CN216232790U - 一种具有精准装配功能的方向柱总成结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，包括安装台、连接板和承载座，所述安装台的顶部安装有对称布置的连接板；其中一组所述连接板的一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有挡板，所述挡板的一侧外壁安装有连接柱，所述连接柱的外表面安装有橡胶圈，另一组所述连接板的一侧外壁安装有两组连接块，所述连接块的一侧贯穿设置有卡槽；所述安装台的顶部放置有承载座。本实用新型通过安装有连接板、电动推杆、挡板、连接块、连接柱和下联板，将下联板套接在连接块上后，启动电动推杆，通过连接柱与卡槽嵌合来将下联板固定在连接板上从而防止其在装配过程中发生偏移而影响方向柱主体精准装配的情况发生。

Description

一种具有精准装配功能的方向柱总成结构

技术领域

本实用新型涉及摩托车方向柱技术领域，具体为一种具有精准装配功能的方向柱总成结构。

背景技术

摩托车相较于小轿车车体小巧方便，而与车体更为小的自行车相比其速度要快于自行车，所以摩托车成为出行方式中的一种主要方式，在摩托车组装的过程中，其中方向柱总成是控制摩托车转向的机构，主要由方向柱和下联板构成，在进行装配时，方向柱与下联板之间通常是垂直连接。

现有的方向柱总成结构存在的缺陷是：

1、专利文件CN212766615U公开了一种方向柱总成，包括方向柱、下联板、凸台和螺孔，所述方向柱底端设置有所述下联板，所述下联板两侧上设置有所述凸台，所述凸台内设置有所述螺孔，所述下联板底端两侧设置有安装孔二，所述方向柱上端设置有上联板，所述上联板上端两侧设置有安装孔一。有益效果在于：本实用新型通过凸台以及螺孔的设计，使得该方向柱总成能够实现车侧反光器的直接安装，无需再另外安装支架，极大的节省了摩托车装配成本，便于摩托车的整体设计，实用性好。

然而，上述公开文献的方向柱总成主要考虑到通过设计凸台和螺孔来节省装配成本，并没有考虑到方向柱总成装配过程中会出现偏移，不仅容易影响方向柱总成的后续使用，且在一定程度上存在较大的安全隐患。

有鉴于此，有必要研究出一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，从而避免装配不精准而影响方向柱的后续安装使用。

2、现有的方向柱总成结构在装配时通常手动将方向柱与下联板进行插接，费时费力，且在一定程度上会增加工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，以解决上述背景技术中提到的现有的方向柱总成结构并不能精准装配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，包括安装台、连接板和承载座，所述安装台的顶部安装有对称布置的连接板；

其中一组所述连接板的一侧外壁安装有电动推杆，且电动推杆的一端贯穿另一组连接板的内部，所述电动推杆的一端安装有挡板，且挡板呈“U”字型，所述挡板位于另一组连接板的一侧，所述挡板的一侧外壁安装有连接柱，所述连接柱的外表面安装有橡胶圈，另一组所述连接板的一侧外壁安装有两组连接块，所述连接块的一侧贯穿设置有卡槽，所述橡胶圈的直径与连接块的直径相同，所述连接柱与卡槽相匹配；

所述安装台的顶部放置有承载座，且承载座位于另一组连接板的一侧。

优选的，所述承载座的顶部安装有液压泵，所述液压泵的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有连接杆。

优选的，所述连接块的外表面套接有下联板，所述下联板的一侧表面贯穿设置有方向孔。

优选的，所述下联板的一侧外壁设置有均匀布置的定位孔，且定位孔位于方向孔的外侧，所述定位孔的内部嵌合安装有第一定位板，且第一定位板呈圆环结构，所述第一定位板的一侧外壁与下联板的一侧外壁相贴合，所述第一定位板的另一侧外壁安装有均匀布置的凸块，连接杆的外表面套接有第二定位板，所述第二定位板的一侧外壁贯穿设置有连接孔，且连接孔与凸块相适配。

优选的，所述连接杆的一端内嵌安装有电磁铁，且电磁铁的一端位于连接杆的外部。

优选的，所述电磁铁的一端安装有方向柱主体，且方向柱主体与方向孔相匹配，所述方向柱主体位于下联板的一侧。

优选的，所述安装台的顶部设置有滑槽，且滑槽位于承载座的下方，所述安装台的正面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸进滑槽的内部，所述螺纹杆的一端安装有手轮，且手轮位于安装台的前方，所述螺纹杆的另一端安装有滑块，且滑块的顶部与承载座的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有连接板、电动推杆、挡板、连接块、连接柱和下联板，将下联板套接在连接块上，然后启动电动推杆，从而能够带动挡板向右移动，进而使连接柱与连接块上的卡槽相嵌合，进而能够将下联板固定在连接板上，在一定程度上能够防止在装配方向柱的过程中，下联板发生偏移而影响装配的情况发生，从而提高装配的精准度。

2、本实用新型通过安装有承载座、液压泵、伸缩杆、电磁铁和方向柱主体，给电磁铁通电，然后将方向柱主体贴近电磁铁从而使电磁铁与方向柱主体相吸合，接着启动液压泵，在伸缩杆的作用下带动方向柱主体向右移动，进而使方向柱主体的一端与下联板上的方向孔紧紧嵌合，然后给电磁铁断电，使伸缩杆在液压泵的作用下向左移动，进而能够快速实现对方向柱主体与下联板之间的装配操作，在一定程度上能够提高方向柱装配的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接板和下联板的组装结构示意图；

图3为本实用新型的定位孔和下联板的组装结构示意图；

图4为本实用新型的方向柱主体和电磁铁的组装结构示意图。

图中：1、安装台；101、滑槽；102、螺纹杆；2、连接板；201、电动推杆；202、挡板；203、连接块；204、橡胶圈；205、连接柱；3、下联板；4、方向柱主体；5、定位孔；501、第一定位板；502、第二定位板；6、承载座； 601、液压泵；602、伸缩杆；603、连接杆；7、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，包括连接板2和下联板3，安装台1的顶部安装有对称布置的连接板2，其中一组连接板2的一侧外壁安装有电动推杆201，且电动推杆201 的一端贯穿另一组连接板2的内部，电动推杆201的一端安装有挡板202，且挡板202呈“U”字型，挡板202位于另一组连接板2的一侧，挡板202的一侧外壁安装有连接柱205，连接柱205的外表面安装有橡胶圈204，另一组连接板2的一侧外壁安装有两组连接块203，连接块203的一侧贯穿设置有卡槽，橡胶圈204的直径与连接块203的直径相同，连接柱205与卡槽相匹配，连接块203的外表面套接有下联板3，下联板3的一侧表面贯穿设置有方向孔。

具体的，首先将下联板3上套接在连接块203上，然后启动电动推杆201，从而带动挡板202向着靠近连接板2的方向移动，进而能够使连接柱205与连接块203上的卡槽相嵌合，此时橡胶圈204的内表面会与连接块203的外表面相贴合，进而能够实现将下联板3进行固定，防止在装配过程中下联板3 发生偏移而影响方向柱装配的情况发生，从而在一定程度上能够方便工作人员对方向柱主体4进行精准装配。

实施例二

如附图1和附图3所示，一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，包括安装台1、定位孔5和承载座6，安装台1的顶部设置有滑槽101，且滑槽 101位于承载座6的下方，安装台1的正面设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆102，且螺纹杆102的一端延伸进滑槽101的内部，螺纹杆102 的一端安装有手轮，且手轮位于安装台1的前方，螺纹杆102的另一端安装有滑块，且滑块的顶部与承载座6的底部相连接，下联板3的一侧外壁设置有均匀布置的定位孔5，且定位孔5位于方向孔的外侧，定位孔5的内部嵌合安装有第一定位板501，且第一定位板501呈圆环结构，第一定位板501的一侧外壁与下联板3的一侧外壁相贴合，第一定位板501的另一侧外壁安装有均匀布置的凸块，连接杆603的外表面套接有第二定位板502，第二定位板 502的一侧外壁贯穿设置有连接孔，且连接孔与凸块相适配，安装台1的顶部放置有承载座6，且承载座6位于另一组连接板2的一侧，承载座6的顶部安装有液压泵601，液压泵601的输出端安装有伸缩杆602，伸缩杆602的一端安装有连接杆603。

具体的，将下联板3固定在连接板2上后，将第一定位板501插入下联板3上的定位孔5内，然后启动液压泵601，从而在伸缩杆602的作用下带动连接杆603上的第二定位板502向着第一定位板501靠近，然后转动手轮，在螺纹杆102的作用下能够带动滑块上的承载座6在滑槽101内前后移动，直至第二定位板502上的连接孔与第一定位板501上的凸块相嵌合为止，进而能够确保在安装方向柱主体4的过程中定位准确，通过液压泵601推动伸缩杆602，进而能够将方向柱主体4牢牢插入下联板3上的方向孔内，轻松省力，且在一定程度上还能够提高装配效率。

如附图4所示，一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，包括方向柱主体4和电磁铁7，连接杆603的一端内嵌安装有电磁铁7，且电磁铁7的一端位于连接杆603的外部，电磁铁7的一端安装有方向柱主体4，且方向柱主体4与方向孔相匹配，方向柱主体4位于下联板3的一侧。

具体的，首先给电磁铁7通电，然后工作人员手握方向柱主体4的一端，并将其靠近电磁铁7，从而能够使方向柱主体4与电磁铁7相吸合，减少人力手持过程中发生抖动而影响方向柱主体4装配的情况发生，从而保证装配精度，接着启动液压泵601，在伸缩杆602的作用下带动方向柱主体4相右移动，从而方便快捷的实现对方向柱主体4和下联板3的组装。

工作原理：首先将下联板3上套挂在连接块203上，然后启动电动推杆 201，从而带动挡板202向右移动，进而能够将挡板202上的连接柱205插入连接块203上的卡槽内，能够将下联板3固定在连接板2上；

然后将第一定位板501插入下联板3上的定位孔5内，启动液压泵601，带动伸缩杆602向前移动，使第二定位板502与第一定位板501相靠近，然后转动手轮，在螺纹杆102的作用下带动承载座6在滑槽101内前后滑动，直至第二定位板502上的连接孔与第一定位板501上的凸块相嵌合；

最后将电磁铁7通电，使方向柱主体4与电磁铁7相吸合，然后启动液压泵601，从而在伸缩杆602的作用下将方向柱主体4插入下联板3上的方向孔内，从而能够实现对方向柱主体4精准装配的操作。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，包括安装台(1)、连接板(2)和承载座(6)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部安装有对称布置的连接板(2)；

其中一组所述连接板(2)的一侧外壁安装有电动推杆(201)，且电动推杆(201)的一端贯穿另一组连接板(2)的内部，所述电动推杆(201)的一端安装有挡板(202)，且挡板(202)呈“U”字型，所述挡板(202)位于另一组连接板(2)的一侧，所述挡板(202)的一侧外壁安装有连接柱(205)，所述连接柱(205)的外表面安装有橡胶圈(204)，另一组所述连接板(2)的一侧外壁安装有两组连接块(203)，所述连接块(203)的一侧贯穿设置有卡槽，所述橡胶圈(204)的直径与连接块(203)的直径相同，所述连接柱(205)与卡槽相匹配；

所述安装台(1)的顶部放置有承载座(6)，且承载座(6)位于另一组连接板(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，其特征在于：所述承载座(6)的顶部安装有液压泵(601)，所述液压泵(601)的输出端安装有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)的一端安装有连接杆(603)。

3.根据权利要求1所述的一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，其特征在于：所述连接块(203)的外表面套接有下联板(3)，所述下联板(3)的一侧表面贯穿设置有方向孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，其特征在于：所述下联板(3)的一侧外壁设置有均匀布置的定位孔(5)，且定位孔(5)位于方向孔的外侧，所述定位孔(5)的内部嵌合安装有第一定位板(501)，且第一定位板(501)呈圆环结构，所述第一定位板(501)的一侧外壁与下联板(3)的一侧外壁相贴合，所述第一定位板(501)的另一侧外壁安装有均匀布置的凸块，连接杆(603)的外表面套接有第二定位板(502)，所述第二定位板(502)的一侧外壁贯穿设置有连接孔，且连接孔与凸块相适配。

5.根据权利要求2所述的一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，其特征在于：所述连接杆(603)的一端内嵌安装有电磁铁(7)，且电磁铁(7)的一端位于连接杆(603)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，其特征在于：所述电磁铁(7)的一端安装有方向柱主体(4)，且方向柱主体(4)与方向孔相匹配，所述方向柱主体(4)位于下联板(3)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有精准装配功能的方向柱总成结构，其特征在于：所述安装台(1)的顶部设置有滑槽(101)，且滑槽(101)位于承载座(6)的下方，所述安装台(1)的正面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(102)，且螺纹杆(102)的一端延伸进滑槽(101)的内部，所述螺纹杆(102)的一端安装有手轮，且手轮位于安装台(1)的前方，所述螺纹杆(102)的另一端安装有滑块，且滑块的顶部与承载座(6)的底部相连接。

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