CN216242876U - 管道系统用三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道系统用三通，包括支管，所述支管的上方设置有连接件，所述支管的一侧设置有第一连接管，所述支管远离第一连接管的一侧设置有第二连接管，本实用新型适用于管路系统配件技术领域，本实用新型中通过在支管的表端设置有连接件，这样若是需要清理该三通内部堵塞的杂物时，不用使得该三通与管道拆卸，只需将连接件与支管分离，从而可以使得清理的更加方便，并且在清理之后，三通与连接的管道之间不会由于摩擦导致连接处出现松动的问题发生。本实用新型中在连接件的内部设置有密封组件，该密封组件的内部设置有缓冲圈，这样连接件在连接时，缓冲圈与圆孔承台连接紧密，避免了连接件和支管之间出现缝隙，从而可以达到密封的效果。

Description

管道系统用三通

技术领域

本实用新型涉及管路系统配件技术领域，特别涉及管道系统用三通。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在连接的时候需要采用三通。

三通又称管件三通或者三通管件或者三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC等材质制作。

但是现有的三通内部若是出现堵塞时需要将管道与三通分离进行清理，在多次安装与拆卸时可能会导致连接处出现松动，从而导致泄漏的问题发生。

因此，有必要提供管道系统用三通解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管道系统用三通，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

管道系统用三通，包括支管，所述支管的上方设置有连接件，所述支管的一侧设置有第一连接管，所述支管远离第一连接管的一侧设置有第二连接管；

所述连接件包括有端头、密封组件和螺杆，所述螺杆安装在端头的下方，所述密封组件安装在螺杆和端头的相交处。

作为本实用新型的进一步方案，所述支管为内部中空的管状结构，所述支管和连接件的相交处开设有圆孔承台。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封组件包括有缓冲圈和密封主体，所述缓冲圈安装在密封主体的上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封组件为圆台状结构，所述密封组件靠近端头一侧的截面直径大于靠近螺杆一侧的截面直径。

作为本实用新型的进一步方案，所述支管远离第一连接管和第二连接管的一侧设置有第三连接管，且第三连接管与第一连接管和第二连接管为垂直状结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均为内部中空的圆环体结构，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的内侧均设置有螺纹。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封主体的截面直径与圆孔承台的截面直径相同。

作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲圈的截面直径大于螺杆的截面直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中通过在支管的表端设置有连接件，这样若是需要清理该三通内部堵塞的杂物时，不用使得该三通与管道拆卸，只需要将连接件与支管分离，从而可以使得清理的更加方便，并且在清理之后，三通与连接的管道之间不会由于摩擦导致连接处出现松动的问题发生。

本实用新型中在连接件的内部设置有密封组件，该密封组件的内部设置有缓冲圈，这样连接件在连接时，缓冲圈与圆孔承台连接紧密，避免了连接件和支管之间出现缝隙，从而可以达到密封的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的管道系统用三通整体结构示意图；

图2是本实用新型的管道系统用三通分解结构示意图；

图3是本实用新型的连接件整体结构示意图；

图4是本实用新型的密封组件整体结构示意图。

图中：1、第一连接管；2、支管；3、连接件；31、端头；32、密封组件；321、缓冲圈；322、密封主体；33、螺杆；4、第二连接管；5、第三连接管；6、圆孔承台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

【实施例1】

本实施例给出管道系统用三通的具体结构，如图1-4所示，管道系统用三通，包括支管2，支管2的上方设置有连接件3，支管2的一侧设置有第一连接管1，支管2远离第一连接管1的一侧设置有第二连接管4；

连接件3包括有端头31、密封组件32和螺杆33，螺杆33安装在端头31的下方，密封组件32安装在螺杆33和端头31的相交处。

支管2为内部中空的管状结构，支管2和连接件3的相交处开设有圆孔承台6。

通过采用上述技术方案：

连接件3在连接时，缓冲圈321与圆孔承台6连接紧密，避免了连接件3和支管2之间出现缝隙，从而可以达到密封的效果。

【实施例2】

本实施例给出管道系统用三通的具体结构，如图1-4所示，密封组件32包括有缓冲圈321和密封主体322，缓冲圈321安装在密封主体322的上方。

密封组件32为圆台状结构，密封组件32靠近端头31一侧的截面直径大于靠近螺杆33一侧的截面直径。

支管2远离第一连接管1和第二连接管4的一侧设置有第三连接管5，且第三连接管5与第一连接管1和第二连接管4为垂直状结构。

第一连接管1、第二连接管4和第三连接管5均为内部中空的圆环体结构，第一连接管1、第二连接管4和第三连接管5的内侧均设置有螺纹。

密封主体322的截面直径与圆孔承台6的截面直径相同。

缓冲圈321的截面直径大于螺杆33的截面直径。

通过采用上述技术方案：

若是需要清理该三通内部堵塞的杂物时，不用使得该三通与管道拆卸，只需要将连接件3与支管2分离，从而可以使得清理的更加方便。

工作原理：当要进行该装置的使用时，这时首先取出该三通，之后将三通内部的第一连接管1、第二连接管4和第三连接管5分别与管道连接紧密，从而可以将管道内部的流体通过三通使得管道内部的流体变换方向。

若是三通内部出现堵塞的问题是，这时将支管2内部的连接件3分离，从而可以使得漏出的孔洞对三通内部进行清理杂质，在清理之后，将连接件3余支管2连接紧密。

在连接之后，连接件3的内部设置有密封组件32，该密封组件32的内部设置有缓冲圈321，这样连接件3在连接时，缓冲圈321与圆孔承台6连接紧密，避免了连接件3和支管2之间出现缝隙，从而可以达到密封的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.管道系统用三通，包括支管（2），其特征在于：所述支管（2）的上方设置有连接件（3），所述支管（2）的一侧设置有第一连接管（1），所述支管（2）远离第一连接管（1）的一侧设置有第二连接管（4）；

所述连接件（3）包括有端头（31）、密封组件（32）和螺杆（33），所述螺杆（33）安装在端头（31）的下方，所述密封组件（32）安装在螺杆（33）和端头（31）的相交处。

2.根据权利要求1所述的管道系统用三通，其特征在于：所述支管（2）为内部中空的管状结构，所述支管（2）和连接件（3）的相交处开设有圆孔承台（6）。

3.根据权利要求1所述的管道系统用三通，其特征在于：所述密封组件（32）包括有缓冲圈（321）和密封主体（322），所述缓冲圈（321）安装在密封主体（322）的上方。

4.根据权利要求1所述的管道系统用三通，其特征在于：所述密封组件（32）为圆台状结构，所述密封组件（32）靠近端头（31）一侧的截面直径大于靠近螺杆（33）一侧的截面直径。

5.根据权利要求1所述的管道系统用三通，其特征在于：所述支管（2）远离第一连接管（1）和第二连接管（4）的一侧设置有第三连接管（5），且第三连接管（5）与第一连接管（1）和第二连接管（4）为垂直状结构。

6.根据权利要求5所述的管道系统用三通，其特征在于：所述第一连接管（1）、第二连接管（4）和第三连接管（5）均为内部中空的圆环体结构，所述第一连接管（1）、第二连接管（4）和第三连接管（5）的内侧均设置有螺纹。

7.根据权利要求3所述的管道系统用三通，其特征在于：所述密封主体（322）的截面直径与圆孔承台（6）的截面直径相同。

8.根据权利要求3所述的管道系统用三通，其特征在于：所述缓冲圈（321）的截面直径大于螺杆（33）的截面直径。

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