CN216230826U - 一种履带钢丝压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带钢丝压合机,包括工作板,所述工作板的顶部设置有工作箱,该履带钢丝压合机设置有第一安装板、固定板与卡柱,第三伺服电机启动,使得卡柱的一端均移动出卡槽内部,使得转辊与第一安装板解锁,接着第四伺服电机的输出端带动第一丝杆转动,使得滑块带动第一安装板移动,使得第一安装板带动固定板与连接辊向远离转辊的方向移动,然后根据橡胶履带的长度,使得第一伺服电机的输出端带动第二丝杆转动,使得移动块带动底板移动,带动两个第一安装板移动,调整两根第一安装板之间的距离,从而方便将橡胶履带套在两根转辊的外侧,从而方便对橡胶履带拆下或者进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带压合技术领域,具体为一种履带钢丝压合机。
背景技术
很多工程机械的行走部分是履带式的,为了增加强度,橡胶履带内设置有钢丝层,现有的履带钢丝压合机在拆下或者安装橡胶履带时,较为麻烦,使得橡胶履带不方便拆下或者安装在履带钢丝压合机上,进行履带钢丝压合。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种履带钢丝压合机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种履带钢丝压合机,包括工作板,所述工作板的顶部设置有工作箱,所述工作板内部开设有两个移动槽,所述移动槽内腔的一侧均设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端均设置有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的顶端均延伸至工作板的上方并设置有底板,所述底板的顶部设置有第一安装板,所述底板的顶部且位于第一安装板的一端均设置有第二安装板,所述第二安装板的一侧均转动连接有第一限位板,所述第一限位板的一端均设置有转辊,所述第一安装板的一端均转动连接有固定板,所述固定板的一侧设置有连接辊,所述连接辊一端的外侧滑动套设有第二限位板,所述固定板的一侧且位于连接辊的两侧均设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端均与第二限位板的一侧相连接。
一块第一安装板的一侧设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与固定板的一侧相连接。
转辊靠近第一安装板的一端均开设有安装槽,所述安装槽内部均设置有安装块,所述安装块内腔的一侧均转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹方向相反的外侧均螺纹连接有连接块,两块所述连接块之间均设置有卡柱,所述转辊的内部且位于安装槽的两侧均开设有卡槽,所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部,所述安装块内腔的一侧均设置有两个第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端均与双向丝杆的一端相连接,所述安装块的一端均与第一安装板的一侧相连接。
底板内腔的一侧均设置有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端均设置有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部均与第一安装板的底部相连接。
工作箱内腔的一侧设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有若干个第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有压紧箱,所述压紧箱内部均转动连接有压紧辊。
工作箱的两侧均开设有通槽。
本实用新型提供了一种履带钢丝压合机,具备以下有益效果:
1.该履带钢丝压合机,通过设置有第一安装板、固定板与卡柱,第三伺服电机的输出端带动双向丝杆转动,使得连接块带动卡柱向安装块内部移动,使得卡柱的一端均移动出卡槽内部,使得转辊与第一安装板解锁,接着第四伺服电机的输出端带动第一丝杆转动,使得滑块带动第一安装板移动,使得第一安装板带动固定板与连接辊向远离转辊的方向移动,然后根据橡胶履带的长度,使得第一伺服电机的输出端带动第二丝杆转动,使得移动块带动底板移动,带动两个第一安装板移动,调整两根第一安装板之间的距离,从而方便将橡胶履带套在两根转辊的外侧,从而方便对橡胶履带拆下或者进行安装。
2、该履带钢丝压合机,通过设置有连接辊、第一电动伸缩杆与第二限位板,根据橡胶履带的宽度启动第一电动伸缩杆,使得第一电动伸缩杆的伸缩端推动第二限位板移动,使得第一限位板与第二限位板对橡胶履带进行限位,然后根据橡胶履带的宽度,从而确定压紧辊的工作个数,第二电动伸缩杆的伸缩端推动压紧箱下移,从而能够对不同宽度的橡胶履带进行压合。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处放大图;
图5为本实用新型图2的C处放大图;
图6为本实用新型图2的D处放大图。
图中:1、工作板;2、工作箱;3、通槽;5、移动槽;6、第一伺服电机;7、移动块;8、底板;9、第一安装板;10、第二安装板;11、第一限位板;12、转辊;13、连接辊;14、固定板;15、第一电动伸缩杆;16、第二伺服电机;17、支撑板;18、第二电动伸缩杆;19、压紧箱;20、压紧辊;21、安装槽;22、安装块;23、第三伺服电机;24、连接块;25、卡柱;26、卡槽;27、第四伺服电机;28、第一丝杆;29、滑块;30、第二丝杆;31、双向丝杆;32、第二限位板。
具体实施方式
参阅图1至图6,本实用新型包括工作板1,工作板1的顶部设置有工作箱2,工作板1内部开设有两个移动槽5,移动槽5内腔的一侧均设置有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出端均设置有第二丝杆30,第二丝杆30的外侧均螺纹连接有移动块7,移动块7的顶端均延伸至工作板1的上方并设置有底板8,底板8的顶部设置有第一安装板9,底板8的顶部且位于第一安装板9的一端均设置有第二安装板10,第二安装板10的一侧均转动连接有第一限位板11,第一限位板11的一端均设置有转辊12,第一安装板9的一端均转动连接有固定板14,固定板14的一侧设置有连接辊13,连接辊13一端的外侧滑动套设有第二限位板32,固定板14的一侧且位于连接辊13的两侧均设置有第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的伸缩端均与第二限位板32的一侧相连接。
一块第一安装板9的一侧设置有用于带动连接辊13转动的第二伺服电机16,第二伺服电机16的输出端与固定板14的一侧相连接,使得橡胶履带能够在两根转辊12上进行运行,转辊12靠近第一安装板9的一端均开设有安装槽21,安装槽21内部均设置有安装块22,安装块22内腔的一侧均转动连接有双向丝杆31,双向丝杆31的外侧螺纹方向相反的外侧均螺纹连接有连接块24,两块连接块24之间均设置有卡柱25,转辊12的内部且位于安装槽21的两侧均开设有卡槽26,卡柱25的一端均延伸至卡槽26内部,安装块22内腔的一侧均设置有两个第三伺服电机23,第三伺服电机23的输出端均与双向丝杆31的一端相连接,安装块22的一端均与第一安装板9的一侧相连接,使得第三伺服电机23的输出端能够带动双向丝杆31转动,底板8内腔的一侧均设置有第四伺服电机27,第四伺服电机27的输出端均设置有第一丝杆28,第一丝杆28的外侧均螺纹连接有滑块29,滑块29的顶部均与第一安装板9的底部相连接,能够带动第一安装板9进行移动,工作箱2内腔的一侧设置有支撑板17,支撑板17的底部设置有若干个第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18的伸缩端均设置有压紧箱19,压紧箱19内部均转动连接有压紧辊20,使得压紧辊20能够对钢丝进行压紧,工作箱2的两侧均开设有通槽3,方便操作人员进行工作。
该履带钢丝压合机在使用时,第三伺服电机23的输出端带动双向丝杆31转动,使得连接块24带动卡柱25向安装块22内部移动,使得卡柱25的一端均移动出卡槽26内部,使得转辊12与第一安装板9解锁,接着第四伺服电机27的输出端带动第一丝杆28转动,使得滑块29带动第一安装板9移动,使得第一安装板9带动固定板14与连接辊13向远离转辊12的方向移动,然后根据橡胶履带的长度,使得第一伺服电机6的输出端带动第二丝杆30转动,使得移动块7带动底板8移动,带动两个第一安装板9移动,调整两根第一安装板9之间的距离,从而方便将橡胶履带套在两根转辊12的外侧,然后第四伺服电机27的输出端带动第一丝杆28转动,使得滑块29带动第一安装板9移动,使得第一安装板9带动连接辊13与第二限位板32移动,使得安装块22插入至安装槽21内部,接着第三伺服电机23的输出端带动双向丝杆31反向转动,使得连接块24带动卡柱25移动,使得卡柱25的一端插入至卡槽26内部,使得转辊12与第一安装板9相连接,接着根据橡胶履带的宽度启动第一电动伸缩杆15,使得第一电动伸缩杆15的伸缩端推动第二限位板32移动,使得第一限位板11与第二限位板32对橡胶履带进行限位,然后根据橡胶履带的宽度,从而确定压紧辊20的工作个数,第二电动伸缩杆18的伸缩端推动压紧箱19下移,然后第二伺服电机16的输出端带动连接辊13转动,使得连接辊13带动第一限位板11转动,通过橡胶履带带动转辊12转动,使得连接辊13转动,工人使用毛刷,蘸取胶水并涂覆在橡胶履带上,使钢丝粘接在橡胶履带上,同时钢丝转动至压紧辊20处时,由压紧辊20对钢丝进行压紧,从而使钢丝在压紧辊20的压力以及胶水的粘接作用力下,将钢丝压合在橡胶履带上。
Claims (6)
1.一种履带钢丝压合机,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的顶部设置有工作箱(2),所述工作板(1)内部开设有两个移动槽(5),所述移动槽(5)内腔的一侧均设置有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端均设置有第二丝杆(30),所述第二丝杆(30)的外侧均螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)的顶端均延伸至工作板(1)的上方并设置有底板(8),所述底板(8)的顶部设置有第一安装板(9),所述底板(8)的顶部且位于第一安装板(9)的一端均设置有第二安装板(10),所述第二安装板(10)的一侧均转动连接有第一限位板(11),所述第一限位板(11)的一端均设置有转辊(12),所述第一安装板(9)的一端均转动连接有固定板(14),所述固定板(14)的一侧设置有连接辊(13),所述连接辊(13)一端的外侧滑动套设有第二限位板(32),所述固定板(14)的一侧且位于连接辊(13)的两侧均设置有第一电动伸缩杆(15),所述第一电动伸缩杆(15)的伸缩端均与第二限位板(32)的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机,其特征在于:一块第一安装板(9)的一侧设置有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的输出端与固定板(14)的一侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机,其特征在于:所述转辊(12)靠近第一安装板(9)的一端均开设有安装槽(21),所述安装槽(21)内部均设置有安装块(22),所述安装块(22)内腔的一侧均转动连接有双向丝杆(31),所述双向丝杆(31)的外侧螺纹方向相反的外侧均螺纹连接有连接块(24),两块所述连接块(24)之间均设置有卡柱(25),所述转辊(12)的内部且位于安装槽(21)的两侧均开设有卡槽(26),所述卡柱(25)的一端均延伸至卡槽(26)内部,所述安装块(22)内腔的一侧均设置有两个第三伺服电机(23),所述第三伺服电机(23)的输出端均与双向丝杆(31)的一端相连接,所述安装块(22)的一端均与第一安装板(9)的一侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机,其特征在于:所述底板(8)内腔的一侧均设置有第四伺服电机(27),所述第四伺服电机(27)的输出端均设置有第一丝杆(28),所述第一丝杆(28)的外侧均螺纹连接有滑块(29),所述滑块(29)的顶部均与第一安装板(9)的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机,其特征在于:所述工作箱(2)内腔的一侧设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的底部设置有若干个第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩端均设置有压紧箱(19),所述压紧箱(19)内部均转动连接有压紧辊(20)。
6.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机,其特征在于:所述工作箱(2)的两侧均开设有通槽(3)。
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