CN216234115U - 一种油品储罐罐顶保护装置及油品储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油品储罐罐顶保护装置及油品储罐，包括呼吸阀和接油机构，接油机构用于收集呼吸阀喷出的油气；还包括罐体，罐体的顶部设有油口，呼吸阀固定安装在油口处。本实用新型的有益效果是结构简单，可实现呼吸阀喷出的油气的快速稀释及冷却，并快速回收冷却后的油气以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

Description

一种油品储罐罐顶保护装置及油品储罐

技术领域

本实用新型涉及油罐技术领域，具体涉及一种油品储罐罐顶保护装置及油品储罐。

背景技术

石化企业中油品储罐，罐顶呼吸阀存在密封不严，油气泄漏等情况发生。油气从罐顶呼吸阀喷出，导致油品储罐罐顶油污积聚进入罐顶保温棉内，夏季高温下，带油保温棉形成易燃物，达到自燃温度时，发生着火、爆炸等安全事故发生，安全风险增高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油品储罐罐顶保护装置及油品储罐，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种油品储罐罐顶保护装置，包括呼吸阀和接油机构，所述接油机构用于收集所述呼吸阀喷出的油气。

本实用新型的有益效果是：使用过程中，可通过接油机构收集呼吸阀喷出的油气，避免油气积聚在储罐顶部的保温棉内，从而避免带油保温棉形成易燃物，在高温情况下发生着火、爆炸等安全事故发生，保证储罐安全稳定运行。本实用新型结构简单，可实现呼吸阀喷出的油气的快速回收，以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括氮气保护机构，所述氮气保护机构固定安装在所述呼吸阀的阀帽处，用于喷出氮气以冷凝所述呼吸阀喷出的油气。

采用上述进一步方案的有益效果是油气收集的过程中，通过氮气保护机构喷出氮气以冷凝所述呼吸阀喷出的油气，进一步回收油气，避免油气喷射在储罐顶部的保温棉内，更加安全可靠。

进一步，所述氮气保护机构包括氮气保护管，所述氮气保护管固定安装在所述呼吸阀的阀帽处，其上设有进气口，且其靠近所述呼吸阀的一侧上间隔设有多个喷气孔。

采用上述进一步方案的有益效果是油气收集的过程中，氮气通过氮气保护管喷射至呼吸阀上，以冷凝呼吸阀喷出的油气，进一步回收油气，避免油气喷射在储罐顶部的保温棉内，更加安全可靠。

进一步，所述氮气保护管为环形管，所述环形管固定套设在所述呼吸阀对应阀帽的位置外，多个所述喷气孔沿所述环形管的周向均匀间隔分布。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，增大氮气与油气接触的面积，进一步回收油气，避免油气喷射在储罐顶部的保温棉内，更加安全可靠。

进一步，所述进气口处连通有氮气管，所述氮气管用于连通氮气供应机构。

采用上述进一步方案的有益效果是油气收集过程中，氮气供应机构通过氮气管将氮气送至氮气保护管内，以便喷射至呼吸阀上，供气方便。

进一步，所述接油机构包括接油盒，所述接油盒固定套设在所述呼吸阀外，其上端敞口。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，通过接油盒回收呼吸阀喷出的油气，回收方便，以便后续集中处理。

进一步，所述接油盒为矩形体状的盒体。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，实现油气的全面回收，安全可靠。

本实用新型还涉及一种油品储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有油口；还包括如上所述的油品储罐罐顶保护装置，所述呼吸阀固定安装在所述油口处。

采用上述进一步方案的有益效果是提供一种具有氮气保护功能的储罐，结构简单，可实现呼吸阀喷出的油气的快速回收，以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

进一步，还包括氮气供应机构，所述氮气供应机构通过供气管路与所述罐体连通，所述供气管路上固定安装有阀门一；所述氮气保护机构通过氮气管与所述供气管路连通，所述氮气管上固定安装有阀门二。

采用上述进一步方案的有益效果是油气收集的过程中，一方面，通过氮气供应机构可为罐体提供氮气，实现油气的密封，增加安全性能；另一方面，氮气供应机构可为氮气保护机构提供氮气，供气方便；该方案结构简单，既可实现呼吸阀喷出的油气的快速稀释及冷却，又可实现冷却后的油气的快速回收以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

进一步，还包括备用管路，所述备用管路的两端分别与所述供气管路对应所述阀门一进气口和出气口的位置连通，且其上固定安装有阀门三。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，备用管路可在供气管路出现故障时进行使用，保证罐体密封的正常作业，安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型中储罐的结构示意图；

图2为本实用新型中储罐罐顶的部分结构示意图；

图3为本实用新型中氮气保护机构与氮气供应机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、呼吸阀；2、氮气保护管；3、氮气管；4、氮气供应机构；5、接油盒；6、罐体；7、供气管路；8、阀门一；9、阀门二；10、备用管路；11、阀门三；12、阀门四。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种油品储罐罐顶保护装置，包括呼吸阀1和接油机构，接油机构用于收集呼吸阀1喷出的油气。使用过程中，可通过接油机构收集呼吸阀1喷出的油气，避免油气积聚在储罐顶部的保温棉内，从而避免带油保温棉形成易燃物，在高温情况下发生着火、爆炸等安全事故发生，保证储罐安全稳定运行。本实用新型结构简单，可实现呼吸阀 1喷出的油气的快速回收，以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，接油机构包括接油盒5，接油盒5 固定套设在呼吸阀1外，其上端敞口。该方案结构简单，通过接油5盒回收呼吸阀1喷出的油气，回收方便，以便后续集中处理。

基于上述方案，接油盒5具体的安装方式为：接油盒5固定安装在呼吸阀1的根部。

实施例2

在实施例1的基础上，优选地，本实施例中，上述接油盒5的敞口端可向上延伸至呼吸阀1阀帽的上方，设计合理，以便更好的收集呼吸阀1阀帽处，避免部分油气喷射在储罐的顶部。

优选地，本实施例中，上述接油盒5的敞口端可延伸至呼吸阀1的顶部，进一步提高其收集油气的效果。

实施例3

在实施例1至实施例2任一项的基础上，本实施例中，接油盒5为矩形体状的盒体，结构简单，实现油气的全面回收，安全可靠。

除上述实施方式外，接油盒5还可以采用其他适宜的几何形状的盒体，例如圆筒状的盒体或者椭圆形的盒体等。

实施例4

在上述结构的基础上，本实施例还包括氮气保护机构，氮气保护机构固定安装在呼吸阀1的阀帽处，用于喷出氮气以冷凝呼吸阀1喷出的油气。油气收集的过程中，通过氮气保护机构喷出氮气以冷凝呼吸阀1喷出的油气，进一步回收油气，避免油气喷射在储罐顶部的保温棉内，更加安全可靠。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，氮气保护机构包括氮气保护管2，氮气保护管2固定安装在呼吸阀1的阀帽处，其上设有进气口，且其靠近呼吸阀1的一侧上间隔设有多个喷气孔。油气收集的过程中，氮气通过氮气保护管2喷射至呼吸阀1上，以冷凝呼吸阀1喷出的油气，进一步回收油气，避免油气喷射在储罐顶部的保温棉内，更加安全可靠。

基于上述方案，上述氮气保护管2可通过支架直接固定在储罐的顶部，此时支架的两端分别与氮气保护管2和储罐固定连接；氮气保护管2也可以通过支架固定安装在接油盒5上，此时支架的两端分别与氮气保护管2和接油盒5固定连接。

当氮气保护管2与接油盒5并存时，接油盒5固定安装在呼吸阀1的根部，氮气保护管2位于呼吸阀1的阀帽处，且氮气保护管2位于接油盒5的上方。该方案设计合理，以便接油盒5能够回收经氮气冷凝后的油气。

需要说明的是，上述支架不会影响氮气的喷出以及油气的回收。

除上述实施方式外，氮气保护管2也可以采用喷头替代。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例中，氮气保护管2为环形管，环形管固定套设在呼吸阀1对应阀帽的位置外，多个喷气孔沿环形管的周向均匀间隔分布。该方案结构简单，设计合理，增大氮气与油气接触的面积，进一步回收油气，避免油气喷射在储罐顶部的保温棉内，更加安全可靠。

实施例7

在实施例5的基础上，本实施例中，氮气保护管2为直形管或弧形管，此时多个喷气孔沿氮气保护管2的轴向均匀间隔分布。

当氮气保护管2采用直形管时，为了保证呼吸阀1阀帽处喷出的油气都能够被冷凝，此时可以采用多根氮气保护管2，多根氮气保护管2可以合理分布在呼吸阀1阀帽的周围，以便尽可能的冷却呼吸阀1阀帽处喷出的油气。

当氮气保护管2采用弧形管时，当弧形管喷射的氮气可冷凝呼吸阀1阀帽处喷出的全部油气时，此时可以采用一根氮气保护管2；当弧形管喷射的氮气只能冷凝呼吸阀1阀帽处喷出的部分油气时，此时可采用多根氮气保护管2，多根氮气保护管2合理分布在呼吸阀1阀帽的周围，以便能够冷凝呼吸阀1阀帽处喷射的油气。

上述实施例6和实施例7为并列方案，二者均可实现呼吸阀1阀帽处喷射出的油气的冷凝，但是前者的结构更为简单。

实施例8

在实施例5至实施例7任一项的基础上，本实施例中，进气口处连通有氮气管3，氮气管3用于连通氮气供应机构4。油气收集过程中，氮气供应机构4通过氮气管3将氮气送至氮气保护管2内，以便喷射至呼吸阀1上，供气方便。

基于上述方案，上述氮气管3上还可以固定安装阀门二9，油气回收的过程中可开启阀门二9，以便给氮气保护机构提供氮气。

实施例9

在上述各实施方式的基础上，本实施例还提供一种油品储罐，包括罐体 6，罐体6的顶部设有油口；还包括如上所述的油品储罐罐顶保护装置，呼吸阀1固定安装在油口处。本实施例提供一种具有氮气保护功能的储罐，结构简单，可实现呼吸阀1喷出的油气的快速回收，以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

实施例10

在实施例9的基础上，本实施例还包括氮气供应机构4，氮气供应机构 4通过供气管路7与罐体6连通(参见图3，图3中供气管路7左侧的箭头表示的是与罐体6连通)，供气管路7上固定安装有阀门一8；氮气保护机构通过氮气管3与供气管路7连通，氮气管3上固定安装有阀门二9。油气收集的过程中，一方面，通过氮气供应机构4可为罐体6提供氮气，实现油气的密封，增加安全性能；另一方面，氮气供应机构4可为氮气保护机构提供氮气，供气方便；该方案结构简单，既可实现呼吸阀1喷出的油气的快速稀释及冷却，又可实现冷却后的油气的快速回收以集中处理，保证储罐安全稳定运行。

基于上述方案，氮气供应机构4的工作原理如下：

阀门一8和阀门二9处于常开状态，一部分氮气进入罐体6内对罐体6 内部的油气进行密封，另一部分的氮气通过氮气保护机构喷射至呼吸阀1的阀帽处，以冷凝呼吸阀1阀帽处喷射出的油气。

上述氮气管3与供气管路7连通的位置可以靠近阀门一8的进气口处，也可以靠近阀门一8的出气口处。

实施例11

在实施例10的基础上，本实施例中，上述氮气管3可以与供气管路7 一体成型，以便给氮气保护机构提供氮气。

除上述实施方式外，供气管路7上设有气口，阀门二9固定安装在该气口处；氮气管3的一端与阀门二9可拆卸连接。这种方案方便分离阀门二9 和氮气管3，以便在其他设备需要使用氮气的情况下可分离阀门二9和氮气管3，从而方便其他设备与阀门二9连通。

实施例12

在实施例11的基础上，当氮气管3的一端与阀门二9可拆卸连接时，其连接方式可以为：阀门二9的出气口处螺纹连接有螺纹套筒，且氮气管3 的一端设有外螺纹。连接时，手动使得氮气管3的一端与阀门二9的出气口连通，然后手动拧动螺纹套筒使得螺纹套筒与氮气管3的一端螺纹连接，实现氮气管3与阀门二9的连接。

实施例13

在实施例10至实施例12的基础上，优选地，本实施例中，上述阀门一 8优选自力式压力调节阀，自力式压力调节阀在供气管路7中的压力达到设定压力阈值时才会开启。

实施例14

在实施例10至实施例13的基础上，本实施例还包括备用管路10，备用管路10的两端分别与供气管路7对应阀门一8进气口和出气口的位置连通，且其上固定安装有阀门三11。该方案结构简单，设计合理，备用管路10可在供气管路7出现故障时进行使用，保证罐体6密封的正常作业，安全性能好。

上述各个阀门均优选电子阀，其均与控制器通讯连接(无线或有线)，控制器可控制器各个阀门的启闭。

需要说明的是，正常作业时，上述阀门三11处于关闭状态，只有当供气管路7上的阀门出现故障时才会开启阀门三11，氮气由备用管路10进入罐体6内。

另外，上述氮气管3与供气管路7连通的位置可以位于备用管路10的两端之间，也可以位于备用管路10的两端外。

实施例15

在实施例10至实施例14任一项的基础上，本实施例中，供气管路7位于备用管路10两端之间的位置还固定安装有至少一个阀门四12，进一步保护供气管路7。

优选地，本实施例中，阀门四12的数量优选两个，两个阀门四12位于阀门一8的两侧。

实施例16

在上述各实施方式的基础上，本实施例中，氮气供应机构4可以采用氮气罐，氮气罐与供气管路7的进气端连通，且供气管路7上固定安装有输送泵。

本实用新型的工作原理如下：

阀门一8和阀门二9处于常开状态，氮气供应机构4所提供的一部分氮气进入罐体6内对罐体6内部的油气进行密封，另一部分的氮气通过氮气保护机构喷射至呼吸阀1的阀帽处，以冷凝呼吸阀1阀帽处喷射出的油气；

在此过程中，通过接油盒5回收冷凝的油气，后续集中处理接油盒5内回收的油气。

本实用新型的优势在于：

①安全，杜绝储罐罐顶油气泄漏、挥发、积聚形成爆炸性混合气体，降低储罐运行安全风险，减少安全成本费用；

②油污不会大面积喷洒，油气容易收集；

③油污容易处理，油污收集至接油盒5内，操作人员将接油盒5拆下，进行清理；

④环保，收集油污集中回收处理。

另外，本实用新型可以实现油品储罐罐顶呼吸阀1喷出油气混合、冷凝，流入呼吸阀1根部接油盒5内，集中回收处理。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油品储罐罐顶保护装置，其特征在于：包括呼吸阀(1)和接油机构，所述接油机构固定套设在所述呼吸阀(1)外，用于收集所述呼吸阀(1)喷出的油气；还包括氮气保护机构，所述氮气保护机构固定安装在所述呼吸阀(1)的阀帽处，用于喷出氮气以冷凝所述呼吸阀(1)喷出的油气。

2.根据权利要求1所述的油品储罐罐顶保护装置，其特征在于：所述氮气保护机构包括氮气保护管(2)，所述氮气保护管(2)固定安装在所述呼吸阀(1)的阀帽处，其上设有进气口，且其靠近所述呼吸阀(1)的一侧上间隔设有多个喷气孔。

3.根据权利要求2所述的油品储罐罐顶保护装置，其特征在于：所述氮气保护管(2)为环形管，所述环形管固定套设在所述呼吸阀(1)对应阀帽的位置外，多个所述喷气孔沿所述环形管的周向均匀间隔分布。

4.根据权利要求2所述的油品储罐罐顶保护装置，其特征在于：所述进气口处连通有氮气管(3)，所述氮气管(3)用于连通氮气供应机构(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油品储罐罐顶保护装置，其特征在于：所述接油机构包括接油盒(5)，所述接油盒(5)固定套设在所述呼吸阀(1)外，其上端敞口。

6.根据权利要求5所述的油品储罐罐顶保护装置，其特征在于：所述接油盒(5)为矩形体状的盒体。

7.一种油品储罐，包括罐体(6)，所述罐体(6)的顶部设有油口；其特征在于：还包括如权利要求1-6任一项所述的油品储罐罐顶保护装置，所述呼吸阀(1)固定安装在所述油口处。

8.根据权利要求7所述的油品储罐，其特征在于：还包括氮气供应机构(4)，所述氮气供应机构(4)通过供气管路(7)与所述罐体(6)连通，所述供气管路(7)上固定安装有阀门一(8)；所述氮气保护机构通过氮气管(3)与所述供气管路(7)连通，所述氮气管(3)上固定安装有阀门二(9)。

9.根据权利要求8所述的油品储罐，其特征在于：还包括备用管路(10)，所述备用管路(10)的两端分别与所述供气管路(7)对应所述阀门一(8)进气口和出气口的位置连通，且其上固定安装有阀门三(11)。

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