CN216230994U - 一种夹层低间隙铝蜂窝复合板 - Google Patents

一种夹层低间隙铝蜂窝复合板 Download PDF

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詹景谦
王培虎
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Abstract

本实用新型公开了一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,其结构包括顶层、蜂窝层、底层和加强隔层,本实用新型具有以下有益效果,通过设置了折纸状的弯折复合结构,能够提高与胶层间的接触面积,填充的方式,降低胶层涂覆间隙的产生,并且因为接触面积扩大,能够提高复合粘设结构稳固,即使时间久后局部产生间隙,仍有足够的粘设贴合面积维持稳定,利于使用稳固和寿命,并且通过设置中间层、隔块和加强筋的结构,利于通过折纸状和蛋壳转的中间层和隔块提高整体的抗压强度,并通过加设加强筋,提高抗弯折强度,增加整体结构抗压和稳固强度。

Description

一种夹层低间隙铝蜂窝复合板
技术领域
本实用新型属于铝蜂窝板技术领域,特别涉及一种夹层低间隙铝蜂窝复合板。
背景技术
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用,整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步,能够有效的防止形变,铝蜂窝板生产时,也会根据需求加设夹层,制成强度和性能更加优越的复合板件;
随着时代的飞速发展,铝蜂窝复合板也得到了技术改进,但是现有的铝蜂窝板生产时,在加设夹层时通常是将整块面板通过胶剂粘设复合,面板整体与蜂窝板间接触面较为局限,在胶水涂覆厚度不均时,也容易造成面板贴合面间隙过大,影响复合结构稳固和使用稳定,因此,亟需一种夹层低间隙铝蜂窝复合板。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,以解决现有的铝蜂窝板生产时,在加设夹层时通常是将整块面板通过胶剂粘设复合,面板整体与蜂窝板间接触面较为局限,在胶水涂覆厚度不均时,也容易造成面板贴合面间隙过大,影响复合结构稳固和使用稳定的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,包括顶层、蜂窝层、底层和加强隔层,所述顶层内部设置有蜂窝层,所述底层设置于蜂窝层下方,所述蜂窝层外侧与顶层和底层相邻面间设置有加强隔层,所述加强隔层由中间层、隔块、填胶和加强筋组成,所述中间层表侧凹部排列设置有隔块,并且中间层凹部内设置有填胶,所述加强筋设置于填胶内,所述中间层上下两侧通过填胶与顶层、蜂窝层和底层进行粘接。
进一步的,所述隔块外轮轮廓呈蛋壳状,并且隔块内部为空腔结构。
进一步的,所述加强筋的长度与中间层的宽度尺寸大小一致。
进一步的,所述中间层整体结构呈折纸状。
进一步的,所述填胶的材质为聚氨酯树脂。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、通过设置了折纸状的弯折复合结构,能够提高与胶层间的接触面积,填充的方式,降低胶层涂覆间隙的产生,并且因为接触面积扩大,能够提高复合粘设结构稳固,即使时间久后局部产生间隙,仍有足够的粘设贴合面积维持稳定,利于使用稳固和寿命。
2)、通过设置中间层、隔块和加强筋的结构,利于通过折纸状和蛋壳转的中间层和隔块提高整体的抗压强度,并通过加设加强筋,提高抗弯折强度,增加整体结构抗压和稳固强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的加强隔层俯视结构示意图;
图4为本实用新型的加强隔层侧视结构示意图;
图中:顶层-1、蜂窝层-2、底层-3、加强隔层-4、中间层-41、隔块-42、填胶-43、加强筋-44。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种夹层低间隙铝蜂窝复合板:包括顶层1、蜂窝层2、底层3和加强隔层4,顶层1内部设置有蜂窝层2,底层3设置于蜂窝层2下方,蜂窝层2外侧与顶层1和底层3相邻面间设置有加强隔层4,加强隔层4由中间层41、隔块42、填胶43和加强筋44组成,中间层41表侧凹部排列设置有隔块42,并且中间层41凹部内设置有填胶43,加强筋44设置于填胶43内,中间层41上下两侧通过填胶43与顶层1、蜂窝层2和底层3进行粘接。
其中,所述隔块42外轮轮廓呈蛋壳状,并且隔块42内部为空腔结构,利于对压力进行均匀分散,提高抗压强度。
其中,所述加强筋44的长度与中间层41的宽度尺寸大小一致,利于美观和安装生产。
其中,所述中间层41整体结构呈折纸状,具有较强的抗压强度。
其中,所述填胶43的材质为聚氨酯树脂,强度较高,耐腐蚀性能较强。
工作原理:安装使用时,通过折纸状的中间层41,能够在填胶43填充时,提高与胶层件的粘设面积,利于提高粘接强度和稳固性,通过填充的方式,趋于传统的涂覆,能够减少粘接间隙的产生,并且加强筋44在安装时,便可以再填胶43填充部分后,将加强筋44装入并继续填充填胶,使加强筋44能够置于中间层41内,提高抗弯折强度,隔块42为空腔的蛋壳状结构,与折纸状的中间层41相互搭配,能够提高外部受压时的抗压强度,提高结构稳固性,防止受力形变,利于使用稳定和提高使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,包括顶层(1)、蜂窝层(2)和底层(3),所述顶层(1)内部设置有蜂窝层(2),所述底层(3)设置于蜂窝层(2)下方;
其特征在于:还包括加强隔层(4),所述蜂窝层(2)外侧与顶层(1)和底层(3)相邻面间设置有加强隔层(4),所述加强隔层(4)由中间层(41)、隔块(42)、填胶(43)和加强筋(44)组成,所述中间层(41)表侧凹部排列设置有隔块(42),并且中间层(41)凹部内设置有填胶(43),所述加强筋(44)设置于填胶(43)内。
2.根据权利要求1所述的一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,其特征在于:所述隔块(42)外轮轮廓呈蛋壳状,并且隔块(42)内部为空腔结构。
3.根据权利要求1所述的一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,其特征在于:所述加强筋(44)的长度与中间层(41)的宽度尺寸大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种夹层低间隙铝蜂窝复合板,其特征在于:所述中间层(41)整体结构呈折纸状。
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