CN216235262U - 可调式电缆放线架 - Google Patents

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CN216235262U CN202122824072.6U CN202122824072U CN216235262U CN 216235262 U CN216235262 U CN 216235262U CN 202122824072 U CN202122824072 U CN 202122824072U CN 216235262 U CN216235262 U CN 216235262U
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周晟
谢浩
余昶
彭雪辉
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Abstract

本申请公开了一种可调式电缆放线架,涉及放线架技术领域,其包括底板、绕线杆和用于将绕线杆架设在底板上的两个支撑杆,支撑杆的一端铰接在底板上,支撑杆的另一端设置有用于连接绕线杆的连接机构,底板上设置有用于将电缆线盘和绕线杆传输至连接机构处的输送机构,底板上设置有用于驱使支撑杆转动的驱动机构。本申请具有提高电缆线盘的架设效率的效果。

Description

可调式电缆放线架
技术领域
本申请涉及放线架技术领域,尤其是涉及一种可调式电缆放线架。
背景技术
为了便于电缆的转运存储,常将电缆卷绕在线盘上,在施工过程中,只需要通过电缆放线架将电缆线盘架起,然后牵引电缆时,线盘可自动旋转,实现对电缆的展开放线。
相关技术中申请号为201920237477.X的中国专利,提出了一种电缆放线架,包括底板和绕线杆,底板上固定连接有两组两两相对的立柱,每组立柱之间均设置有可升降的放置台,放置台的两端可升降的连接在立柱上,放置台的中部设置用于盛放绕线杆的放置槽,立柱的上端固定连接有顶板,顶板的中部固定连接有垂直顶板设置的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定连接在顶板的底部、底端转动连接有连接柱,连接柱的两端均可与位于两侧的绕线杆可拆卸连接。在架设电缆线盘时,需要先将绕线杆插接到电缆线盘上,然后将两组带有放置台的立柱分别放置在绕线杆的两端,驱使放置台在立柱上升降,实现对电缆线盘的架设。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当施工场地空间狭窄时,施工人员难以将两组带有放置台的立柱分别快速放置在绕线杆的两端,进而影响了对电缆线盘的架设效率。
实用新型内容
为了改善电缆线盘架设效率低的问题,本申请提供一种可调式电缆放线架。
本申请提供的一种可调式电缆放线架采用如下的技术方案:
一种可调式电缆放线架,包括底板、绕线杆和用于将所述绕线杆架设在所述底板上的两个支撑杆,所述支撑杆的一端铰接在所述底板上,所述支撑杆的另一端设置有用于连接所述绕线杆的连接机构,所述底板上设置有用于将电缆线盘和所述绕线杆传输至所述连接机构处的输送机构,所述底板上设置有用于驱使所述支撑杆转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,将电缆线盘放置在底板上,然后将绕线杆插接到电缆线盘上,再启动输送机构,输送机构将电缆线盘传输至支撑杆的连接机构处,使得绕线杆与支撑杆连接,最后启动驱动机构,驱动机构驱使两个支撑杆转动,两个支撑杆带动绕线杆转动,此时电缆线盘和绕线杆被快速稳定架设在两个支撑杆之间,实现对电缆线盘的快速架设,达到提高电缆线盘的架设效率。
可选的,所述输送机构包括两个导轨,所述导轨沿电缆线盘传输方向设置,且两个所述导轨均位于两个所述支撑杆之间。
通过采用上述技术方案,将电缆线盘放置在底板上的两个导轨上,然后将绕线杆插接到电缆线盘上,接着沿着导轨延伸方向推动电缆线盘,电缆线盘被稳定传输至支撑杆处,并使得绕线杆与支撑杆快速连接。导轨的设置使得电缆线盘在被传输时,可沿导轨延伸方向稳定传输,进而使得绕线杆可通过连接机构与支撑杆快速连接。
可选的,所述连接机构包括第一弧形片、第二弧形片以及扭簧,所述第一弧形片与所述支撑杆固接,所述第二弧形片的一端通过铰接轴与所述第一弧形片的一端铰接,所述第二弧形片的另一端与所述第一弧形片另一端的内壁抵接,所述扭簧套设在铰接轴上,且所述第一弧形片与所述第二弧形片分别与所述扭簧的两个扭臂固接。
通过采用上述技术方案,将电缆线盘和绕线杆朝靠近支撑杆的方向传输,绕线杆先与第二弧形片抵接,行进中的绕线杆推动第二弧形片绕第一弧形片的一端朝第一弧形片内转动,当绕线杆运动至不再与第二弧形片接触时,第二弧形片远离铰接轴的一端在扭簧的作用下朝远离第一弧形片的方向转动,并与第一弧形片的内壁抵接,第一弧形片与第二弧形片围合形成首尾相连的圆环,绕线杆被快速架设在支撑杆上,进而使得电缆线盘可带动绕线杆在支撑杆上转动,实现对电缆线盘的放卷。
可选的,所述驱动机构包括与所述支撑杆铰接的驱动杆、与所述驱动杆铰接的螺纹座、与所述螺纹座螺纹适配的丝杆以及驱使所述丝杆转动的动力件,所述丝杆沿所述导轨延伸方向设置,所述支撑杆和所述螺纹座分别转动连接在所述驱动杆的两端。
通过采用上述技术方案,启动动力件,动力件驱使丝杆转动,丝杆驱使螺纹座在丝杆上滑移,由于支撑杆和螺纹座分别与驱动杆的两端转动连接,故螺纹座在带动驱动杆的一端滑移时,驱动杆的另一端驱使支撑杆远离底板的一端朝远离底板的方向转动,支撑杆远离底板的一端带动绕线杆朝远离底板的方向转动,进而实现对电缆线盘的稳定托举。
可选的,所述底板上设置有用于转动连接所述丝杆的滑移箱,所述滑移箱底壁上设置有多个用于承载所述螺纹座的滚筒。
通过采用上述技术方案,滑移箱将丝杆转动连接在底板上,滚筒可将螺纹座与滑移箱底壁之间的平动摩擦转为滚动摩擦,使得丝杆可驱使螺纹座在滑移箱内快速且无阻碍滑移。
可选的,所述滑移箱的开口处设置有风琴罩,所述风琴罩的一端与所述滑移箱的端壁固接、另一端与所述螺纹座固接。
通过采用上述技术方案,风琴罩可对滑移箱端壁与螺纹座之间的丝杆进行遮挡,尽可能避免了因灰尘掉落并粘附在丝杆上而影响丝杆对螺纹座的驱动效果。
可选的,所述第一弧形片的内壁上开设有限位槽,所述限位槽沿所述第一弧形片弯曲方向延伸,且所述限位槽远离铰接轴的一端为开口设置,所述绕线杆上同轴固接有与所述限位槽适配的限位环。
通过采用上述技术方案,在朝靠近支撑杆的方向传输绕线杆时,调整绕线杆上的限位环与第一弧形片内壁上的限位槽对齐,随着绕线杆的传输,限位环运动至限位槽内,限位环与限位槽的相互作用限制了绕线杆在第一弧形片内产生沿绕线杆轴向方向的运动,尽可能避免绕线杆从第一弧形片上脱落,使得绕线杆将电缆线盘稳定架设在支撑杆上。
可选的,所述第一弧形片内壁上滚动嵌设有多个滚珠,多个所述滚珠对称设置在所述限位槽的两侧,所述绕线杆与所述滚珠抵接。
通过采用上述技术方案,滚珠可使得绕线杆在第一弧形片内的转动更顺畅,进而使得电缆线盘可快速放卷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将电缆线盘放置在底板上,然后将绕线杆插接到电缆线盘上,然后启动输送机构,输送机构将电缆线盘传输至支撑杆的连接机构处,使得绕线杆与支撑杆连接,最后启动驱动机构,驱动机构驱使两个支撑杆转动,两个支撑杆带动绕线杆转动,此时电缆线盘和绕线杆被快速稳定架设在两个支撑杆之间,实现对电缆线盘的快速架设,达到提高电缆线盘的架设效率;
2.将电缆线盘和绕线杆朝靠近支撑杆的方向传输,绕线杆先与第二弧形片抵接,行进中的绕线杆推动第二弧形片绕第一弧形片的一端朝第一弧形片内转动,当绕线杆运动至不再与第二弧形片接触时,第二弧形片远离铰接轴的一端在扭簧的作用下朝远离第一弧形片的方向转动,并与第一弧形片的内壁抵接,第一弧形片与第二弧形片围合形成首尾相连的圆环,绕线杆被快速架设在支撑杆上;
3.在朝靠近支撑杆的方向传输绕线杆时,调整绕线杆上的限位环与第一弧形片内壁上的限位槽对齐,随着绕线杆的传输,限位环运动至限位槽内,限位环与限位槽的相互作用限制了绕线杆在第一弧形片内产生沿绕线杆轴向方向的运动,尽可能避免绕线杆从第一弧形片上脱落,使得绕线杆将电缆线盘稳定架设在支撑杆上。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请实施例中驱动机构、滑移箱和滚筒的剖视结构示意图。
附图标记:1、底板;2、绕线杆;3、支撑杆;4、连接机构;41、第一弧形片;42、第二弧形片;43、扭簧;5、输送机构;6、驱动机构;61、驱动杆;62、螺纹座;63、丝杆;64、动力件;7、滑移箱;8、滚筒;9、风琴罩;10、限位槽;11、限位环;12、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调式电缆放线架。参照图1和图2,可调式电缆放线架包括底板1、绕线杆2和用于将绕线杆2架设在底板1上的两个支撑杆3,底板1通过四个支撑脚被水平架设在地面上,两个支撑杆3间隔设置在底板1上,且支撑杆3的一端铰接在底板1上,绕线杆2将电缆线盘架设在两个支撑杆3之间。支撑杆3远离底板1的一端设置有用于连接绕线杆2的连接机构4,底板1上设置有用于将电缆线盘和绕线杆2传输至连接机构4处的输送机构5,底板1上设置有用于驱使支撑杆3转动的驱动机构6。
将电缆线盘放置在底板1上,然后将绕线杆2插接到电缆线盘上,再启动输送机构5,输送机构5将电缆线盘传输至支撑杆3的连接机构4处,使得绕线杆2与支撑杆3连接,最后启动驱动机构6,驱动机构6驱使两个支撑杆3转动,两个支撑杆3带动绕线杆2转动,此时电缆线盘和绕线杆2被快速稳定架设在两个支撑杆3之间,实现对电缆线盘的快速架设,达到提高电缆线盘的架设效率。
参照图1和图2,在本申请实施例中,连接机构4包括第一弧形片41、第二弧形片42以及扭簧43,第一弧形片41所在圆弧为优弧,第二弧形片42所在圆弧为劣弧。第一弧形片41与支撑杆3焊接固定,且第一弧形片41的开口端朝远离支撑杆3的方向。第二弧形片42的一端通过铰接轴与第一弧形片41的一端铰接,第二弧形片42的另一端绕铰接轴转动设置在第一弧形片41内。扭簧43套设在铰接轴上,且第一弧形片41与第二弧形片42分别与扭簧43的两个扭臂焊接固定,第二弧形片42远离铰接轴的一端在扭簧43的作用下与第一弧形片41远离铰接轴的一端的内壁抵接。第一弧形片41与第二弧形片42共同围合成首尾相连的圆环。
将电缆线盘和绕线杆2朝靠近支撑杆3的方向传输,绕线杆2先与第二弧形片42抵接,行进中的绕线杆2推动第二弧形片42绕第一弧形片41的一端朝第一弧形片41内转动,当绕线杆2运动至不再与第二弧形片42接触时,第二弧形片42远离铰接轴的一端在扭簧43的作用下朝远离第一弧形片41的方向转动,并与第一弧形片41的内壁抵接,第一弧形片41与第二弧形片42围合形成首尾相连的圆环,此时绕线杆2转动插接在圆环内。
在其他实施例中,连接机构4包括优弧片、劣弧片以及连接螺钉。连接螺钉将劣弧片的两端分别与优弧片的两端锁紧连接,使得优弧片和劣弧片共同围合形成首尾相连的圆环,绕线杆2转动插接在圆环内。
参照图1和图2,第一弧形片41的内壁上开设有限位槽10,限位槽10沿第一弧形片41弯曲方向延伸,且限位槽10远离铰接轴的一端为开口设置。绕线杆2的两端均同轴焊接固定有限位环11,两个限位环11与两个支撑杆3一一对应,且限位环11与限位槽10滑动适配。
在朝靠近支撑杆3的方向传输绕线杆2时,调整绕线杆2上的限位环11与第一弧形片41内壁上的限位槽10对齐,随着绕线杆2的传输,限位环11运动至限位槽10内,限位环11与限位槽10的相互作用限制了绕线杆2在第一弧形片41内产生沿绕线杆2轴向方向的运动,尽可能避免绕线杆2从第一弧形片41上脱落,使得绕线杆2将电缆线盘稳定架设在支撑杆3上。
参照图1和图2,第一弧形片41内壁上滚动嵌设有多个滚珠12,多个滚珠12对称设置在限位槽10的两侧,且位于限位槽10一侧的多个滚珠12沿限位槽10延伸方向间隔设置,当限位环11转动设置在限位槽10内时,绕线杆2与滚珠12抵接。
参照图1和图2,输送机构5包括两个导轨,两个导轨均焊接固定在底板1上,两个导轨均沿电缆线盘传输方向设置,且两个导轨间隔设置在两个支撑杆3之间。在传输电缆线盘时,只需要将电缆线盘放置在两个导轨之间,电缆线盘的两端分别滚动设置在两个导轨上,沿着导轨延伸方向推动电缆线盘,电缆线盘被稳定传输至支撑杆3处,并使得绕线杆2与支撑杆3快速连接。导轨的设置使得电缆线盘在被传输时,可沿导轨延伸方向稳定传输,进而使得绕线杆2可通过连接机构4与支撑杆3快速连接。
参照图1和图3,在本申请实施例中,驱动机构6包括与支撑杆3铰接的驱动杆61、与驱动杆61铰接的螺纹座62、与螺纹座62螺纹适配的丝杆63以及驱使丝杆63转动的动力件64。支撑杆3和螺纹座62分别转动连接在驱动杆61的两端。动力件64设置为伺服电机,伺服电机通过螺钉固接在底板1上。丝杆63沿导轨延伸方向转动设置在底板1上。底板1上设置有用于转动连接丝杆63的滑移箱7,螺纹座62位于滑移箱7内,且螺纹座62滑移套设在丝杆63上。
在其他实施例中,驱动机构6包括电动推杆和位于电动推杆两端的铰接座,电动推杆通过一个铰接座铰接在底板1上,电动推杆通过另一个铰接座与支撑杆3转动连接。电动推杆可驱使支撑杆3在底板1上转动。
参照图1和图3,每个滑移箱7上均设置有两个风琴罩9,风琴罩9位于滑移箱7的开口处,且两个风琴罩9沿螺纹座62滑移方向设置在螺纹座62的两侧。风琴罩9的一端与滑移箱7的端壁通过螺钉固接、另一端与螺纹座62通过螺钉固接。风琴罩9可对滑移箱7端壁与螺纹座62之间的丝杆63进行遮挡,尽可能避免了因灰尘掉落并粘附在丝杆63上而影响丝杆63对螺纹座62的驱动效果。
参照图1和图3,滑移箱7底壁上设置有多个用于承载螺纹座62的滚筒8,滚筒8可将螺纹座62与滑移箱7底壁之间的平动摩擦转为滚动摩擦,使得丝杆63可驱使螺纹座62在滑移箱7内快速且无阻碍滑移。
本申请实施例一种可调式电缆放线架的实施原理为:将电缆线盘放置在底板1上的两个导轨之间,然后将绕线杆2插接到电缆线盘上,沿着导轨延伸方向推动电缆线盘,电缆线盘带动绕线杆2运动至支撑杆3处。
调整绕线杆2上的限位环11与第一弧形片41内壁上的限位槽10对齐,继续朝靠近支撑杆3方向推动电缆线盘,限位环11运动至限位槽10内。同时绕线杆2先与第二弧形片42抵接,行进中的绕线杆2推动第二弧形片42绕第一弧形片41的一端朝第一弧形片41内转动,当绕线杆2运动至不再与第二弧形片42接触时,第二弧形片42远离铰接轴的一端在扭簧43的作用下朝远离第一弧形片41的方向转动,并与第一弧形片41的内壁抵接,第一弧形片41与第二弧形片42围合形成首尾相连的圆环,绕线杆2被快速架设在支撑杆3上。
启动动力件64,动力件64驱使丝杆63转动,丝杆63驱使螺纹座62在丝杆63上滑移,螺纹座62在带动驱动杆61的一端滑移,驱动杆61的另一端驱使支撑杆3远离底板1的一端朝远离底板1的方向转动,支撑杆3远离底板1的一端带动绕线杆2朝远离底板1的方向转动,进而实现对电缆线盘的稳定托举。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式电缆放线架,包括底板(1)、绕线杆(2)和用于将所述绕线杆(2)架设在所述底板(1)上的两个支撑杆(3),其特征在于:所述支撑杆(3)的一端铰接在所述底板(1)上,所述支撑杆(3)的另一端设置有用于连接所述绕线杆(2)的连接机构(4),所述底板(1)上设置有用于将电缆线盘和所述绕线杆(2)传输至所述连接机构(4)处的输送机构(5),所述底板(1)上设置有用于驱使所述支撑杆(3)转动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述输送机构(5)包括两个导轨,所述导轨沿电缆线盘传输方向设置,且两个所述导轨均位于两个所述支撑杆(3)之间。
3.根据权利要求2所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述连接机构(4)包括第一弧形片(41)、第二弧形片(42)以及扭簧(43),所述第一弧形片(41)与所述支撑杆(3)固接,所述第二弧形片(42)的一端通过铰接轴与所述第一弧形片(41)的一端铰接,所述第二弧形片(42)的另一端与所述第一弧形片(41)另一端的内壁抵接,所述扭簧(43)套设在铰接轴上,且所述第一弧形片(41)与所述第二弧形片(42)分别与所述扭簧(43)的两个扭臂固接。
4.根据权利要求2所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述驱动机构(6)包括与所述支撑杆(3)铰接的驱动杆(61)、与所述驱动杆(61)铰接的螺纹座(62)、与所述螺纹座(62)螺纹适配的丝杆(63)以及驱使所述丝杆(63)转动的动力件(64),所述丝杆(63)沿所述导轨延伸方向设置,所述支撑杆(3)和所述螺纹座(62)分别转动连接在所述驱动杆(61)的两端。
5.根据权利要求4所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述底板(1)上设置有用于转动连接所述丝杆(63)的滑移箱(7),所述滑移箱(7)底壁上设置有多个用于承载所述螺纹座(62)的滚筒(8)。
6.根据权利要求5所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述滑移箱(7)的开口处设置有风琴罩(9),所述风琴罩(9)的一端与所述滑移箱(7)的端壁固接、另一端与所述螺纹座(62)固接。
7.根据权利要求3所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述第一弧形片(41)的内壁上开设有限位槽(10),所述限位槽(10)沿所述第一弧形片(41)弯曲方向延伸,且所述限位槽(10)远离铰接轴的一端为开口设置,所述绕线杆(2)上同轴固接有与所述限位槽(10)适配的限位环(11)。
8.根据权利要求7所述的可调式电缆放线架,其特征在于:所述第一弧形片(41)内壁上滚动嵌设有多个滚珠(12),多个所述滚珠(12)对称设置在所述限位槽(10)的两侧,所述绕线杆(2)与所述滚珠(12)抵接。
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