CN216234865U - 适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装及传送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装及传送系统，涉及双玻组件层压工装技术领域，包括相对设置的上高温布以及下高温布，所述下高温布上设置有多组硅胶垫条，各组所述硅胶垫条均包括相对设置的两个硅胶垫条，两个所述硅胶垫条之间形成用于放置双玻组件的空间，本实用新型通过在下高温布上设置硅胶垫条以此来实现工装同步传动，形成工装设备一体化，无需人工上料放置工装，下料拆卸的作业步骤，节省人力成本，硅胶垫条可拆卸绑定在下高温布上，实现工装拆卸，可以根据新版型的大小在高温布上重新开孔，调整工装位置，工装利用率高。

Description

适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装及传送系统

技术领域

本实用新型涉及双玻组件层压工装技术领域，尤其涉及一种适适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装及传送系统。

背景技术

公知的，太阳能是清洁可再生能源中存在最为广泛、最具有应用前景的能源之一，十几年前，光伏组件的制造成本十分昂贵，相对常规能源和其他清洁能源的度电成本来说，缺乏强劲的市场竞争力，在市场推广的过程中遭遇很多阻碍。但是，随着近几年太阳能技术的快速发展，光伏组件的发电成本逐年下降，竞争力逐年上升。因此，继续开发新的高效的光伏组件技术、降低光伏组件的制造成本对于太阳能技术的推广具有十分重要的意义。双玻双面组件，双面发电相比单面组件具有5％～30％的功率增益，从降低度电成本的角度上看，双面的降本效应明显；加之在当前单双面电池价格逐渐趋于同价，又与主流单面生产线的兼容度较高，“双面化”成为当下高效组件封装的主流方式之一。但双玻组件在生产过程中存在一定的工艺难度，例如组件内部方阵偏移、层压气泡、玻璃移位、破片等等，通常采用在组件外侧放置铝制矩形工装或四角放置耐高温“L形”护角的方式，减缓组件层压过程中的边缘受力，借此解决组件生产制造过程中产生的外观不良，提升组件良率。

如授权公告号为CN203246165U，名称为一种双玻组件层压边框工装的中国专利，其包括由四个边框构成的框体，还包括高温布和薄条，框体在四个边框上都设有凹槽，高温布四周通过薄条固定于边框的凹槽。

如上述申请相同，现有的双玻组件层压工装虽然在一定程度上可以减缓组件层压过程中的边缘受力，以解决组件生产制造过程中产生的外观不良，但是在实际使用过程中易出现工装放置左右不均、进料撞击联动滚轴导致位置偏移、层压后胶膜粘粘工装难卸等问题，且在自动化高度发展的当下，实现生产自动化，优化人力成本变成了急需解决的技术问题

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，包括相对设置的上高温布以及下高温布，所述下高温布上设置有多组硅胶垫条，各组所述硅胶垫条均包括相对设置的两个硅胶垫条，两个所述硅胶垫条之间形成用于放置双玻组件的空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下高温布上等距开设有多个工装孔组，各组所述硅胶垫条通过绑定胶带贯穿工装孔组以绑定在所述下高温布上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硅胶垫条包括长边垫条以及短边垫条，所述长边垫条的两端各连接有一个短边垫条，所述长边垫条沿着所述下高温布的宽度方向布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

每组硅胶垫条中，两个所述硅胶垫条短边垫条一一对应的相对布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长边垫条的长度大于双玻组件的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硅胶垫条宽度为30mm，所述硅胶垫条的厚度大于双玻组件的厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工装孔组包括长边孔组以及短边孔组，所述长边孔组以及短边孔组均包括相对设置的两个绑定孔，其中，长边孔组用于配合绑定胶带对长边垫条进行绑定，短边孔组用于配合绑定胶带对短边垫条32进行绑定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工装孔组有多列，所述硅胶垫条可绑定于任意一列所述工装孔组上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绑定孔的开口长度为15mm、且两个所述绑定孔之间的间隔宽度为32mm。

一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压传送系统，包括上述的适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装以及输送滚轴，所述输送滚轴共设有两组，所述下高温布转动套设在两组输送滚轴之间。

本实用新型提供了一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装。具备以下有益效果：

该适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，通过在下高温布上设置硅胶垫条以此来实现工装同步传动，形成工装设备一体化，无需人工上料放置工装，下料拆卸的作业步骤，节省人力成本，硅胶垫条可拆卸绑定在下高温布上，实现工装拆卸，可以根据新版型的大小在高温布上重新开孔，调整工装位置，工装利用率高，现场设备人员可实现自加工，无需定制加工成本低，硅胶垫条老化后可及时更换，相对于金属框体大大降低维修成本，且取卸工装后的下高温布不影响二次使用，兼容单玻组件生产，提高利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型中工装孔组的布置示意图；

图3为本实用新型中硅胶垫条的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压传送系统的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压传送系统的侧视图；

图6为本实用新型提出的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压传送系统的整体结构示意图。

图例说明：

1、下高温布；10、上高温布；2、工装孔组；21、长边孔组；22、短边孔组；3、硅胶垫条；31、长边垫条；32、短边垫条；4、绑定胶带；5、输送滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，包括相对设置的上高温布10以及下高温布1，下高温布1上设置有多组硅胶垫条3，各组硅胶垫条3均包括相对设置的两个硅胶垫条3，两个硅胶垫条3之间形成用于放置双玻组件的空间，具体的，下高温布1用于对双玻组件进行层压工装输送，其上设置有多组硅胶垫条3，每组硅胶条3中的两个硅胶垫条3之间形成用于放置双玻组件的空间，双玻组件至于两个硅胶垫条3之间形成的空间中进行输送，可选的，硅胶垫条3采用耐高温的软硅胶条，避免传统双玻组件层压工装在使用过程中磨蹭高温布及硅胶板，易造成腔体高温布、硅胶板磨损，大大降低使用寿命，采用耐高温的软硅胶条代替传统的金属框体，以此减缓腔体材质磨损，提高使用周期。

下高温布1上等距开设有多个工装孔组2，各组硅胶垫条3通过绑定胶带4贯穿工装孔组2以绑定在下高温布1上。可选的，绑定胶带4采用耐高温的特氟龙胶带，绑定时，通过将绑定胶带4包覆在硅胶垫条3上，其两端开口贯穿工装孔组2以相互固定从而实现对硅胶垫条3进行固定，可选的，也可采用金属环箍或者卡扣绑定胶条，以此来进行硅胶垫条3的绑定连接，实现设备工装一体化，可拆卸工装的绑定下高温布1或环箍，实现工装拆卸，同时可以根据新版型的大小在高温布上重新开孔，调整工装位置，工装利用率高，现场设备人员可实现自加工，无需定制加工成本低，硅胶垫条3老化后可及时更换，相对于金属框体大大降低维修成本，且取卸工装后的下高温布1不影响二次使用，兼容单玻组件生产，提高利用率。

硅胶垫条3包括长边垫条31以及短边垫条32，长边垫条31的两端各连接有一个短边垫条32，长边垫条31沿着下高温布1的宽度方向布置，即长边垫条31平行于双玻组件长边，呈垂直于双玻组件的进料方向固定在下高温布1上，通过在长边垫条31两端各连接一个短边垫条32以组成“[”形结构，每组硅胶垫条3中，两个硅胶垫条3短边垫条一一对应的相对布置，即两个硅胶垫条3开口相对设置以组成用于放置双玻组件的“[]”结构。

长边垫条31的长度大于双玻组件的长度。通过将长边垫条31的长度设置大于双玻组件长度，使得双玻组件置于两个硅胶垫条3之间，与其存在一定间隙，以此来减轻组件在层压过程中玻璃的边缘处的层压压力。

硅胶垫条3宽度为30mm，硅胶垫条3的厚度大于双玻组件的厚度。具体的，硅胶垫条33的厚度大于双玻组件厚度，要求7mm，如：以210双玻组件110双玻为例，双玻组件尺寸为2378*1090mm，长边垫条31的长度2390mm，短边垫条32的长度100mm，其中长边垫条31以及短边垫条32可根据版型大小进行裁切应用，机动性强、灵活性高，材质轻于金属框体，易裁切，与下高温布1绑定传送不易造成下高温布1下垂，不影响传输效果。

工装孔组2包括长边孔组21以及短边孔组22，长边孔组21以及短边孔组22均包括相对设置的两个绑定孔。具体的，长边孔组21用于配合绑定胶带4对长边垫条31进行绑定，短边孔组22用于配合绑定胶带4对短边垫条32进行绑定，以实现对硅胶垫条3整体进行绑定，提高绑定效果，工装孔组2有多列，硅胶垫条3可绑定于任意一列工装孔组2上，即可以通过调整硅胶垫条3固定在不同列的工装孔组2上，以适配于不同规格的双玻组件进行使用，其中工装孔组2有多列具体为，长边孔组21沿下高温布1宽度方向等距开设的多列，短边孔组22沿高温布长度方向两侧对称开设有多行，绑定孔的开口长度为15mm、且相邻两个绑定孔之间的间隔宽度为32mm。

一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压传送系统，包括上述的适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装以及输送滚轴5，输送滚轴5共设有两组，下高温布1转动套设在两组输送滚轴5之间，具体的通过两组输送滚轴5带动其上套设的下高温布1承载双玻组件进行输送。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，包括相对设置的上高温布(10)以及下高温布(1)，其特征在于，所述下高温布(1)上设置有多组硅胶垫条(3)，各组所述硅胶垫条(3)均包括相对设置的两个硅胶垫条(3)，两个所述硅胶垫条(3)之间形成用于放置双玻组件的空间。

2.根据权利要求1所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述下高温布(1)上等距开设有多个工装孔组(2)，各组所述硅胶垫条(3)通过绑定胶带(4)贯穿工装孔组(2)以绑定在所述下高温布(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述硅胶垫条(3)包括长边垫条(31)以及短边垫条(32)，所述长边垫条(31)的两端各连接有一个短边垫条(32)，所述长边垫条(31)沿着所述下高温布(1)的宽度方向布置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，每组硅胶垫条(3)中，两个所述硅胶垫条(3)短边垫条一一对应的相对布置。

5.根据权利要求3所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述长边垫条(31)的长度大于双玻组件的长度。

6.根据权利要求3所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述硅胶垫条(3)宽度为30mm，所述硅胶垫条(3)的厚度大于双玻组件的厚度。

7.根据权利要求3所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述工装孔组(2)包括长边孔组(21)以及短边孔组(22)，所述长边孔组(21)以及短边孔组(22)均包括相对设置的两个绑定孔。

8.根据权利要求3所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述工装孔组(2)有多列，所述硅胶垫条可绑定于任意一列所述工装孔组(2)上。

9.根据权利要求7所述的一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装，其特征在于，所述绑定孔的开口长度为15mm、且两个所述绑定孔之间的间隔宽度为32mm。

10.一种适用于双玻组件的多功能兼容性层压传送系统，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的适用于双玻组件的多功能兼容性层压工装以及输送滚轴(5)，所述输送滚轴(5)共设有两组，所述下高温布(1)转动套设在两组输送滚轴(5)之间。

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