CN216236919U - 一种油酸生产提纯过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油酸生产提纯过滤设备，涉及油酸技术领域，包括外壳、支撑架A、支撑架B、储料箱、蒸馏室、入料口B、电热管，外壳外侧底部固定安装有支撑架A，外壳底部设置有储料箱，支撑架A顶部一端固定安装有支撑架B，支撑架B顶部固定安装有蒸馏室，蒸馏室顶部嵌入设置有入料口B。本实用新型中工作人员将大量油酸通过入料口B倒入蒸馏室内时，工作人员打开电动推杆带动“V”形状过滤网左右晃动，这时大量油酸在掉落到过滤网表面时，可通过震动将油酸中的杂物等进行分离并残留在过滤网表面同时，油酸通过晃动的过滤网不会造成堵塞，并在大量油酸掉落到蒸馏室内后，工作人员打开电热管对油酸进行蒸馏处理。

Description

一种油酸生产提纯过滤设备

技术领域

本实用新型涉及油酸技术领域，更具体的，涉及一种油酸生产提纯过滤设备。

背景技术

油酸是一种无色油状液体，存在与动植物体内，易溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂中，不溶于水。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921631570.5一种油酸的分离提纯装置，该种油酸的分离提纯装置，具有通过通过加热管和蒸馏瓶的配合，使得通过进液管进入蒸馏瓶的油酸能够进行快速的加热，大大的节省了蒸馏的时间，提高了效率，使得油酸进行一次分离提纯，通过U型管上的连接板使得U型管与搅拌箱之间的连接更加的稳定，减少了折断的几率，通过电机箱左右两侧面的定位块，使得电机箱与搅拌箱的连接更加的紧固，不会因为旋转电机的震动而造成电机箱错位，减少了操作人员的危险性，增加了装置的安全性，解决了制备装置复杂的问题；其中，不足点如下：

该种油酸的分离提纯装置在对油酸进行提纯前并没有对油酸进行预过滤处理，使得油酸中残留的杂物容易在油酸进行提纯时，影响提纯后油酸的质量，且该种油酸的分离提纯装置在将提纯后的油酸钠进导出时，只是单一的通过出液阀直接将油酸导出的，使得在导出油酸钠时，由于并没有做密封处理，容易造成提纯后的油酸钠接触到空气，影响油酸钠的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中该种油酸的分离提纯装置过滤效果差，导出油酸钠时并没有做密封处理的问题，从而提供一种油酸生产提纯过滤设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油酸生产提纯过滤设备，包括外壳、支撑架A、支撑架B、储料箱、蒸馏室、入料口B、电热管，所述外壳外侧底部固定安装有支撑架A，所述外壳底部设置有储料箱，所述支撑架A顶部一端固定安装有支撑架B，所述支撑架B顶部固定安装有蒸馏室，所述蒸馏室顶部嵌入设置有入料口B，所述蒸馏室内侧嵌入设置有电热管，且电热管呈“S”形环绕设置，所述入料口B内部设置有过滤机构，所述外壳内部设置有搅拌刮料机构。

优选的，所述过滤机构由支撑架C、电动推杆和过滤网构成，所述入料口B内侧滑动设置有支撑架C，且支撑架C通过螺栓连接在入料口B外侧，所述支撑架C内侧两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆之间固定安装有过滤网，所述过滤网呈“V”形状设置，所述蒸馏室底部一端和外壳顶部之间嵌入设置有导料管，所述导料管顶部外侧嵌套设置有阀门B，所述支撑架B中间固定安装有氢氧化钠水箱，所述氢氧化钠水箱外侧一端嵌入设置有水泵，所述外壳内侧靠近导料管底部嵌入设置有水喷头，所述水喷头和水泵之间通过水管连接。

优选的，所述搅拌刮料机构由伺服电机、搅拌杆、搅拌叶和刮板构成，所述支撑架A顶部另一端固定安装有伺服电机，所述外壳顶部通过轴承转动设置有搅拌杆，所述伺服电机和搅拌杆之间通过皮带传动设置，所述搅拌杆外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶有若干个，且呈倾斜状中心对称设置，所述搅拌叶另一端固定安装有刮板，所述刮板呈中心对称设置，且刮板和外壳内壁间隔一毫米。

优选的，所述外壳底部嵌入设置有出料口，所述出料口顶部外侧嵌套设置有阀门A，所述出料口底部外侧滑动设置有密封管，所述密封管底部外侧固定安装有密封圈，所述储料箱顶部嵌入设置有入料口A，所述密封管和入料口A之间呈契合滑动设置，所述储料箱顶部外侧滑动设置有密封板，所述密封板通过螺栓连接在储料箱内侧。

优选的，所述外壳内壁贴合设置有防粘板，所述防粘板材质为硅橡胶。

优选的，所述防粘板材质为聚四氟乙烯。

本实用新型提供了一种油酸生产提纯过滤设备，具有以下有益效果：

1、该种油酸生产提纯过滤设备通过设置有过滤网，可使工作人员打开电动推杆带动“V”形状过滤网左右晃动，这时大量油酸在掉落到过滤网表面时，可通过震动将油酸中的杂物等进行分离并残留在过滤网表面同时，油酸通过晃动的过滤网不会造成堵塞，并在大量油酸掉落到蒸馏室内后，工作人员打开电热管对油酸进行蒸馏处理。

2、该种油酸生产提纯过滤设备通过设置有密封管，可使工作人员将密封管滑入到入料口A顶部内侧后，使密封圈挤压在入料口A内侧，这时工作人员打开阀门A使大量油酸钠通过出料口掉落到储料箱内，在完全将油酸钠导入储料箱内后，工作人员将密封板滑入到储料箱顶部内侧，并将螺栓拧在密封板和储料箱顶部螺纹槽进行固定后，可避免油酸钠接触到空气影响质量。

附图说明

图1为本实用新型的提纯装置正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的储料箱正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的蒸馏室正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤网正视立体结构示意图。

图1-4中：1、外壳；101、支撑架A；102、支撑架B；103、出料口；1031、阀门A；104、密封管；1041、密封圈；2、储料箱；201、入料口A；202、密封板；3、氢氧化钠水箱；301、水泵；302、水喷头；4、蒸馏室；401、入料口B；402、支撑架C；403、电动推杆；404、过滤网；405、电热管；406、导料管；4061、阀门B；5、伺服电机；501、搅拌杆；502、搅拌叶；503、刮板；6、防粘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种油酸生产提纯过滤设备，包括外壳1、支撑架A101、支撑架B102、储料箱2、蒸馏室4、入料口B401、电热管405，外壳1外侧底部固定安装有支撑架A101，外壳1底部设置有储料箱2，支撑架A101顶部一端固定安装有支撑架B102，支撑架B102顶部固定安装有蒸馏室4，蒸馏室4顶部嵌入设置有入料口B401，蒸馏室4内侧嵌入设置有电热管405，且电热管405呈“S”形环绕设置，入料口B401内部设置有过滤机构，外壳1内部设置有搅拌刮料机构。

参照图1、3、4，在本实施例中：过滤机构由支撑架C402、电动推杆403和过滤网404构成；

入料口B401内侧滑动设置有支撑架C402，且支撑架C402通过螺栓连接在入料口B401外侧，支撑架C402内侧两端均固定安装有电动推杆403，电动推杆403之间固定安装有过滤网404，过滤网404呈“V”形状设置，当工作人员需要将油酸进行提纯生产时，将大量油酸通过入料口B401倒入蒸馏室4内时，工作人员打开电动推杆403带动“V”形状过滤网404左右晃动，这时大量油酸在掉落到过滤网404表面时，可通过震动将油酸中的杂物等进行分离并残留在过滤网404表面同时，油酸通过晃动的过滤网404不会造成堵塞，并在大量油酸掉落到蒸馏室4内后，工作人员打开电热管405对油酸进行蒸馏处理。

参照图1、3，在本实施例中：蒸馏室4底部一端和外壳1顶部之间嵌入设置有导料管406，导料管406顶部外侧嵌套设置有阀门B4061，支撑架B102中间固定安装有氢氧化钠水箱3，氢氧化钠水箱3外侧一端嵌入设置有水泵301，外壳1内侧靠近导料管406底部嵌入设置有水喷头302，水喷头302和水泵301之间通过水管连接，在大量油酸蒸馏处理后，工作人员将阀门B4061打开，使蒸馏后的油酸通过导料管406导入外壳1内的同时，工作人员打开水泵301将氢氧化钠水箱3内的氢氧化钠通过水管导入到水喷头302内，再通过水喷头302将氢氧化钠喷洒到通过导料管406导入外壳1内的油酸中，均匀的和油酸进行预混合处理。

参照图1，在本实施例中：搅拌刮料机构由伺服电机5、搅拌杆501、搅拌叶502和刮板503构成；

支撑架A101顶部另一端固定安装有伺服电机5，外壳1顶部通过轴承转动设置有搅拌杆501，伺服电机5和搅拌杆501之间通过皮带传动设置，搅拌杆501外侧固定安装有搅拌叶502，搅拌叶502有若干个，且呈倾斜状中心对称设置，搅拌叶502另一端固定安装有刮板503，刮板503呈中心对称设置，且刮板503和外壳1内壁间隔一毫米，当混合有氢氧化钠的油酸掉落到外壳1内后，工作人员打开伺服电机5通过皮带带动搅拌杆501外侧搅拌叶502在混合有氢氧化钠的油酸中转动，对氢氧化钠和油酸之间进行均匀的混合反应处理时，搅拌叶502另一端的刮板503在转动时，可将外壳1内壁粘附的料刮取下来。

参照图1、2，在本实施例中：外壳1底部嵌入设置有出料口103，出料口103顶部外侧嵌套设置有阀门A1031，出料口103底部外侧滑动设置有密封管104，密封管104底部外侧固定安装有密封圈1041，储料箱2顶部嵌入设置有入料口A201，密封管104和入料口A201之间呈契合滑动设置，储料箱2顶部外侧滑动设置有密封板202，密封板202通过螺栓连接在储料箱2内侧，当氢氧化钠和油酸之间进行均匀的混合反应为油酸钠后，工作人员将密封管104滑入到入料口A201顶部内侧后，使密封圈1041挤压在入料口A201内侧，这时工作人员打开阀门A1031使大量油酸钠通过出料口103掉落到储料箱2内，在完全将油酸钠导入储料箱2内后，工作人员将密封板202滑入到储料箱2顶部内侧，并将螺栓拧在密封板202和储料箱2顶部螺纹槽进行固定后，可避免油酸钠接触到空气影响质量。

参照图1、3，在本实施例中：水泵301、电动推杆403、电热管405、伺服电机5均通过控制面板与外界电源电性连接。

参照图1，在本实施例中：外壳1内壁贴合设置有防粘板6，防粘板6材质为硅橡胶，当工作人员打开伺服电机5通过皮带带动搅拌杆501外侧搅拌叶502在混合有氢氧化钠的油酸中转动，对氢氧化钠和油酸之间进行均匀的混合反应处理时，因硅橡胶材质防粘板6具有不粘附的特性，可使氢氧化钠和油酸之间进行均匀的混合反应时，不会使物料粘附在外壳1内壁难以进行清理。

如图1所示，本实用新型在以防粘板6材质为硅橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，防粘板6材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质防粘板6具有耐高低温、不粘附的特性，可使氢氧化钠和油酸之间进行均匀的混合反应时，不会使物料粘附在外壳1内壁难以进行清理的同时，具有耐腐蚀特性的聚四氟乙烯，可防止长期使用时，造成防粘板6腐蚀破裂。

在使用本实用新型一种油酸生产提纯过滤设备时，首先工作人员需要将油酸进行提纯生产，将大量油酸通过入料口B401倒入蒸馏室4内时，工作人员打开电动推杆403带动“V”形状过滤网404左右晃动，这时大量油酸在掉落到过滤网404表面时，可通过震动将油酸中的杂物等进行分离并残留在过滤网404表面同时，油酸通过晃动的过滤网404不会造成堵塞，并在大量油酸掉落到蒸馏室4内后，工作人员打开电热管405对油酸进行蒸馏处理，接下来，工作人员将阀门B4061打开，使蒸馏后的油酸通过导料管406导入外壳1内的同时，工作人员打开水泵301将氢氧化钠水箱3内的氢氧化钠通过水管导入到水喷头302内，再通过水喷头302将氢氧化钠喷洒到通过导料管406导入外壳1内的油酸中，均匀的和油酸进行预混合处理，然后，工作人员打开伺服电机5通过皮带带动搅拌杆501外侧搅拌叶502在混合有氢氧化钠的油酸中转动，对氢氧化钠和油酸之间进行均匀的混合反应处理时，搅拌叶502另一端的刮板503在转动时，可将外壳1内壁粘附的料刮取下来，最后，工作人员将密封管104滑入到入料口A201顶部内侧后，使密封圈1041挤压在入料口A201内侧，这时工作人员打开阀门A1031使大量油酸钠通过出料口103掉落到储料箱2内，在完全将油酸钠导入储料箱2内后，工作人员将密封板202滑入到储料箱2顶部内侧，并将螺栓拧在密封板202和储料箱2顶部螺纹槽进行固定后，可避免油酸钠接触到空气影响质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种油酸生产提纯过滤设备，包括外壳(1)、支撑架A(101)、支撑架B(102)、储料箱(2)、蒸馏室(4)、入料口B(401)、电热管(405)，所述外壳(1)外侧底部固定安装有支撑架A(101)，所述外壳(1)底部设置有储料箱(2)，所述支撑架A(101)顶部一端固定安装有支撑架B(102)，所述支撑架B(102)顶部固定安装有蒸馏室(4)，所述蒸馏室(4)顶部嵌入设置有入料口B(401)，所述蒸馏室(4)内侧嵌入设置有电热管(405)，且电热管(405)呈“S”形环绕设置，其特征在于：所述入料口B(401)内部设置有过滤机构，所述外壳(1)内部设置有搅拌刮料机构。

2.根据权利要求1所述的一种油酸生产提纯过滤设备，其特征在于：所述过滤机构由支撑架C(402)、电动推杆(403)和过滤网(404)构成；

所述入料口B(401)内侧活动设置有支撑架C(402)，且支撑架C(402)通过螺栓连接在入料口B(401)外侧，所述支撑架C(402)内侧两端均设置有电动推杆(403)，所述电动推杆(403)之间设置有过滤网(404)，所述过滤网(404)呈“V”形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种油酸生产提纯过滤设备，其特征在于：所述蒸馏室(4)底部一端和外壳(1)顶部之间嵌入设置有导料管(406)，所述导料管(406)顶部外侧嵌套设置有阀门B(4061)，所述支撑架B(102)中间设置有氢氧化钠水箱(3)，所述氢氧化钠水箱(3)外侧一端嵌入设置有水泵(301)，所述外壳(1)内侧靠近导料管(406)底部嵌入设置有水喷头(302)，所述水喷头(302)和水泵(301)之间通过水管连接。

4.根据权利要求1所述的一种油酸生产提纯过滤设备，其特征在于：所述搅拌刮料机构由伺服电机(5)、搅拌杆(501)、搅拌叶(502)和刮板(503)构成；

所述支撑架A(101)顶部另一端设置有伺服电机(5)，所述外壳(1)顶部通过轴承活动设置有搅拌杆(501)，所述伺服电机(5)和搅拌杆(501)之间通过皮带传动设置，所述搅拌杆(501)外侧设置有搅拌叶(502)，所述搅拌叶(502)有若干个，且呈倾斜状中心对称设置，所述搅拌叶(502)另一端固定安装有刮板(503)，所述刮板(503)呈中心对称设置，且刮板(503)和外壳(1)内壁间隔一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种油酸生产提纯过滤设备，其特征在于：所述外壳(1)底部嵌入设置有出料口(103)，所述出料口(103)顶部外侧嵌套设置有阀门A(1031)，所述出料口(103)底部外侧滑动设置有密封管(104)，所述密封管(104)底部外侧固定安装有密封圈(1041)，所述储料箱(2)顶部嵌入设置有入料口A(201)，所述密封管(104)和入料口A(201)之间呈契合滑动设置，所述储料箱(2)顶部外侧滑动设置有密封板(202)，所述密封板(202)通过螺栓连接在储料箱(2)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种油酸生产提纯过滤设备，其特征在于：所述外壳(1)内壁贴合设置有防粘板(6)，所述防粘板(6)材质为硅橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种油酸生产提纯过滤设备，其特征在于：所述防粘板(6)材质为聚四氟乙烯。

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