CN216234017U - 鸡蛋托盘模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了鸡蛋托盘模具，涉及鸡蛋托盘托盘领域，包括底模具和盖模具，所述底模具两内侧壁均设置有固定板一，所述底模具两内侧壁且位于两组固定板一之间位置均设置有防护板一，所述底模具另外两内侧壁均设置有固定板二，所述底模具内部靠近边角位置均设置有支撑柱一，所述底模具内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板一，所述底模具内部底端靠近边角位置均开设有定位槽，所述底模具内部底端等距设置有四组隔板一，所述隔板一上端靠近中间位置设置有套杆；本实用新型能够避免两组鸡蛋相互碰撞导致破碎，为该模具提供很好的支撑效果，避免底模具和盖模具在外力的作用下发生变形挤压鸡蛋。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡蛋托盘模具领域，尤其涉及鸡蛋托盘模具。
背景技术
鸡蛋托盘就是用来保护固定鸡蛋，防止鸡蛋破碎的工具，保护鸡蛋在搬运，运输过程中的震荡，碰撞，造成的破损，便于搬运，运输，携带的作用，鸡蛋包装盒，在超市，商场很常见，规格众多，鸡蛋托一般是采用优质的PVC材料、纸浆以及塑料等多种材料制成的，主要广泛应用在禽蛋养殖行业。
市场上常见的鸡蛋托盘模具，大多鸡蛋易相互碰撞导致损坏，模具易因受到外力发生变形而挤压鸡蛋，为此，我们提出鸡蛋托盘模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的鸡蛋托盘模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
鸡蛋托盘模具，包括底模具和盖模具，所述底模具两内侧壁均设置有固定板一，所述底模具两内侧壁且位于两组固定板一之间位置均设置有防护板一，所述底模具另外两内侧壁均设置有固定板二，所述底模具内部靠近边角位置均设置有支撑柱一，所述底模具内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板一。
作为本实用新型的进一步方案：所述底模具内部底端靠近边角位置均开设有定位槽，所述底模具内部底端等距设置有四组隔板一，所述隔板一上端靠近中间位置设置有套杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述盖模具两内侧壁均设置有固定板三，所述盖模具两内侧壁且位于两组固定板三之间位置设置有防护板二，所述盖模具内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板二，所述盖模具内部边角位置均设置有支撑柱二，所述盖模具另外两内侧壁均设置有固定板四。
作为本实用新型的进一步方案：所述盖模具内部顶端靠近边角位置均设置有与定位槽相契合的限位杆，所述盖模具内部顶端靠近中间位置等距设置有四组隔板二，所述隔板二侧壁靠近中间位置设置有插杆。
作为本实用新型的进一步方案：四组所述防护板一相互交错设置，所述防护板一侧壁靠近中间位置贯穿开设有圆型缓冲槽，所述盖模具通过限位杆配合定位槽与底模具活动设置。
作为本实用新型的进一步方案：所述底模具两内侧壁和支撑板一共同构成三角结构，所述支撑板一内部贯穿开设有三角型缓冲槽，所述插杆通过隔板二配合隔板一活动设置在套杆内部。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、插杆一端通过隔板二配合隔板一设置在套杆内部，可以将放置在底模具内部的鸡蛋分隔开，其中防护板一和防护板二均位于两组鸡蛋之间位置，当该模具发生碰撞时鸡蛋晃动时，鸡蛋会与防护板一侧壁相接触，从而避免了两组鸡蛋相互碰撞导致破碎。
2、该模具中，支撑柱一和支撑柱二可以有效的加强底模具和盖模具强度，且当底模具和盖模具的侧壁受到外力时，支撑板一和支撑板二会为其提供很好的支撑效果，避免底模具和盖模具在外力的作用下发生变形挤压鸡蛋。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的鸡蛋托盘模具的底模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的鸡蛋托盘模具的底模具和固定板一的结构示意图；
图3为本实用新型提出的鸡蛋托盘模具的盖模具的结构示意图；
图4为本实用新型提出的鸡蛋托盘模具的盖模具和固定板三的结构示意图。
图中：1、底模具；2、固定板一；3、防护板一；4、支撑柱一；5、支撑板一；6、固定板二；7、定位槽；8、隔板一；9、套杆；10、盖模具；11、防护板二；12、固定板三；13、支撑柱二；14、支撑板二；15、固定板四；16、限位杆；17、隔板二；18、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：鸡蛋托盘模具，包括底模具1和盖模具10，底模具1两内侧壁均设置有固定板一2，底模具1两内侧壁且位于两组固定板一2之间位置均设置有防护板一3，底模具1另外两内侧壁均设置有固定板二6，底模具1内部靠近边角位置均设置有支撑柱一4，底模具1内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板一5。
底模具1内部底端靠近边角位置均开设有定位槽7，底模具1内部底端等距设置有四组隔板一8，隔板一8上端靠近中间位置设置有套杆9。
盖模具10内部顶端靠近边角位置均设置有与定位槽7相契合的限位杆16，盖模具10内部顶端靠近中间位置等距设置有四组隔板二17，隔板二17侧壁靠近中间位置设置有插杆18。
底模具1两内侧壁和支撑板一5共同构成三角结构，支撑板一5内部贯穿开设有三角型缓冲槽，插杆18通过隔板二17配合隔板一8活动设置在套杆9内部。
在使用时，工作人员将鸡蛋放置在底模具1内部，且位于四组隔板一8和底模具1内侧壁之间的空隙中，然后通过固定板一2配合固定板三12、固定板二6配合固定板四15将盖模具10设置在底模具1上端表面，其中四组限位杆16一端贯穿设置在定位槽7内部，从而使底模具1和盖模具10两者很好的设置在一起。
实施例2
请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：鸡蛋托盘模具，包括底模具1和盖模具10，底模具1两内侧壁均设置有固定板一2，底模具1两内侧壁且位于两组固定板一2之间位置均设置有防护板一3，底模具1另外两内侧壁均设置有固定板二6，底模具1内部靠近边角位置均设置有支撑柱一4，底模具1内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板一5。
盖模具10两内侧壁均设置有固定板三12，盖模具10两内侧壁且位于两组固定板三12之间位置设置有防护板二11，盖模具10内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板二14，盖模具10内部边角位置均设置有支撑柱二13，盖模具10另外两内侧壁均设置有固定板四15。
四组防护板一3相互交错设置，防护板一3侧壁靠近中间位置贯穿开设有圆型缓冲槽，盖模具10通过限位杆16配合定位槽7与底模具1活动设置。
具体的，插杆18一端通过隔板二17配合隔板一8设置在套杆9内部，可以将放置在底模具1内部的鸡蛋分隔开，其中防护板一3和防护板二11均位于两组鸡蛋之间位置，当该模具发生碰撞时鸡蛋晃动时，鸡蛋会与防护板一3侧壁相接触，从而避免了两组鸡蛋相互碰撞导致破碎，同时支撑柱一4和支撑柱二13可以有效的加强底模具1和盖模具10强度，且当底模具1和盖模具10的侧壁受到外力时，支撑板一5和支撑板二14会为其提供很好的支撑效果，避免底模具1和盖模具10在外力的作用下发生变形挤压鸡蛋。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.鸡蛋托盘模具，包括底模具（1）和盖模具（10），其特征在于，所述底模具（1）两内侧壁均设置有固定板一（2），所述底模具（1）两内侧壁且位于两组固定板一（2）之间位置均设置有防护板一（3），所述底模具（1）另外两内侧壁均设置有固定板二（6），所述底模具（1）内部靠近边角位置均设置有支撑柱一（4），所述底模具（1）内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板一（5）。
2.根据权利要求1所述的鸡蛋托盘模具，其特征在于，所述底模具（1）内部底端靠近边角位置均开设有定位槽（7），所述底模具（1）内部底端等距设置有四组隔板一（8），所述隔板一（8）上端靠近中间位置设置有套杆（9）。
3.根据权利要求2所述的鸡蛋托盘模具，其特征在于，所述盖模具（10）两内侧壁均设置有固定板三（12），所述盖模具（10）两内侧壁且位于两组固定板三（12）之间位置设置有防护板二（11），所述盖模具（10）内侧壁靠近边角位置均设置有支撑板二（14），所述盖模具（10）内部边角位置均设置有支撑柱二（13），所述盖模具（10）另外两内侧壁均设置有固定板四（15）。
4.根据权利要求3所述的鸡蛋托盘模具，其特征在于，所述盖模具（10）内部顶端靠近边角位置均设置有与定位槽（7）相契合的限位杆（16），所述盖模具（10）内部顶端靠近中间位置等距设置有四组隔板二（17），所述隔板二（17）侧壁靠近中间位置设置有插杆（18）。
5.根据权利要求4所述的鸡蛋托盘模具，其特征在于，四组所述防护板一（3）相互交错设置，所述防护板一（3）侧壁靠近中间位置贯穿开设有圆型缓冲槽，所述盖模具（10）通过限位杆（16）配合定位槽（7）与底模具（1）活动设置。
6.根据权利要求5所述的鸡蛋托盘模具，其特征在于，所述底模具（1）两内侧壁和支撑板一（5）共同构成三角结构，所述支撑板一（5）内部贯穿开设有三角型缓冲槽，所述插杆（18）通过隔板二（17）配合隔板一（8）活动设置在套杆（9）内部。
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