CN216240439U - 一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，包括套管钻井承扭保护器本体，所述套管钻井承扭保护器本体包括大小头、限位环和双公接头，所述限位环活动套设在大小头内，双公接头螺纹套设在大小头内，所述限位环的顶部粘接固定有第一密封圈，且第一密封圈的顶部与大小头的顶部内壁活动接触。本实用新型便于根据需要限位的宽度调整矩形限位杆的位置，提高适用范围，便于对双公接头持续向下弹性绷紧，通过弹性绷紧的方式能够提高双公接头外侧的螺纹与大小头内侧的螺纹的挤紧摩擦阻力，降低因震动等因素发生松动的现象，且能够使第二密封圈和第一密封圈始终被弹性压紧，提高密封性，满足使用需求。

Description

一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器

技术领域

本实用新型涉及套管钻井承扭保护器技术领域，尤其涉及一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器。

背景技术

在常规钻具钻井、钻具连接、下套管完井、固井等施工过程中，钻井时钻具下部必须连接钻杆、钻铤、扶正器、防喷阀等，下套管时套管柱下部必须连接扶正器、回压凡尔、阻流环、承托环、浮箍、浮鞋、引鞋等工具；

经检索，授权公告号CN2742117Y公开了套管钻井承扭保护器，是一种适用于油气田的勘探、开发钻井过程中的施工作业的套管钻井承扭保护器，包括大小头、限位环、双公接头，大小头与双公接头连接，大小头与双公接头之间设有限位环，大小头的上端丝扣直接与方钻杆连接，双公接头下端丝扣与套连接，直接与套管连接，可实现定深完钻直接固井，有效的保护油气层，可实现传递扭矩保护套管丝扣，密封良好确保钻井液循环，与方钻杆直接连接不改变常规钻井方法，省去了钻杆,把钻井和下套管的两个工艺过程合并成一个过程，减少了工人的劳动强度。

上述专利仍然存在一些不足，其限位环缺少对双公接头进行持续弹性绷紧的功能，简单直接限位环限位的方式，由于双公接头与大小头螺纹连接，在震动等因素时容易出现双公接头外侧螺纹与大小接头内侧螺纹松动的现象，进而发生双公接头与限位环分离的现象，导致密封失效，密封不稳定，造成钻井液向外经双公接头外侧的螺纹流出，不能满足使用需求，针对此现象加以改进，为此我们提出了一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，包括套管钻井承扭保护器本体，所述套管钻井承扭保护器本体包括大小头、限位环和双公接头，所述限位环活动套设在大小头内，双公接头螺纹套设在大小头内，所述限位环的顶部粘接固定有第一密封圈，且第一密封圈的顶部与大小头的顶部内壁活动接触；

所述限位环上设置有限位弹性绷紧机构，所述限位弹性绷劲机构包括开设在限位环底部的环形槽，且环形槽内密封滑动套设有压紧环，压紧环的底部延伸至限位环的下方并粘接固定有第二密封圈，第二密封圈的底部与双公接头的顶部活动接触，压紧环的顶部呈环形等间距开设有四个第一凹槽，且第一凹槽的底部内壁与环形槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧，压紧环的底部呈环形等间距开设有四个矩形槽，矩形槽内设有导向杆，导向杆的顶端延伸至压紧环的上方并与环形槽的顶部内壁固定连接，所述限位环的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔内安装有可调式限位组件。

优选地，所述可调式限位组件包括滑动套设在对应的矩形孔内的矩形限位杆，且矩形限位杆的底端延伸至限位环的下方，矩形孔的两侧内壁之间转动安装有螺杆，矩形限位杆螺纹套设在对应的螺杆上，螺杆的顶端延伸至限位环的上方并固定连接有旋钮，第一密封圈位于两个旋钮之间。

优选地，所述压紧环的内侧粘接套设有第一密封胶套，且第一密封胶套的内侧与环形槽的内侧壁滑动连接。

优选地，所述压紧环的外侧粘接套设有第二密封胶套，且第二密封胶套的外侧与环形槽的外侧壁滑动连接。

优选地，所述导向杆的外侧底部固定连接有位于对应的矩形槽内的限位块。

优选地，所述矩形槽的顶部内壁上开设有与对应的导向杆外侧滑动连接的导向孔。

优选地，所述矩形限位杆的顶端开设有与对应的螺杆螺纹连接的螺纹槽。

优选地，所述矩形孔的两侧内壁之间固定连接有轴承，且轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过大小头、双公接头、限位环、第一密封圈、环形槽、压紧环、第二密封圈、矩形槽、导向杆、第一凹槽、弹簧、限位块、矩形孔、螺杆、矩形限位杆与旋钮相配合，未组装前，正向转动旋钮，旋钮带动对应的螺杆转动，螺杆转动能带动对应的矩形限位杆向下移动，此时矩形限位杆伸出限位环的长度变大，调整合适后，停止转动旋钮，能够根据需要限位的宽度调整矩形限位杆的位置；

组装时，将限位环放入大小头内，将双公接头旋入大小头内，此时双公接头向上对第二密封圈挤压，在挤压力下，第二密封圈带动压紧环在环形槽内向上滑动，并对四个弹簧压缩，压紧环在四个导向杆上向上滑动，直到双公接头上移至与两个矩形限位杆的底端接触被其遮挡限制，此时处于压缩状态的四个弹簧始终对压紧环存在一个向下的绷紧弹力，压紧环通过第二密封圈始终对双公接头存在一个向下的绷紧弹力，在绷紧力下，使得双公接头外侧的螺纹与大小头内侧的螺纹挤紧贴合，在挤紧贴合下，增大螺纹与螺纹之间的摩擦阻力，从而降低因震动等因素发生双公接头松动下移的现象，且在弹力下，能够使得第二密封圈始终与双公接头的顶部绷紧接触，且使得第一密封圈始终与大小头的顶部内壁绷紧接触，能够有效降低钻井液经限位环和双公接头之间发生向外泄露的现象，提高密封稳定性。

本实用新型便于根据需要限位的宽度调整矩形限位杆的位置，提高适用范围，便于对双公接头持续向下弹性绷紧，通过弹性绷紧的方式能够提高双公接头外侧的螺纹与大小头内侧的螺纹的挤紧摩擦阻力，降低因震动等因素发生松动的现象，且能够使第二密封圈和第一密封圈始终被弹性压紧，提高密封性，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器的剖视结构示意图；

图2为图1中的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器的限位环和限位弹性绷紧机构连接件未剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器的压紧环仰视结构示意图。

图中：100大小头、101双公接头、102限位环、1第一密封圈、2环形槽、3压紧环、4第二密封圈、5矩形槽、6导向杆、7第一凹槽、8弹簧、9限位块、10矩形孔、11螺杆、12矩形限位杆、13旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，包括套管钻井承扭保护器本体，套管钻井承扭保护器本体包括大小头100、限位环102和双公接头101，限位环102活动套设在大小头100内，双公接头101螺纹套设在大小头100内，限位环102的顶部粘接固定有第一密封圈1，且第一密封圈1的顶部与大小头100的顶部内壁活动接触；

限位环102上设置有限位弹性绷紧机构，限位弹性绷劲机构包括开设在限位环102底部的环形槽2，且环形槽2内密封滑动套设有压紧环3，压紧环3的底部延伸至限位环102的下方并粘接固定有第二密封圈4，第二密封圈4的底部与双公接头101的顶部活动接触，压紧环3的顶部呈环形等间距开设有四个第一凹槽7，且第一凹槽7的底部内壁与环形槽2的顶部内壁之间固定连接有弹簧8，压紧环3的底部呈环形等间距开设有四个矩形槽5，矩形槽5内设有导向杆6，导向杆6的顶端延伸至压紧环3的上方并与环形槽2的顶部内壁固定连接，限位环102的顶部两侧均开设有矩形孔10，矩形孔10内安装有可调式限位组件；

可调式限位组件包括滑动套设在对应的矩形孔10内的矩形限位杆12，且矩形限位杆12的底端延伸至限位环102的下方，矩形孔10的两侧内壁之间转动安装有螺杆11，矩形限位杆12螺纹套设在对应的螺杆11上，螺杆11的顶端延伸至限位环102的上方并固定连接有旋钮13，第一密封圈1位于两个旋钮13之间，本实用新型便于根据需要限位的宽度调整矩形限位杆12的位置，提高适用范围，便于对双公接头101持续向下弹性绷紧，通过弹性绷紧的方式能够提高双公接头101外侧的螺纹与大小头100内侧的螺纹的挤紧摩擦阻力，降低因震动等因素发生松动的现象，且能够使第二密封圈4和第一密封圈1始终被弹性压紧，提高密封性，满足使用需求。

本实用新型中，压紧环3的内侧粘接套设有第一密封胶套，且第一密封胶套的内侧与环形槽2的内侧壁滑动连接，压紧环3的外侧粘接套设有第二密封胶套，且第二密封胶套的外侧与环形槽2的外侧壁滑动连接，导向杆6的外侧底部固定连接有位于对应的矩形槽5内的限位块9，矩形槽5的顶部内壁上开设有与对应的导向杆6外侧滑动连接的导向孔，矩形限位杆12的顶端开设有与对应的螺杆11螺纹连接的螺纹槽，矩形孔10的两侧内壁之间固定连接有轴承，且轴承的内圈内侧与对应的螺杆11的外侧固定连接，本实用新型便于根据需要限位的宽度调整矩形限位杆12的位置，提高适用范围，便于对双公接头101持续向下弹性绷紧，通过弹性绷紧的方式能够提高双公接头101外侧的螺纹与大小头100内侧的螺纹的挤紧摩擦阻力，降低因震动等因素发生松动的现象，且能够使第二密封圈4和第一密封圈1始终被弹性压紧，提高密封性，满足使用需求。

工作原理：在大小头100与双公接头101未组装前，将限位环102取出，首先根据需要限位的宽度调整两个矩形限位杆12向下伸出的长度，调整时，正向转动旋钮13，旋钮13带动对应的螺杆11转动，在开设在矩形限位杆12上的螺纹槽的作用下，螺杆11转动能带动对应的矩形限位杆12向下移动，此时矩形限位杆12伸出限位环102的长度变大，调整合适后，停止转动旋钮13，此时在螺杆11与对应的螺纹槽自身螺纹锁定力下，实现对矩形限位杆12锁固，使得便于根据需要限位的宽度调整矩形限位杆12的位置；

组装时，将限位环102放入大小头100内，然后将双公接头101旋入大小头100内，此时双公接头101向上对第二密封圈4挤压，在挤压力下，第二密封圈4带动压紧环3在环形槽2内向上滑动，压紧环3在四个导向杆6上向上滑动，同时压紧环3向上对四个弹簧8进行压缩，直到双公接头101上移至与两个矩形限位杆12的底端接触，此时两个矩形限位杆12限制双公接头101使其不能继续上移，此时处于压缩状态的四个弹簧8始终对压紧环3存在一个向下的绷紧弹力，压紧环3通过第二密封圈4始终对双公接头101存在一个向下的绷紧弹力，在绷紧力下，使得双公接头101外侧的螺纹与大小头100内侧的螺纹挤紧贴合，在挤紧贴合下，增大螺纹与螺纹之间的摩擦阻力，从而降低因震动等因素发生双公接头101松动下移的现象，且在弹力下，能够使得第二密封圈4始终与双公接头101的顶部绷紧接触，且使得第一密封圈1始终与大小头100的顶部内壁绷紧接触，在绷紧接触密封下，能够有效降低钻井液经限位环102和双公接头101之间发生向外泄露的现象，提高密封稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，包括套管钻井承扭保护器本体，所述套管钻井承扭保护器本体包括大小头(100)、限位环(102)和双公接头(101)，其特征在于，所述限位环(102)活动套设在大小头(100)内，双公接头(101)螺纹套设在大小头(100)内，所述限位环(102)的顶部粘接固定有第一密封圈(1)，且第一密封圈(1)的顶部与大小头(100)的顶部内壁活动接触；

所述限位环(102)上设置有限位弹性绷紧机构，所述限位弹性绷劲机构包括开设在限位环(102)底部的环形槽(2)，且环形槽(2)内密封滑动套设有压紧环(3)，压紧环(3)的底部延伸至限位环(102)的下方并粘接固定有第二密封圈(4)，第二密封圈(4)的底部与双公接头(101)的顶部活动接触，压紧环(3)的顶部呈环形等间距开设有四个第一凹槽(7)，且第一凹槽(7)的底部内壁与环形槽(2)的顶部内壁之间固定连接有弹簧(8)，压紧环(3)的底部呈环形等间距开设有四个矩形槽(5)，矩形槽(5)内设有导向杆(6)，导向杆(6)的顶端延伸至压紧环(3)的上方并与环形槽(2)的顶部内壁固定连接，所述限位环(102)的顶部两侧均开设有矩形孔(10)，矩形孔(10)内安装有可调式限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述可调式限位组件包括滑动套设在对应的矩形孔(10)内的矩形限位杆(12)，且矩形限位杆(12)的底端延伸至限位环(102)的下方，矩形孔(10)的两侧内壁之间转动安装有螺杆(11)，矩形限位杆(12)螺纹套设在对应的螺杆(11)上，螺杆(11)的顶端延伸至限位环(102)的上方并固定连接有旋钮(13)，第一密封圈(1)位于两个旋钮(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述压紧环(3)的内侧粘接套设有第一密封胶套，且第一密封胶套的内侧与环形槽(2)的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述压紧环(3)的外侧粘接套设有第二密封胶套，且第二密封胶套的外侧与环形槽(2)的外侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述导向杆(6)的外侧底部固定连接有位于对应的矩形槽(5)内的限位块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述矩形槽(5)的顶部内壁上开设有与对应的导向杆(6)外侧滑动连接的导向孔。

7.根据权利要求2所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述矩形限位杆(12)的顶端开设有与对应的螺杆(11)螺纹连接的螺纹槽。

8.根据权利要求2所述的一种适用于油气田开发的套管钻井承扭保护器，其特征在于，所述矩形孔(10)的两侧内壁之间固定连接有轴承，且轴承的内圈内侧与对应的螺杆(11)的外侧固定连接。

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