CN216244969U - 一种全热回收冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全热回收冷水机组，包括压缩机、热回收电磁阀组、非热回收电磁阀组、四通阀、全热回收器、冷凝器组、储液器和气液分离器，压缩机的排气口分别与热回收电磁阀组和非热回收电磁阀组连接，所述热回收电磁阀组与全热回收器连接，全热回收器的出液口一端通过单向阀一与储液器连接，另一端通过第一管路与蒸发器连接；非热回收电磁阀组通过四通阀与冷凝器组连接，冷凝器组的出液口一端通过单向阀二与储液器连接，另一端通过第二管路与蒸发器连接；储液器通过干燥过滤器与蒸发器连接，蒸发器通过四通阀和气液分离器与压缩机的吸气口连接。强制导出不参与系统运行的冷凝器组或全热回收器中的制冷剂和冷冻油，保证系统有足够的过冷度。

Description

一种全热回收冷水机组

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种全热回收冷水机组。

背景技术

常规采用壳管式全热回收器的冷水(热泵)机组，在模式切换后不参与运行的容器中积存着大量的制冷剂和冷冻油，且无法参与系统循环换热，多次模式切换后导致参与系统循环的换热器中的制冷剂流量不足，或压缩机中冷冻油不足，从而造成机组换热能力降低，甚至机组出现低压报警或低油位报警。

针对干式壳管全热回收器或翅片式换热器，尤其是翅片式换热器，模式切换不参与换热时，若通过主动引射方式将制冷剂和冷冻油引射回气液分离器，难以把容器或翅片式换热器中的制冷剂和冷冻油全部引射回气液分离器并参与系统运行，且引射速度较慢，特别是当环境温度过低时，存在制冷剂通过引射管路反向迁移进翅片换热器或全热回收器中的风险。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种全热回收冷水机组。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全热回收冷水机组，包括压缩机、热回收电磁阀组、非热回收电磁阀组、四通阀、全热回收器、冷凝器组、储液器和气液分离器，所述压缩机的排气口分别与热回收电磁阀组和非热回收电磁阀组连接，

所述热回收电磁阀组与全热回收器连接，所述全热回收器的出液口通过单向阀一与储液器连接，所述全热回收器还连通有第一管路，所述第一管路与蒸发器连接；

所述非热回收电磁阀组通过四通阀与冷凝器组连接，所述冷凝器组的出液口通过单向阀二与储液器连接，所述冷凝器组还连通有第二管路，所述第二管路与蒸发器连接；

所述储液器与干燥过滤器连接，所述干燥过滤器与蒸发器连接，所述蒸发器通过四通阀与气液分离器连接，所述气液分离器与所述压缩机的吸气口连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，还包括经济器，所述经济器的一端与干燥过滤器连接，另一端通过主液路膨胀阀与蒸发器连接。

进一步，所述第一管路上设有导液电磁阀一和导液单向阀一，所述第二管路上设有导液电磁阀二和导液单向阀二。

进一步，所述热回收电磁阀组包括并联的热回收电磁阀一和热回收电磁阀二，所述非热回收电磁阀组包括并联的非热回收电磁阀一和非热回收电磁阀二。

进一步，所述全热回收器为干式壳管全热回收器或者板式全热回收器，所述冷凝器为翅片式冷凝器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在不影响换热效果的前提下，分别在全热回收器和冷凝器上设置第一管路和第二管路，在全热回收器不参与系统运行时，通过热回收电磁阀一旁通进气强制排入高压制冷剂气体到全热回收器中，通过压力差把全热回收器中积存的制冷剂和冷冻油通过第一管路导入运行的系统中，强制导出制冷剂和冷冻油的动作结束后，全热回收器中制冷剂和冷冻油的残存量极小；当冷凝器不参与系统运行时，通过非热回收电磁阀一旁通进气强制排入高压制冷剂气体到冷凝器中，通过压力差把冷凝器中的制冷剂和冷冻油通过第二管路导入运行的系统中，冷凝器组强制导出制冷剂和冷冻油的动作结束后，冷凝器组中制冷剂和冷冻油的残存量极小，从而确保机组运行各种模式时，参与运行的系统中具有充足的制冷剂和冷冻油，保证系统有足够的过冷度，压缩机有足够的供油，在提升性能的同时保证机组运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图；

图2为本实用新型实施例2的示意图。

附图标记记录如下：1、压缩机；2、四通阀；3、非热回收电磁阀一；4、热回收电磁阀一；5、非热回收电磁阀二；6、热回收电磁阀二；7、全热回收器；8、冷凝器组；9、单向阀一；10、单向阀二；11、储液器；12、干燥过滤器；13、经济器；14、制热单向阀；15、制热电磁阀；16、导液电磁阀一；17、导液单向阀一；18、导液电磁阀二；19、导液单向阀二；20、主液路膨胀阀；21、经济器电磁阀；22、经济器膨胀阀；23、单向阀三；24、蒸发器出液管单向阀；25、经济器出气管单向阀；26、蒸发器；27、气液分离器；28、第一管路；29、第二管路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开一种全热回收冷水机组，其包括压缩机1、热回收电磁阀组、非热回收电磁阀组、四通阀2、全热回收器7、冷凝器组8、储液器11和气液分离器27，所述压缩机1的排气口分别与热回收电磁阀组和非热回收电磁阀组连接。

所述热回收电磁阀组与全热回收器7连接，所述全热回收器7的出液口通过单向阀一9与储液器11连接，所述全热回收器7还连通有第一管路28，所述第一管路28通过单向阀三23与蒸发器26连接，所述第一管路28上设有导液电磁阀一16和导液单向阀一17。

所述非热回收电磁阀组通过四通阀2与冷凝器组8连接，所述冷凝器组8的出液口通过单向阀二10与储液器11连接，所述冷凝器组8还连通有第二管路29，所述第二管路29通过单向阀三23与蒸发器26连接，所述第二管路29上设有导液电磁阀二18和导液单向阀二19。

所述储液器11与干燥过滤器12连接，所述干燥过滤器12通过主液路膨胀阀20与蒸发器26连接，所述蒸发器26通过四通阀2与气液分离器27连接，所述气液分离器27与所述压缩机1的吸气口连接。

所述热回收电磁阀组包括并联的热回收电磁阀一4和热回收电磁阀二6，所述非热回收电磁阀组包括并联的非热回收电磁阀一3和非热回收电磁阀二5。

所述全热回收器7为干式壳管全热回收器或板式全热回收器，用于机组运行全热回收功能时使用。此时，来自压缩机1的高温高压制冷剂气体经热回收电磁阀一4或热回收电磁阀二6进入全热回收器7中冷凝，冷凝热量用于加热制取热水，结合蒸发器等部件形成全热回收循环。

所述冷凝器组8为翅片式冷凝器组，用于机组运行制冷、制热功能时使用。此时，来自压缩机1的高温高压制冷剂气体经非热回收电磁阀一3或非热回收电磁阀二5及四通阀2进入翅片式冷凝器组或蒸发器，结合其他制冷部件形成制冷或制热循环。

实施例2

与实施例1不同的是，实施例2提供的一种全热回收冷水机组还包括经济器13。

如图2所示，一种全热回收冷水机组，其包括压缩机1、热回收电磁阀组、非热回收电磁阀组、四通阀2、全热回收器7、冷凝器组8、经济器13、储液器11和气液分离器27，所述压缩机1的吸气口与所述气液分离器27连接，所述压缩机1的排气口分别与热回收电磁阀组和非热回收电磁阀组连接，

所述热回收电磁阀组与全热回收器7连接，所述全热回收器7的出液口通过单向阀一9与储液器11连接，所述全热回收器7还连通有第一管路28，所述第一管路28与蒸发器26连接，所述第一管路28上设有导液电磁阀一16和导液单向阀一17；

所述非热回收电磁阀组通过四通阀2与冷凝器组8连接，所述冷凝器组8的出液口通过单向阀二10与储液器11连接，所述冷凝器组8还连通有第二管路29，所述第二管路29与蒸发器26连接，所述第二管路29上设有导液电磁阀二18和导液单向阀二19；

所述储液器11与干燥过滤器12连接，所述经济器13的一端与干燥过滤器12连接，所述经济器13的另一端通过主液路膨胀阀20与蒸发器26连接，所述蒸发器26通过四通阀2与气液分离器27连接，所述气液分离器27与所述压缩机1的吸气口连接。

本实用新型的全热回收冷水机组包括制冷模式、制热模式和制冷+全热回收模式，通过强制导出全热回收器7或冷凝器组8中积存的制冷剂和冷冻油，从而保证系统有足够的过冷度，压缩机有足够的供油，在提升性能的同时，保证机组运行的稳定性。

所述导液电磁阀和导液单向阀，用于机组模式切换后，配合一个非热回收电磁阀或一个热回收电磁阀，将不参与系统运行的翅片式冷凝器或干式壳管全热回收器中积存的制冷剂和冷冻油强制导入运行的系统中。

当全热回收冷水机组处于制冷模式时：

所述压缩机1启动完成并运行B分钟后，热回收电磁阀一4和导液电磁阀一16上电开启，通过压力差把全热回收器7中的制冷剂和冷冻油导入运行的系统中，其中导出积存的制冷剂和冷冻油的路线为：

压缩机1→热回收电磁阀一4→全热回收器7→导液电磁阀一16→导液单向阀一17→单向阀三23→蒸发器26→四通阀2→气液分离器27→压缩机1。

当热回收电磁阀一4和导液电磁阀一16开启一定时间后，或者，压缩机1的排气压力达到设定压力，或者，压缩机1的排气过热度小于设定温度，当上述任一判定条件达到时，结束对全热回收器7的强制导出制冷剂和冷冻油的动作，机组继续运行制冷模式，其中制冷模式的的运行路线为：

压缩机1→非热回收电磁阀组→四通阀2→冷凝器组8→单向阀二10→储液器11→干燥过滤器12→经济器13→主液路膨胀阀20→单向阀三23→蒸发器26→四通阀2→气液分离器27→压缩机1。

机组中不包括经济器13时，则上述运行路线中，干燥过滤器12直接与主液路膨胀阀20连接，其余与本路线相同。

其中，还包括经济器13的分路制冷剂运行路线：经济器电磁阀21→经济器膨胀阀22→经济器13→经济器出气管单向阀25→压缩机1。

当全热回收冷水机组处于制热模式时：

所述压缩机1启动完成并运行B分钟后，热回收电磁阀一4和导液电磁阀一16上电开启，通过压力差把全热回收器7中的制冷剂和冷冻油导入运行的系统中，其中导出积存的制冷剂和冷冻油的路线为：

压缩机1→热回收电磁阀一4→全热回收器7→导液电磁阀一16→导液单向阀17一→单向阀三23→蒸发器26→四通阀2→气液分离器27→压缩机1

当热回收电磁阀一4和导液电磁阀一16开启一定时间后，或者，压缩机1的排气压力达到设定压力，或者，压缩机1的排气过热度小于设定温度，当上述任一判定条件达到时，结束对全热回收器7的强制导出制冷剂和冷冻油的动作，机组继续运行制热模式，其中制热模式的的运行路线为：

压缩机1→非热回收电磁阀组→四通阀2→蒸发器26→蒸发器出液管单向阀24→储液器11→干燥过滤器12→经济器13→主液路膨胀阀20→制热电磁阀15→制热单向阀14→冷凝器组8→四通阀2→气液分离器27→压缩机1。

其中，经济器13的分路制冷剂运行路线：经济器电磁阀21→经济器膨胀阀22→经济器13→经济器出气管单向阀25→压缩机1。

当全热回收冷水机组处于制冷+全热回收模式时：

当机组选择制冷+全热回收模式，机组先运行制冷模式A分钟，所述压缩机1的加减载以冷冻水的出水温度控制，在初始运行制冷模式时，先进行一次强制导出全热回收器7中的制冷剂和冷冻油的动作；

机组全程检测全热回收器7的出热水温度。

当T_出＜T₀-△T

其中，T₀为全热回收器出热水温度设定值，△T为水温回差,T_出为全热回收器的出热水温度，机组由制冷模式自动切换至制冷+全热回收模式，切换到制冷+全热回收后，立即执行一次强制导出冷凝器组8中的制冷剂和冷冻油的动作。

当T₀-△T≤T_出≤T₀+△T，机组维持运行制冷+全热回收模式。

当T_出＞T₀+△T，机组由制冷+全热回收模式自动切换到制冷模式，切换至制冷模式后立即执行一次强制导出全热回收器7中的制冷剂和冷冻油的动作。

其中，强制导出全热回收器7中的制冷剂和冷冻油的路线为：

压缩机1→热回收电磁阀一4→全热回收器7→导液电磁阀一16→导液单向阀一17→单向阀三23→蒸发器26→四通阀2→气液分离器27→压缩机1。

强制导出冷凝器组8中积存的制冷剂和冷冻油的路线为:

压缩机1→非热回收电磁阀一3→冷凝器组8→导液电磁阀二18→导液单向阀19二→单向阀三23→蒸发器26→四通阀2→气液分离器27→压缩机1。

制冷+全热回收模式的运行路线为：

压缩机1→热回收电磁阀一4和热回收电磁阀二6→全热回收器7→单向阀一9→储液器11→干燥过滤器12→经济器13→主液路膨胀阀20→单向阀三23→蒸发器26→四通阀2→气液分离器27→压缩机1。

当机组中不包括经济器13时，则上述运行路线中，干燥过滤器12直接与主液路膨胀阀20连接，其余与本路线相同。

其中，经济器的分路制冷剂运行路线：经济器电磁阀21→经济器膨胀阀22→经济器13→经济器出气管单向阀25→压缩机1。

综上所述，本实用新型根据机组的运行模式，将不参与系统运行的全热回收器7或冷凝器组8中积存的制冷剂和冷冻油在压缩机1的压力差下，进行强制回收导入至运行的系统中，保证系统中具有充足的制冷剂和冷冻油，压缩机有足够的供油，保证系统有足够的过冷度，提升机组的换热性能，同时保证机组运行的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全热回收冷水机组，其特征在于，包括压缩机(1)、热回收电磁阀组、非热回收电磁阀组、四通阀(2)、全热回收器(7)、冷凝器组(8)、储液器(11)和气液分离器(27)，所述压缩机(1)的排气口分别与热回收电磁阀组和非热回收电磁阀组连接，

所述热回收电磁阀组与全热回收器(7)连接，所述全热回收器(7)的出液口通过单向阀一(9)与储液器(11)连接，所述全热回收器(7)还连通有第一管路(28)，所述第一管路(28)与蒸发器(26)连接；

所述非热回收电磁阀组通过四通阀(2)与冷凝器组(8)连接，所述冷凝器组(8)的出液口通过单向阀二(10)与储液器(11)连接，所述冷凝器组(8)还连通有第二管路(29)，所述第二管路(29)与蒸发器(26)连接；

所述储液器(11)与干燥过滤器(12)连接，所述干燥过滤器(12)与蒸发器(26)连接，所述蒸发器(26)通过四通阀(2)与气液分离器(27)连接，所述气液分离器(27)与所述压缩机(1)的吸气口连接。

2.根据权利要求1所述的全热回收冷水机组，其特征在于，还包括经济器(13)，所述经济器(13)的一端与干燥过滤器(12)连接，另一端通过主液路膨胀阀(20)与蒸发器(26)连接。

3.根据权利要求1所述的全热回收冷水机组，其特征在于，所述第一管路(28)上设有导液电磁阀一(16)和导液单向阀一(17)，所述第二管路(29)上设有导液电磁阀二(18)和导液单向阀二(19)。

4.根据权利要求1所述的全热回收冷水机组，其特征在于，所述热回收电磁阀组包括并联的热回收电磁阀一(4)和热回收电磁阀二(6)，所述非热回收电磁阀组包括并联的非热回收电磁阀一(3)和非热回收电磁阀二(5)。

5.根据权利要求1或4所述的全热回收冷水机组，其特征在于，所述全热回收器(7)为干式壳管全热回收器或板式全热回收器，所述冷凝器组(8)为翅片式冷凝器组。

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