CN216242765U - 一种内置连接机构的波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置连接机构的波纹管,包括连接圆环、固定圆环和内置连接机构;连接圆环:其左表面内侧边沿处固定连接有左侧内管,连接圆环的左表面外侧边沿处固定连接有左侧外管;固定圆环:其右表面内侧边沿处固定连接有右侧内管,固定圆环的右表面外侧边沿处固定连接有右侧外管,左侧内管的内弧面和右侧内管的内弧面均设有内防护层,右侧外管的外弧面和左侧外管的外弧面均设有外防护层;内置连接机构:设置于连接圆环的右表面,内置连接机构的右端与固定圆环的左表面固定连接,该内置连接机构的波纹管,降低波纹管连接处的锈蚀风险,减少物料泄漏造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域,具体为一种内置连接机构的波纹管。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业,塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用,现有技术中的波纹管,其连接方式大多是通过螺栓将两根波纹管端头处的法兰固定连接,这种连接方式在设备长时间使用后,螺栓容易受外部因素影响而锈蚀,进而导致波纹管连接处不紧密,设备内部物料泄漏容易造成浪费,为此,我们提出一种内置连接机构的波纹管。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种内置连接机构的波纹管,降低波纹管连接处的锈蚀风险,减少物料泄漏造成的浪费,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置连接机构的波纹管,包括连接圆环、固定圆环和内置连接机构;
连接圆环:其左表面内侧边沿处固定连接有左侧内管,连接圆环的左表面外侧边沿处固定连接有左侧外管;
固定圆环:其右表面内侧边沿处固定连接有右侧内管,固定圆环的右表面外侧边沿处固定连接有右侧外管,左侧内管的内弧面和右侧内管的内弧面均设有内防护层,右侧外管的外弧面和左侧外管的外弧面均设有外防护层;
内置连接机构:设置于连接圆环的右表面,内置连接机构的右端与固定圆环的左表面固定连接,降低波纹管连接处的锈蚀风险,减少物料泄漏造成的浪费。
进一步的,所述内置连接机构包括转动环、密封圆环、螺纹环和内密封环,所述螺纹环和内密封环分别设置于固定圆环的左表面,内密封环位于螺纹环的内部,转动环通过轴承转动连接于连接圆环的外弧面右端,转动环内弧面设置的螺纹与螺纹环螺纹连接,转动环的左壁面设有密封圆环,避免波纹管内部介质泄漏。
进一步的,所述内置连接机构还包括外密封环,外密封环设置于固定圆环的左表面,螺纹环位于外密封环的内部,防止外部空气进入转动环与螺纹环的连接处。
进一步的,转动环与连接圆环形成的环形槽长度和螺纹环的长度相等,保证内密封环、密封圆环和外密封环能够同时处于压紧状态,保证设备的密封性。
进一步的,所述内防护层为聚四氟乙烯内防护层,外防护层为透明TPR 橡胶外防护层,使设备具有较高的耐高温耐磨性能,适用于多种介质输送。
进一步的,所述左侧外管为透明FEP左侧外管,右侧内管为透明FEP右侧内管,便于工作人员通过右侧外管和左侧外管观察输送介质是否泄漏。
进一步的,所述右侧内管和右侧外管之间以及左侧外管和左侧内管之间均设有均匀分布的环形橡胶连接条,将右侧内管和右侧外管之间以及左侧外管和左侧内管之间分割成均匀分布的环形空间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本内置连接机构的波纹管,具有以下好处:
1、将螺纹环的左端插入转动环与连接圆环形成的环形槽内部右端,然后调节转动环转动,使转动环内弧面设置的螺纹与螺纹环螺纹连接,直至螺纹环完全进入转动环与连接圆环形成的环形槽内部,因为转动环与连接圆环形成的环形槽长度和螺纹环的长度相等,螺纹环对密封圆环接触挤压的同时,连接圆环的右侧面对内密封环进行接触挤压,转动环的右侧面对外密封环进行接触挤压,内密封环和密封圆环可以避免波纹管内部介质泄漏,外密封环可以防止外部空气进入转动环与螺纹环的连接处,降低波纹管连接处的锈蚀风险。
2、环形橡胶连接条将右侧内管和右侧外管之间以及左侧外管和左侧内管之间分割成均匀分布的环形空间,当设备内部介质泄漏时,设备内部介质会有一部分进入相应的环形空间内部,工作人员可透过右侧外管和左侧外管及时发现泄漏位置,及时对管道进行更换,减少物料泄漏造成的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图。
图中:1连接圆环、2固定圆环、3内防护层、4外防护层、5内置连接机构、51转动环、52密封圆环、53螺纹环、54内密封环、55外密封环、6环形橡胶连接条、7右侧内管、8右侧外管、9左侧内管、10左侧外管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种内置连接机构的波纹管,包括连接圆环1、固定圆环2和内置连接机构5;
连接圆环1:其左表面内侧边沿处固定连接有左侧内管9,连接圆环1的左表面外侧边沿处固定连接有左侧外管10,左侧内管9和左侧外管10形成设备的左侧管体,连接圆环1为左侧内管9和左侧外管10提供固定支撑的同时,为内置连接机构5提供安装支撑;
固定圆环2:其右表面内侧边沿处固定连接有右侧内管7,固定圆环2的右表面外侧边沿处固定连接有右侧外管8,左侧内管9的内弧面和右侧内管7 的内弧面均设有内防护层3,右侧外管8的外弧面和左侧外管10的外弧面均设有外防护层4,内防护层3为聚四氟乙烯内防护层3,外防护层4为透明TPR 橡胶外防护层,左侧外管10为透明FEP左侧外管,右侧内管7为透明FEP右侧内管,右侧内管7和右侧外管8之间以及左侧外管10和左侧内管9之间均设有均匀分布的环形橡胶连接条6,环形橡胶连接条6将右侧内管7和右侧外管8之间以及左侧外管10和左侧内管9之间分割成均匀分布的环形空间,当设备内部介质泄漏时,设备内部介质会有一部分进入相应的环形空间内部,工作人员可透过右侧外管8和左侧外管10及时发现泄漏位置,及时对管道进行更换,减少物料泄漏造成的浪费,透明TPR橡胶耐高温耐磨性能好,使外防护层4具有较高的耐高温耐磨性能,聚四氟乙烯耐热耐寒、抗酸抗碱、抗各种有机溶剂,因此内防护层3可使设备适用于多种介质输送,透明FEP为高透明塑料,便于工作人员通过右侧外管8和左侧外管10观察输送介质是否泄漏;
内置连接机构5:设置于连接圆环1的右表面,内置连接机构5的右端与固定圆环2的左表面固定连接,内置连接机构5包括转动环51、密封圆环52、螺纹环53和内密封环54,螺纹环53和内密封环54分别设置于固定圆环2的左表面,内密封环54位于螺纹环53的内部,转动环51通过轴承转动连接于连接圆环1的外弧面右端,转动环51内弧面设置的螺纹与螺纹环53螺纹连接,转动环51的左壁面设有密封圆环52,内置连接机构5还包括外密封环 55,外密封环55设置于固定圆环2的左表面,螺纹环53位于外密封环55的内部,转动环51与连接圆环1形成的环形槽长度和螺纹环53的长度相等,将螺纹环53的左端插入转动环51与连接圆环1形成的环形槽内部右端,然后调节转动环51转动,使转动环51内弧面设置的螺纹与螺纹环53螺纹连接,直至螺纹环53完全进入转动环51与连接圆环1形成的环形槽内部,因为转动环51与连接圆环1形成的环形槽长度和螺纹环53的长度相等,螺纹环53 对密封圆环52接触挤压的同时,连接圆环1的右侧面对内密封环54进行接触挤压,转动环51的右侧面对外密封环55进行接触挤压,内密封环54和密封圆环52可以避免波纹管内部介质泄漏,外密封环55可以防止外部空气进入转动环51与螺纹环53的连接处,降低波纹管连接处的锈蚀风险。
本实用新型提供的一种内置连接机构的波纹管的工作原理如下:将螺纹环53的左端插入转动环51与连接圆环1形成的环形槽内部右端,然后调节转动环51转动,使转动环51内弧面设置的螺纹与螺纹环53螺纹连接,直至螺纹环53完全进入转动环51与连接圆环1形成的环形槽内部,因为转动环 51与连接圆环1形成的环形槽长度和螺纹环53的长度相等,螺纹环53对密封圆环52接触挤压的同时,连接圆环1的右侧面对内密封环54进行接触挤压,转动环51的右侧面对外密封环55进行接触挤压,内密封环54和密封圆环52可以避免波纹管内部介质泄漏,外密封环55可以防止外部空气进入转动环51与螺纹环53的连接处,降低波纹管连接处的锈蚀风险,环形橡胶连接条6将右侧内管7和右侧外管8之间以及左侧外管10和左侧内管9之间分割成均匀分布的环形空间,当设备内部介质泄漏时,设备内部介质会有一部分进入相应的环形空间内部,工作人员可透过右侧外管8和左侧外管10及时发现泄漏位置,及时对管道进行更换,减少物料泄漏造成的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:包括连接圆环(1)、固定圆环(2)和内置连接机构(5);
连接圆环(1):其左表面内侧边沿处固定连接有左侧内管(9),连接圆环(1)的左表面外侧边沿处固定连接有左侧外管(10);
固定圆环(2):其右表面内侧边沿处固定连接有右侧内管(7),固定圆环(2)的右表面外侧边沿处固定连接有右侧外管(8),左侧内管(9)的内弧面和右侧内管(7)的内弧面均设有内防护层(3),右侧外管(8)的外弧面和左侧外管(10)的外弧面均设有外防护层(4);
内置连接机构(5):设置于连接圆环(1)的右表面,内置连接机构(5)的右端与固定圆环(2)的左表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:所述内置连接机构(5)包括转动环(51)、密封圆环(52)、螺纹环(53)和内密封环(54),所述螺纹环(53)和内密封环(54)分别设置于固定圆环(2)的左表面,内密封环(54)位于螺纹环(53)的内部,转动环(51)通过轴承转动连接于连接圆环(1)的外弧面右端,转动环(51)内弧面设置的螺纹与螺纹环(53)螺纹连接,转动环(51)的左壁面设有密封圆环(52)。
3.根据权利要求2所述的一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:所述内置连接机构(5)还包括外密封环(55),外密封环(55)设置于固定圆环(2)的左表面,螺纹环(53)位于外密封环(55)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:所述转动环(51)与连接圆环(1)形成的环形槽长度和螺纹环(53)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:所述内防护层(3)为聚四氟乙烯内防护层(3),外防护层(4)为透明TPR橡胶外防护层。
6.根据权利要求1所述的一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:所述左侧外管(10)为透明FEP左侧外管,右侧内管(7)为透明FEP右侧内管。
7.根据权利要求1所述的一种内置连接机构的波纹管,其特征在于:所述右侧内管(7)和右侧外管(8)之间以及左侧外管(10)和左侧内管(9)之间均设有均匀分布的环形橡胶连接条(6)。
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