CN216230826U

CN216230826U - 一种履带钢丝压合机

Info

Publication number: CN216230826U
Application number: CN202122912007.9U
Authority: CN
Inventors: 马树宝
Original assignee: Jining Siyoute Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jining Siyoute Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-11-25
Filing date: 2021-11-25
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种履带钢丝压合机，包括工作板，所述工作板的顶部设置有工作箱，该履带钢丝压合机设置有第一安装板、固定板与卡柱，第三伺服电机启动，使得卡柱的一端均移动出卡槽内部，使得转辊与第一安装板解锁，接着第四伺服电机的输出端带动第一丝杆转动，使得滑块带动第一安装板移动，使得第一安装板带动固定板与连接辊向远离转辊的方向移动，然后根据橡胶履带的长度，使得第一伺服电机的输出端带动第二丝杆转动，使得移动块带动底板移动，带动两个第一安装板移动，调整两根第一安装板之间的距离，从而方便将橡胶履带套在两根转辊的外侧，从而方便对橡胶履带拆下或者进行安装。

Description

一种履带钢丝压合机

技术领域

本实用新型涉及履带压合技术领域，具体为一种履带钢丝压合机。

背景技术

很多工程机械的行走部分是履带式的，为了增加强度，橡胶履带内设置有钢丝层，现有的履带钢丝压合机在拆下或者安装橡胶履带时，较为麻烦，使得橡胶履带不方便拆下或者安装在履带钢丝压合机上，进行履带钢丝压合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种履带钢丝压合机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种履带钢丝压合机，包括工作板，所述工作板的顶部设置有工作箱，所述工作板内部开设有两个移动槽，所述移动槽内腔的一侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端均延伸至工作板的上方并设置有底板，所述底板的顶部设置有第一安装板，所述底板的顶部且位于第一安装板的一端均设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧均转动连接有第一限位板，所述第一限位板的一端均设置有转辊，所述第一安装板的一端均转动连接有固定板，所述固定板的一侧设置有连接辊，所述连接辊一端的外侧滑动套设有第二限位板，所述固定板的一侧且位于连接辊的两侧均设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端均与第二限位板的一侧相连接。

一块第一安装板的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与固定板的一侧相连接。

转辊靠近第一安装板的一端均开设有安装槽，所述安装槽内部均设置有安装块，所述安装块内腔的一侧均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹方向相反的外侧均螺纹连接有连接块，两块所述连接块之间均设置有卡柱，所述转辊的内部且位于安装槽的两侧均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部，所述安装块内腔的一侧均设置有两个第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端均与双向丝杆的一端相连接，所述安装块的一端均与第一安装板的一侧相连接。

底板内腔的一侧均设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端均设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均与第一安装板的底部相连接。

工作箱内腔的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有压紧箱，所述压紧箱内部均转动连接有压紧辊。

工作箱的两侧均开设有通槽。

本实用新型提供了一种履带钢丝压合机，具备以下有益效果：

1.该履带钢丝压合机，通过设置有第一安装板、固定板与卡柱，第三伺服电机的输出端带动双向丝杆转动，使得连接块带动卡柱向安装块内部移动，使得卡柱的一端均移动出卡槽内部，使得转辊与第一安装板解锁，接着第四伺服电机的输出端带动第一丝杆转动，使得滑块带动第一安装板移动，使得第一安装板带动固定板与连接辊向远离转辊的方向移动，然后根据橡胶履带的长度，使得第一伺服电机的输出端带动第二丝杆转动，使得移动块带动底板移动，带动两个第一安装板移动，调整两根第一安装板之间的距离，从而方便将橡胶履带套在两根转辊的外侧，从而方便对橡胶履带拆下或者进行安装。

2、该履带钢丝压合机，通过设置有连接辊、第一电动伸缩杆与第二限位板，根据橡胶履带的宽度启动第一电动伸缩杆，使得第一电动伸缩杆的伸缩端推动第二限位板移动，使得第一限位板与第二限位板对橡胶履带进行限位，然后根据橡胶履带的宽度，从而确定压紧辊的工作个数，第二电动伸缩杆的伸缩端推动压紧箱下移，从而能够对不同宽度的橡胶履带进行压合。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型图2的B处放大图；

图5为本实用新型图2的C处放大图；

图6为本实用新型图2的D处放大图。

图中：1、工作板；2、工作箱；3、通槽；5、移动槽；6、第一伺服电机；7、移动块；8、底板；9、第一安装板；10、第二安装板；11、第一限位板；12、转辊；13、连接辊；14、固定板；15、第一电动伸缩杆；16、第二伺服电机；17、支撑板；18、第二电动伸缩杆；19、压紧箱；20、压紧辊；21、安装槽；22、安装块；23、第三伺服电机；24、连接块；25、卡柱；26、卡槽；27、第四伺服电机；28、第一丝杆；29、滑块；30、第二丝杆；31、双向丝杆；32、第二限位板。

具体实施方式

参阅图1至图6，本实用新型包括工作板1，工作板1的顶部设置有工作箱2，工作板1内部开设有两个移动槽5，移动槽5内腔的一侧均设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端均设置有第二丝杆30，第二丝杆30的外侧均螺纹连接有移动块7，移动块7的顶端均延伸至工作板1的上方并设置有底板8，底板8的顶部设置有第一安装板9，底板8的顶部且位于第一安装板9的一端均设置有第二安装板10，第二安装板10的一侧均转动连接有第一限位板11，第一限位板11的一端均设置有转辊12，第一安装板9的一端均转动连接有固定板14，固定板14的一侧设置有连接辊13，连接辊13一端的外侧滑动套设有第二限位板32，固定板14的一侧且位于连接辊13的两侧均设置有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的伸缩端均与第二限位板32的一侧相连接。

一块第一安装板9的一侧设置有用于带动连接辊13转动的第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端与固定板14的一侧相连接，使得橡胶履带能够在两根转辊12上进行运行，转辊12靠近第一安装板9的一端均开设有安装槽21，安装槽21内部均设置有安装块22，安装块22内腔的一侧均转动连接有双向丝杆31，双向丝杆31的外侧螺纹方向相反的外侧均螺纹连接有连接块24，两块连接块24之间均设置有卡柱25，转辊12的内部且位于安装槽21的两侧均开设有卡槽26，卡柱25的一端均延伸至卡槽26内部，安装块22内腔的一侧均设置有两个第三伺服电机23，第三伺服电机23的输出端均与双向丝杆31的一端相连接，安装块22的一端均与第一安装板9的一侧相连接，使得第三伺服电机23的输出端能够带动双向丝杆31转动，底板8内腔的一侧均设置有第四伺服电机27，第四伺服电机27的输出端均设置有第一丝杆28，第一丝杆28的外侧均螺纹连接有滑块29，滑块29的顶部均与第一安装板9的底部相连接，能够带动第一安装板9进行移动，工作箱2内腔的一侧设置有支撑板17，支撑板17的底部设置有若干个第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的伸缩端均设置有压紧箱19，压紧箱19内部均转动连接有压紧辊20，使得压紧辊20能够对钢丝进行压紧，工作箱2的两侧均开设有通槽3，方便操作人员进行工作。

该履带钢丝压合机在使用时，第三伺服电机23的输出端带动双向丝杆31转动，使得连接块24带动卡柱25向安装块22内部移动，使得卡柱25的一端均移动出卡槽26内部，使得转辊12与第一安装板9解锁，接着第四伺服电机27的输出端带动第一丝杆28转动，使得滑块29带动第一安装板9移动，使得第一安装板9带动固定板14与连接辊13向远离转辊12的方向移动，然后根据橡胶履带的长度，使得第一伺服电机6的输出端带动第二丝杆30转动，使得移动块7带动底板8移动，带动两个第一安装板9移动，调整两根第一安装板9之间的距离，从而方便将橡胶履带套在两根转辊12的外侧，然后第四伺服电机27的输出端带动第一丝杆28转动，使得滑块29带动第一安装板9移动，使得第一安装板9带动连接辊13与第二限位板32移动，使得安装块22插入至安装槽21内部，接着第三伺服电机23的输出端带动双向丝杆31反向转动，使得连接块24带动卡柱25移动，使得卡柱25的一端插入至卡槽26内部，使得转辊12与第一安装板9相连接，接着根据橡胶履带的宽度启动第一电动伸缩杆15，使得第一电动伸缩杆15的伸缩端推动第二限位板32移动，使得第一限位板11与第二限位板32对橡胶履带进行限位，然后根据橡胶履带的宽度，从而确定压紧辊20的工作个数，第二电动伸缩杆18的伸缩端推动压紧箱19下移，然后第二伺服电机16的输出端带动连接辊13转动，使得连接辊13带动第一限位板11转动，通过橡胶履带带动转辊12转动，使得连接辊13转动，工人使用毛刷，蘸取胶水并涂覆在橡胶履带上，使钢丝粘接在橡胶履带上，同时钢丝转动至压紧辊20处时，由压紧辊20对钢丝进行压紧，从而使钢丝在压紧辊20的压力以及胶水的粘接作用力下，将钢丝压合在橡胶履带上。

Claims

1.一种履带钢丝压合机，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的顶部设置有工作箱（2），所述工作板（1）内部开设有两个移动槽（5），所述移动槽（5）内腔的一侧均设置有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端均设置有第二丝杆（30），所述第二丝杆（30）的外侧均螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）的顶端均延伸至工作板（1）的上方并设置有底板（8），所述底板（8）的顶部设置有第一安装板（9），所述底板（8）的顶部且位于第一安装板（9）的一端均设置有第二安装板（10），所述第二安装板（10）的一侧均转动连接有第一限位板（11），所述第一限位板（11）的一端均设置有转辊（12），所述第一安装板（9）的一端均转动连接有固定板（14），所述固定板（14）的一侧设置有连接辊（13），所述连接辊（13）一端的外侧滑动套设有第二限位板（32），所述固定板（14）的一侧且位于连接辊（13）的两侧均设置有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的伸缩端均与第二限位板（32）的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：一块第一安装板（9）的一侧设置有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出端与固定板（14）的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述转辊（12）靠近第一安装板（9）的一端均开设有安装槽（21），所述安装槽（21）内部均设置有安装块（22），所述安装块（22）内腔的一侧均转动连接有双向丝杆（31），所述双向丝杆（31）的外侧螺纹方向相反的外侧均螺纹连接有连接块（24），两块所述连接块（24）之间均设置有卡柱（25），所述转辊（12）的内部且位于安装槽（21）的两侧均开设有卡槽（26），所述卡柱（25）的一端均延伸至卡槽（26）内部，所述安装块（22）内腔的一侧均设置有两个第三伺服电机（23），所述第三伺服电机（23）的输出端均与双向丝杆（31）的一端相连接，所述安装块（22）的一端均与第一安装板（9）的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述底板（8）内腔的一侧均设置有第四伺服电机（27），所述第四伺服电机（27）的输出端均设置有第一丝杆（28），所述第一丝杆（28）的外侧均螺纹连接有滑块（29），所述滑块（29）的顶部均与第一安装板（9）的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述工作箱（2）内腔的一侧设置有支撑板（17），所述支撑板（17）的底部设置有若干个第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的伸缩端均设置有压紧箱（19），所述压紧箱（19）内部均转动连接有压紧辊（20）。

6.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述工作箱（2）的两侧均开设有通槽（3）。