CN216242937U - 天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，属于钢结构支架领域，包括：固定组件，所述固定组件包括固定架和卡架，所述固定架中部开设有安装口，所述安装口中部向上凹陷，所述安装口两侧底部对称开设有多对卡槽，两个所述卡架对称固定连接在固定架上侧两端，所述卡架上侧开设有多个用于与外部连接的直槽口；安装组件，多个所述安装组件分别卡设在多个卡槽内部，所述安装组件包括卡块和安装板，两个所述卡块对称固定连接在安装板两侧，所述安装板上开设有多个用于风管穿过的穿口。本实用新型优化风管的安装方式，安装架可以分离安装，可以单人进行安装拆卸，方便对风管的检测，同时提高整个支架的抗震效果。

Description

天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构支架技术领域，尤其涉及天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架。

背景技术

天然气长输管道可以有效解决天然气气源地与用气地之间的产销矛盾，而大型天然气压缩机房是天然气输送大动脉上的心脏，大型天然气压缩机房设计中通风系统的设计则是事关生命财产安全的一项重大工作。天然气长输管道设置压缩机房对天然气进行增压，由于压缩机房一般均为密闭建筑物，从而导致天然气压缩机运行时房间内容易积聚易燃易爆气体，给生产带来不安全因素。当压缩机内生产设备发生事故或故障时，会出现突然散发大量有害气体或有爆炸性气体的可能；同时地震也容易导致压缩机房内天然气压缩机及其管道发生泄漏事故，对人员产生危害。根据设计要求，应在压缩机房主体尚未发生坍塌前能够迅速将有害气体排出室外，避免二次危害，因此需要设置通风管道用于事故通风。另外，由于长输管道点多线长，压缩机房存在设置于抗震设防烈度6度及以上地区的可能性。

抗震支架能够在地震发生时，减小管道的振动幅度，从而使管道的支吊架受到的振动减小，避免管道支吊架和管道掉下造成较大的人员损伤及财产损失，抗震支架在地震中承受来自任意水平方向的地震作用，抗震支架应根据其承受的荷载进行验算，组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装。

但是现有的抗震支架都是整体固定安装，在使用过程中，当暖通风管发生故障时，需要将整个支架完全拆卸下来，才能对内部的暖通风管进行检查，同时在拆卸和安装的过程中需要多人进行协助安装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，当暖通风管发生故障时，需要将整个支架完全拆卸下来，才能对内部的暖通风管进行检查十分麻烦，同时在拆卸和安装的过程中需要多人进行协助安装，费时费力的缺点，而提出的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，包括：

固定组件，所述固定组件包括固定架和卡架，所述固定架中部开设有安装口，所述安装口中部向上凹陷，所述安装口两侧底部对称开设有多对卡槽，两个所述卡架对称固定连接在固定架上侧两端，且为倒L形，所述卡架上侧开设有多个用于与外部连接的直槽口；

安装组件，多个所述安装组件分别卡设在多个卡槽内部，所述安装组件包括卡块和安装板，两个所述卡块对称固定连接在安装板两侧，且分别开设在两个相对的卡槽内部，所述安装板上开设有多个用于风管穿过的穿口；

限位组件，所述限位组件用于将安装组件固定在固定架内部。

优选的，所述安装板上侧固定连接有多个抗震块，所述抗震块用于加强支架抗震性。

优选的，所述抗震块为三角形，且由硬性材质制成。

优选的，所述限位组件包括限位杆和卡条，所述安装口顶壁两侧和安装板上侧两端之间开设有限位槽，所述限位杆卡设在固定架和安装板之间，所述卡条固定连接在限位杆一端，所述固定架侧边对称开设有两个限位槽，所述卡条卡设在限位条内部。

优选的，所述限位槽和限位杆均为圆形，所述限位杆由弹性材质制成。

优选的，所述安装口的高度大于卡块和安装板的厚度之和，用于安装组件的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用过程中，将固定架放置在需要固定的位置，通过卡架将固定架进行位置的固定，同时使固定架与顶壁之间存在一定的间距，从而保证了固定架上方存在减震缓冲的空间，通过锚钉穿过直槽口将卡架固定，同时将需要进行安装的风管穿过安装板上的穿口，再将安装板滑动到固定架内部，通过卡块卡设在卡槽内部，将多个安装板进行固定，在完成安装组件的位置安装之后，通过限位组件将安装组件的位置进行限定，本实用新型优化了风管的安装方式，使安装架可以分离安装，可以单人进行安装拆卸，方便了对风管的检测，同时提高了整个支架的抗震效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架的安装组件正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架的剖视图。

图中：1固定组件、11固定架、12卡架、2安装组件、21卡块、22安装板、3限位组件、31限位杆、32卡条、4抗震块、5卡槽、6限位槽、7直槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-4，天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，包括：

固定组件1，固定组件1包括固定架11和卡架12，固定架11中部开设有安装口，安装口中部向上凹陷，安装口两侧底部对称开设有多对卡槽5，两个卡架12对称固定连接在固定架11上侧两端，且为倒L形，卡架12上侧开设有多个用于与外部连接的直槽口7；

安装组件2，多个安装组件2分别卡设在多个卡槽5内部，安装组件2包括卡块21和安装板22，两个卡块21对称固定连接在安装板22两侧，且分别开设在两个相对的卡槽5内部，安装板22上开设有多个用于风管穿过的穿口；

限位组件3，限位组件3用于将安装组件2固定在固定架11内部。

应用上述技术方案的实施例中，在使用过程中，将固定架11放置在需要固定的位置，通过卡架12将固定架11进行固定，同时使固定架11与安装口顶壁之间存在一定的间距，从而保证了固定架11上方存在减震缓冲的空间，通过锚钉穿过直槽口7将卡架12固定，整个长输管道需要多个固定组件1来对其进行固定，同时将需要进行安装的风管穿过安装板22上的穿口，再将安装板22滑动到固定架11内部，通过卡块21卡设在卡槽内部，将多个安装板22进行固定，在完成安装组件2安装之后，通过限位组件3将安装组件2的位置进行限定，在需要对内部的风管进行维修时，只需要对拆卸部分的安装板22进行拆卸，将需要检测的位置进行漏出即可，不需要进行整体的拆卸，本实用新型优化了风管的安装方式，使安装组件2与固定组件1可以分离安装，可以单人进行安装拆卸，方便了对风管的检测。

本实施例中优选的技术方案，安装板22上侧固定连接有多个抗震块4，抗震块4用于加强支架抗震性；

抗震块4为三角形，且由硬性材质制成，三角形的抗震块4可以起到较好的抗震效果；

限位组件3包括限位杆31和卡条32，安装口顶壁两侧和安装板22上侧两端之间开设有限位槽6，限位杆31卡设在固定架11和安装板22之间，卡条32固定连接在限位杆31一端，固定架11侧边对称开设有两个限位槽6，卡条32卡设在限位槽6内部，通过将限位杆31卡设在限位槽6内部，从而保证了对安装板22和固定架11之间的固定，安装板22和固定架11之间通过限位杆31进行填充挤压，避免了在发生振动时，安装板22发生移动，保证了对风管位置的固定；

限位槽6和限位杆31均为圆形，限位杆31由弹性材质制成，弹性的圆形限位杆31可以有效地将挤压和振动进行分散，同时方便了对固定架11和安装板22之间的安装和固定；

安装口的顶壁到安装口底壁的间距大于卡块21和安装板22的厚度之和，以便于安装过程中安装组件2可以自由移动，由于在安装过程中，需要将多个安装组件2滑动移动到两个相对的卡槽5之间，为了保证安装板22的正常移动，需要对安装口的顶壁到安装口底壁的间距进行限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，包括：设置于暖通风管上的固定组件（1）、安装组件（2）和限位组件（3），其特征在于，其中

固定组件（1），所述固定组件（1）包括固定架（11）和卡架（12），所述固定架（11）中部开设有安装口，所述安装口中部向上凹陷，所述安装口两侧底部对称开设有多对卡槽（5），两个所述卡架（12）对称固定连接在固定架（11）上侧两端，且为倒L形，所述卡架（12）上侧开设有多个用于与外部连接的直槽口（7）；

安装组件（2），多个所述安装组件（2）分别卡设在多个卡槽（5）内部，所述安装组件（2）包括卡块（21）和安装板（22），两个所述卡块（21）对称固定连接在安装板（22）两侧，且分别开设在两个相对的卡槽（5）内部，所述安装板（22）上开设有多个用于风管穿过的穿口；

限位组件（3），所述限位组件（3）用于将安装组件（2）固定在固定架（11）内部。

2.根据权利要求1所述的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，其特征在于，所述安装板（22）上侧固定连接有多个抗震块（4），所述抗震块（4）用于加强支架抗震性。

3.根据权利要求2所述的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，其特征在于，所述抗震块（4）为三角形，且由硬性材质制成。

4.根据权利要求1所述的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，其特征在于，所述限位组件（3）包括限位杆（31）和卡条（32），所述安装口顶壁两侧和安装板（22）上侧两端之间开设有限位槽（6），所述限位杆（31）卡设在固定架（11）和安装板（22）之间，所述卡条（32）固定连接在限位杆（31）一端，所述固定架（11）侧边对称开设有两个限位槽（6），所述卡条（32）卡设在限位条内部。

5.根据权利要求4所述的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，其特征在于，所述限位槽（6）和限位杆（31）均为圆形，所述限位杆（31）由弹性材质制成。

6.根据权利要求1所述的天然气长输管道压缩机房中暖通风管专用钢结构抗震支架，其特征在于，所述安装口的高度大于卡块（21）和安装板（22）的厚度之和，用于安装组件（2）的移动。

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