CN220860653U - 一种植物提取用浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种植物提取用浓缩装置，属于提取设备技术领域。一种植物提取用浓缩装置包括输送管道、转动轴、螺旋叶片、浓缩罐、连接管道和过滤桶。输送管道上开设有进料口和出料口。转动轴转动安装在输送管道内，转动轴的直径沿远离进料口的方向逐渐增大，输送管道的内侧壁与转动轴上具有挤压块。螺旋叶片绕设在转动轴上。浓缩罐位于出料口的下方，浓缩罐的外侧壁安装有电热丝，浓缩罐的顶部具有排气口。连接管道的一端与出料口相连通，另一端与浓缩罐的内部相连通，连接管道内具有可封闭式阀门。过滤桶位于浓缩罐内，并转动安装在连接管道上，过滤桶的底部安装有旋流板，旋流板用于带动浓缩罐内的提取液流动。

Description

一种植物提取用浓缩装置

技术领域

本实用新型属于提取设备技术领域，特别涉及一种植物提取用浓缩装置。

背景技术

植物提取是应用较为广泛的领域，具体在制药，食品，化工，化妆品领域都有涉及，其本质是通过外力，破坏植物的细胞壁，使得细胞壁内部的细胞液破裂流出，达到提取的目的。现有市面上的提取装置，对植物的提取效率普遍不高，现有的提取装置通过刀片对植物进行切碎，但是刀片切碎不完全导致在提取后的固体残渣中还有大量的提取液未提取出来，造成资源的浪费。其次，在对浓缩罐加热过程中，浓缩罐内部的提取液加热不够均匀，导致提取效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种植物提取用浓缩装置，用于解决现有的植物提取装置提取效率低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种植物提取用浓缩装置包括输送管道、转动轴、螺旋叶片、浓缩罐、连接管道和过滤桶。输送管道上开设有进料口和出料口。转动轴转动安装在所述输送管道内，所述转动轴的直径沿远离所述进料口的方向逐渐增大，所述输送管道的内侧壁与所述转动轴上具有挤压块。螺旋叶片绕设在所述转动轴上。浓缩罐位于所述出料口的下方，所述浓缩罐的外侧壁安装有电热丝，所述浓缩罐的顶部具有排气口。连接管道的一端与所述出料口相连通，另一端与所述浓缩罐的内部相连通，所述连接管道内具有可封闭式阀门。过滤桶位于所述浓缩罐内，并转动安装在所述连接管道上，所述过滤桶的底部安装有旋流板，所述旋流板用于带动所述浓缩罐内的提取液流动。

本实用新型提供的一种植物提取用浓缩装置在使用时，先将植物原料从所述进料口放入所述输送管道内通过旋转所述转动轴以带动所述螺旋叶片转动，从而使得植物原料通过所述螺旋叶片朝所述出料口的方向运输，运输过程中由于所述转动轴的直径逐渐增大，使得植物原料与所述挤压块相抵接，从而将植物中的细胞液尽可能的挤压出，并通过所述出料口与所述连接管道进入所述过滤桶中，同时转动所述过滤桶以使得所述旋流板带动所述浓缩罐内的提取液流动，以使得所述提取液均匀受热。从而解决了现有的植物提取装置提取效率低的技术问题。

可选地，一种植物提取用浓缩装置还包括过滤网。过滤网安装在所述出料口处，所述输送管道远离所述进料口的一端具有开口。

可选地，所述过滤桶上滤孔的孔径小于所述过滤网上滤孔的孔径。

可选地，一种植物提取用浓缩装置还包括安装轴和刮板。安装轴安装在所述转动轴远离所述进料口的一端上。刮板安装在所述安装轴上。

可选地，一种植物提取用浓缩装置还包括安装架和第一驱动电机。所述输送管道安装在所述安装架上。第一驱动电机安装在所述安装架上，所述第一驱动电机的输出轴与所述转动轴相连接。

可选地，一种植物提取用浓缩装置还包括支架、第二驱动电机和传动轴。支架安装在所述浓缩罐上，用于支撑所述浓缩罐。第二驱动电机安装在所述支架上。传动轴的一端伸入所述浓缩罐内并与所述过滤桶相连接，另一端与所述第二驱动电机的输出轴传动连接。

可选地，一种植物提取用浓缩装置还包括保护套。保护套安装在所述浓缩罐的外侧壁上，所述电热丝位于所述保护套内。

可选地，所述连接管道与所述浓缩罐的连接处具有密封垫圈。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种植物提取用浓缩装置的有益效果在于：通过设置直径逐渐增大的转动轴、螺旋叶片和挤压块使得植物中的细胞液能够尽可能的提取出来；通过设置旋流板使得浓缩罐内的提取液流动，从而使得提取液受热更均匀，从而解决了现有的植物提取装置提取效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种植物提取用浓缩装置的结构示意图；

图2为图1沿箭头所示方向的平面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接管道、过滤桶和浓缩罐的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种植物提取用浓缩装置内部的剖视图；

图5为图4中圈示部分的放大示意图。

图中：1-安装架；2-输送管道；201-进料口；202-出料口；3-转动轴；4-螺旋叶片；5-浓缩罐；6-连接管道；7-可封闭式阀门；8-电热丝；9-排气口；10-过滤桶；11-旋流板；12-安装轴；13-刮板；14-第一驱动电机；15-支架；16-第二驱动电机；17-传动轴；18-保护套；19-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

现有市面上的提取装置，对植物的提取效率普遍不高，现有的提取装置通过刀片对植物进行切碎，但是刀片切碎不完全导致在提取后的固体残渣中还有大量的提取液未提取出来，造成资源的浪费。其次，在对浓缩罐加热过程中，浓缩罐内部的提取液加热不够均匀，导致提取效率低。

为了解决上述技术问题，参照图3和4所示，本实施例提供一种植物提取用浓缩装置可以包括输送管道2、转动轴3、螺旋叶片4、浓缩罐5、连接管道6和过滤桶10。输送管道2上开设有进料口201和出料口202，进料口201可以呈漏斗状。转动轴3转动安装在输送管道2内，转动轴3的直径沿远离进料口201的方向逐渐增大，输送管道2的内侧壁与转动轴3上具有挤压块。螺旋叶片4绕设在转动轴3上，螺旋叶片4带动植物原料由进料口201向出料口202的方向运输，在运输过程中通过挤压块使得植物原料中的细胞液尽可能的提取出来。浓缩罐5位于出料口202的下方，浓缩罐5的外侧壁安装有电热丝8，浓缩罐5的顶部具有排气口9，排气口9上可以连接有冷凝装置。连接管道6的一端与出料口202相连通，另一端与浓缩罐5的内部相连通，连接管道6内具有可封闭式阀门7，在运输植物原料时打开可封闭式阀门7，以使得植物提取液能够通过连接管道6顺利进入浓缩罐5内，在对浓缩罐5内的提取液加热时，关闭可封闭式阀门7，同时连接管道6与浓缩罐5的连接处具有密封垫圈。过滤桶10位于浓缩罐5内，并转动安装在连接管道6上，过滤桶10的底部安装有旋流板11，旋流板11用于带动浓缩罐5内的提取液流动。

通过上述结构，本实施例提供的一种植物提取用浓缩装置，先将植物原料从进料口201放入输送管道2内通过旋转转动轴3以带动螺旋叶片4转动，从而使得植物原料通过螺旋叶片4朝出料口202的方向运输，运输过程中由于转动轴3的直径逐渐增大，使得植物原料与挤压块相抵接，从而将植物中的细胞液尽可能的挤压出，并通过出料口202与连接管道6进入过滤桶10中，同时，关闭可封闭式阀门7并转动过滤桶10以使得旋流板11带动浓缩罐5内的提取液流动，使得提取液均匀受热后的蒸汽，通过排气口9排出。排气口9的另一端具有冷凝装置和收集装置，对蒸汽冷凝后进行收集，从而得到浓缩后的植物提取液。

在上述基础上，为了便于进一步过滤提取液中的杂质，参照图5所示，一种植物提取用浓缩装置还可以包括过滤网19。过滤网19安装在出料口202处，输送管道2远离进料口201的一端具有开口。过滤桶10上滤孔的孔径小于过滤网19上滤孔的孔径。同时，通过过滤网19和过滤桶10的过滤，防止植物提取后的残渣掉落并粘附在浓缩罐5的内壁上，

在上述基础上，参照图1和图2所示，为了便于排出过滤网19过滤的植物残渣，一种植物提取用浓缩装置还可以包括安装轴12和刮板13。安装轴12安装在转动轴3远离进料口201的一端上。刮板13安装在安装轴12上。植物提取物通过过滤网19进入连接管道6内，提取后的植物残渣继续通过螺旋叶片4运输至开口处。通过转动轴3带动安装轴12转动，从而带动刮板13转动。刮板13转动并将螺旋叶片4输送的植物残渣刮取下来。开口处还可以安装有收集罐，以收集刮取下来的残渣，残渣还可以再次倒入进料口201内，进一步提高提取的效率。

在上述基础上，为了便于驱动转动轴3转动，参照图1和图2所示，一种植物提取用浓缩装置还可以包括安装架1和第一驱动电机14。输送管道2安装在安装架1上。第一驱动电机14安装在安装架1上，第一驱动电机14的输出轴与转动轴3相连接。通过第一驱动电机14带动转动轴3转动，从而使得螺旋叶片4转动并运输植物原料。输送管道2可以倾斜的安装在安装架1上，防止部分植物提取液残留在输送管道2内。

在上述基础上，为了便于驱动过滤桶10转动，参照图3和图4所示，一种植物提取用浓缩装置还可以包括支架15、第二驱动电机16和传动轴17。支架15安装在浓缩罐5上，用于支撑浓缩罐5。第二驱动电机16安装在支架15上。传动轴17的一端伸入浓缩罐5内并与过滤桶10相连接，另一端与第二驱动电机16的输出轴传动连接。通过第二驱动电机16带动传动轴17转动，从而使得过滤桶10和旋流板11转动，进而使得浓缩罐5内的提取液流动，使得提取液受热更加均匀。

在上述基础上，为了防止触碰到电热丝8，参照图3和图4所示，一种植物提取用浓缩装置还可以包括保护套18。保护套18安装在浓缩罐5的外侧壁上，电热丝8位于保护套18内，以防止触碰到电热丝8并烫伤。

综上，在一种植物提取用浓缩装置的使用过程中，首先，打开可封闭式阀门7，将植物原料从进料口201放入输送管道2内，通过第一驱动电机14带动转动轴3转动，以带动螺旋叶片4转动，从而使得植物原料通过螺旋叶片4朝出料口202的方向运输，运输过程中由于转动轴3的直径逐渐增大，使得植物原料与挤压块相抵接，从而将植物中的细胞液尽可能的挤压出，挤压出的细胞液通过过滤网19进入过滤桶10中。过滤网19过滤出的植物残渣通过刮板13刮取下来，并收集。然后关闭可封闭式阀门7并打开电热丝8，通过第二驱动电机16带动传动轴17转动，从而使得过滤桶10和旋流板11转动，进而使得浓缩罐5内的提取液流动，使得提取液受热更加均匀。加热后的提取液呈气态通过排气口9排出。解决了现有的植物提取装置提取效率低的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，包括：

输送管道(2)，开设有进料口(201)和出料口(202)；

转动轴(3)，转动安装在所述输送管道(2)内，所述转动轴(3)的直径沿远离所述进料口(201)的方向逐渐增大，所述输送管道(2)的内侧壁与所述转动轴(3)上具有挤压块；

螺旋叶片(4)，绕设在所述转动轴(3)上；

浓缩罐(5)，位于所述出料口(202)的下方，所述浓缩罐(5)的外侧壁安装有电热丝(8)，所述浓缩罐(5)的顶部具有排气口(9)；

连接管道(6)，一端与所述出料口(202)相连通，另一端与所述浓缩罐(5)的内部相连通，所述连接管道(6)内具有可封闭式阀门(7)；以及

过滤桶(10)，位于所述浓缩罐(5)内，并转动安装在所述连接管道(6)上，所述过滤桶(10)的底部安装有旋流板(11)，所述旋流板(11)用于带动所述浓缩罐(5)内的提取液流动。

2.根据权利要求1所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，还包括：

过滤网(19)，安装在所述出料口(202)处，所述输送管道(2)远离所述进料口(201)的一端具有开口。

3.根据权利要求2所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，所述过滤桶(10)上滤孔的孔径小于所述过滤网(19)上滤孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，还包括：

安装轴(12)，安装在所述转动轴(3)远离所述进料口(201)的一端上；

刮板(13)，安装在所述安装轴(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，还包括：

安装架(1)，所述输送管道(2)安装在所述安装架(1)上；

第一驱动电机(14)，安装在所述安装架(1)上，所述第一驱动电机(14)的输出轴与所述转动轴(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，还包括：

支架(15)，安装在所述浓缩罐(5)上，用于支撑所述浓缩罐(5)；

第二驱动电机(16)，安装在所述支架(15)上；

传动轴(17)，一端伸入所述浓缩罐(5)内并与所述过滤桶(10)相连接，另一端与所述第二驱动电机(16)的输出轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，还包括：

保护套(18)，安装在所述浓缩罐(5)的外侧壁上，所述电热丝(8)位于所述保护套(18)内。

8.根据权利要求7所述的一种植物提取用浓缩装置，其特征在于，所述连接管道(6)与所述浓缩罐(5)的连接处具有密封垫圈。