CN214991023U - 一种污泥沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体是一种污泥沉降装置，包括沉降机、进泥口、进泥框、支撑架、底座、排泥管、排水管、多级过滤单元和沉降组件；所述沉降机顶端的一侧开设有进泥口；所述沉降机底端贯穿固接有排泥管；所述沉降机底端的一侧贯穿固接有排水管；所述沉降机的内部设有多级过滤单元；所述沉降机内腔的底部设有沉降组件；所述多级过滤单元包括一级过滤组件和二级过滤组件；所述沉降机内腔的顶部设有一级过滤组件；所述沉降机的外侧设有二级过滤组件；进而该装置能够对污泥中的金属物质和石块进行充分的过滤排出，避免在排放沉降后的污泥出现排泥管发生堵塞的情况发生，进而确保了后续工作的工作进程。

Description

一种污泥沉降装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体是一种污泥沉降装置。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程；污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

现有技术中，传统的污泥处理设备对污泥中的金属物质和石块过滤不充分，在排放沉降后的污泥时容易造成排泥管发生堵塞，进而导致污泥处理设备难以继续工作，从而影响了工作的后续进程；因此，针对上述问题提出一种污泥沉降装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了传统的污泥处理设备对污泥中的金属物质和石块过滤不充分，在排放沉降后的污泥时容易造成排泥管发生堵塞，进而导致污泥处理设备难以继续工作，从而影响了工作的后续进程的问题，本实用新型提出一种污泥沉降装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种污泥沉降装置，包括沉降机、进泥口、进泥框、支撑架、底座、排泥管、排水管、多级过滤单元和沉降组件；所述沉降机底端的两侧均固接有支撑架；所述支撑架的底端共同固接有底座；所述沉降机顶端的一侧开设有进泥口；所述进泥口的外侧固接有进泥框；所述沉降机底端贯穿固接有排泥管；所述沉降机底端的一侧贯穿固接有排水管；所述沉降机的内部设有多级过滤单元；所述沉降机内腔的底部设有沉降组件；

所述多级过滤单元包括一级过滤组件和二级过滤组件；所述沉降机内腔的顶部设有一级过滤组件；所述沉降机的外侧设有二级过滤组件。

优选的，所述一级过滤组件包括过滤沙网、第一电机、第一轴杆、第一支撑板、凸轮和转动槽；所述沉降机内侧靠近进泥口一侧的顶端固接有过滤沙网，且过滤沙网的另一端与沉降机内部另一侧的侧壁固接；所述过滤沙网位于进泥口的下方，且过滤沙网呈倾斜状态；所述沉降机靠近进泥口的一侧固接有呈倾斜状态的第一支撑板；所述第一支撑板的顶端安装有第一电机；所述第一电机的输出端固接有第一轴杆，且第一轴杆的另一端贯穿沉降机侧壁并延伸至沉降机内部；所述第一轴杆的外侧固接有若干均匀间隔分布的凸轮；所述沉降机侧壁对应第一轴杆的部分开设有转动槽，且第一轴杆远离第一电机的一端位于转动槽内并与转动槽活动连接。

优选的，所述二级过滤组件包括通口、保护盖、导流框、过滤口和过滤网；所述沉降机远离进泥口的一侧开设有通口，且通口位于过滤沙网上方；所述通口的外侧固接有保护盖；所述沉降机远离进泥口的一侧开设有过滤口，且过滤口位于转动槽下方；所述过滤口内设置有过滤网；所述过滤口的外侧设有导流框，且导流框与保护盖的朝向相反。

优选的，所述沉降机的外侧设有除杂组件；所述除杂组件包括匹配槽、弧形槽、弧形板、盖合槽、盖合板、插设槽和插设杆；所述过滤口靠近导流框的一侧开设有匹配槽，且过滤网位于匹配槽内；所述导流框内部开设有弧形槽，且导流框通过弧形槽活动连接有弧形板；所述弧形板的底端与过滤网固接；所述弧形板的顶端固接有盖合板；所述导流框的顶端开设有盖合槽，且盖合板与盖合槽相匹配；所述盖合板的顶端和盖合槽的底端之间共同开设有插设槽；所述插设槽内插设有插设杆。

优选的，所述沉降组件包括第二电机、第二支撑板、第二轴杆、搅拌杆、内螺纹进剂管和螺纹盖；所述沉降机一侧的底端固接有第二支撑板，且第二支撑板位于第一支撑板的下方；所述第二支撑板的顶端安装有第二电机；所述第二电机的输出端固接有第二轴杆，且第二轴杆的另一端贯穿沉降机并延伸至沉降机内部；所述第二轴杆的外侧固接有若干均匀间隔分布的搅拌杆；所述沉降机的外侧贯穿固接有内螺纹进剂管，且内螺纹进剂管位于第一支撑板和第二支撑板之间的部分；所述内螺纹进剂管远离沉降机的一端螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述第一电机和第二电机的顶端均固接有L形固定杆，且L形固定杆的另一端与沉降机的侧壁固接。

优选的，所述排泥管远离沉降机的一端安装有第一阀门；所述排水管远离沉降机的一端安装有第二阀门。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过过滤沙网、第一电机、第一轴杆、第一支撑板、凸轮、转动槽、通口、保护盖、导流框、过滤口和过滤网的结构设计，使得该装置能够对污泥中的金属物质和石块进行充分的过滤排出，避免在排放沉降后的污泥出现排泥管发生堵塞的情况发生，进而确保了后续工作的工作进程；

2.本实用新型通过匹配槽、弧形板、盖合板、插设槽和插设杆的结构设计，将插设杆从插设槽内取出，而后将弧形板从弧形槽内取出，此时弧形板会带动过滤网移动，进而过滤网上的金属物质和石块会随过滤网同时移动，取出弧形板后，将过滤网上的金属物质和石块进行集中收集处理性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大示意图；

图3为图1中的B处局部放大示意图；

图4为本实用新型的凸轮的主视图；

图5为本实用新型的导流框的立体结构示意图。

图中：1、沉降机；2、进泥口；3、进泥框；4、支撑架；5、底座；6、排泥管；7、排水管；8、多级过滤单元；81、一级过滤组件；811、过滤沙网；812、第一电机；813、第一轴杆；814、第一支撑板；816、凸轮；817、转动槽；82、二级过滤组件；821、通口；822、保护盖；823、导流框；824、过滤口；825、过滤网；9、除杂组件；91、匹配槽；92、弧形板；93、盖合板；94、插设槽；95、插设杆；10、沉降组件；101、第二电机；102、第二支撑板；104、第二轴杆；105、搅拌杆；106、内螺纹进剂管；107、螺纹盖；14、L形固定杆；15、第一阀门；16、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种污泥沉降装置，包括沉降机1、进泥口2、进泥框3、支撑架4、底座5、排泥管6、排水管7、多级过滤单元8和沉降组件10；所述沉降机1底端的两侧均固接有支撑架4；所述支撑架4的底端共同固接有底座5；所述沉降机1顶端的一侧开设有进泥口2；所述进泥口2的外侧固接有进泥框3；所述沉降机1底端贯穿固接有排泥管6；所述沉降机1底端的一侧贯穿固接有排水管7；所述排泥管6远离沉降机1的一端安装有第一阀门15；所述排水管7远离沉降机1的一端安装有第二阀门16；所述沉降机1的内部设有多级过滤单元8；所述沉降机1内腔的底部设有沉降组件10；

所述多级过滤单元8包括一级过滤组件81和二级过滤组件82；所述沉降机1内腔的顶部设有一级过滤组件81；所述沉降机1的外侧设有二级过滤组件82；在工作时，通过进泥框3将污泥倒入沉降机1内，而后在一级过滤组件81和二级过滤组件82相互配合下，进一步的在沉降组件10的作用下，该装置能够实现对污泥进行沉降处理，进而该装置能够对污泥中的金属物质和石块进行充分的过滤排出，避免在排放沉降后的污泥出现排泥管6发生堵塞的情况发生，进而确保了后续工作的工作进程。

作为本实用新型的一种实施方案，所述一级过滤组件81包括过滤沙网811、第一电机812、第一轴杆813、第一支撑板814、凸轮816和转动槽817；所述沉降机1内侧靠近进泥口2一侧的顶端固接有过滤沙网811，且过滤沙网811的另一端与沉降机1内部另一侧的侧壁固接；所述过滤沙网811位于进泥口2的下方，且过滤沙网811呈倾斜状态；所述沉降机1靠近进泥口2的一侧固接有呈倾斜状态的第一支撑板814；所述第一支撑板814的顶端安装有第一电机812；所述第一电机812的输出端固接有第一轴杆813，且第一轴杆813的另一端贯穿沉降机1侧壁并延伸至沉降机1内部；所述第一轴杆813的外侧固接有若干均匀间隔分布的凸轮816；所述沉降机1侧壁对应第一轴杆813的部分开设有转动槽817，且第一轴杆813远离第一电机812的一端位于转动槽817内并与转动槽817活动连接；所述二级过滤组件82包括通口821、保护盖822、导流框823、过滤口824和过滤网825；所述沉降机1远离进泥口2的一侧开设有通口821，且通口821位于过滤沙网811上方；所述通口821的外侧固接有保护盖822；所述沉降机1远离进泥口2的一侧开设有过滤口824，且过滤口824位于转动槽817下方；所述过滤口824内设置有过滤网825；所述过滤口824的外侧设有导流框823，且导流框823与保护盖822的朝向相反；在工作时，将污泥从进泥框3倒入沉降机1内，此时污泥滑落至倾斜的过滤沙网811上，污泥通过过滤沙网811的过滤孔向下方滑落，污泥内部的金属物质和石块因体积较大会被过滤沙网811过滤，而后往向下倾斜的一侧滑落，此时进一步的接通第一电机812电源，第一电机812的输出端带动第一轴杆813进行转动，第一轴杆813带动凸轮816进行转动，凸轮816在转动的过程中，会间隔性的对过滤沙网811进行拍打，使得堵塞在过滤沙网811内部的污泥向下滑落，此时金属物质和石块通过通口821掉落至导流框823内，而后向导流框823内倒入清水，将粘附在金属物质和石块表面的污泥给冲刷干净，此时污泥会通过过滤网825进入沉降机1内部，冲刷干净的金属物质和石块会被过滤网825过滤在导流框823内，进而该装置能够将污泥中的金属物质和石块过滤干净，从而避免了出现堵塞排泥管6的情况发生。

作为本实用新型的一种实施方案，所述沉降机1的外侧设有除杂组件9；所述除杂组件9包括匹配槽91、弧形槽、弧形板92、盖合槽、盖合板93、插设槽94和插设杆95；所述过滤口824靠近导流框823的一侧开设有匹配槽91，且过滤网825位于匹配槽91内；所述导流框823内部开设有弧形槽，且导流框823通过弧形槽活动连接有弧形板92；所述弧形板92的底端与过滤网825固接；所述弧形板92的顶端固接有盖合板93；所述导流框823的顶端开设有盖合槽，且盖合板93与盖合槽相匹配；所述盖合板93的顶端和盖合槽的底端之间共同开设有插设槽94；所述插设槽94内插设有插设杆95；在工作时，将插设杆95从插设槽94内取出，而后将弧形板92从弧形槽内取出，此时弧形板92会带动过滤网825移动，进而过滤网825上的金属物质和石块会随过滤网825同时移动，取出弧形板92后，将过滤网825上的金属物质和石块进行集中收集处理。

作为本实用新型的一种实施方案，所述沉降组件10包括第二电机101、第二支撑板102、第二轴杆104、搅拌杆105、内螺纹进剂管106和螺纹盖107；所述沉降机1一侧的底端固接有第二支撑板102，且第二支撑板102位于第一支撑板814的下方；所述第二支撑板102的顶端安装有第二电机101；所述第二电机101的输出端固接有第二轴杆104，且第二轴杆104的另一端贯穿沉降机1并延伸至沉降机1内部；所述第二轴杆104的外侧固接有若干均匀间隔分布的搅拌杆105；所述沉降机1的外侧贯穿固接有内螺纹进剂管106，且内螺纹进剂管106位于第一支撑板814和第二支撑板102之间的部分；所述内螺纹进剂管106远离沉降机1的一端螺纹连接有螺纹盖107；所述第一电机812和第二电机101的顶端均固接有L形固定杆14，且L形固定杆14的另一端与沉降机1的侧壁固接；在工作时，打开螺纹盖107，向内螺纹进剂管106内部倒入絮凝剂，进一步的接通第二电机101电源，第二电机101的输出端带动第二轴杆104转动，第二轴杆104带动搅拌杆105转动，搅拌杆105会对污泥和絮凝剂进行搅拌混合，进一步的污泥会和水分离，而后打开第二阀门16，此时通过排水管7对内部的水进行排放，进一步的打开第一阀门15，此时通过排泥管6对沉降后的污泥进行排放。

工作原理，将污泥从进泥框3倒入沉降机1内，此时污泥滑落至倾斜的过滤沙网811上，污泥通过过滤沙网811的过滤孔向下方滑落，污泥内部的金属物质和石块因体积较大会被过滤沙网811过滤，而后往向下倾斜的一侧滑落，此时进一步的接通第一电机812电源，第一电机812的输出端带动第一轴杆813进行转动，第一轴杆813带动凸轮816进行转动，凸轮816在转动的过程中，会间隔性的对过滤沙网811进行拍打，使得堵塞在过滤沙网811内部的污泥向下滑落，此时金属物质和石块通过通口821掉落至导流框823内，而后向导流框823内倒入清水，将粘附在金属物质和石块表面的污泥给冲刷干净，此时污泥会通过过滤网825进入沉降机1内部，冲刷干净的金属物质和石块会被过滤网825过滤在导流框823内，进一步的打开螺纹盖107，向内螺纹进剂管106内部倒入絮凝剂，进一步的接通第二电机101电源，第二电机101的输出端带动第二轴杆104转动，第二轴杆104带动搅拌杆105转动，搅拌杆105会对污泥和絮凝剂进行搅拌混合，进一步的污泥会和水分离，反应结束后，打开第二阀门16，此时通过排水管7对内部的水进行排放，进一步的打开第一阀门15，此时通过排泥管6对沉降后的污泥进行排放，而后将插设杆95从插设槽94内取出，而后将弧形板92从弧形槽内取出，此时弧形板92会带动过滤网825移动，进而过滤网825上的金属物质和石块会随过滤网825同时移动，取出弧形板92后，将过滤网825上的金属物质和石块进行集中收集处理；进而该装置能够对污泥中的金属物质和石块进行充分的过滤排出，避免在排放沉降后的污泥出现排泥管6发生堵塞的情况发生，进而确保了后续工作的工作进程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种污泥沉降装置，其特征在于：包括沉降机(1)、进泥口(2)、进泥框(3)、支撑架(4)、底座(5)、排泥管(6)、排水管(7)、多级过滤单元(8)和沉降组件(10)；所述沉降机(1)底端的两侧均固接有支撑架(4)；所述支撑架(4)的底端共同固接有底座(5)；所述沉降机(1)顶端的一侧开设有进泥口(2)；所述进泥口(2)的外侧固接有进泥框(3)；所述沉降机(1)底端贯穿固接有排泥管(6)；所述沉降机(1)底端的一侧贯穿固接有排水管(7)；所述沉降机(1)的内部设有多级过滤单元(8)；所述沉降机(1)内腔的底部设有沉降组件(10)；

所述多级过滤单元(8)包括一级过滤组件(81)和二级过滤组件(82)；所述沉降机(1)内腔的顶部设有一级过滤组件(81)；所述沉降机(1)的外侧设有二级过滤组件(82)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥沉降装置，其特征在于：所述一级过滤组件(81)包括过滤沙网(811)、第一电机(812)、第一轴杆(813)、第一支撑板(814)、凸轮(816)和转动槽(817)；所述沉降机(1)内侧靠近进泥口(2)一侧的顶端固接有过滤沙网(811)，且过滤沙网(811)的另一端与沉降机(1)内部另一侧的侧壁固接；所述过滤沙网(811)位于进泥口(2)的下方，且过滤沙网(811)呈倾斜状态；所述沉降机(1)靠近进泥口(2)的一侧固接有呈倾斜状态的第一支撑板(814)；所述第一支撑板(814)的顶端安装有第一电机(812)；所述第一电机(812)的输出端固接有第一轴杆(813)，且第一轴杆(813)的另一端贯穿沉降机(1)侧壁并延伸至沉降机(1)内部；所述第一轴杆(813)的外侧固接有若干均匀间隔分布的凸轮(816)；所述沉降机(1)侧壁对应第一轴杆(813)的部分开设有转动槽(817)，且第一轴杆(813)远离第一电机(812)的一端位于转动槽(817)内并与转动槽(817)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种污泥沉降装置，其特征在于：所述二级过滤组件(82)包括通口(821)、保护盖(822)、导流框(823)、过滤口(824)和过滤网(825)；所述沉降机(1)远离进泥口(2)的一侧开设有通口(821)，且通口(821)位于过滤沙网(811)上方；所述通口(821)的外侧固接有保护盖(822)；所述沉降机(1)远离进泥口(2)的一侧开设有过滤口(824)，且过滤口(824)位于转动槽(817)下方；所述过滤口(824)内设置有过滤网(825)；所述过滤口(824)的外侧设有导流框(823)，且导流框(823)与保护盖(822)的朝向相反。

4.根据权利要求3所述的一种污泥沉降装置，其特征在于：所述沉降机(1)的外侧设有除杂组件(9)；所述除杂组件(9)包括匹配槽(91)、弧形槽、弧形板(92)、盖合槽、盖合板(93)、插设槽(94)和插设杆(95)；所述过滤口(824)靠近导流框(823)的一侧开设有匹配槽(91)，且过滤网(825)位于匹配槽(91)内；所述导流框(823)内部开设有弧形槽，且导流框(823)通过弧形槽活动连接有弧形板(92)；所述弧形板(92)的底端与过滤网(825)固接；所述弧形板(92)的顶端固接有盖合板(93)；所述导流框(823)的顶端开设有盖合槽，且盖合板(93)与盖合槽相匹配；所述盖合板(93)的顶端和盖合槽的底端之间共同开设有插设槽(94)；所述插设槽(94)内插设有插设杆(95)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥沉降装置，其特征在于：所述沉降组件(10)包括第二电机(101)、第二支撑板(102)、第二轴杆(104)、搅拌杆(105)、内螺纹进剂管(106)和螺纹盖(107)；所述沉降机(1)一侧的底端固接有第二支撑板(102)，且第二支撑板(102)位于第一支撑板(814)的下方；所述第二支撑板(102)的顶端安装有第二电机(101)；所述第二电机(101)的输出端固接有第二轴杆(104)，且第二轴杆(104)的另一端贯穿沉降机(1)并延伸至沉降机(1)内部；所述第二轴杆(104)的外侧固接有若干均匀间隔分布的搅拌杆(105)；所述沉降机(1)的外侧贯穿固接有内螺纹进剂管(106)，且内螺纹进剂管(106)位于第一支撑板(814)和第二支撑板(102)之间的部分；所述内螺纹进剂管(106)远离沉降机(1)的一端螺纹连接有螺纹盖(107)。

6.根据权利要求5所述的一种污泥沉降装置，其特征在于：所述第一电机(812)和第二电机(101)的顶端均固接有L形固定杆(14)，且L形固定杆(14)的另一端与沉降机(1)的侧壁固接。

7.根据权利要求6所述的一种污泥沉降装置，其特征在于：所述排泥管(6)远离沉降机(1)的一端安装有第一阀门(15)；所述排水管(7)远离沉降机(1)的一端安装有第二阀门(16)。

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