CN216237994U - 一种粘土料压实用防粘型压路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘土料压实用防粘型压路装置，涉及路面铺设技术领域。本实用新型包括压路机，压路机的两端分别固定有前固定架和后固定架，前固定架的内侧转动连接有第一辊轮，后固定架的内侧转动连接有第二辊轮，前固定架和后固定架的内侧还均设置有主刮板组件，主刮板组件包括有主刮泥板、固定板。本实用新型通过主刮板组件的结构配合，使本压路装置在进行碾压时能够及时的将第一辊轮和第二辊轮上粘连的粘土料清除掉，使第一辊轮和第二辊轮的外侧表面重新变得光滑，以减少与粘土料的粘附力，避免粘连过多的粘土料，有效提升了施工效率。

Description

一种粘土料压实用防粘型压路装置

技术领域

本实用新型属于路面铺设技术领域，特别是涉及一种粘土料压实用防粘型压路装置。

背景技术

当前，压路装置在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层，其主要依靠自身的重力压实各种粘土料，但是现有的一些压路装置在使用时，其辊轮经常粘黏上一些粘土料，而粘黏上粘土料的辊轮继续前进再次碾压粘土料时，由于粘土料之间的粘结性会更好，因此常常会将粘土料大片的黏连带起，导致辊轮上粘土料越积越多，严重影响了施工效率，另一方面，现有的一些压路装置的辊轮与地面接触面积有限，在对粘土料进行碾压时需要反复碾压多次，进一步减缓了施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘土料压实用防粘型压路装置，以解决了现有的问题：现有的一些压路装置在使用时，其辊轮常常会将粘土料大片的黏连带起，导致辊轮上粘土料越积越多，严重影响了施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种粘土料压实用防粘型压路装置，包括压路机，所述压路机的两端分别固定有前固定架和后固定架，所述前固定架的内侧转动连接有第一辊轮，所述后固定架的内侧转动连接有第二辊轮，所述前固定架和后固定架的内侧还均设置有主刮板组件，所述主刮板组件用于清理第一辊轮和第二辊轮的表面；

所述主刮板组件包括有主刮泥板、固定板，所述前固定架和后固定架的内侧且位于第一辊轮和第二辊轮的外侧均设置有主刮泥板，所述主刮泥板远离第一辊轮和第二辊轮一端均固定有固定板，所述固定板分别与前固定架和后固定架可拆卸连接。

进一步地，所述主刮板组件与前固定架和后固定架之间均连接有固定组件，所述固定组件包括有固定柱、固定块和螺杆二，所述固定板上端的两端均固定有固定柱，所述前固定架和后固定架的上端均固定有固定块，所述固定柱和固定块之间设置有螺杆二，所述螺杆二的一端与固定块螺纹连接，所述螺杆二的另一端与固定柱螺纹连接，所述螺杆二与固定块相连的一端还螺纹连接有螺母，所述螺杆二通过螺母与固定块固定。

进一步地，所述前固定架的内侧且位于主刮板组件下端还设置有副刮板组件，所述副刮板组件包括有固定轴、副刮泥板、螺杆一和螺帽，所述前固定架内侧的下端设置有固定轴，所述固定轴的外侧固定有副刮泥板，所述固定轴的两端均螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一远离固定轴的一端贯穿前固定架延伸至前固定架外侧，所述螺杆一与前固定架为螺纹连接，所述螺杆一延伸至前固定架外侧的一端螺纹连接有螺帽，所述螺杆一通过螺帽与前固定架固定。

进一步地，所述主刮泥板与第一辊轮、主刮泥板与第二辊轮之间均预留有间隙，用于避免第一辊轮和第二辊轮在转动时接触到主刮泥板。

进一步地，所述副刮泥板与第一辊轮之间相贴合，所述副刮泥板用于清理第一辊轮表面上遗漏的粘土料，所述副刮泥板的材质为橡胶。

进一步地，所述固定板和副刮泥板的内部分别开设有漏槽二和漏槽一，所述漏槽一和漏槽二均用于抖落粘土料避免粘土料堆积过多。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过主刮板组件的结构配合，使本压路装置在进行碾压时能够及时的将第一辊轮和第二辊轮上粘连的粘土料清除掉，使第一辊轮和第二辊轮的外侧表面重新变得光滑，以减少与粘土料的粘附力，避免粘连过多粘土料，有效提升了施工效率。

2、本实用新型通过压路机两端设置的第一辊轮和第二辊轮，使本压路装置能够在进行碾压时通过第一辊轮和第二辊轮同时在路面上将粘土料进行压实，从而达到无需反复碾压多次，进一步提升了施工效率，并且通过固定组件中螺杆二与螺母的螺纹连接，可以将螺母从螺杆二上拆除、螺杆二从固定柱和固定块内部的移出，进而方便将主刮板组件拆卸进行清洗维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型前固定架中主刮板组件、副刮板组件、固定组件与第一辊轮的结构示意图；

图3为本实用新型主刮板组件与固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型前固定架中副刮板组件的结构示意图；

图5为本实用新型主刮板组件、固定组件与第二辊轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压路机；2、第一辊轮；3、第二辊轮；4、前固定架；5、后固定架；6、固定轴；7、副刮泥板；8、螺杆一；9、螺帽；10、漏槽一；11、主刮泥板；12、固定板；13、固定柱；14、固定块；15、螺杆二；16、漏槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种粘土料压实用防粘型压路装置，包括压路机1，压路机1的两端分别固定有前固定架4和后固定架5，前固定架4的内侧转动连接有第一辊轮2，后固定架5的内侧转动连接有第二辊轮3，为了方便清理第一辊轮2和第二辊轮3的表面，前固定架4和后固定架5的内侧还均设置有主刮板组件；

具体的，主刮板组件包括有主刮泥板11、固定板12，为了方便对第一辊轮2和第二辊轮3进行清理，前固定架4和后固定架5的内侧且位于第一辊轮2和第二辊轮3的外侧均设置有主刮泥板11，主刮泥板11远离第一辊轮2和第二辊轮3一端均固定有固定板12，固定板12分别与前固定架4和后固定架5可拆卸连接；

其中，为了将主刮板组件与前固定架4和后固定架5固定，主刮板组件与前固定架4和后固定架5之间均连接有固定组件；

具体的，固定组件包括有固定柱13、固定块14和螺杆二15，固定板12上端的两端均固定有固定柱13，前固定架4和后固定架5的上端均固定有固定块14，为了将固定柱13和固定块14进行固定连接，固定柱13和固定块14之间设置有螺杆二15，螺杆二15的一端与固定块14螺纹连接，螺杆二15的另一端与固定柱13螺纹连接，螺杆二15与固定块14相连的一端还螺纹连接有螺母，通过扭紧螺母增加螺母与固定块14之间的摩擦力，进而使螺杆二15与固定柱13和固定块14之间的连接更加牢固；

其中，为了对第一辊轮2更加彻底的清理，前固定架4的内侧且位于主刮板组件下端还设置有副刮板组件；

具体的，副刮板组件包括有固定轴6、副刮泥板7、螺杆一8和螺帽9，前固定架4内侧的下端设置有固定轴6，固定轴6的外侧固定有副刮泥板7，为了使固定轴6和前固定架4固定，固定轴6的两端均螺纹连接有螺杆一8，螺杆一8远离固定轴6的一端贯穿前固定架4延伸至前固定架4外侧，螺杆一8与前固定架4为螺纹连接，螺杆一8延伸至前固定架4外侧的一端螺纹连接有螺帽9，通过扭紧螺帽9增加螺帽9与前固定架4之间的摩擦力，进而使螺杆一8和前固定架4之间的连接更加牢固；

其中，为了避免第一辊轮2和第二辊轮3在转动时接触到主刮泥板11使第一辊轮2和第二辊轮3受到磨损，主刮泥板11与第一辊轮2、主刮泥板11与第二辊轮3之间均预留有间隙；

其中，为了彻底清理第一辊轮2表面上遗漏的粘土料，副刮泥板7与第一辊轮2之间相贴合，副刮泥板7的材质为橡胶；

其中，为了抖落堆积在主刮板组件和副刮板组件中的粘土料避免粘土料堆积过多，固定板12和副刮泥板7的内部分别开设有漏槽二16和漏槽一10。

本实施例的一个具体应用为：在压实粘土料路面或粘性较高的路面过程中，第一辊轮2和第二辊轮3在路面上滚动，通过部分压路机1的重力以及第一辊轮2和第二辊轮3的重力，可以将路面上的粘性土料压实并压的较为平整，而第一辊轮2和第二辊轮3在碾压的过程中，会粘连部分土料，需要通过主刮板组件进行清理，避免堆积过多影响施工效率，通过主刮板组件中的主刮泥板11和17与第一辊轮2和第二辊轮3之间预留的间隙，可以在不接触第一辊轮2和第二辊轮3的情况下最大程度的清理第一辊轮2和第二辊轮3表面上粘连的土料，并且由于第一辊轮2固定在压路机1的前端，在碾压过程中首先对路面进行碾压，因此粘连的土料相比较第二辊轮3来说更多，需要通过副刮板组件进行更彻底的清理，通过与第一辊轮2贴合的副刮泥板7，可以彻底将第一辊轮2表面遗漏的粘土料彻底刮除，并且通过副刮泥板7自身的材质特性使其更加耐磨，不易磨损第一辊轮2的表面，在施工结束后通过拆除固定组件中螺杆二15一端的螺母，从而将螺杆二15从固定柱13和固定块14中移出，进而将主刮板组件进行拆卸方便清洗维护，而副刮板组件中通过拆除螺杆一8一端螺纹连接的螺帽9从而将螺杆一8从固定轴6和前固定架4的内部移出进而将固定轴6从前固定架4的内侧移出，进而方便对固定轴6和副刮泥板7进行清洗维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种粘土料压实用防粘型压路装置，包括压路机(1)，其特征在于：所述压路机(1)的两端分别固定有前固定架(4)和后固定架(5)，所述前固定架(4)的内侧转动连接有第一辊轮(2)，所述后固定架(5)的内侧转动连接有第二辊轮(3)，所述前固定架(4)和后固定架(5)的内侧还均设置有主刮板组件，所述主刮板组件用于清理第一辊轮(2)和第二辊轮(3)的表面；

所述主刮板组件包括有主刮泥板(11)、固定板(12)，所述前固定架(4)和后固定架(5)的内侧且位于第一辊轮(2)和第二辊轮(3)的外侧均设置有主刮泥板(11)，所述主刮泥板(11)远离第一辊轮(2)和第二辊轮(3)一端均固定有固定板(12)，所述固定板(12)分别与前固定架(4)和后固定架(5)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘土料压实用防粘型压路装置，其特征在于：所述主刮板组件与前固定架(4)和后固定架(5)之间均连接有固定组件，所述固定组件包括有固定柱(13)、固定块(14)和螺杆二(15)，所述固定板(12)上端的两端均固定有固定柱(13)，所述前固定架(4)和后固定架(5)的上端均固定有固定块(14)，所述固定柱(13)和固定块(14)之间设置有螺杆二(15)，所述螺杆二(15)的一端与固定块(14)螺纹连接，所述螺杆二(15)的另一端与固定柱(13)螺纹连接，所述螺杆二(15)与固定块(14)相连的一端还螺纹连接有螺母，所述螺杆二(15)通过螺母与固定块(14)固定。

3.根据权利要求1所述的一种粘土料压实用防粘型压路装置，其特征在于：所述前固定架(4)的内侧且位于主刮板组件下端还设置有副刮板组件，所述副刮板组件包括有固定轴(6)、副刮泥板(7)、螺杆一(8)和螺帽(9)，所述前固定架(4)内侧的下端设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外侧固定有副刮泥板(7)，所述固定轴(6)的两端均螺纹连接有螺杆一(8)，所述螺杆一(8)远离固定轴(6)的一端贯穿前固定架(4)延伸至前固定架(4)外侧，所述螺杆一(8)与前固定架(4)为螺纹连接，所述螺杆一(8)延伸至前固定架(4)外侧的一端螺纹连接有螺帽(9)，所述螺杆一(8)通过螺帽(9)与前固定架(4)固定。

4.根据权利要求1所述的一种粘土料压实用防粘型压路装置，其特征在于：所述主刮泥板(11)与第一辊轮(2)、主刮泥板(11)与第二辊轮(3)之间均预留有间隙，用于避免第一辊轮(2)和第二辊轮(3)在转动时接触到主刮泥板(11)。

5.根据权利要求3所述的一种粘土料压实用防粘型压路装置，其特征在于：所述副刮泥板(7)与第一辊轮(2)之间相贴合，所述副刮泥板(7)用于清理第一辊轮(2)表面上遗漏的粘土料，所述副刮泥板(7)的材质为橡胶。

6.根据权利要求3所述的一种粘土料压实用防粘型压路装置，其特征在于：所述固定板(12)和副刮泥板(7)的内部分别开设有漏槽二(16)和漏槽一(10)，所述漏槽一(10)和漏槽二(16)均用于抖落粘土料避免粘土料堆积过多。

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