CN216242501U - 一种升降式消声止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式消声止回阀，包括阀体，阀体两端焊接有法兰盘，阀体内腔安装有阀芯，阀芯依据流体运动方向自动开闭；阀芯包括阀座、限位座、阀杆、阀瓣和弹簧，阀座固定于阀体的进水端，限位座固定于阀体的出水端，阀杆水平固定于阀座与限位座之间，阀瓣、弹簧套设与阀杆上，且弹簧分别抵接阀瓣和限位座；阀瓣为一体化冲压部件，包括伞状盖和轴套，伞状盖指向阀座方向；伞状盖边侧及阀座内端面上均固定有密封垫圈。本实用新型采用上述结构的止回阀，密封效果与消声效果更好，感应水流更灵敏。

Description

一种升降式消声止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其是涉及一种升降式消声止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，属于自动阀门。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

现有止回阀在阀瓣撞击阀座过程中，阀瓣存在往复轻微震动情况，密封性能及消音性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种消声止回阀，解决现有止回阀密封性能及消音性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升降式消声止回阀，包括阀体，阀体两端焊接有法兰盘，阀体内腔安装有阀芯，阀芯依据流体运动方向自动开闭；阀芯包括阀座、限位座、阀杆、阀瓣和弹簧，阀座固定于阀体的进水端，限位座固定于阀体的出水端，阀杆水平固定于阀座与限位座之间，阀瓣、弹簧套设与阀杆上，且弹簧分别抵接阀瓣和限位座；阀瓣为一体化冲压部件，包括伞状盖和轴套，伞状盖指向阀座方向；伞状盖边侧及阀座内端面上均固定有密封垫圈。

优选的，所述阀座包括内环体、外环体，二者之间依靠支撑杆连接；外环体与阀体螺纹连接，内环体与阀杆螺纹连接；外环体的内端面沿环体设置有环形内缺口和环形外缺口，环形内缺口用于抵接阀瓣；密封垫圈将环形内缺口与环形外缺口包裹住。

优选的，所述限位座包括内环体、外环体，二者之间依靠支撑杆连接；外环体与阀体螺纹连接，内环体与阀杆滑动连接。

优选的，所述阀杆包括导杆和橡胶垫座，导杆一端螺纹连接于阀座的内环体上，导杆另一端滑动连接于限位座的内环体上；橡胶垫座位于导杆的螺纹端，用于对阀瓣起到密封与缓冲作用。

本实用新型采用上述结构的升降式消声止回阀，阀瓣与阀座之间加装密封垫圈及橡胶垫座，密封性能及消声性能更好。止回阀整体采用组装方式，更便于生产，且力学性能更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的剖面图；

图2为本实用新型实施例中阀座的外端面图；

图3为本实用新型实施例中阀座的内端面图；

图4为本实用新型实施例中阀瓣的剖面图；

图5为本实用新型实施例中阀杆的结构示意图。

附图标记

1、法兰盘；2、阀座；3、阀体；4、阀瓣；5、阀杆；6、弹簧；7、限位座；8、外环体；9、内环体；11、支撑杆；12、环形外缺口；13、环形内缺口；14、密封边；15、伞状盖；16、环形槽；17、轴套；18、密封垫圈；19、橡胶垫座；20、导杆。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图所示的一种升降式消声止回阀，包括阀体3，阀体3两端焊接有法兰盘1，阀体3内腔安装有阀芯，阀芯依据流体运动方向自动开闭。阀芯选用零件由铜制材料制作，提高防腐性能。

阀芯包括阀座2、限位座7、阀杆5、阀瓣4和弹簧6。阀座2固定于阀体3的进水端，限位座7固定于阀体3的出水端，阀杆5水平固定于阀座2与限位座7之间，阀瓣4、弹簧6套设与阀杆5上，且弹簧6分别抵接阀瓣4和限位座7。

阀座2包括内环体9、外环体8，内外环体之间依靠支撑杆11连接，外环体8螺纹连接阀体3，内环体9螺纹连接阀杆5。此外，由于阀座2与阀瓣4直接接触，需要考虑密封性能。本实施例中，外环体8的内端面沿环体设置有环形内缺口13和环形外缺口12，环形内缺口13用于抵接阀瓣4。密封垫圈19将环形内缺口13与环形外缺口12包裹住。具体生产中，环形外缺口12的宽度与密封垫圈19厚度尽量保持一致，环形内缺口13的宽度保持为密封垫圈19的3-4倍，以便于抵接阀瓣4。

限位座7与阀座2结构类似，也包括内环体9、外环体8，二者之间依靠支撑杆11连接。外环体8与阀体3螺纹连接，内环体9与阀杆5滑动连接，只需对阀杆5起到限位作用即可。

阀杆5包括导杆20和橡胶垫座，导杆20一端螺纹连接于阀座2的内环体9上，导杆20另一端滑动连接于限位座7的内环体9上。橡胶垫座位于导杆20的螺纹端，用于对阀瓣4起到密封与缓冲作用。

阀瓣4为一体化冲压部件，包括伞状盖15和轴套17，伞状盖15指向阀座2方向。伞状盖15边侧设置水平延伸的密封边14，且外侧包括密封垫圈19，从而使阀瓣4与环形内缺口13抵接更紧密，提高密封效果。伞状盖15中心处沿轴套17设置环形槽16，环形槽16用于放置橡胶垫座，从而提高伞状盖15中心处的密封性能。

本实施例中只需阀瓣4移动即可实现开闭，且阀瓣4设置为伞状盖15，感应流体流速、流量更灵敏。阀瓣4与阀座2之间加装密封垫圈18及橡胶垫座19，密封性能及消声性能更好。止回阀整体采用组装方式，更便于生产，且力学性能更好。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种升降式消声止回阀，包括阀体，阀体两端焊接有法兰盘，阀体内腔安装有阀芯，阀芯依据流体运动方向自动开闭，其特征在于：阀芯包括阀座、限位座、阀杆、阀瓣和弹簧，阀座固定于阀体的进水端，限位座固定于阀体的出水端，阀杆水平固定于阀座与限位座之间，阀瓣、弹簧套设与阀杆上，且弹簧分别抵接阀瓣和限位座；阀瓣为一体化冲压部件，包括伞状盖和轴套，伞状盖指向阀座方向；伞状盖边侧及阀座内端面上均固定有密封垫圈。

2.根据权利要求1所述的升降式消声止回阀，其特征在于：所述阀座包括内环体、外环体，二者之间依靠支撑杆连接；外环体与阀体螺纹连接，内环体与阀杆螺纹连接；外环体的内端面沿环体设置有环形内缺口和环形外缺口，环形内缺口用于抵接阀瓣；密封垫圈将环形内缺口与环形外缺口包裹住。

3.根据权利要求1所述的升降式消声止回阀，其特征在于：所述限位座包括内环体、外环体，二者之间依靠支撑杆连接；外环体与阀体螺纹连接，内环体与阀杆滑动连接。

4.根据权利要求2或3所述的升降式消声止回阀，其特征在于：所述阀杆包括导杆和橡胶垫座，导杆一端螺纹连接于阀座的内环体上，导杆另一端滑动连接于限位座的内环体上；橡胶垫座位于导杆的螺纹端，用于对阀瓣起到密封与缓冲作用。

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