CN216237417U - 无纺布开松防短纤维堆积装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布开松防短纤维堆积装置,包括箱体,箱体内设置两个相互配合的辊轮,辊轮上方设置伸缩清理机构,伸缩清理机构包括清理杆,清理杆上设置若干刺勾,辊轮下方设置出料口,辊轮轮缘设置若干针刺,伸缩清理机构包括伸缩电机,伸缩电机连接伸缩座,伸缩座安装清理杆,还包括两个相互配合的齿轮,齿轮包括轴承,轴承与辊轮传动连接,出料口下方设置收集箱,箱体底部设置底座,清理杆端头为尖头,辊轮两侧还设置喷吹机构,喷吹机构包括风机,风机连接喷吹管,喷吹管管口朝向伸缩清理机构,喷吹管管口设置防护网。本实用新型采用防堆积结构设计,可及时清理堆积的短纤维,提高开松的效果和无纺布的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及开松机技术领域,具体涉及无纺布开松防短纤维堆积装置。
背景技术
开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200~650公斤/立方米,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/立方米。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
无纺布开松机在加工过程中,由于纤维质量轻盈,轧辊上经常会缠绕很多的纤维,容易产生堆积现象,堆积的纤维不及时清理容易影响开松效果,如果堆积过多,轧入后续加工的无纺布中,从而影响无纺布的质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供无纺布开松防短纤维堆积装置,采用防堆积结构设计,可及时清理堆积的短纤维,提高开松的效果和无纺布的质量。
本实用新型通过下述技术方案实现:无纺布开松防短纤维堆积装置,包括箱体,所述箱体内设置两个相互配合的辊轮,所述辊轮上方设置伸缩清理机构,所述伸缩清理机构沿水平方向伸缩,所述伸缩清理机构包括清理杆,所述清理杆上设置若干刺勾,所述辊轮下方设置出料口。
本实用新型辊轮上方设置伸缩清理机构,清理杆上设置若干刺勾,通过伸缩运动,能够将堆积的短纤维勾出,能够及时对堆积的短纤维进行清理,避免堆积,提高开松效果,提升开松质量。
两个相互配合的辊轮对短纤维原料进行开松,辊轮下方设置出料口,开松后,短纤维从出料口排出。
进一步,所述辊轮轮缘设置若干针刺。
进一步,所述伸缩清理机构包括伸缩电机,所述伸缩电机电连伸缩座,所述伸缩座安装清理杆。
伸缩电机驱动清理杆伸缩运动。
进一步,还包括两个相互配合的齿轮,所述齿轮包括轴承,所述轴承与辊轮传动连接。
两个相互配合的齿轮同步运行,并驱动对应辊轮转动。
进一步,所述出料口下方设置收集箱。
进一步,所述箱体底部设置底座。
进一步,所述清理杆端头为尖头。
清理杆端头为尖头,清理杆穿入堆积的短纤维,提升清理的效果。
进一步,所述辊轮两侧还设置喷吹机构。
进一步,所述喷吹机构包括风机,所述风机连接喷吹管,所述喷吹管管口朝向伸缩清理机构。
进一步,所述喷吹管管口设置防护网。
辊轮两侧还设置喷吹机构,喷吹机构将伸缩清理机构勾出的短纤维进行喷吹,吹散后进行开松,避免勾出短纤维有小部分堆积,提升清理和开松效果。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型无纺布开松防短纤维堆积装置,辊轮上方设置伸缩清理机构,清理杆上设置若干刺勾,通过伸缩运动,能够将堆积的短纤维勾出,能够及时对堆积的短纤维进行清理,避免堆积,提高开松效果,提升开松质量;
2、本实用新型无纺布开松防短纤维堆积装置,辊轮两侧还设置喷吹机构,喷吹机构将伸缩清理机构勾出的短纤维进行喷吹,吹散后进行开松,避免勾出短纤维有小部分堆积,提升清理和开松效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型伸缩清理机构结构示意图;
图3为本实用新型喷吹机构结构示意图;
图4为本实用新型齿轮配合结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-箱体,2-进料口,3-伸缩清理机构,311-清理杆,312-刺勾,313-伸缩座,314-伸缩电机,4-喷吹机构,411-风机,412-喷吹管,413-防护网,5-辊轮,511-针刺,6-出料口,7-收集箱,8-底座,9-齿轮,911-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-4所示,无纺布开松防短纤维堆积装置,包括箱体1,所述箱体1内设置两个相互配合的辊轮5,所述辊轮5上方设置伸缩清理机构3,所述伸缩清理机构3沿水平方向伸缩,所述伸缩清理机构3包括清理杆311,所述清理杆311上设置若干刺勾312,所述辊轮5下方设置出料口6。
更具体地,所述辊轮5轮缘设置若干针刺511。
更具体地,所述伸缩清理机构3包括伸缩电机314,所述伸缩电机314电连伸缩座313,所述伸缩座313安装清理杆311。
更具体地,还包括两个相互配合的齿轮9,所述齿轮9包括轴承911,所述轴承911与辊轮5传动连接。
更具体地,所述出料口6下方设置收集箱7。
更具体地,所述箱体1底部设置底座8。
更具体地,所述清理杆311端头为尖头。
本实用新型使用时,将短纤维原料从进料口2加入,启动齿轮9,驱动辊轮5转动进行开松,开松后的短纤维从出料口6进入收集箱7,如果出现短纤维堆积,开启伸缩电机314,驱动清理杆311进行伸缩,刺勾312将堆积的限位拉出,进行清理,从而实现开松过程的正常运行,提升开松效果。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-4所示,所述辊轮5两侧还设置喷吹机构4。
更具体地,所述喷吹机构4包括风机411,所述风机411连接喷吹管412,所述喷吹管412管口朝向伸缩清理机构3。
更具体地,所述喷吹管412管口设置防护网413。
辊轮5两侧还设置喷吹机构4,喷吹机构4将伸缩清理机构3勾出的短纤维进行喷吹,吹散后进行开松,避免勾出短纤维有小部分堆积,提升清理和开松效果。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内设置两个相互配合的辊轮(5),所述辊轮(5)上方设置伸缩清理机构(3),所述伸缩清理机构(3)沿水平方向伸缩,所述伸缩清理机构(3)包括清理杆(311),所述清理杆(311)上设置若干刺勾(312),所述辊轮(5)下方设置出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述辊轮(5)轮缘设置若干针刺(511)。
3.根据权利要求1所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述伸缩清理机构(3)包括伸缩电机(314),所述伸缩电机(314)电连伸缩座(313),所述伸缩座(313)安装清理杆(311)。
4.根据权利要求1所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,还包括两个相互配合的齿轮(9),所述齿轮(9)包括轴承(911),所述轴承(911)与辊轮(5)传动连接。
5.根据权利要求1所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述出料口(6)下方设置收集箱(7)。
6.根据权利要求1所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述箱体(1)底部设置底座(8)。
7.根据权利要求1所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述清理杆(311)端头为尖头。
8.根据权利要求1-7任一所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述辊轮(5)两侧还设置喷吹机构(4)。
9.根据权利要求8所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述喷吹机构(4)包括风机(411),所述风机(411)连接喷吹管(412),所述喷吹管(412)管口朝向伸缩清理机构(3)。
10.根据权利要求9所述的无纺布开松防短纤维堆积装置,其特征在于,所述喷吹管(412)管口设置防护网(413)。
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