冷却装置，其特征在于：每个所述排料组件(6)均包括排料座(61)、排料弧板(62)、转动弧板(63)和移动环(64)，所述排料座(61)滑动安装在集渣口处，所述排料弧板(62)安装在排料座(61)上，所述转动弧板(63)转动安装在排料座(61)上，所述移动环(64)安装在转动弧板(63)上。
7.根据权利要求4所述的一种轴承加工冷却装置，其特征在于：所述排渣机构(7)包括排水池(71)、双轴电机(72)、两个排渣绞龙(73)和两个排渣挡网(74)，所述排水池(71)安装在处理箱(1)的内底部，所述双轴电机(72)安装在排水池(71)内，两个所述排渣绞龙(73)分别安装在双轴电机(72)的两个主轴上，两个所述排渣挡网(74)均安装在排水池(71)内且两个排渣挡网(74)分别位于两个排渣绞龙(73)的一端，两个所述排渣挡网(74)上均设有排渣口，所述排水池(71)处还设有积水槽，所述积水槽与水箱(43)相连通。
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