CN216234393U - 一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置,包括,刮板机机尾主体;调节组件,所述调节组件设置于所述刮板机机尾主体的底部,所述调节组件包括第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有第二支撑板,并且第一支撑板上固定连接有限位板,所述限位板上开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有固定销,所述第一支撑板上转动连接有升降油缸,所述第二支撑板位于所述第一支撑板的上方,本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,通过升降油缸的输出端带动第二支撑板向上旋转,可实现大倾角矿用刮板输送机机尾主体的角度调节,同时可配合支架实现推车,拉架功能,提高了大倾角工作面刮板机机尾的可靠性,以及井下作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械技术领域,尤其涉及一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置。
背景技术
刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械,主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用,它能够向上,也可以向下运输,向上运输一般不超过35度,向下运输一般不超过25度,实际以不超过20度为宜。
矿用刮板输送机是综采工作面“三机”重要组成部分,在大倾角工作面,刮板机机尾部为了能割透“三角煤”,机尾布置需要超出煤壁,从而造成机尾部的悬空。
悬空机尾存在较多缺陷,如稳定性差,联接机尾的哑铃组件受力大,易损坏等,存在较大安全隐患,同时,随着工作面采煤不断向前推进,机尾悬空段与上顺槽底板的角度是不断变化的,使得机尾部的悬空。
因此,有必要提供一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置,解决了悬空机尾存在较多缺陷的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,包括:刮板机机尾主体;调节组件,所述调节组件设置于所述刮板机机尾主体的底部,所述调节组件包括第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有第二支撑板,并且第一支撑板上固定连接有限位板,所述限位板上开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有固定销,所述第一支撑板上转动连接有升降油缸。
优选的,所述第二支撑板位于所述第一支撑板的上方,并且第二支撑板与所述第一支撑板上的结构相同。
优选的,所述升降油缸的一端与所述第二支撑板转动连接,所述限位板位于所述第一支撑板的上方。
优选的,所述限位孔共设置有多个,多个所述限位孔均匀分布在所述限位板上,所述限位孔与所述固定销相适配。
优选的,所述固定销的一端开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有U型卡针。
优选的,所述第一支撑板上固定安装有推移耳。
优选的,所述第一支撑板上设置有定位组件,所述定位组件包括滑动壳,所述滑动壳的内部滑动连接有支撑杆,并且滑动壳上固定连接有安装板,所述安装板上滑动连接有定位杆,所述定位杆的表面套接有拉动簧,并且定位杆的一端固定连接有安装盘,所述定位杆上开设有多个定位槽。
优选的,所述滑动壳与所述第一支撑板转动连接,所述支撑杆与所述第二支撑板转动连接,所述拉动簧的两端分别与所述安装板和所述定位杆的一端固定连接,所述定位杆的一端与所述定位槽相适配,所述定位杆的一端为弧形端。
与相关技术相比较,本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置,通过升降油缸的输出端带动第二支撑板向上旋转,可实现大倾角矿用刮板输送机机尾主体的角度调节,同时可配合支架实现推车,拉架功能,提高了大倾角工作面刮板机机尾的可靠性,以及井下作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的第一支撑板的立体图;
图3为本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置的第二实施例的结构示意图;
图4为图3所示的安装板的立体图。
图中标号:1、刮板机机尾主体,2、调节组件,21、第一支撑板,22、第二支撑板,23、限位板,24、限位孔,25、固定销,26、升降油缸,3、定位组件,31、滑动壳,32、支撑杆,33、安装板,34、定位杆,35、拉动簧,36、安装盘,37、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的第一支撑板的立体图。一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置包括:刮板机机尾主体1;调节组件2,所述调节组件2设置于所述刮板机机尾主体1的底部,所述调节组件2包括第一支撑板21,所述第一支撑板21上转动连接有第二支撑板22,并且第一支撑板21上固定连接有限位板23,所述限位板23上开设有限位孔24,所述限位孔24的内部滑动连接有固定销25,所述第一支撑板21上转动连接有升降油缸26。
由外接电源为升降油缸26提供电源,并且外接电源和升降油缸26之间设置有控制开关。
所述第二支撑板22位于所述第一支撑板21的上方,并且第二支撑板22与所述第一支撑板21上的结构相同。
第二支撑板22上设置有和第一支撑板21相同的限位板23,当第一支撑板21和第二支撑板22旋转后限位板23上的限位孔24重合时,将固定销25插入重合的限位孔24的内部即可完成对第一支撑板21和第二支撑板22的定位。
所述升降油缸26的一端与所述第二支撑板22转动连接,所述限位板23位于所述第一支撑板21的上方。
所述限位孔24共设置有多个,多个所述限位孔24均匀分布在所述限位板23上,所述限位孔24与所述固定销25相适配。
多个限位孔24可以对旋转不同角度的第二支撑板22进行定位。
所述固定销25的一端开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有U型卡针。
将固定销25插入限位孔24的内部后,将U型卡针插入固定销25的内部即可完成对固定销25的定位。
所述第一支撑板21上固定安装有推移耳。
推移耳可与端头支架联接,实现刮板机机尾部的抵车,拉架功能。
本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置的工作原理如下:
由控制开关控制升降油缸26的输出端伸出,从而会使得升降油缸26的输出端带动第二支撑板22向上旋转,第二支撑板22向上旋转会带动刮板机机尾主体1向上旋转,旋转完成后将固定销25插入第一支撑板21和第二支撑板22重合部分的限位孔24的内部,完成对旋转后刮板机机尾主体1的定位。
与相关技术相比较,本实用新型提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置具有如下有益效果:
通过升降油缸26的输出端带动第二支撑板22向上旋转,可实现大倾角矿用刮板输送机机尾主体1的角度调节,同时可配合支架实现推车,拉架功能,提高了大倾角工作面刮板机机尾的可靠性,以及井下作业的安全性。
第二实施例
请参阅图3、图4,基于本申请的第一实施例提供的一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置,本申请的第二实施例提出另一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的大倾角工作面刮板机机尾调节装置的不同之处在于,大倾角工作面刮板机机尾调节装置,所述第一支撑板21上设置有定位组件3,所述定位组件3包括滑动壳31,所述滑动壳31的内部滑动连接有支撑杆32,并且滑动壳31上固定连接有安装板33,所述安装板33上滑动连接有定位杆34,所述定位杆34的表面套接有拉动簧35,并且定位杆34的一端固定连接有安装盘36,所述定位杆34上开设有多个定位槽37。
当不再需要对第二支撑板22进行支撑时,拉动安装盘36,使得安装盘36带动定位杆34,使得定位杆34不再与定位槽37卡接,从而便可以使得第二支撑板22旋转复位。
所述滑动壳31与所述第一支撑板21转动连接,所述支撑杆32与所述第二支撑板22转动连接,所述拉动簧35的两端分别与所述安装板33和所述定位杆34的一端固定连接,所述定位杆34的一端与所述定位槽37相适配,所述定位杆34的一端为弧形端。
定位杆34一端的弧形端,可以使得支撑杆32向上移动时,使得支撑杆32上的定位槽37向上移动时,会挤压定位杆34,使得定位杆34不会对向上移动的支撑杆32进行限制,而当定位杆34向下移动时,会使得定位杆34与定位槽37卡接。
工作原理:
当第二支撑板22旋转时会带动支撑杆32向上移动,支撑杆32向上移动会带动定位槽37向上移动,当定位槽37移动至定位杆34的一侧时,由拉动簧35拉动定位杆34,使得定位杆34与定位槽37卡接,从而可以完成对第二支撑板22旋转后的自动定位,避免了需要人工进行拔出固定销25才能对第二支撑板22进行旋转以及旋转完成后需要人工进行手动定位的麻烦。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,包括:
刮板机机尾主体;
调节组件,所述调节组件设置于所述刮板机机尾主体的底部,所述调节组件包括第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有第二支撑板,并且第一支撑板上固定连接有限位板,所述限位板上开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有固定销,所述第一支撑板上转动连接有升降油缸。
2.根据权利要求1所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述第二支撑板位于所述第一支撑板的上方,并且第二支撑板与所述第一支撑板上的结构相同。
3.根据权利要求1所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述升降油缸的一端与所述第二支撑板转动连接,所述限位板位于所述第一支撑板的上方。
4.根据权利要求1所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述限位孔共设置有多个,多个所述限位孔均匀分布在所述限位板上,所述限位孔与所述固定销相适配。
5.根据权利要求1所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述固定销的一端开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有U型卡针。
6.根据权利要求1所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述第一支撑板上固定安装有推移耳。
7.根据权利要求1所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述第一支撑板上设置有定位组件,所述定位组件包括滑动壳,所述滑动壳的内部滑动连接有支撑杆,并且滑动壳上固定连接有安装板,所述安装板上滑动连接有定位杆,所述定位杆的表面套接有拉动簧,并且定位杆的一端固定连接有安装盘,所述定位杆上开设有多个定位槽。
8.根据权利要求7所述的大倾角工作面刮板机机尾调节装置,其特征在于,所述滑动壳与所述第一支撑板转动连接,所述支撑杆与所述第二支撑板转动连接,所述拉动簧的两端分别与所述安装板和所述定位杆的一端固定连接,所述定位杆的一端与所述定位槽相适配,所述定位杆的一端为弧形端。
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CN202122998573.6U Active CN216234393U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置 |
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- 2021-12-02 CN CN202122998573.6U patent/CN216234393U/zh active Active
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