CN216229792U - 膜材的双刀裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜材的双刀裁切装置，包括有呈水平布置的固定板，固定板下端面装设有呈沿着X轴轴向布置的X轴导轨，且X轴导轨上端装设有两个对应匹配的X轴滑块，且两X轴滑块相对应的内侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的支撑板，支撑板对应的外侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的Z轴导轨，且Z轴导轨上端装设有呈竖向布置的Z轴滑座，并且Z轴滑座对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀。本实用新型通过上述结构设计，两Z轴滑座对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀，从而形成双切刀裁切，可同时对产品两侧的膜材进行裁切；本实用新型具有设计新颖、结构简单，可同时对产品两侧的膜材进行裁切，大大提高了裁切效率及裁切效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种膜材的双刀裁切装置。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备。为了防止产品在生产过程中表面发生划伤，覆膜机对产品覆膜，但产品覆膜后，产品的两侧边沿会存在着多余的膜材，需要用裁切装置将多余的膜材裁切掉，而现有的裁切装置只能对产品一侧边沿的膜材进行裁切，裁切完成后才对产品另一侧边沿的膜材进行裁切，从而造成裁切效率低，且裁切效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种膜材的双刀裁切装置，该双刀裁切装置设计新颖、结构简单，可同时对产品两侧的膜材进行裁切，大大提高了裁切效率及裁切效果。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种膜材的双刀裁切装置，包括有呈水平布置的固定板，固定板下端面装设有呈沿着X轴轴向布置的X轴导轨，且X轴导轨上端装设有两个对应匹配的X轴滑块，且两X轴滑块相对应的内侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的支撑板，支撑板对应的外侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的Z轴导轨，且Z轴导轨上端装设有呈竖向布置的Z轴滑座，并且Z轴滑座对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀。
其中，所述X轴导轨两端装设有呈竖向布置的滑块限位柱，且滑块限位柱固定装设于所述固定板下端面。
其中，所述Z轴滑座通过Z轴滑块装设于所述Z轴导轨上端。
其中，所述支撑板与所述Z轴滑座之间装设有缓冲弹簧。
其中，所述Z轴滑座上端部设置有限位凸块，且限位凸块对应匹配的限位螺栓呈竖向布置装设于所述支撑板上端。
其中，所述切刀通过切刀座装设于所述Z轴滑座的下端部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种膜材的双刀裁切装置，包括有呈水平布置的固定板，固定板下端面装设有呈沿着X轴轴向布置的X轴导轨，且X轴导轨上端装设有两个对应匹配的X轴滑块，且两X轴滑块相对应的内侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的支撑板，支撑板对应的外侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的Z轴导轨，且Z轴导轨上端装设有呈竖向布置的Z轴滑座，并且Z轴滑座对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀。本实用新型通过上述结构设计，两Z轴滑座对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀，从而形成双切刀裁切，可同时对产品两侧的膜材进行裁切，大大提高了裁切效率及裁切效果；通过X轴导轨上端装设有两个对应匹配的X轴滑块，可通过调节两X轴滑块之间的距离，调节两切刀之间的距离，适用于更多的产品边缘裁切；本实用新型具有设计新颖、结构简单，可同时对产品两侧的膜材进行裁切，大大提高了裁切效率及裁切效果的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——固定板 11——X轴导轨
111——限位轴 12——X轴滑块
13——支撑板 14——Z轴导轨
15——Z轴滑座 151——Z轴滑块
152——限位凸块 153——限位螺栓
16——切刀 161——切刀座
17——缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种膜材的双刀裁切装置，包括有呈水平布置的固定板1，固定板1下端面装设有呈沿着X轴轴向布置的X轴导轨11，且X轴导轨11上端装设有两个对应匹配的X轴滑块12，且两X轴滑块12相对应的内侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的支撑板13，支撑板13对应的外侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的Z轴导轨14，且Z轴导轨14上端装设有呈竖向布置的Z轴滑座15，并且Z轴滑座15对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀16。
进一步的，所述X轴导轨11两端装设有呈竖向布置的滑块限位柱111，且滑块限位柱111固定装设于所述固定板1下端面。
进一步的，所述Z轴滑座15通过Z轴滑块151装设于所述Z轴导轨14上端。
进一步的，所述支撑板13与所述Z轴滑座15之间装设有缓冲弹簧17。
进一步的，所述Z轴滑座15上端部设置有限位凸块152，且限位凸块152对应匹配的限位螺栓153呈竖向布置装设于所述支撑板13上端。
进一步的，所述切刀16通过切刀座161装设于所述Z轴滑座15的下端部。
需作更进一步的解释，本实用新型通过上述结构设计，两Z轴滑座15对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀16，从而形成双切刀16裁切，可同时对产品两侧的膜材进行裁切，大大提高了裁切效率及裁切效果；通过在X轴导轨11上端装设有两个对应匹配的X轴滑块12，可通过调节两X轴滑块12之间的距离，调节两切刀16之间的距离，适用于更多的产品边缘裁切；本实用新型具有设计新颖、结构简单，可同时对产品两侧的膜材进行裁切，大大提高了裁切效率及裁切效果的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种膜材的双刀裁切装置，其特征在于：包括有呈水平布置的固定板(1)，固定板(1)下端面装设有呈沿着X轴轴向布置的X轴导轨(11)，且X轴导轨(11)上端装设有两个对应匹配的X轴滑块(12)，且两X轴滑块(12)相对应的内侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的支撑板(13)，支撑板(13)对应的外侧装设有呈沿着Z轴轴向布置的Z轴导轨(14)，且Z轴导轨(14)上端装设有呈竖向布置的Z轴滑座(15)，并且Z轴滑座(15)对应的内侧下端部装设有呈竖向布置的切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的膜材的双刀裁切装置，其特征在于：所述X轴导轨(11)两端装设有呈竖向布置的滑块限位柱(111)，且滑块限位柱(111)固定装设于所述固定板(1)下端面。
3.根据权利要求1所述的膜材的双刀裁切装置，其特征在于：所述Z轴滑座(15)通过Z轴滑块(151)装设于所述Z轴导轨(14)上端。
4.根据权利要求1所述的膜材的双刀裁切装置，其特征在于：所述支撑板(13)与所述Z轴滑座(15)之间装设有缓冲弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的膜材的双刀裁切装置，其特征在于：所述Z轴滑座(15)上端部设置有限位凸块(152)，且限位凸块(152)对应匹配的限位螺栓(153)呈竖向布置装设于所述支撑板(13)上端。
6.根据权利要求1所述的膜材的双刀裁切装置，其特征在于：所述切刀(16)通过切刀座(161)装设于所述Z轴滑座(15)的下端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122791334.3U CN216229792U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 膜材的双刀裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216229792U true CN216229792U (zh) | 2022-04-08 |
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| CN202122791334.3U Active CN216229792U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 膜材的双刀裁切装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122791334.3U patent/CN216229792U/zh active Active
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