CN2162447Y

CN2162447Y - 罐式集装箱

Info

Publication number: CN2162447Y
Application number: CN 93237340
Authority: CN
Inventors: 刘道忠; 王辉; 郝幼淮; 陈运纽; 周士海
Original assignee: Sinopec Jinling Petrochemical Co Equipment Repair Plant; HUACHANG INTERNATIONAL CONTAIN
Current assignee: Sinopec Jinling Petrochemical Co Equipment Repair Plant; HUACHANG INTERNATIONAL CONTAIN
Priority date: 1993-07-23
Filing date: 1993-07-23
Publication date: 1994-04-20
Anticipated expiration: 2003-07-23

Abstract

一种罐式集装箱，尤其适用于储运液态物料和液态气体，由框架和罐体组成，框架由前、后端框、底架、左、右侧框、顶框和网状工作平台组成，两个鞍座将罐体与底架联接成一体。罐体蝶形封头之端部视需要装有液位计和温度计，在其拐角最低处装设出料口，出料口设有带密封球阀的出料阀，罐体内设有阻尼板。本实用新型具有结构重量轻、装载量大、制作工艺简单、通用性大、物料无中间损耗等优点。

Description

本实用新型涉及一种罐式集装箱，尤其是适用于储运液态物料和液态气体的罐式集装箱。

液态物料和液态气体传统的储运方式是用铁路槽车或汽车槽车储运。该运输方式的运输周期长，成本高，一次性投资大，通用性小，物料损耗多。中国实用新型专利CN2077855U公开的和“中国锅炉压力容器安全”期刊第8卷第3期中介绍的“一种新型压力容器－－罐式集装箱（槽）”、该集装箱的外框架是由两个端面框架与支承板连接所组成，其t＝10mm的支承板薄而长，刚性差，结构重量大，自重达2611kg，装载量小（7549kg），制作工艺复杂。

本实用新型的目的是避免现有技术的上述不足之处，而提供一种结构重量轻、装载量大、制作工艺简单、可实现门对门运输、安全可靠、通用性大、物料无中间损耗、因而降低运输成本的罐式集装箱。

本实用新型的任务是通过下列技术措施来完成的。

本实用新型包括有框架和罐体，罐体由蝶形封头、筒体、快开入孔、出料口、进料口、安全阀、放空阀和前、后端框前后端框由两根角柱、上、下横梁、四个角件和四根斜撑联接而成，其特征是框架由前、后端框、底架、左、右侧框、顶框和网状工作平台组成，两个鞍座将罐体与底架联接成一体。

出料口位于罐体蝶形封头拐角最低处，能自流出料，出料口上设有具有密封球阀的出料阀。罐体内设有阻尼板，以减缓罐体内液体因振动而引起的幌动。在端框上设有人梯。在罐体蝶形封头之端部视需要装有液位计和温度计。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的框架结构特点大量采用标准型钢，制作工艺简单，减少了加工量，降低生产成本，在相同的结构重量下，刚性好，重量轻，自重1850kg，装载量大（8310kg）。

2、本实用新型可实现门对门运输，安全可靠，通用性大，物料无中间损耗，因而降低了运输成本。

3、本实用新型的出料口在罐体的最低处，可自流出料，残留量少。

附图图面说明，

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的侧视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

以下结合本实用新型将（结合附图）对实施例进行详述。

本实用新型包括有框架［1］和罐体［4］（见图1），罐体［4］由蝶形封头［4－1］、筒体［17］、快开入孔［8］、出料口［6］、进料口［9］、安全阀［7］、放空阀［16］和前、后端框［5］（见图2），前、后端框［5］由两根角柱［5－1］、上、下横梁［5－2］、四个角件［2］和四根斜撑［3］联接而成。

框架［1］由前、后端框［5］、底架［11］、左、右侧框［12］、顶框［1－1］和网状工作平台［15］组成，两个鞍座［14］将罐体［4］与底架［11］联接成一体。

出料口［6］位于罐体蝶形封头［4－1］拐角最低处，出料口［6］设有具有密封球阀的出料阀［6－1］。罐体［4］内设有阻尼板［10］。端框［5］之一上设有人梯［13］。在罐体蝶形封头［4－1］之端部视需要装有液位计［18］和温度计［19］。

本实用新型的外形尺寸符合ISO标准L×W×H＝10¹×8¹×8¹，罐体［4］内径：φ2000mm，最大总重量是10160kg，自重1850kg，最大载重量：8310kg，内部容积：8M³。设计压力：0.2Mpa，试验压力：0.3Mpa。罐体材料为SS41，t＝4.5钢板，按GB－150及ASME－Ⅷ－Ⅰ标准制造及检验。角柱［s－1］为SM50A，t＝4.5钢板折弯组合而成，上下侧梁、底横梁及斜撑、人梯均为标准型钢STKR－41，60×60×3.0MM，ISO1161角件材料为SCW－49可焊铸钢，焊接工艺均采用CO₂气体保护半自动焊接。按ISO1496／3标准试验，均符合要求，已获中国ZC船级社认可。

Claims

1、一种罐式集装箱，尤其是适用于储运液态物料和液态气体的罐式集装箱，包括有框架[1]和罐体[4]，罐体[4]由由蝶形封头[4-1]、筒体[17]、快开人孔[8]、出料口[6]、进料口[9]、安全阀[7]、放空阀[16]和前、后端框[5]，前、后端框[5]由两根角柱[5-1]、上、下、横梁[5-2]、四个角件[2]和四根斜撑[3]联接而成，其特征是框架[1]由前、后端框[5]、底架[11]、左、右侧框[12]、顶框[1-1]和网状工作平台[15]组成，两个鞍座[14]将罐体[4]与底架[11]联结成一体。

2、根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征是出料口［6］位于罐体蝶形封头［4－1］拐角最低处。

3、根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征是罐体［4］内设有阻尼板［10］。

4、根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征是出料口［6］设有具有密封球阀的出料阀［6－1］。

5、根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征是在端框［5］上设有人梯［13］。

6、根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征是在罐体蝶形封头［4－1］之端部视需要装有液位计［18］和温度计［19］。