CN216228948U - 一种hdpe管道生产用自定心夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,包括HDPE管道和外壳,所述外壳的内部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿外壳的底面固定安装有正反牙丝杆,所述HDPE管道的内部设有支撑板,且支撑板的一侧表面开设有插槽,所述插槽的内部插接有安装板,且安装板远离插槽的一侧表面粘接有防护垫,所述正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型中,伺服电机的输出端带动正反牙丝杆顺时针旋转,同时工作人员手扶螺纹块避免螺纹块跟随正反牙丝杆一起旋转,从而正反牙丝杆带动两个螺纹块相互靠近,从而在活动杆的作用下多个防护垫向HDPE管道的内壁靠近,实现对HDPE管道进行夹持固定的效果,反之则相反。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产设备技术领域,尤其涉及一种HDPE管道生产用自定心夹持装置。
背景技术
管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。在管道生产过程中,例如在加工过渡坡口过程中或者对管道进行防腐加工的过程中,通常需要对管道进行夹持固定。
现有的技术存在以下问题:
传统的HDPE管道生产用自定心夹持装置不便于对不同直径的HDPE管道进行夹持,且夹持时容易对HDPE管道造成伤害,其次维护更换较为繁琐。
我们为此,提出了一种HDPE管道生产用自定心夹持装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同直径的HDPE管道进行夹持,且夹持时容易对HDPE管道造成伤害,其次维护更换较为繁琐的缺点而提出的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,包括HDPE管道和外壳,所述外壳的内部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿外壳的底面固定安装有正反牙丝杆,所述HDPE管道的内部设有支撑板,且支撑板的一侧表面开设有插槽,所述插槽的内部插接有安装板,且安装板远离插槽的一侧表面粘接有防护垫,所述正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的表面活动连接有活动杆,所述活动的另一端活动连接有支撑块,并且支撑块的一侧表面与支撑板的另一侧表面焊接,所述外壳的外表面固定安装有控制开关。
优选的,所述支撑板板和安装板的顶面和底面均开设有限位槽,且限位槽的内部插接有限位杆,所述限位杆延伸至支撑板外侧的一端焊接有活动板,且活动板远离限位杆的一侧表面固定安装有拉环,所述活动板的另一侧表面与支撑板的表面之间位于限位杆的外侧设有限位弹簧。
优选的,所述防护垫为长方体结构,且防护垫的材质为橡胶。
优选的,所述支撑板设有多个,且多个支撑板均匀分布在HDPE管道的内壁。
优选的,所述伺服电机的输入端通过导线与控制开关的输出端电性连接,且控制开关的输入端通过导线连接外部电源。
优选的,所述防护垫的一侧表面与HDPE管道的内壁贴合,且HDPE管道的长度大于防护垫的长度。
优选的,所述安装板为长方体结构,且安装板的材质为铝合金。
优选的,所述外壳的材质为PE,且外壳的宽度小于HDPE管道的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中通过设置伺服电机、正反牙丝杆、螺纹块、活动杆、支撑块、支撑板和防护垫相互配合使用,伺服电机的输出端带动正反牙丝杆顺时针旋转,同时工作人员手扶螺纹块避免螺纹块跟随正反牙丝杆一起旋转,从而正反牙丝杆带动两个螺纹块相互靠近,从而在活动杆的作用下多个防护垫向HDPE管道的内壁靠近,实现对HDPE管道进行夹持固定的效果,反之则相反,同时橡胶材质的防护垫能够有效的降低夹持装置夹伤HDPE管道内壁的风险,保证HDPE管道内壁的美观性,且能够对不同直径的HDPE管道进行夹持,并且能够对两个HDPE管道连接处起到支撑的目的。
2、本实用新型中通过设置插槽、限位杆、活动板、拉环和限位弹簧的相互配合使用,通过拉动拉环将限位杆从限位槽内移出后,将安装板与插槽分离,即可对防护垫进行维护更换,且安装拆卸较为省时省力,减轻工作人员维护更换防护垫时的工作压力,提高工作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置的A处放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置的安装板和防护垫结构示意图。
图例说明:
1、HDPE管道;2、外壳;3、伺服电机;4、正反牙丝杆;5、螺纹块;6、活动杆;7、支撑块;8、支撑板;9、安装板;10、防护垫;11、插槽;12、限位槽;13、限位杆;14、活动板;15、拉环;16、限位弹簧;17、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,包括HDPE管道1和外壳2,外壳2的内部固定安装有伺服电机3,且伺服电机3的输出端贯穿外壳2的底面固定安装有正反牙丝杆4,HDPE管道1的内部设有支撑板8,且支撑板8的一侧表面开设有插槽11,插槽11的内部插接有安装板9,且安装板9远离插槽11的一侧表面粘接有防护垫10,正反牙丝杆4的表面螺纹连接有螺纹块5,且螺纹块5的表面活动连接有活动杆6,活动的另一端活动连接有支撑块7,并且支撑块7的一侧表面与支撑板8的另一侧表面焊接,伺服电机3的输出端带动正反牙丝杆4顺时针旋转,同时工作人员手扶螺纹块5,避免螺纹块5跟随正反牙丝杆4一起旋转,从而正反牙丝杆4带动两个螺纹块5相互靠近,从而在活动杆6的作用下多个防护垫10向HDPE管道1的内壁靠近,实现对HDPE管道1进行夹持固定的效果,反之则相反,同时橡胶材质的防护垫10能够有效的降低夹持装置夹伤HDPE管道1内壁的风险,保证HDPE管道1内壁的美观性,且能够对不同直径的HDPE管道1进行夹持,并且能够对两个HDPE管道1连接处起到支撑的目的,此结构与汽车手摇式千斤顶原理相似,且应用广泛,外壳2的外表面固定安装有控制开关17。
本实施方案中:支撑板8板和安装板9的顶面和底面均开设有限位槽12,且限位槽12的内部插接有限位杆13,限位杆13延伸至支撑板8外侧的一端焊接有活动板14,且活动板14远离限位杆13的一侧表面固定安装有拉环15,活动板14的另一侧表面与支撑板8的表面之间位于限位杆13的外侧设有限位弹簧16。
具体的,通过拉动拉环15将限位杆13从限位槽12内移出后,将安装板9与插槽11分离,即可对防护垫10进行维护更换,且安装拆卸较为省时省力,减轻工作人员维护更换防护垫10时的工作压力,提高工作人员的工作效率。
本实施方案中:防护垫10为长方体结构,且防护垫10的材质为橡胶。
具体的,具备耐磨损的优点,延长使用寿命。
本实施方案中:支撑板8设有多个,且多个支撑板8均匀分布在HDPE管道1的内壁。
具体的,提高对HDPE管道1内壁夹持的稳定性。
本实施方案中:伺服电机3的输入端通过导线与控制开关17的输出端电性连接,且控制开关17的输入端通过导线连接外部电源。
具体的,为常见电路结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:防护垫10的一侧表面与HDPE管道1的内壁贴合,且HDPE管道1的长度大于防护垫10的长度。
具体的,有效降低夹持装置划伤HDPE管道1内壁的几率。
本实施方案中:安装板9为长方体结构,且安装板9的材质为铝合金。
具体的,具备密度低,强度高的优点。
本实施方案中:外壳2的材质为PE,且外壳2的宽度小于HDPE管道1的直径。
具体的,具备化学性稳定,不会锈蚀的优点。
工作原理:工作时,将支撑板8伸入HDPE管道1的内部后,工作人员一只手操控控制开关17,控制开关17发出信号控制伺服电机3的启停,伺服电机3的输出端带动正反牙丝杆4顺时针旋转,同时工作人员的另一只手扶住螺纹块5,避免螺纹块5跟随正反牙丝杆4一起旋转,从而正反牙丝杆4带动两个螺纹块5相互靠近,从而在活动杆6的作用下多个防护垫10向HDPE管道1的内壁靠近,实现对HDPE管道1进行夹持固定的效果,反之则相反,接着橡胶材质的防护垫10能够有效的降低夹持装置夹伤HDPE管道1内壁的风险,保证HDPE管道1内壁的美观性,且能够对不同直径的HDPE管道1进行夹持,并且能够对两个HDPE管道1连接处起到支撑的目的,其次当防护垫10磨损严重时,通过拉动拉环15将限位杆13从限位槽12内移出后,将安装板9与插槽11分离,即可对防护垫10进行维护更换,且安装拆卸较为省时省力,减轻工作人员维护更换防护垫10时的工作压力,提高工作人员的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,包括HDPE管道(1)和外壳(2),其特征在于,所述外壳(2)的内部固定安装有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端贯穿外壳(2)的底面固定安装有正反牙丝杆(4),所述HDPE管道(1)的内部设有支撑板(8),且支撑板(8)的一侧表面开设有插槽(11),所述插槽(11)的内部插接有安装板(9),且安装板(9)远离插槽(11)的一侧表面粘接有防护垫(10),所述正反牙丝杆(4)的表面螺纹连接有螺纹块(5),且螺纹块(5)的表面活动连接有活动杆(6),所述活动的另一端活动连接有支撑块(7),并且支撑块(7)的一侧表面与支撑板(8)的另一侧表面焊接,所述外壳(2)的外表面固定安装有控制开关(17)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述支撑板(8)板和安装板(9)的顶面和底面均开设有限位槽(12),且限位槽(12)的内部插接有限位杆(13),所述限位杆(13)延伸至支撑板(8)外侧的一端焊接有活动板(14),且活动板(14)远离限位杆(13)的一侧表面固定安装有拉环(15),所述活动板(14)的另一侧表面与支撑板(8)的表面之间位于限位杆(13)的外侧设有限位弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述防护垫(10)为长方体结构,且防护垫(10)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述支撑板(8)设有多个,且多个支撑板(8)均匀分布在HDPE管道(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述伺服电机(3)的输入端通过导线与控制开关(17)的输出端电性连接,且控制开关(17)的输入端通过导线连接外部电源。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述防护垫(10)的一侧表面与HDPE管道(1)的内壁贴合,且HDPE管道(1)的长度大于防护垫(10)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述安装板(9)为长方体结构,且安装板(9)的材质为铝合金。
8.根据权利要求1所述的一种HDPE管道生产用自定心夹持装置,其特征在于,所述外壳(2)的材质为PE,且外壳(2)的宽度小于HDPE管道(1)的直径。
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