CN217154579U - 一种全年制冷风冷冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全年制冷风冷冷水机组，包括压缩机、进气电磁阀组、冷凝器组、出液管单向阀、储液器、干燥过滤器和蒸发器；压缩机的吸气口与蒸发器的出气口连接，压缩机的排气口与进气电磁阀组连接；进气电磁阀组与风机组和冷凝器组连接，冷凝器组、出液管单向阀、储液器和干燥过滤器依次连接，干燥过滤器的出液口分为两路，一路通过主液路电子膨胀阀与蒸发器连接，另一路通过喷液冷却电磁阀与压缩机的进液口连接；冷凝器组包括并联的冷凝器组一和冷凝器组二，冷凝器组二的出液管还连接有旁通管路，所述旁通管路的另一端与所述蒸发器连接，旁通管路上设有导液单向阀和导液电磁阀。通过旁通管路导出不参与运行的冷凝器内的制冷剂和冷冻油。

Description

一种全年制冷风冷冷水机组

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种全年制冷风冷冷水机组。

背景技术

目前压缩机负载可调的风冷机组在-11111℃温度范围内运行制冷时，启动阶段需要建立排压及必要的压差，在建立排压过程中，高环温阶段易出现未完全冷凝的制冷剂气体和已经冷凝的制冷剂液体混合后，液相制冷剂的过冷度被中和甚至部分气化，膨胀阀前制冷剂干度增大，膨胀阀开启速度滞后，导致机组吸气压力低，特别是共用冷冻水的多系统机组，后启动的系统在冷冻水温度较低的情况下，甚至出现低压报警；并且低环温阶段面临冷凝压力低，进而导致的吸气压力低的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种全年制冷风冷冷水机组。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种全年制冷风冷冷水机组，包括压缩机、进气电磁阀组、冷凝器组、出液管单向阀、储液器、干燥过滤器和蒸发器；

所述压缩机的吸气口与所述蒸发器的出气口连接，所述压缩机的排气口与所述进气电磁阀组连接；

所述进气电磁阀组与风机组和冷凝器组连接，所述冷凝器组通过出液管单向阀与储液器连接，所述储液器与所述干燥过滤器连接，所述干燥过滤器的出液口分为两路，一路通过主液路电子膨胀阀与所述蒸发器连接，另一路通过喷液冷却电磁阀与所述压缩机的进液口连接；

所述冷凝器组包括并联的冷凝器组一和冷凝器组二，所述冷凝器组二的出液管还连接有旁通管路，所述旁通管路的另一端与所述蒸发器连接，所述旁通管路上设有导液单向阀和导液电磁阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进、

进一步的，还包括经济器，所述经济器的一端与所述干燥过滤器连接，另一端与所述主液路电子膨胀阀连接。

进一步的，所述冷凝器组二包括并联的翅片式冷凝器三和翅片式冷凝器四，所述翅片式冷凝器三通过旁通管路一与所述蒸发器连接，所述旁通管路一上设有导液电磁阀一和导液单向阀一，所述翅片式冷凝器四通过旁通管路二与所述蒸发器连接，所述旁通管路二上设有导液电磁阀二和导液单向阀二。

进一步的，所述冷凝器组一包括并联的翅片式冷凝器一和翅片式冷凝器二，所述进气电磁阀组包括并联的进气电磁阀一、进气电磁阀二、进气电磁阀三和进气电磁阀四，所述进气电磁阀一与所述翅片式冷凝器一连接，所述进气电磁阀二与所述翅片式冷凝器二连接、所述进气电磁阀三与所述翅片式冷凝器三连接，所述进气电磁阀四与所述翅片式冷凝器四连接。

进一步的，当Ta＞T2时，所述进气电磁阀组及对应的风机组依次启动；

当T1＜Ta＜T2时，所述进气电磁阀一、所述进气电磁阀二和进气电磁阀三依次启动，每间隔C分钟，所述旁通管路二导通强制排液；

当Ta＜T1时，所述进气电磁阀一和所述进气电磁阀二依次启动，每间隔C分钟，所述旁通管路一和所述旁通管路二导通强排液；

其中，Ta为环境温度，T1和T2为环境温度设定值，T2＞T1。

进一步的，所述蒸发器为满液壳管蒸发器或干式壳管蒸发器。

进一步的，所述进气电磁阀一对应的风机为变频风机，所述进气电磁阀二、进气电磁阀三和进气电磁阀四对应的风机为定频风机。

本实用新型的有益效果是:机组在高环温阶段启动时，未到开启设定值的冷凝器对应的进气电磁阀、风机均不开启，避免滞后启动的冷凝器中未冷凝的高温高压制冷剂气体干扰其它冷凝器中已经冷凝的制冷剂液体，导致总出液管路中制冷剂液体闪发情况趋于严重；且机组在-11111℃工况范围运行时，不同温度段开启不同数量的冷凝器，不参与系统运行的冷凝器在设定的时间内进气电磁阀和旁通管路上的导液电磁阀同时开启，短时间内旁通高温高压气体，通过高压差导出不参与系统运行的冷凝器内的制冷剂和冷冻油，动作完毕后，不参与系统运行的冷凝器内制冷剂和油的残存量极小，使系统中有充足的制冷剂和冷冻油，保证系统有足够的过冷度，压缩机有足够的供油，在提升性能的同时，保证机组运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图；

图2为本实用新型实施例1带有满液壳管蒸发器的示意图；

图3为本实用新型实施例2的示意图；

图4为本实用新型实施例2带有满液壳管蒸发器的示意图。

附图标记记录如下：1、压缩机；2、进气电磁阀一；3、进气电磁阀二；4、进气电磁阀三；5、进气电磁阀四；6、翅片式冷凝器一；7、翅片式冷凝器二；8、翅片式冷凝器三；9、翅片式冷凝器四；10、出液管单向阀；11、导液电磁阀一；12、导液电磁阀二；13、导液单向阀一；14、导液单向阀二；15、储液器；16、干燥过滤器；17、经济器；18、主液路电子膨胀阀；19、经济器膨胀阀；20、电磁阀；21、补气单向阀；22、喷液冷却电磁阀；23、蒸发器；24、旁通管路一；25、旁通管路二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

具体实施例1

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种全年制冷风冷冷水机组，其包括压缩机1、进气电磁阀组、冷凝器组、出液管单向阀10、储液器15、干燥过滤器16和蒸发器23。蒸发器23为干式壳管蒸发器或满液壳管蒸发器，干式壳管蒸发器具有便于回油，控制较为简便，充罐的制冷剂少等优点；满液壳管蒸发器具有传热效率高，出水温度与蒸发温度的趋近温差小，沿程阻力小，适合循环量大的机组，制冷效果好等优点。因此，可根据机组的特点选择相应的蒸发器，从而满足不同机组的制冷需求。

所述压缩机1的吸气口与所述蒸发器23的出气口连接，所述压缩机1的排气口与所述进气电磁阀组连接；所述压缩机1用于气态制冷剂压缩，负载可调。所述蒸发器用于机组运行全年制冷功能时使用，来自节流后的两相制冷剂在蒸发器23中蒸发，制取冷水。

所述进气电磁阀组与风机组和冷凝器组连接，所述风机组的数量与所述冷凝器组的数量相等，所述冷凝器组通过出液管单向阀10与储液器15连接，所述储液器15与所述干燥过滤器16连接，所述干燥过滤器16的出液口分为两路，一路通过主液路电子膨胀阀18与所述蒸发器23连接，另一路通过喷液冷却电磁阀22与所述压缩机1的进液口连接。

所述冷凝器用于机组运行全年制冷时使用。来自压缩机1的高温高压制冷剂气体根据设定的温度和压力区间经进气电磁阀组进入冷凝器组冷凝成过冷制冷剂饱和液体，建立和维持合理的冷凝压力，结合其他制冷部件形成制冷循环。

所述冷凝器组包括并联的冷凝器组一和冷凝器组二，所述冷凝器组二的出液管还连接有旁通管路，所述旁通管路的另一端与所述蒸发器23连接，所述旁通管路上设有导液单向阀和导液电磁阀。

所述冷凝器组一包括并联的翅片式冷凝器一6和翅片式冷凝器二7，所述冷凝器组二包括并联的翅片式冷凝器三8和翅片式冷凝器四9，所述翅片式冷凝器三8通过旁通管路一24与所述蒸发器23连接，所述旁通管路一24上设有导液电磁阀一11和导液单向阀一13。具体地，所述旁通管路一24的入口位于翅片式冷凝器三8的出口端与出液管单向阀10的入口端之间，所述旁通管路一24的出口端位于主液路电子膨胀阀18的出口端与蒸发器23的入口端之间。

所述翅片式冷凝器四9通过旁通管路二25与所述蒸发器23连接，所述旁通管路二25上设有导液电磁阀二12和导液单向阀二14。具体地，所述旁通管路二25的入口位于翅片式冷凝器四9的出口端与出液管单向阀10的入口端之间，所述旁通管路二25的出口端位于主液路电子膨胀阀18的出口端与蒸发器23的入口端之间。

由于本实用新型为全年制冷机组，机组运行时即使在低环温阶段也需要开启冷凝器组一中的翅片式冷凝器一6和翅片式冷凝器二7，由于这两个冷凝器一直参与系统运行，因此翅片式冷凝器一6和翅片式冷凝器二7不需要强制排液。通过对翅片式冷凝器三8和翅片式冷凝器四9进行强制排液不仅能够满足系统在不同温度和气压下的工作要求，节约能源，同时可保证系统有足够的过冷度，保证机组运行的稳定性。

所述进气电磁阀组包括并联的进气电磁阀一2、进气电磁阀二3、进气电磁阀三4和进气电磁阀四5，所述进气电磁阀一2与所述翅片式冷凝器一6连接，所述进气电磁阀二3与所述翅片式冷凝器二7连接、所述进气电磁阀三4与所述翅片式冷凝器三8，所述进气电磁阀四5与所述翅片式冷凝器四9连接。通过将进气电磁阀与翅片式冷凝器相对应，从而实现对翅片式冷凝器分别进行控制，从而满足不同工况下的工作需求。

当排气压力达到设定压力时，对应的风机启动，当排气压力＜设定压力-逆向关闭压差△P时，对应的进气电磁阀及风机关闭。

Ta为环境温度，T1和T2为环境温度设定值且T2＞T1。

当Ta＞T2时，所述进气电磁阀组及对应的风机组依次启动，其中风机组按照风机压力从小到大依次开启，旁通管路一24和旁通管路二25关闭。

当T1＜Ta＜T2时，所述进气电磁阀一2、所述进气电磁阀二3和进气电磁阀三4依次启动，进气电磁阀对应的风机也依次启动，所述旁通管路一24关闭，每间隔C分钟，所述旁通管路二25导通强制排液。

当Ta＜T1时，所述进气电磁阀一2和所述进气电磁阀二3依次启动，每间隔C分钟，所述旁通管路一24和所述旁通管路二25导通强排液，机组每间隔一定时间，监测一次温度，根据温度-压力区间跳转到相应的运行态势及导液动作。

所述进气电磁阀一2对应的风机为变频风机，所述进气电磁阀二3、进气电磁阀三4和进气电磁阀四5对应的风机为定频风机；当排气压力分别达到所述进气电磁阀二3、进气电磁阀三4和进气电磁阀四5对应的风机的启动压力后，对应的定频风机快速启动，保持排气压力在小范围内波动。

具体实施例2

如图3和图4所示，在具体实施例2中，本实用新型公开了一种全年制冷风冷冷水机组，在具体实施例1的基础上，还包括经济器17，所述经济器17的一端与所述干燥过滤器16连接，另一端与所述主液路电子膨胀阀18连接，所述经济器17通过补气单向阀21与所述压缩机1连接，所述经济器17上还连接有经济器膨胀阀19和电磁阀20。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全年制冷风冷冷水机组，其特征在于，包括压缩机(1)、进气电磁阀组、冷凝器组、出液管单向阀(10)、储液器(15)、干燥过滤器(16)和蒸发器(23)；

所述压缩机(1)的吸气口与所述蒸发器(23)的出气口连接，所述压缩机(1)的排气口与所述进气电磁阀组连接；

所述进气电磁阀组与风机组和冷凝器组连接，所述冷凝器组通过出液管单向阀(10)与储液器(15)连接，所述储液器(15)与所述干燥过滤器(16)连接，所述干燥过滤器(16)的出液口分为两路，一路通过主液路电子膨胀阀(18)与所述蒸发器(23)连接，另一路通过喷液冷却电磁阀(22)与所述压缩机(1)的喷液进液口连接；

所述冷凝器组包括并联的冷凝器组一和冷凝器组二，所述冷凝器组二的出液管还连接有旁通管路，所述旁通管路的另一端与所述蒸发器(23)进液管连接，所述旁通管路上设有导液单向阀和导液电磁阀。

2.根据权利要求1所述的全年制冷风冷冷水机组，其特征在于，还包括经济器(17)，所述经济器(17)的一端与所述干燥过滤器(16)连接，另一端与所述主液路电子膨胀阀(18)连接。

3.根据权利要求1或2所述的全年制冷风冷冷水机组，其特征在于，所述冷凝器组二包括并联的翅片式冷凝器三(8)和翅片式冷凝器四(9)，所述翅片式冷凝器三(8)通过旁通管路一(24)与所述蒸发器(23)进液管连接，所述旁通管路一(24)上设有导液电磁阀一(11)和导液单向阀一(13)，所述翅片式冷凝器四(9)通过旁通管路二(25)与所述蒸发器(23)进液管连接，所述旁通管路二(25)上设有导液电磁阀二(12)和导液单向阀二(14)。

4.根据权利要求3所述的全年制冷风冷冷水机组，其特征在于，所述冷凝器组一包括并联的翅片式冷凝器一(6)和翅片式冷凝器二(7)，所述进气电磁阀组包括并联的进气电磁阀一(2)、进气电磁阀二(3)、进气电磁阀三(4)和进气电磁阀四(5)，所述进气电磁阀一(2)与所述翅片式冷凝器一(6)连接，所述进气电磁阀二(3)与所述翅片式冷凝器二(7)连接、所述进气电磁阀三(4)与所述翅片式冷凝器三(8)，所述进气电磁阀四(5)与所述翅片式冷凝器四(9)连接。

5.根据权利要求1或2所述的全年制冷风冷冷水机组，其特征在于，所述蒸发器(23)为满液壳管蒸发器(23)或干式壳管蒸发器(23)。

6.根据权利要求4所述的全年制冷风冷冷水机组，其特征在于，所述进气电磁阀一(2)对应的风机为变频风机，所述进气电磁阀二(3)、进气电磁阀三(4)和进气电磁阀四(5)对应的风机为定频风机。

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