CN216234061U - 一种气动防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型,提供一种气动防堵装置,其结构包括:气室部件(26)、喷气门(25)、防尘阀(24)、固定部件(27)。其特征在于:由安装在气室部件(26)内头部的喷气门(25)、尾部的防尘阀(24)和套于外部的固定部件(27)结合而成,利用固定销(8)、护圈(9)和固定螺丝(14)固定成为一个整体。将其安装在原料仓上,利用高压气体(0.5‑0.7Mpa),在喷气门出口处料仓内壁表面形成360°的旋切力,去除原料仓内壁关键点上的粘料,使原料仓内物料失去后续堵料的支撑点,从根本上解决堵料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料存储及输送技术领域,尤其涉及一种气动防堵装置。
背景技术
料仓(或落料管)一般都是由上口大,下口小的不同形状的柱体或锥体组成,原料自上而下靠自重下落。下落的原料由于在料仓内流动,向下流动时面积逐渐减小,对原料本身就形成更大挤压,增加了细料粘到煤仓内壁的外力和机率,而原料流动方向是自料仓内壁向中心落料管方向流动,原料不会对料仓内壁形成大的冲刷,因此,自然状态下,原料细粉极易粘在料仓内壁,使摩擦系数迅速增大,料仓内壁原料粉会层层积累,最终致使柱体或锥体原料仓发生堵塞。目前针对这一问题的处理方法基本为以下几种:
液压疏通机:缺陷是维护非常困难,对于原料仓的形状有限制;
机械振打:缺陷是湿料结块时就失去作用;
空气炮:打击的空气轨迹不理想,只能往一个方向物料流动的方向打击;
仓内设置机械震捣棒或机械搅拌装置:工作范围受限,只能局部安装,由于物料的冲击作用,设备难以持久稳定的工作;
敷设橡胶板:耐久性欠佳;
另外还有加装高分子板或不锈钢板、在落料管易闭塞处开设人孔门或手孔、放炮、爆炸等措施;
现有的疏通技术只是堵料后的一种处理方式,是发生堵塞后,进行的补救措施,无法从根本上解决问题,致使堵料的现象一直没有得到根治。不论是哪种技术,都不能保证物料不粘结在原料仓或落料管内壁上。即使是高分子衬板或不锈钢衬板,虽然摩擦系数很小,但毕竟有摩擦系数,在很多环境或工况下,也不能满足实际要求,尤其是在应用一段时间磨出痕迹后,就失去了防堵的作用,导致断料、堵堵问题一直存在。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气动防堵装置,来克服现有技术中的缺陷,以适应各种工作状况。
本实用新型提供如下技术方案:一种气动防堵装置,其结构包括:气室部件(26)、喷气门(25)、防尘阀(24)、固定部件(27)。其特征在于:由安装在气室部件(26)内头部的喷气门(25)、尾部的防尘阀(24)和套于外部的固定部件(27)结合而成,利用固定销(8)、护圈(9)和固定螺丝(14)固定成为一个整体。将其安装在原料仓上,利用高压气体(0.5-0.7Mpa),在喷气门出口处料仓内壁表面形成360°的旋切力,去除原料仓内壁关键点上的粘料,使原料仓内物料失去后续堵料的支撑点,从根本上解决堵料的问题。
本实用新型一种气动防堵装置,特征再在于:T型封堵(1)与旋切座(2)互为配套,研磨装配,气封的部位不限形状,T型封堵(1)柱杆端部留有凹槽;配气座(3)的前端留有小气室,其底板中心孔四周留有通气孔,外壁中部开有凹槽用于固定,外壁底部开有凹槽用于放置O型密封圈(7),底板外侧留有凸起台,用于定位锁紧弹簧(4);弹簧底座(5)内部与锁夹(6)外部互为倒圆锥体结构,在弹簧力的作用下,达到互锁的目的。
本实用新型一种气动防堵装置,结构特征还在于:所述防尘阀(24),由防尘密封圈(20)套于防尘阀体(18)外部的凹槽中,防尘弹簧(16)套在防尘阀芯(17)的柱杆上,放入防尘阀体(18)内部,由防尘阀座(19)压封,在防尘弹簧(16)的压力之下,防尘阀芯(17)与防尘阀体(18)紧密压紧,形成具有单向气流通道的防尘阀(24)整体部件。
本实用新型一种气动防堵装置,特征还在于:所述气室部件(26)中,配气管(10)外侧凹槽内的定位孔中放入固定销(8),将开口护圈(9)卡入,用来固定喷气门(25),配气管(10)的尾部有外螺纹,配气管(10)的长度要根据原料仓的壁厚来确定。
本实用新型一种气动防堵装置,结构特征还在于:所述固定部件(27),是在固定法兰(11)和活动法兰(12)之间放置缓冲密封圈(13),固定螺丝(14)拧入到活动法兰(12)的尾部,连接卡扣(15)同时卡套于固定法兰(11)和活动法兰(12)之上,通过锁紧螺栓(21),将固定法兰(11)和活动法兰(12)快速连接在一起,形成固定部件(27)整体,固定法兰(11)的另一左端可电焊或用螺栓固定于原料仓的外壁上。
由于本实用新型采用上述的结构,从而可以得到以下有益效果:可以单独更换喷气门部件,以减少生产过程中的维护成本;利用防尘阀,来解决粉尘对系统中电磁脉冲阀的污染问题;固定部件的应用,为快速更换配件提供了相当便利的手段,减少了装置的维护时间。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型气动防堵装置结构图;
附图2是本实用新型喷气门结构图;
附图3是本实用新型防尘阀结构图;
附图4是本实用新型气室部件图;
附图5是本实用新型固定部件结构图。
图中:1、T型封堵, 2、喷气座,3、配气座,4、锁紧弹簧,5、弹簧底座,6锁夹,7、O型密封圈,8、固定销,9、护圈,10、配气管,11、固定法兰,12、活动法兰,13、缓冲密封圈,14、固定螺丝,15、连接卡扣,16、防尘弹簧,17、防尘阀芯,18、防尘阀体,19、防尘阀座,20、防尘密封圈,21、锁紧螺栓, 24、防尘阀,25、喷气门,26、气室部件, 27、固定部件。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂, 下面并结合附图作进一步描述:
参见图1,一种气动防堵装置,其结构包括:气室部件26、喷气门25、防尘阀24、固定部件27。其结构特征在于:由安装在气室部件26内头部的喷气门25、尾部的防尘门24和套于外部的固定部件27结合而成,利用固定销8、护圈9和固定螺丝14固定成为一个整体。将其安装在原料仓上,利用高压气体(0.5-0.7Mpa),在喷气门出口处料仓内壁表面形成360°的旋切力,去除原料仓内壁关键点上的粘料,使原料仓内物料失去后续堵料的支撑点,从根本上解决堵料的问题。
参见图2,一种气动防堵装置,其结构特征还在于:所述喷气门25,由喷气座2紧密配合安装于配气座3的内部,T型封堵1的柱杆穿过配气座3的中心孔、锁紧弹簧4、弹簧底座5,将两半的锁夹6置于T型封堵1的柱杆端部的凹槽之上,安放于弹簧底座5内,在弹簧力的作用下,组成一个独立喷气门25整体。 结构特征再在于:T型封堵1与旋切座2互为配套,研磨装配,气封的部位不限形状,T型封堵1柱杆端部留有凹槽;配气座3的前端留有小气室,其底板中心孔四周留有通气孔,外壁中部开有凹槽用于固定,外壁底部开有凹槽用于放置O型密封圈7,底板外侧留有凸起台,用于定位锁紧弹簧4;弹簧底座5内部与锁夹6外部互为倒圆锥体结构,在弹簧力的作用下,达到互锁的目的。
参见图3,一种气动防堵装置,其结构特征还在于:所述防尘阀24,由防尘密封圈20套于防尘阀体18外部的凹槽中,防尘弹簧16套在防尘阀芯17的柱杆上,放入防尘阀体18内部,由防尘阀座19压封,在防尘弹簧16的压力之下,防尘阀芯17与防尘阀体18紧密压紧,形成具有单向气流通道的防尘阀24整体部件。
参见4,一种气动防堵装置,其结构特征还在于:所述气室部件26中,配气管10外侧的凹槽内定位孔中放入固定销8,将开口护圈9卡入,用来固定喷气门25,配气管10在尾部有外螺纹,用来连接供气管路,配气管10的长度要根据原料仓的壁厚来确定;
参见图5,一种气动防堵装置,其结构特征还在于:所述固定部件27,是在固定法兰11和活动法兰12之间放置缓冲密封圈13,固定螺丝14拧入到活动法兰12的尾部,两半的连接卡扣15围绕固定卡轴22旋转,同时卡套于固定法兰11和一种气动防堵装置,其结构特征还在于:之上,通过锁紧螺栓21,将固定法兰11和活动法兰12快速连接在一起。
本实施例在实际使用中,选择若干个关键的粘料支撑点位,在原料仓的壁上开孔,将清堵装置的固定法兰11的左端电焊或用螺栓固定于原料仓的外壁上。测量出仓内壁至固定法兰11右侧的距离,作为活动法兰12 的定位的距离,保证清堵装置的喷气座的边缘与原料仓内壁处在一个平面中。将供气系统连接到每一个清堵装置上,通过电磁脉冲阀瞬间启动供气,在原料仓内壁表面形成360°的旋切面,清除粘料点,使物料在内壁上无法形成粘料支撑点,其它次要位置上粘壁的物料,即可在自身重力的作用下随之而下,从根本上解决堵料的问题。
由于T型封堵1虽然使用高强度耐磨材料制造,但在使用中,不可避免的会出现磨损情况,需要定期检查直至更换,此时,松开护圈9,取下固定销8,即可将喷气门25整体取出,单独更换相应的配件或全部更换,而不需要整体更换此清堵装置,这样,就可大大降低生产过程中部件更换的成本,为用户节省维护资金。利用喷气门25可快速拆解和组装的结构特性,保证了整体清堵装置喷气特性的一致性和应用过程中的稳定性,避免了螺纹固定方式的随机性。
防尘阀24能够将阻止可能进入本清堵装置内部的粉尘向来气方向扩散,防止电磁脉冲阀受到粉尘污染,从而延长电磁脉冲阀的使用寿命和供气系统的使用周期。
Claims (6)
1.一种气动防堵装置,其结构包括:气室部件(26)、喷气门(25)、防尘阀(24)、固定部件(27),其结构特征在于:由安装在气室部件(26)内头部的喷气门(25)、尾部的防尘阀(24)和套于外部的固定部件(27)结合而成,利用固定销(8)、护圈(9)和固定螺丝(14)固定成为一个整体。
2.根据权利要求1所述一种气动防堵装置,结构特征还在于:所述喷气门(25),由喷气座(2)紧密配合安装于配气座(3)的内部,T型封堵(1)的柱杆穿过配气座(3)的中心孔、锁紧弹簧(4)、弹簧底座(5),将两半的锁夹(6)置于T型封堵(1)的柱杆端部的凹槽之上,安放于弹簧底座(5)内,在弹簧力的作用下,组成一个独立喷气门(25)整体。
3.根据权利要求1所述一种气动防堵装置,特征再在于:T型封堵(1)与旋切座(2)互为配套,研磨装配,气封的部位不限形状,T型封堵(1)柱杆端部留有凹槽;配气座(3)的前端留有小气室,其底板中心孔四周留有通气孔,外壁中部开有凹槽用于固定,外壁底部开有凹槽用于放置O型密封圈(7),底板外侧留有凸起台,用于定位锁紧弹簧(4);弹簧底座(5)内部与锁夹(6)外部互为倒圆锥体结构,在弹簧力的作用下,达到互锁的目的。
4.根据权利要求1所述一种气动防堵装置,结构特征还在于:所述防尘阀(24),由防尘密封圈(20)套于防尘阀体(18)外部的凹槽中,防尘弹簧(16)套在防尘阀芯(17)的柱杆上,放入防尘阀体(18)内部,由防尘阀座(19)压封,在防尘弹簧(16)的压力之下,防尘阀芯(17)与防尘阀体(18)紧密压紧,形成具有单向气流通道的防尘阀(24)整体部件。
5.根据权利要求1所述一种气动防堵装置,特征还在于:所述气室部件(26)中,在配气管(10)外侧凹槽内的定位孔中放入固定销(8),将开口护圈(9)卡入,用来固定喷气门(25),配气管(10)的尾部有外螺纹,配气管(10)的长度要根据原料仓的壁厚来确定。
6.根据权利要求1所述一种气动防堵装置,结构特征还在于:所述固定部件(27),是在固定法兰(11)和活动法兰(12)之间放置缓冲密封圈(13),固定螺丝(14)拧入到活动法兰(12)的尾部,连接卡扣(15)同时卡套于固定法兰(11)和活动法兰(12)之上,通过锁紧螺栓(21),将固定法兰(11)和活动法兰(12)快速连接在一起,形成固定部件(27)整体,固定法兰(11)的另一左端可电焊或用螺栓固定于原料仓的外壁上。
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