CN216230164U - 一种新型线切机喷管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型线切机喷管装置,包括:承载件,所述承载件为凹槽状;栓头,设置在所述承载件的一侧,配合栓头支架将喷管装置固定在槽轮上;支架,设置在所述承载件的一侧,且位于所述栓头的对侧,固定所述承载件至槽轮上;排液组件,容置在所述承载件内,用于导流和排出液体。本实用新型的有益效果是承载件的两侧分别设置有支架和栓头,且栓头的形状为多边型,配合形状匹配的栓头支架能够防止喷管装置来回转动,且能够同时对线网的切割位置进行冷却,冷却位置更加广泛,减少线网的损害,降低生产成本,提高相应的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能材料生产设备技术领域,尤其是涉及一种新型线切机喷管装置。
背景技术
太阳能钻石线切割设备,通过钻石线网的高速运动完成单晶的切割活动,但是在切割的过程中会产生大量的热量,需要冷却液进行钻石线网的冷却,太阳能切割设备配备相应的冷却水管,向切割位置喷射冷却液,保证切割过程的稳定。
目前,冷却水管的固定支架卡扣为圆形,虽然比较好拆卸,但是在使用的过程中,冷却水管固定的不够稳定,容易在喷射冷却液的过程中来回转动,导致冷却液喷射角度发生变化,喷射不到切割位置,从而导致事故发生;也没有承载件对冷却水管进行承载,当冷却水管坏掉时,可能会支架掉落至钻石线网上,导致线网的损失,降低了生产效率还提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种新型线切机喷管装置,有效的解决现有技术中的冷却水管固定的不够稳定,容易在喷射冷却液的过程中来回转动,导致冷却液喷射角度发生变化,喷射不到切割位置,从而导致事故发生;也没有承载件对冷却水管进行承载,当冷却水管坏掉时,可能会支架掉落至钻石线网上,导致线网的损失,降低了生产效率还提高了生产成本的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型线切机喷管装置,包括:
承载件,所述承载件为凹槽状;
栓头,设置在所述承载件的一侧,配合栓头支架将喷管装置固定在槽轮上;
支架,设置在所述承载件的一侧,且位于所述栓头的对侧,固定所述承载件至槽轮上;
排液组件,容置在所述承载件内,用于导流和排出液体。
优选地,所述栓头为多边形栓头;所述栓头支架形状与所述栓头形状一致,配合所述栓头将所述喷管装置固定在所述槽轮上。
优选地,所述排液组件包括导液管和排液阀,所述导液管容置在所述承载件的内部,用于导流所述液体;所述排液阀容置在所述承载件内部,且在所述导液管旁,用于排出所述液体。
优选地,所述导液管包括导流入口和导流出口,所述导流出口朝向所述承载件的底部,所述导流入口与所述导流出口的位置不同侧;所述液体通过所述导流入口进入所述导液管,再通过所述导流出口流入所述承载件中。
优选地,所述导流入口和所述导流出口至少为一个。
优选地,所述排液阀可移动的设置在所述承载件上,当上拉所述排液阀时,排出所述承载件内的所述液体;松开所述排液阀时,所述排液阀锁紧,所述承载件内的所述液体不再排出。
优选地,还包括设置在所述承载件上的溢流板,与所述承载件一侧面之间的夹角为0°-90°,在所述液体溢出时,沿所述溢流板流向所述槽轮之间的线网中。
采用上述技术方案,承载件的两侧分别设置有支架和栓头,且栓头的形状为多边型,配合形状匹配的栓头支架能够防止喷管装置来回转动,解决现有的圆形栓头不能稳固的固定喷管装置,导致不能将冷却液喷射在切割位置,发生因过热而造成断线的问题。
采用上述技术方案,导液管包括导流入口和导流出口,其中导流出口的个数最好为2个或2个以上,使流量稳定,溢流均匀,配合溢流板将溢出的冷却液流向线网上的切割位置,能够同时对线网的切割位置进行冷却,冷却位置更加广泛,减少线网的损害,降低生产成本,提高相应的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种新型线切机喷管装置结构俯视图
图中:
1、承载件 2、导液管 3、导流入口
4、排液阀 5、溢流板 6、支架
7、栓头 8、导流出口
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1一种新型线切机喷管装置结构俯视图所示,一种新型线切机喷管装置,包括:
承载件1,承载件1的形状可以选择为矩形凹槽状、椭圆形凹槽状或其他形状,其中,承载件1的大小能够容纳排液组件即可,承载件1的长度等于或略大于线网的长度,以保证能够将冷却液喷射至线网参与切割的所有位置,减少线网损坏的事故发生。
栓头7,焊接在承载件1的一侧,配合栓头支架将整个喷管装置固定在槽轮上;
支架6,焊接在承载件1的一侧,且位于栓头7的对侧,固定承载件1至槽轮上,支架6的形状设置为与槽轮上相应的插口相匹配的形状,支架6插入槽轮上的插口中,将承载件1的一侧固定在槽轮上;
排液组件,容置在承载件1内,用于导流和排出冷却液。
具体的,栓头7为多边形栓头,应理解,栓头7的形状可以为矩形、三角形、五边形等其他多边形状,目的是为了能够更加稳定的安装在槽轮上,解决现有技术中圆形栓头7不能固定喷射方向的问题,使得冷却液的喷射方向稳定,减少线网损坏的事故发生。
栓头支架(未画出)形状与栓头7形状一致,同样可以为矩形、三角形、五边形等其他多边形状,栓头支架为单独一个组件,并不是焊接在喷管装置上,使用时,将栓头7插入栓头支架上,栓头支架的另一端可连接的安装在槽轮上,将整个喷管装置固定在槽轮上,能够保证冷却液的喷射方向更加稳定。
排液组件包括导液管2和排液阀4,导液管2容置在承载件1的内部,用于导流液体,其中导液管2包括导流入口3和导流出口8,导流出口8朝向承载件1的底部,即向下设置;导流入口3与导流出口8的位置处于不同侧即可,即在使用时可以向上或者向左右前后进行设置,也可以伸出承载件1外部,只要能够确保在承载件1内部溢液即可。
导流入口3的个数至少为1个,优选为1个,能够更好更加迅速的控制冷却液的流速以及流量;导流出口8的个数至少为一个,优选为2个或两个以上,对称的设置在导流入口3的两侧,液体通过导流入口3进入导液管2内部,再通过导流出口8从导液管2内部流入承载件1中,能够更均匀的溢出冷却液,方便喷管装置对线网的喷射均匀,减小线网损失。
排液阀4容置在承载件1的内部,且在导液管2旁,排液阀4可移动的安装在承载件1的内部,当上拉排液阀4时,排出承载件1内导液管2流出的冷却液;松开排液阀4时,排液阀4锁紧,承载件1内的冷却液不再排出,继续留在承载件1内部。
一些可行的实施例中,还包括设置在承载件上的溢流板5,与承载件1一侧面之间的夹角为0°-90°,应理解,溢流板5与承载件1一侧面之间的夹角可以呈10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°等度数,与承载件1一侧面之间存在一定倾斜角度且朝向线网方向即可。在冷却液溢出时,沿溢流板5流向槽轮之间的线网中,对线网的切割位置喷射冷却液,进行冷却,冷却位置更加广泛,减少线网的损害,降低生产成本,提高相应的生产效率。
本实用新型的工作流程是:将承载件1一侧的支架6插入槽轮上的插口中,将承载件1另一侧的栓头7插入栓头支架中,栓头支架固定在槽轮上,将整个喷管装置安装在线网的上方,然后开始向导流入口3中输送冷却液,冷却液经过导液管2,通过导流出口8流出导液管2,至承载件1中,当承载件1中溢满了整个承载件1,冷却液沿溢流板5喷射向线网的切割位置,对切割位置进行冷却,当切割工作结束后,停止向导液管2中流入冷却液,冷却液不再溢出,都集中在承载件1内部,此时,将排液阀4上拉,冷却液流出承载件1内部,直至冷却液不再在承载件1内部,松开排液阀4,锁紧排液阀4,下次使用时冷却液就能够蓄积在承载件1内部。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种新型线切机喷管装置,包括:
承载件,所述承载件为凹槽状;
栓头,设置在所述承载件的一侧,配合栓头支架将喷管装置固定在槽轮上;
支架,设置在所述承载件的一侧,且位于所述栓头的对侧,固定所述承载件至槽轮上;
排液组件,容置在所述承载件内,用于导流和排出液体。
2.根据权利要求1所述的一种新型线切机喷管装置,其特征在于:所述栓头为多边形栓头;所述栓头支架形状与所述栓头形状一致,配合所述栓头将所述喷管装置固定在所述槽轮上。
3.根据权利要求1所述的一种新型线切机喷管装置,其特征在于:所述排液组件包括导液管和排液阀,所述导液管容置在所述承载件的内部,用于导流所述液体;所述排液阀容置在所述承载件内部,且在所述导液管旁,用于排出所述液体。
4.根据权利要求3所述的一种新型线切机喷管装置,其特征在于:所述导液管包括导流入口和导流出口,所述导流出口朝向所述承载件的底部,所述导流入口与所述导流出口的位置不同侧;所述液体通过所述导流入口进入所述导液管,再通过所述导流出口流入所述承载件中。
5.根据权利要求4所述的一种新型线切机喷管装置,其特征在于:所述导流入口和所述导流出口至少为一个。
6.根据权利要求3所述的一种新型线切机喷管装置,其特征在于:所述排液阀可移动的设置在所述承载件上,当上拉所述排液阀时,排出所述承载件内的所述液体;松开所述排液阀时,所述排液阀锁紧,所述承载件内的所述液体不再排出。
7.根据权利要求1所述的一种新型线切机喷管装置,其特征在于:还包括设置在所述承载件上的溢流板,与所述承载件一侧面之间的夹角为0°-90°,在所述液体溢出时,沿所述溢流板流向所述槽轮之间的线网中。
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