CN216240652U - 一种具有高适用性的顶管机复合刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,包括刀盘本体,刀盘本体的顶端中部开设有通孔一,刀盘本体的顶端且位于通孔一外侧均匀设置有若干双刃滚刀总成一,且双刃滚刀总成一在刀盘本体的顶端呈十字型排列分布,双刃滚刀总成的一侧设置有若干切削刀,且切削刀的两侧均设置有进泥口一,进泥口一的一侧且位于刀盘本体外圆周上设置有若干倾斜的双刃滚刀总成二,双刃滚刀总成一的一侧且位于刀盘本体外圆周上设置有进泥口二,双刃滚刀总成一与切削刀之间设置有若干碾碎装置。有益效果:本实用新型不仅实现了对土壤的快速切削与分离流出,还提高了刀盘结构的适用性,进而提高了顶管机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管机领域,具体来说,涉及一种具有高适用性的顶管机复合刀盘。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。
其中,专利号为CN213205682U公开了一种泥水平衡顶管机用刀盘,包括刀盘面板,刀盘面板顶部中心可拆卸安有安装板,刀盘面板顶部可拆卸设有四个径向均布的锯齿状切削刀二,切削刀二两侧的刀盘面板上设有若干进泥孔一,刀盘面板顶部同心可拆卸设有若干圈滚刀,滚刀外侧的刀盘面板上设有若干进泥孔二,但是,由于进泥口顶端的平整性,无法实现泥土的快速流出,容易造成泥土的堵塞堆积。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,具备快速实现泥土流出的优点,进而解决泥土无法实现快速流出的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速实现泥土流出的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,包括刀盘本体,刀盘本体的顶端中部开设有通孔一,刀盘本体的顶端且位于通孔一外侧均匀设置有若干双刃滚刀总成一,且双刃滚刀总成一在刀盘本体的顶端呈十字型排列分布,双刃滚刀总成的一侧设置有若干切削刀,且切削刀的两侧均设置有进泥口一,进泥口一的一侧且位于刀盘本体外圆周上设置有若干倾斜的双刃滚刀总成二,双刃滚刀总成一的一侧且位于刀盘本体外圆周上设置有进泥口二,同一径向的双刃滚刀总成一之间设置有若干高压出水口,双刃滚刀总成一与切削刀之间设置有若干碾碎装置。
进一步的,为了实现对土壤的切削并分离,切削刀两端的侧壁均设置为倾斜面,且倾斜面之间的距离沿着朝切削刀中部的位置逐渐增大。
进一步的,为了实现对泥土的快速去除,进泥口二内的底端两侧均设置有承载块,承载块的顶端一侧设置有挡板,挡板的底部一侧设置有扭簧,且承载块远离挡板的一侧壁设置为弧形面。
进一步的,为了实现对泥土的快速去除,挡板侧壁的底部两端均设置有凸块,凸块的之间设置有圆杆,凸块且远离圆杆的一侧壁均设置有转轴,且转轴与进泥口二的侧壁转动连接。
进一步的,为了实现挡板在不工作时处于站立状态,扭簧包括螺旋簧体,且螺旋簧体套设于圆杆的外侧,螺旋簧体的两端均设置有连接杆,且连接杆分别与挡板的侧壁和承载块的顶端固定连接。
进一步的,为了实现对硬度较大的泥土或者岩石进行破碎,碾碎装置包括固定在刀盘本体顶端的轴座,轴座的顶部套设有齿轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,具备以下有益效果:
1、通过设置双刃滚刀总成一、切削刀、进泥口一以及双刃滚刀总成二,从而实现了对土壤破碎,并在破损后可以通过进泥口一快速的去除,进而避免了泥土的堆积堵塞,进而提高了顶管机工作效率。
2、通过设置有碾碎装置,从而使得在刀盘本体旋转的同时,可以实现对一些硬度较大的土壤或者岩石进行碾碎处理,保证了顶管机的正常快速工作。
3、通过设置有承载块、扭簧以及挡板,从而实现了在刀盘本体旋转时,由于泥土的作用会对挡板产生一定推力,进而使得一侧的挡板通过转动进入进泥口二内,另一侧的挡板会对泥土产生一定的阻力,进而使得泥土可以快速的从进泥口二内流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘中的进泥口二的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘中挡板的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘中扭簧的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘中碾碎装置的结构示意图。
图中:
1、刀盘本体;2、通孔一;3、双刃滚刀总成一;4、切削刀;5、进泥口一;6、双刃滚刀总成二;7、进泥口二;701、承载块;702、挡板;7021、凸块;7022、圆杆;7023、转轴;703、扭簧;7031、螺旋簧体;7032、连接杆;8、高压出水口;9、碾碎装置;901、轴座;902、齿轮。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种具有高适用性的顶管机复合刀盘。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,包括刀盘本体1,刀盘本体1的顶端中部开设有通孔一2,刀盘本体1的顶端且位于通孔一2外侧均匀设置有若干双刃滚刀总成一3,且双刃滚刀总成一3在刀盘本体1的顶端呈十字型排列分布,双刃滚刀总成的一侧设置有若干切削刀4,且切削刀4的两侧均设置有进泥口一5,进泥口一5的一侧且位于刀盘本体1外圆周上设置有若干倾斜的双刃滚刀总成二6,双刃滚刀总成一3的一侧且位于刀盘本体1外圆周上设置有进泥口二7,同一径向的双刃滚刀总成一3之间设置有若干高压出水口8,双刃滚刀总成一3与切削刀4之间设置有若干碾碎装置9。
借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置双刃滚刀总成一3、切削刀4、进泥口一5以及双刃滚刀总成二6,从而实现了对土壤破碎,并在破损后可以通过进泥口一5快速的去除,进而避免了泥土的堆积堵塞,进而提高了顶管机工作效率;通过设置有碾碎装置9,从而使得在刀盘本体1旋转的同时,可以实现对一些硬度较大的土壤或者岩石进行碾碎处理,保证了顶管机的正常快速工作。
在一个实施例中,对于切削刀4来说,切削刀4两端的侧壁均设置为倾斜面,且倾斜面之间的距离沿着朝切削刀4中部的位置逐渐增大,从而实现了土壤的切削并分离,从而使得切削过得土壤可以快速去除。
在一个实施例中,对于进泥口二7来说,进泥口二7内的底端两侧均设置有承载块701,承载块701的顶端一侧设置有挡板702,挡板702的底部一侧设置有扭簧703,且承载块701远离挡板702的一侧壁设置为弧形面,从而实现了对泥土的快速去除,进而避免了泥土的堆积堵塞,提高了顶管机的工作效率。
在一个实施例中,对于挡板702来说,挡板702侧壁的底部两端均设置有凸块7021,凸块7021的之间设置有圆杆7022,凸块7021且远离圆杆7022的一侧壁均设置有转轴7023,且转轴7023与进泥口二7的侧壁转动连接,从而实现了对泥土的快速去除,进而避免了泥土的堆积堵塞,提高了顶管机的工作效率。
在一个实施例中,对于扭簧703来说,扭簧703包括螺旋簧体7031,且螺旋簧体7031套设于圆杆7022的外侧,螺旋簧体7031的两端均设置有连接杆7032,且连接杆7032分别与挡板702的侧壁和承载块701的顶端固定连接,从而实现了挡板702在不工作时处于站立状态。
在一个实施例中,对于碾碎装置9来说,碾碎装置9包括固定在刀盘本体1顶端的轴座901,轴座901的顶部套设有齿轮902,从而实现了对硬度较大的泥土或者岩石进行破碎,提高了刀盘本体1的适用性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在顶管机的动力系统驱动刀盘本体1进行旋转推进时,土壤会通过高压出水口8喷出的水进行软化,并通过切削刀4对土壤进行切碎分离,分离的一部分泥土会从进泥口一5中进行流出,当遇到硬度较大的土壤或者岩石时,双刃滚刀总成一3和双刃滚刀总成二6会将其破碎处理,由于刀盘本体1的旋转,碾碎装置9中的齿轮902通过与土壤的摩擦力进行转动,因此,齿轮902会进一步的对破碎的泥土或岩石进行碾碎处理,使其更容易流出,在刀盘本体1旋转的同时,其中一个挡板702会受到泥土的推力,使得挡板702绕着圆杆7022进行旋转并进入进泥口二7内,另一个的挡板702会对泥土产生阻力,进而使得受阻的泥土会通过进泥口二7流出,进而提高了泥土的快速流出,避免了泥土的堵塞堆积。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置双刃滚刀总成一3、切削刀4、进泥口一5以及双刃滚刀总成二6,从而实现了对土壤破碎,并在破损后可以通过进泥口一5快速的去除,进而避免了泥土的堆积堵塞,进而提高了顶管机工作效率。通过设置有碾碎装置9,从而使得在刀盘本体1旋转的同时,可以实现对一些硬度较大的土壤或者岩石进行碾碎处理,保证了顶管机的正常快速工作。通过设置有承载块701、扭簧703以及挡板702,从而实现了在刀盘本体1旋转时,由于泥土的作用会对挡板702产生一定推力,进而使得一侧的挡板702通过转动进入进泥口二7内,另一侧的挡板702会对泥土产生一定的阻力,进而使得泥土可以快速的从进泥口二7内流出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,包括刀盘本体(1),其特征在于:
所述刀盘本体(1)的顶端中部开设有通孔一(2),所述刀盘本体(1)的顶端且位于所述通孔一(2)外侧均匀设置有若干双刃滚刀总成一(3),且双刃滚刀总成一(3)在刀盘本体(1)的顶端呈十字型排列分布,所述双刃滚刀总成的一侧设置有若干切削刀(4),且所述切削刀(4)的两侧均设置有进泥口一(5),所述进泥口一(5)的一侧且位于所述刀盘本体(1)外圆周上设置有若干倾斜的双刃滚刀总成二(6),所述双刃滚刀总成一(3)的一侧且位于所述刀盘本体(1)外圆周上设置有进泥口二(7),同一径向的所述双刃滚刀总成一(3)之间设置有若干高压出水口(8),所述双刃滚刀总成一(3)与所述切削刀(4)之间设置有若干碾碎装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,其特征在于,所述切削刀(4)两端的侧壁均设置为倾斜面,且所述倾斜面之间的距离沿着朝所述切削刀(4)中部的位置逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,其特征在于,所述进泥口二(7)内的底端两侧均设置有承载块(701),所述承载块(701)的顶端一侧设置有挡板(702),所述挡板(702)的底部一侧设置有扭簧(703),且所述承载块(701)远离所述挡板(702)的一侧壁设置为弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,其特征在于,所述挡板(702)侧壁的底部两端均设置有凸块(7021),所述凸块(7021)的之间设置有圆杆(7022),所述凸块(7021)且远离所述圆杆(7022)的一侧壁均设置有转轴(7023),且所述转轴(7023)与所述进泥口二(7)的侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,其特征在于,所述扭簧(703)包括螺旋簧体(7031),且所述螺旋簧体(7031)套设于所述圆杆(7022)的外侧,所述螺旋簧体(7031)的两端均设置有连接杆(7032),且所述连接杆(7032)分别与所述挡板(702)的侧壁和所述承载块(701)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有高适用性的顶管机复合刀盘,其特征在于,所述碾碎装置(9)包括固定在所述刀盘本体(1)顶端的轴座(901),所述轴座(901)的顶部套设有齿轮(902)。
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