CN216244603U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，所述空调室内机包括机壳以及新风模块，所述机壳具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口；所述新风模块设于所述容纳腔内并包括壳体及出风部，所述壳体设有进风腔，所述出风部设有与所述进风腔连通的出风腔，及与所述出风腔连通的新风出口；所述出风部相对于所述机壳可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置，当所述出风部处于所述出风位置时，所述新风出口露于所述机壳外，当所述出风部处于所述收纳位置时，所述机壳能够将所述新风出口遮挡。本实用新型的技术方案能够有效地避免灰尘从新风出口落入新风模块内，从而延长了新风模块的使用寿命。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

在相关技术中，带有新风换气功能的空调室内机一般采用将新风模块安装在空调的内部。为了实现顶部出风，通常是将新风模块的新风出口设置在其顶部，同时在空调的顶部设置相应的开口。然而，这样会使得新风模块的新风出口裸露在外，当新风模块处于关机状态时，灰尘容易从该新风出口落入新风模块的风道内，从而影响新风模块的使用寿命。同时，当新风模块处于工作状态时，灰尘会随新风气流流入室内，这样会严重影响室内空气的质量。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决现有技术中新风模块的新风出口容易落灰的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：

机壳，所述机壳具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口；以及

新风模块，设于所述容纳腔内，所述新风模块包括壳体及出风部，所述壳体设有进风腔，所述出风部设有与所述进风腔连通的出风腔，及与所述出风腔连通的新风出口；所述出风部相对于所述机壳可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置；当所述出风部处于所述出风位置时，所述新风出口露于所述机壳外，当所述出风部处于所述收纳位置时，所述机壳能够将所述新风出口遮挡。

在一实施例中，所述壳体设有与所述进风腔连通的安装口，所述出风部安装于所述安装口处，所述出风部相对于所述壳体可移动。

在一实施例中，所述开口设于所述机壳的顶部，所述新风出口设于所述出风部的前侧。

在一实施例中，所述出风腔包括相互连通的第一子腔及第二子腔，所述进风腔与所述第一子腔连通，所述新风出口与所述第二子腔连通。

在一实施例中，所述出风部的外壁面与所述壳体的内壁面滑动配合。

在一实施例中，所述出风部与所述壳体之间设有滚动组件。

在一实施例中，所述滚动组件包括安装板及滚珠，所述安装板沿所述壳体的高度方向延伸，且安装在所述壳体的内壁面上，所述滚珠嵌设于所述安装板内，所述出风部与所述滚珠滚动配合。

在一实施例中，所述新风模块还包括驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述出风部在所述收纳位置与所述出风位置之间移动。

在一实施例中，所述新风模块还包括伸缩机构，所述伸缩机构连接所述出风部，所述驱动机构通过所述伸缩机构驱动所述出风部移动。

在一实施例中，所述伸缩机构包括蜗杆、传动杆及转动顶杆，所述驱动机构与所述蜗杆驱动连接，所述传动杆的外周设有与所述蜗杆配合的蜗轮，所述传动杆呈一端敞口的中空结构，所述转动顶杆安装于所述传动杆内且与所述传动杆螺纹配合，所述出风部与所述转动顶杆连接。

在一实施例中，所述新风模块还包括阻尼机构，所述阻尼机构连接所述出风部与所述壳体，用于减小所述出风部的振动。

在一实施例中，所述阻尼机构包括阻尼套筒及伸缩杆组件，所述阻尼套筒安装于所述壳体上，所述伸缩杆组件设于所述阻尼套筒内并与所述出风部连接。

在一实施例中，所述伸缩杆组件包括第一弹簧及第一伸缩杆，所述第一弹簧设于所述阻尼套筒内，所述第一伸缩杆的一端设于所述阻尼套筒内并与所述第一弹簧连接，另一端与所述出风部连接。

在一实施例中，所述伸缩杆组件还包括第二弹簧及第二伸缩杆，所述第二弹簧设于所述阻尼套筒内，所述第二伸缩杆的一端设于所述阻尼套筒内并与所述第二弹簧连接，所述第二伸缩杆的内部中空且一端敞口，所述第一弹簧设于所述第二伸缩杆内，所述第一伸缩杆的一端设于所述第二伸缩杆内，另一端与所述出风部连接。

在一实施例中，所述新风模块还包括风轮组件，所述风轮组件设于所述出风腔内。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及空调室内机，所述空调室内机包括：

机壳，所述机壳具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口；以及

新风模块，设于所述容纳腔内，所述新风模块包括壳体及出风部，所述壳体设有进风腔，所述出风部设有与所述进风腔连通的出风腔，及与所述出风腔连通的新风出口；所述出风部相对于所述机壳可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置；当所述出风部处于所述出风位置时，所述新风出口露于所述机壳外，当所述出风部处于所述收纳位置时，所述机壳能够将所述新风出口遮挡。

本实用新型的空调室内机包括机壳以及新风模块，所述机壳具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口；所述新风模块包括壳体及出风部，所述壳体设有进风腔，所述出风部上设有与所述进风腔连通的出风腔，及与所述出风腔连通的新风出口；所述出风部相对于所述机壳可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置，当所述出风部处于所述出风位置时，所述新风出口露于所述机壳外，这样所述新风出口能够向室内送新风；当所述出风部处于所述收纳位置时，所述出风部收缩回所述容纳腔内，且所述机壳将所述新风出口遮挡，这样能够防止灰尘从新风出口落入新风模块内，从而可以避免频繁对新风模块进行清洁和更换，延长了新风模块的使用寿命。同时，所述新风模块的风道阻力较小，增大了新风出风量，提高了新风换气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室内机的剖视图；

图3为图1中空调室内机处于工作状态的结构示意图；

图4为图3中空调室内机的内部细节图；

图5为图1中新风模块一实施例的结构示意图；

图6为图5中新风模块的剖面图；

图7为图5中新风模块处于工作状态的结构示意图；

图8为图7中新风模块的内部细节图；

图9为图1中新风模块另一实施例的结构示意图；

图10为图9中新风模块的剖视图；

图11为图9中新风模块处于工作状态的结构示意图；

图12为图11中新风模块的内部细节图；

图13为图11中新风模块的驱动机构与传动杆的装配细节图；

图14为图11中新风模块的传动杆与转动顶杆的装配细节图；

图15为图14中传动杆和转动顶杆的分解结构图；

图16为图1中新风模块处于关机状态时的细节图；

图17为图1中新风模块处于工作状态时的新风气流的流路图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机。

请参阅图1至图4，本实用新型提出一种空调室内机100，该空调室内机100包括机壳110以及新风模块120。所述机壳110具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口111；所述新风模块120设于所述容纳腔内，所述新风模块120包括壳体130及出风部140，所述壳体130设有进风腔131，所述出风部140设有与所述进风腔131连通的出风腔142，及与所述出风腔142连通的新风出口141；所述出风部140相对于所述机壳110可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置；当所述出风部140处于所述出风位置时，所述新风出口141露于所述机壳110外，当所述出风部140处于所述收纳位置时，所述机壳110能够将所述新风出口141遮挡。

在本实用新型实施例中，所述空调室内机100具体涉及一种壁挂式空调室内机100，当然并不限于此，所述空调室内机100也可以是落地式空调室内机100或移动空调等，不做具体限定。下面将以壁挂式空调室内机100为例进行介绍。所述壁挂式空调室内机100的结构可参照现有的壁挂式空调室内机100的结构，在此不进行详细阐述。所述壁挂式空调室内机100的机壳110内设有供新风模块120安装的容纳腔，所述机壳110上还设有与所述容纳腔连通的开口111，以便于所述新风模块120的出风部140能够从所述开口111伸出容纳腔外，以及从所述开口111收缩回所述容纳腔内。其中，所述开口111可设于所述机壳110的顶部或者侧部(例如前侧、后侧、左侧或右侧)，也不做具体限定。所述开口111的大小可以与所述出风部140的大小适配，这样可以避免灰尘等从所述开口111处落入机壳110内部。

请一并参阅图5至图8，所述新风模块120包括壳体130及出风部140，所述壳体130内设有进风腔131及与所述进风腔131连通的新风进口132，所述出风部140设有出风腔142及与所述出风腔142连通的新风出口141，其中，所述出风腔142与所述进风腔131连通。在此，所述进风腔131与所述出风腔142共同形成所述新风模块120的新风风道。室外新风可以从新风进口132进入所述进风腔131内，然后进一步流入出风腔142内，再由所述新风出口141流入室内。所述新风模块120的风道阻力较小，增大了新风出风量，进而提高了新风换气效果。至于所述新风进口132与所述新风出口141的位置可以有多种，例如，所述新风进口132可以设于所述壳体130的底部或侧部，所述新风出口141可以设于所述出风部140的顶部或侧部，不做具体限定。

在本实用新型实施例中，所述壳体130固定安装在所述容纳腔内，所述出风部140则相对所述机壳110可伸缩并具有出风位置和收纳位置。具体地，如图3和图4所示，当所述出风部140处于出风位置时，所述出风部140伸出所述机壳110外，且所述新风出口141露于所述机壳110外，这样所述新风出口141能够向室内送新风。如图1和图2所示，当所述出风部140处于所述收纳位置时，所述出风部140收缩回所述机壳110内，且所述机壳110将所述新风出口141遮挡，这样能够防止灰尘从新风出口141落入新风模块120内，从而可以避免频繁对新风模块120进行清洁和更换，延长了新风模块120的使用寿命。

至于所述出风部140相对于所述机壳110可伸缩的方式有多种。例如，所述出风部140为伸缩结构，这样所述出风部140能够发生伸展和收缩，从而能够伸出机壳110外及收缩回机壳110内。其中，所述伸缩结构可以为伸缩筒结构或者波纹管结构，不做具体限定，只需要能够伸展和收缩即可。又例如，所述出风部140相对于所述机壳110可移动，这样所述出风部140能够伸出(移出)所述机壳110外及收缩回(移回)机壳110内。在此也不做具体限定，下文将进行详细介绍。

本实用新型的空调室内机100包括机壳110以及新风模块120，所述机壳110具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口111；所述新风模块120包括壳体130及出风部140，所述壳体130设有进风腔131，所述出风部140设有与所述进风腔131连通的出风腔142，及与所述出风腔142连通的新风出口141；所述出风部140相对于所述机壳110可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置，当所述出风部140处于所述出风位置时，所述新风出口141露于所述机壳110外，这样所述新风出口141能够向室内送新风；当所述出风部140处于所述收纳位置时，所述出风部140收缩回所述机壳110内，且所述机壳110将所述新风出口141遮挡，这样能够防止灰尘从新风出口141落入新风模块120内，从而可以避免频繁对新风模块120进行清洁和更换，延长了新风模块120的使用寿命。同时，所述新风模块120的风道阻力较小，增大了新风出风量，提高了新风换气效果。

在本实用新型实施例中，所述出风部140与所述壳体130可以是活动连接，这样所述出风部140相对于所述壳体130可以移动，从而可以实现在出风位置与收纳位置之间进行切换。当然，所述出风部140与所述壳体130也可以是固定连接的，这样所述出风部140自身可以伸缩也能够实现在出风位置与收纳位置之间进行切换。

请参阅图1至图4，在一实施例中，所述壳体130设有与所述进风腔131连通的安装口，所述出风部140安装于所述安装口处，所述出风部140相对于所述壳体130可移动。

其中，所述出风部140相对于所述壳体130可以沿竖直方向移动。相应地，为了便于所述出风部140伸出所述机壳110外，可以将所述开口111设于所述机壳110的顶部。当然，所述出风部140相对于所述壳体130也可以沿水平方向移动。相应地，为了便于所述出风部140伸出所述机壳110外，可以将所述开口111设于所述机壳110的侧部。可根据实际使用需要进行选择和设计，在此不做具体限定。所述安装口可以是形成于所述壳体130上的敞口，也可以是开设于所述壳体130上的穿口，在此也不做具体限定。

请参阅图1至图4，在一实施例中，所述开口111设于所述机壳110的顶部，所述新风出口141设于所述出风部140的前侧。当空调室内机100开启新风模式时，可以将所述出风部140伸出所述机壳110外，并使所述新风出口141露于所述机壳110外，这样可以实现朝前送风。当空调室内机100关闭新风模式时，则可以将所述出风部140移回至所述机壳110内，并使所述机壳110将所述新风出口141遮挡，这样可以防止灰尘从新风出口141落入新风模块120的内部。如此，有效减小了新风模块120的风道阻力，进而减小了新风风量的损失，提高了新风出风量，提高了新风换气效果。

请参阅图1和图2，在该实施例中，当所述出风部140处于所述收纳位置时，所述出风部140可以与所述机壳110齐平，具体地，所述出风部140的顶面可以与所述机壳110的顶面齐平。如此，可以确保所述空调室内机100的整体外观一致，提高视觉效果。

考虑到新风出口141处设有出风格栅，为了避让所述出风格栅，在一实施例中，可以在所述壳体130上开设避让缺口133，当所述出风部140处于所述收纳位置时，所述出风部140可移动至所述壳体130的进风腔131内，且所述出风格栅位于所述避让缺口133内(如图5和图7所示)。这样可以减小所述壳体130的体积，从而减小整个新风模块120的体积，进而使得所述新风模块120占用的空调室内机100的内部空间较小。当然，在其他实施例中，所述壳体130上也可以不开设避让缺口133。

需要指出的是，无论所述出风部140处于收纳位置还是出风位置，所述出风腔142与所述进风腔131始终保持连通。至于所述出风部140的出风腔142与所述进风腔131的连通方式有多种，下面将进行详细介绍。

请参阅图16和图17，在一实施例中，所述出风腔142包括相互连通的第一子腔143及第二子腔144，所述进风腔131与所述第一子腔143连通，所述新风出口141与所述第二子腔144连通。

在该实施例中，室外新风从新风进口132进入进风腔131后，可由进风腔131流入第一子腔143内，然后再由第一子腔143流入第二子腔144内，最后由所述新风出口141流出。可选地，所述第一子腔143与所述第二子腔144可沿所述出风部140的宽度方向排布。如此，减小了新风模块120的风道阻力，增大了新风出风量，提高了新风换气效果。同时，合理利用了空调室内机100的内部空间，使得空调室内机100的内部结构更加紧凑。

当然，在其他实施例中，所述出风腔142也可以为一个大的风腔，这样所述出风腔142直接与所述进风腔131连通，在此不做具体限定。

请参阅图5至图8，在一实施例中，所述出风部140的外壁面与所述壳体130的内壁面滑动配合。也即，所述壳体130套设于所述出风部140外。如此，一方面便于所述出风部140相对壳体130发生移动，另一方面可以提高整个新风模块120的密封性，确保流入所述壳体130的进风腔131内的新风气流都能够进入所述出风部140的出风腔142内，进而增大了新风出风量，提高了新风换气效果。当然，在另一实施例中，也可以是所述出风部140的内壁面与所述壳体130的外壁面滑动配合。也即，所述出风部140套设在所述壳体130外，在此不做具体限定。

进一步地，请参阅图4，为了减小所述出风部140的滑动阻力，可以在所述出风部140与所述壳体130之间设置滚动组件150。通过在所述出风部140与所述壳体130之间设置滚动组件150，可以有效地减少所述出风部140与所述壳体130之间的滑动摩擦力，更方便所述出风部140在出风位置和收纳位置之间进行移动。

至于所述滚动组件150的结构可以有很多，例如，所述滚动组件150可以包括滚轮组件或者滚珠组件等。所述滚动组件150可以安装在所述出风部140的外壁面上，也可以安装在所述壳体130的内壁面上，可根据实际使用情况进行选择。请参阅图6、图8、图16及图17，在一实施例中，所述滚动组件150包括安装板151及滚珠152，所述安装板151沿所述壳体130的高度方向延伸，且安装在所述壳体130的内壁面上，所述滚珠152嵌设于所述安装板151内，所述出风部140与所述滚珠152滚动配合。这样，所述滚珠152与所述出风部140的外表面滚动配合，从而可以减小所述出风部140与所述壳体130之间的滑动摩擦力，进而减小所述出风部140的滑动阻力。

其中，为了进一步地减小所述出风部140的滑动阻力，可以设置多个滚动组件150，且多个所述滚动组件150沿所述壳体130的周向间隔排布。对于每个滚动组件150而言，可以包括多个滚珠152，多个所述滚珠152沿所述安装板151的长度方向间隔排布。

请参阅图6及图8，在上述各实施例中，为了方便控制所述出风部140移动，所述新风模块120还包括驱动机构160，所述驱动机构160用以驱动所述出风部140在所述收纳位置与所述出风位置之间移动。至于所述驱动机构160的结构也可以有多种，例如，所述驱动机构160包括电机192或气缸等。所述驱动机构160可以直接驱动所述出风部140移动，当然，也可以通过伸缩机构170间接驱动所述出风部140移动。

请参阅图4、图6及图8，在一实施例中，所述新风模块120还包括伸缩机构170，所述伸缩机构170连接所述出风部140，所述驱动机构160通过所述伸缩机构170驱动所述出风部140移动。关于所述伸缩机构170的结构也可以有多种，下面将进行详细介绍。

请参阅图9至图15，在一实施例中，所述伸缩机构170包括蜗杆171、传动杆172及转动顶杆174，所述驱动机构160与所述蜗杆171驱动连接，所述传动杆172的外周设有与所述蜗杆171配合的蜗轮173，所述传动杆172的内部呈中空设置，所述转动顶杆174安装于所述传动杆172内且与所述传动杆172螺纹配合，所述出风部140与所述转动顶杆174连接。

其中，所述蜗杆171沿水平方向延伸，所述传动杆172和所述转动顶杆174均沿竖直方向延伸。所述蜗轮173设于所述传动杆172的下端，当驱动机构160驱动所述蜗杆171转动时，所述蜗杆171与所述传动杆172上的蜗轮173啮合，可以带动所述传动杆172转动，而所述传动杆172与所述转动顶杆174通过螺纹配合，进而带动所述转动顶杆174沿竖直方向移动，如此实现了将驱动机构160的转动力矩转化为出风部140沿竖直方向的直线运动。

在该实施例中，所述蜗轮173与所述传动杆172可以一体成型设置，也可以为分体设置，不做具体限定。所述蜗杆171与所述传动杆172之间的啮合、及所述传动杆172与所述转动顶杆174之间的螺纹传动，均具有自锁功能。需要说明的是，在该实施例中，通过采用蜗杆171、传动杆172及转动顶杆174组成的伸缩机构170，可以确保所述出风部140沿竖直方向移动，以实现所述出风部140在出风位置与收纳位置之间的切换。同时，通过蜗杆171与传动杆172之间以及传动杆172与转动顶杆174之间的两级自锁功能，对出风部140起到有效地支撑作用，确保所述出风部140在移动过程中保持正常工作，可靠性好。

在该实施例中，所述伸缩机构170还包括安装筒175，所述安装筒175安装于所述壳体130上，所述传动杆172部分安装于所述安装筒175内，所述蜗杆171伸入所述安装筒175内与所述蜗轮173啮合。通过设置安装筒175，可以对所述传动杆172起到一定的保护作用，同时还方便所述传动杆172的安装。当然，在其他实施例中，也可以不设置所述安装筒175，在此不做具体限定。

在另一实施例中，所述伸缩机构170包括传动齿轮及与所述传动齿轮啮合的齿条板，所述驱动机构160与所述传动齿轮驱动连接，所述齿条板与所述传动齿轮啮合，所述出风部140连接所述齿条板。当所述驱动机构160驱动所述传动齿轮转动时，所述传动齿轮会带动所述齿条板移动，进而带动所述出风部140移动。其中，所述齿条板可以沿竖直方向延伸。

另外，请参阅图9至图12，在一实施例中，所述新风模块120还包括阻尼机构180，所述阻尼机构180连接所述出风部140与所述壳体130，用于减小所述出风部140的振动。

值得一提的是，通过设置阻尼机构180，一方面可以有效减小所述出风部140工作时产生的振动，降低了噪音；另一方面还可以对所述出风部140起到支撑作用，确保所述出风部140在移动过程中保持正常工作。

至于所述阻尼机构180的结构有多种。例如，在一实施例中，所述阻尼机构180包括阻尼套筒181及伸缩杆组件，所述阻尼套筒181安装于所述壳体130上，所述伸缩杆组件设于所述阻尼套筒181内并与所述出风部140连接。

请参阅图9至图12，在该实施例中，所述阻尼套筒181沿上下方向延伸，且所述阻尼套筒181的上端呈敞口设置。所述伸缩杆组件的下端位于所述阻尼套筒181内，所述伸缩杆组件的上端连接所述出风部140，当所述出风部140沿竖直方向移动时，所述伸缩杆组件可以伸缩，从而可以对出风部140起到有效支撑作用以及减振作用。在此，所述阻尼套筒181可以起到安装和导向的作用。

关于所述伸缩杆组件的结构也可以有多种，例如，在一实施例中，所述伸缩杆组件包括第一弹簧182及第一伸缩杆183，所述第一弹簧182设于所述阻尼套筒181内，所述第一伸缩杆183的一端(下端)设于所述阻尼套筒181内并与所述第一弹簧182连接，另一端(上端)与所述出风部140连接。

在该实施例中，所述第一弹簧182可以为压簧。当所述出风部140自所述出风位置移动至所述收纳位置时，所述出风部140会向下压缩所述第一弹簧182，此时，所述第一弹簧182会对所述出风部140施加向上的支撑力。当所述出风部140自所述收纳位置移动至所述出风位置的过程中，所述第一弹簧182会施加给所述出风部140向上的驱动力，从而可以减小所述驱动机构160的驱动力，减小驱动机构160的工作功率。

考虑到所述出风部140的移动距离相对较长，为了使所述阻尼机构180能够达到有效的支撑作用及减振作用，可以使所述伸缩杆组件包括多个伸缩杆和弹簧。又例如，在另一实施例中，请参阅图9至图12，所述伸缩杆组件还包括第二弹簧184及第二伸缩杆185，所述第二弹簧184设于所述阻尼套筒181内，所述第二伸缩杆185的一端(下端)设于所述阻尼套筒181内并与所述第二弹簧184连接，所述第二伸缩杆185的内部中空且一端敞口，所述第一弹簧182设于所述第二伸缩杆185内，所述第一伸缩杆183的一端设于所述第二伸缩杆185内，另一端与所述出风部140连接。

在该实施例中，所述第一弹簧182的伸缩量与所述第二弹簧184的伸缩量之和大于或等于所述出风部140的移动距离。如此，利用两级伸缩杆及两级弹簧，可以确保所述出风部140在移动过程中，所述阻尼机构180可以对所述出风部140起到有效的支撑作用和减振作用。可选地，所述第二弹簧184为压簧。

可以理解，在其他实施例中，所述阻尼机构180包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述出风部140，另一端连接所述壳体120。所述伸缩弹簧不仅可以起到一定的减振作用，也可以对所述出风部140起到支撑作用。

请参阅图9至图12，为了使得所述出风部140的移动更加平稳、可靠，可以使所述阻尼机构180与所述伸缩机构170分别位于所述出风部140的相对两侧。例如，所述阻尼机构180设于所述出风部140的前侧，所述伸缩机构170设于所述出风部140的后侧；又例如，所述阻尼机构180设于所述出风部140的左侧，所述伸缩机构170设于所述出风部140的右侧。不做具体限定。

请参阅图9至图12，为了对所述出风部140的移动距离进行精准控制，可以在所述壳体130的内壁面上设置限位部134，所述限位部134用以对所述出风部140的下端进行止抵限位。另外，通过设置所述限位部134，在所述出风部140收缩至收纳位置时，所述限位部134还可以对所述出风部134起到一定的支撑作用。具体来说，所述限位部134可以是限位板、限位块或者限位架等。

再请参阅图2，所述新风模块120还包括风轮组件190，所述风轮组件190主要用于驱动新风气流从新风进口132进入新风风道，以及从新风出口141流出。其中，所述风轮组件190可设于所述出风腔142内，当然也可以设于所述进风腔131内，在此不做具体限定。其中，为了确保所述出风部140在移动的过程中，进风腔131内更多的新风气流能够地流入所述出风腔142内，然后从所述新风出口141流出，可以将所述风轮组件190设于所述出风腔142内。具体来说，可以将所述风轮组件190设于所述出风腔142的第二子腔144内。其中，所述风轮组件190包括离心风轮191及驱动所述离心风轮191转动的电机192。

值得一提的是，在本实用新型实施例中，由于将风轮组件190安装在出风腔142内，增加了出风部140的整体重量，所以通过伸缩机构170、阻尼机构180及滚动组件150的协同作用，可以有效支撑出风部140，确保出风部140正常工作，同时还可以减小出风部140的振动，降低噪音。

在上述各实施例中，所述空调室内机100还包括净化模块200(如图16和图17所示)，所述净化模块200设于所述进风腔131，这样从新风进口132进入所述新风气流先流经所述净化模块200，经过净化模块200处理后再流入所述出风腔142，这样可以确保从所述新风出口141流出的新风气流十分洁净，进一步提高了新风的清新度。可选地，所述净化模块200可以包括HEPA网、等离子网、静电除尘网中的任意一种或多种组合。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机100，该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳具有容纳腔及与所述容纳腔连通的开口；以及

新风模块，设于所述容纳腔内，所述新风模块包括壳体及出风部，所述壳体设有进风腔，所述出风部设有与所述进风腔连通的出风腔，及与所述出风腔连通的新风出口；所述出风部相对于所述机壳可伸缩，并具有伸出所述容纳腔外的出风位置及收缩回所述容纳腔内的收纳位置；当所述出风部处于所述出风位置时，所述新风出口露于所述机壳外，当所述出风部处于所述收纳位置时，所述机壳将所述新风出口遮挡。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体设有与所述进风腔连通的安装口，所述出风部安装于所述安装口处，所述出风部相对于所述壳体可移动。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述开口设于所述机壳的顶部，所述新风出口设于所述出风部的前侧。

4.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述出风腔包括相互连通的第一子腔及第二子腔，所述进风腔与所述第一子腔连通，所述新风出口与所述第二子腔连通。

5.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部的外壁面与所述壳体的内壁面滑动配合。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部与所述壳体之间设有滚动组件。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述滚动组件包括安装板及滚珠，所述安装板沿所述壳体的高度方向延伸，且安装在所述壳体的内壁面上，所述滚珠嵌设于所述安装板内，所述出风部与所述滚珠滚动配合。

8.如权利要求2至7中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述出风部在所述收纳位置与所述出风位置之间移动。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括伸缩机构，所述伸缩机构连接所述出风部，所述驱动机构通过所述伸缩机构驱动所述出风部移动。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述伸缩机构包括蜗杆、传动杆及转动顶杆，所述驱动机构与所述蜗杆驱动连接，所述传动杆的外周设有与所述蜗杆配合的蜗轮，所述传动杆呈一端敞口的中空结构，所述转动顶杆安装于所述传动杆内且与所述传动杆螺纹配合，所述出风部与所述转动顶杆连接。

11.如权利要求2至7中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括阻尼机构，所述阻尼机构连接所述出风部与所述壳体，用于减小所述出风部的振动。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述阻尼机构包括阻尼套筒及伸缩杆组件，所述阻尼套筒安装于所述壳体上，所述伸缩杆组件设于所述阻尼套筒内并与所述出风部连接。

13.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述伸缩杆组件包括第一弹簧及第一伸缩杆，所述第一弹簧设于所述阻尼套筒内，所述第一伸缩杆的一端设于所述阻尼套筒内并与所述第一弹簧连接，另一端与所述出风部连接。

14.如权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述伸缩杆组件还包括第二弹簧及第二伸缩杆，所述第二弹簧设于所述阻尼套筒内，所述第二伸缩杆的一端设于所述阻尼套筒内并与所述第二弹簧连接，所述第二伸缩杆的内部中空且一端敞口，所述第一弹簧设于所述第二伸缩杆内，所述第一伸缩杆的一端设于所述第二伸缩杆内，另一端与所述出风部连接。

15.如权利要求2至7中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括风轮组件，所述风轮组件设于所述出风腔内。

16.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至15中任意一项所述的空调室内机。

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