CN216235053U - 一种布料加工用卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料加工用卷绕设备，涉及面料加工技术领域，其技术方案要点是包括第一安装架，第一安装架的数量为两个，且两个第一安装架上分别设有对布料进行卷绕的滚轴，滚轴的数量为两个，其中一个滚轴为放料辊，另一个滚轴为收料辊，两个第一安装架中间设有中间辊，中间辊连接有调节中间辊高度的调节件，第一安装架上设有驱动两个滚轴同步转动的驱动件，效果是通过设置中间辊，将布料缠绕在其中一个滚轴上，布料的一头缠绕在另一个滚轴上，此时的布料穿过中间辊，先调节中间辊的高度，使得布料处于不紧绷不松弛的状态，再驱动两个滚轴同步转动，这样布料的松紧度就会保持原始的不松不紧的状态，从而保证卷绕的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种布料加工用卷绕设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。
在面料的加工生产中，需要将成品的面料卷绕在卷绕辊上，以方便面料的运输，现有的面料加工卷绕装置，其在对面料卷绕过程中，由于面料在传输的过程中过松或过紧，都会影响面料的卷绕效果，为此我们设计出一种面料加工用卷绕装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种张紧度适中的布料加工用卷绕设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料加工用卷绕设备，包括第一安装架，第一安装架的数量为两个，且两个第一安装架上分别设有对布料进行卷绕的滚轴，滚轴的数量为两个，其中一个滚轴为放料辊，另一个滚轴为收料辊，两个第一安装架中间设有中间辊，中间辊连接有调节中间辊高度的调节件，第一安装架上设有驱动两个滚轴同步转动的驱动件。
优选地，两个第一安装架中间设有第二安装架，第二安装架为U型结构，且第二安装架内腔两侧面的顶部设有滑块，中间辊位于两个滑块中间，且中间辊的两端分别与两个滑块相对的一侧活动连接，第二安装架的内腔开设有供滑块滑动的滑槽，滑块在滑槽的内部，调节件用于驱动滑块沿着滑槽的内部滑动。
优选地，调节件包括螺杆，两个滑块的底部之间通过连接杆固定连接，连接杆为U型结构，且螺杆位于连接杆的中部，螺杆与连接杆螺纹连接，螺杆的底部与第二安装架内腔的底部活动连接，中间辊的轴向垂直于螺杆的轴向。
优选地，滚轴与第一安装架活动连接，第一安装架内腔的左右两端均安装有轴承，滚轴的两端分别位于两个轴承的内部，第一安装架的外围背离滚轴所在的一端通过转轴活动连接有齿轮，齿轮位于第一安装架的一侧，第一安装架未设有齿轮一侧的外侧面为封口结构，齿轮的数量为两个，两个齿轮之间通过齿形带传动连接，第一安装架上设有对齿轮与滚轴进行固定的固定件，驱动件用于驱动齿轮进行转动。
优选地，驱动件包括电机，第二安装架的侧面通过圆周活动连接有中间轮，中间轮与齿轮位于相同的一侧，且中间轮与齿形带啮合，电机位于中间轮背离第二安装架所在的一侧，且电机的输出轴与中间轮的中部固定连接，电机的底部通过支撑板与第二安装架固定连接。
优选地，固定件包括第一卡杆，第一安装架靠近齿轮所在的一侧固定安装有连接板，连接板位于齿轮的下方，连接板的顶部固定安装有竖直板，第一卡杆与竖直板活动连接，转轴内腔的中部和滚轴靠近齿轮一侧的中部均开设有供第一卡杆放入的卡槽，竖直板内腔的顶部螺纹连接有第二卡杆，第一卡杆的内腔开设有供第二卡杆放入的通孔，当第一卡杆位于滚轴上开设的卡槽中时，第一卡杆内腔开设的通孔位于第二卡杆的正下方。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
通过设置中间辊，将布料缠绕在其中一个滚轴上，布料的一头缠绕在另一个滚轴上，此时的布料穿过中间辊，先调节中间辊的高度，使得布料处于不紧绷不松弛的状态，再驱动两个滚轴同步转动，这样布料的松紧度就会保持原始的不松不紧的状态，从而保证卷绕的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例的第二安装架结构侧视图；
图3为本实用新型实施例的第一安装架结构侧视图。
1、第一安装架；2、转轴；3、连接板；4、齿形带；5、第二安装架；6、卡槽；7、齿轮；8、滑槽；9、连接杆；10、滑块；11、螺杆；12、中间辊；13、竖直板；14、第一卡杆；15、第二卡杆；16、轴承；17、滚轴；18、中间轮；19、电机。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种布料加工用卷绕设备实施例做进一步说明。
见图1和2，一种布料加工用卷绕设备，包括第一安装架1，第一安装架1的数量为两个，且两个第一安装架1上分别设有对布料进行卷绕的滚轴17，滚轴17的数量为两个，其中一个滚轴17为放料辊，另一个滚轴17为收料辊，两个第一安装架1中间设有中间辊12，中间辊12连接有调节中间辊12高度的调节件，第一安装架1上设有驱动两个滚轴17同步转动的驱动件。将布料缠绕在其中一个滚轴17上，布料的一头缠绕在另一个滚轴17上，此时的布料穿过中间辊12，先调节中间辊12的高度，使得布料处于不紧绷不松弛的状态，再利用驱动件驱动两个滚轴17同步转动，这样布料的松紧度就会保持原始的不松不紧的状态，从而保证卷绕的效果。
见图1和2，两个第一安装架1中间设有第二安装架5，第二安装架5为U型结构，且第二安装架5内腔两侧面的顶部设有滑块10，中间辊12位于两个滑块10中间，且中间辊12的两端分别与两个滑块10相对的一侧活动连接，第二安装架5的内腔开设有供滑块10滑动的滑槽8，滑块10在滑槽8的内部，调节件用于驱动滑块10沿着滑槽8的内部滑动。调节件驱动滑块10沿着滑槽8的内部滑动，则滑块10中部的中间辊12跟随滑块10沿着滑槽8的开设方向滑动，从而对中间辊12的位置进行调节。
见图1和2，调节件包括螺杆11，两个滑块10的底部之间通过连接杆9固定连接，连接杆9为U型结构，且螺杆11位于连接杆9的中部，螺杆11与连接杆9螺纹连接，螺杆11的底部与第二安装架5内腔的底部活动连接，中间辊12的轴向垂直于螺杆11的轴向。转动螺杆11，带动与螺杆11螺纹连接的连接杆9滑动，则滑块10跟随连接杆9进行移动，螺杆11位于连接杆9的中部，保证连接杆9在移动的过程中不发生偏移。
见图1和3，滚轴17与第一安装架1活动连接，第一安装架1内腔的左右两端均安装有轴承16，滚轴17的两端分别位于两个轴承16的内部，第一安装架1的外围背离滚轴17所在的一端通过转轴2活动连接有齿轮7，齿轮7位于第一安装架1的一侧，第一安装架1未设有齿轮7一侧的外侧面为封口结构，齿轮7的数量为两个，两个齿轮7之间通过齿形带4传动连接，第一安装架1上设有对齿轮7与滚轴17进行固定的固定件，驱动件用于驱动齿轮7进行转动。先将滚轴17的一端插入靠近齿轮7一侧的轴承16内，再将滚轴17的另一端插入另一个轴承16内，未设有齿轮7一侧的第一安装架1内腔侧壁与滚轴17的一端接触，对滚轴17起到限定的作用，固定件对齿轮7与滚轴17进行固定，利用驱动件驱动齿轮7进行转动，从而带动滚轴17进行转动。
见图1和3，驱动件包括电机19，第二安装架5的侧面通过圆周活动连接有中间轮18，中间轮18与齿轮7位于相同的一侧，且中间轮18与齿形带4啮合，电机19位于中间轮18背离第二安装架5所在的一侧，且电机19的输出轴与中间轮18的中部固定连接，电机19的底部通过支撑板与第二安装架5固定连接。启动电机19，则电机19带动中间轮18转动，由于中间轮18与齿轮7通过同一个齿形带4传动连接，则齿轮7随之进行转动。
见图1和3，固定件包括第一卡杆14，第一安装架1靠近齿轮7所在的一侧固定安装有连接板3，连接板3位于齿轮7的下方，连接板3的顶部固定安装有竖直板13，第一卡杆14与竖直板13活动连接，转轴2内腔的中部和滚轴17靠近齿轮7一侧的中部均开设有供第一卡杆14放入的卡槽6，竖直板13内腔的顶部螺纹连接有第二卡杆15，第一卡杆14的内腔开设有供第二卡杆15放入的通孔，当第一卡杆14位于滚轴17上开设的卡槽6中时，第一卡杆14内腔开设的通孔位于第二卡杆15的正下方。当滚轴17放在两个轴承16的内部时，转动第二卡杆15，使得第二卡杆15位于第一卡杆14的上方，将第一卡杆14向齿轮7所在的一侧推动，使得第一卡杆14卡入滚轴17和转轴2上开设的卡槽6中，再次转动第二卡杆15，此时第二卡杆15位于第一卡杆14内腔开设的通孔内，则齿轮7与滚轴17固定牢固。
工作原理：将布料缠绕在其中一个滚轴17上，对两个滚轴17进行安装，先将滚轴17的一端插入靠近齿轮7一侧的轴承16内，再将滚轴17的另一端插入另一个轴承16内，未设有齿轮7一侧的第一安装架1内腔侧壁与滚轴17的一端接触，对滚轴17起到限定的作用，转动第二卡杆15，使得第二卡杆15位于第一卡杆14的上方，将第一卡杆14向齿轮7所在的一侧推动，使得第一卡杆14卡入滚轴17和转轴2上开设的卡槽6中，再次转动第二卡杆15，此时第二卡杆15位于第一卡杆14内腔开设的通孔内，则齿轮7与滚轴17固定牢固，将布料的一头缠绕在另一个滚轴17上，此时的布料穿过中间辊12，先调节中间辊12的高度，使得布料处于不紧绷不松弛的状态，转动螺杆11，带动与螺杆11螺纹连接的连接杆9滑动，则滑块10跟随连接杆9进行移动，从而对中间辊12的位置进行调节，调节完毕后，启动电机19，则电机19带动中间轮18转动，由于中间轮18与齿轮7通过同一个齿形带4传动连接，则齿轮7随之进行转动，两个齿轮7同步转动，则两个两个滚轴17同步转动，这样布料的松紧度就会保持原始的不松不紧的状态，从而保证卷绕的效果，即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种布料加工用卷绕设备，其特征是：包括第一安装架(1)，第一安装架(1)的数量为两个，且两个第一安装架(1)上分别设有对布料进行卷绕的滚轴(17)，滚轴(17)的数量为两个，其中一个滚轴(17)为放料辊，另一个滚轴(17)为收料辊，两个第一安装架(1)中间设有中间辊(12)，中间辊(12)连接有调节中间辊(12)高度的调节件，第一安装架(1)上设有驱动两个滚轴(17)同步转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用卷绕设备，其特征是：两个第一安装架(1)中间设有第二安装架(5)，第二安装架(5)为U型结构，且第二安装架(5)内腔两侧面的顶部设有滑块(10)，中间辊(12)位于两个滑块(10)中间，且中间辊(12)的两端分别与两个滑块(10)相对的一侧活动连接，第二安装架(5)的内腔开设有供滑块(10)滑动的滑槽(8)，滑块(10)在滑槽(8)的内部，调节件用于驱动滑块(10)沿着滑槽(8)的内部滑动。
3.根据权利要求2所述的一种布料加工用卷绕设备，其特征是：调节件包括螺杆(11)，两个滑块(10)的底部之间通过连接杆(9)固定连接，连接杆(9)为U型结构，且螺杆(11)位于连接杆(9)的中部，螺杆(11)与连接杆(9)螺纹连接，螺杆(11)的底部与第二安装架(5)内腔的底部活动连接，中间辊(12)的轴向垂直于螺杆(11)的轴向。
4.根据权利要求3所述的一种布料加工用卷绕设备，其特征是：滚轴(17)与第一安装架(1)活动连接，第一安装架(1)内腔的左右两端均安装有轴承(16)，滚轴(17)的两端分别位于两个轴承(16)的内部，第一安装架(1)的外围背离滚轴(17)所在的一端通过转轴(2)活动连接有齿轮(7)，齿轮(7)位于第一安装架(1)的一侧，第一安装架(1)未设有齿轮(7)一侧的外侧面为封口结构，齿轮(7)的数量为两个，两个齿轮(7)之间通过齿形带(4)传动连接，第一安装架(1)上设有对齿轮(7)与滚轴(17)进行固定的固定件，驱动件用于驱动齿轮(7)进行转动。
5.根据权利要求4所述的一种布料加工用卷绕设备，其特征是：驱动件包括电机(19)，第二安装架(5)的侧面通过圆周活动连接有中间轮(18)，中间轮(18)与齿轮(7)位于相同的一侧，且中间轮(18)与齿形带(4)啮合，电机(19)位于中间轮(18)背离第二安装架(5)所在的一侧，且电机(19)的输出轴与中间轮(18)的中部固定连接，电机(19)的底部通过支撑板与第二安装架(5)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种布料加工用卷绕设备，其特征是：固定件包括第一卡杆(14)，第一安装架(1)靠近齿轮(7)所在的一侧固定安装有连接板(3)，连接板(3)位于齿轮(7)的下方，连接板(3)的顶部固定安装有竖直板(13)，第一卡杆(14)与竖直板(13)活动连接，转轴(2)内腔的中部和滚轴(17)靠近齿轮(7)一侧的中部均开设有供第一卡杆(14)放入的卡槽(6)，竖直板(13)内腔的顶部螺纹连接有第二卡杆(15)，第一卡杆(14)的内腔开设有供第二卡杆(15)放入的通孔，当第一卡杆(14)位于滚轴(17)上开设的卡槽(6)中时，第一卡杆(14)内腔开设的通孔位于第二卡杆(15)的正下方。
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