CN208385810U - 一种用于线材上锡机的拉线夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线材上锡机的拉线夹机构，包括防尘罩、支撑板、警报器，所述防尘罩一侧设置有线材出料管，所述防尘罩另一侧设置有线材导入管，所述防尘罩上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述警报器，所述警报器上设置有警报指示灯，所述警报指示灯两侧均设置有扬声器，所述支撑板两侧均设置有驱动气缸，所述驱动气缸下方设置有传动杆。有益效果在于：1、设备结构设计合理，占地面积小，安装方便，使用寿命长；2、设备工作效率高，夹紧效果好，采取有多重警报信息，降低了生产事故的发生概率，安全性较好；3、设备的整体造价低，后期维护成本低，经济性较好。

Description

一种用于线材上锡机的拉线夹机构

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产技术领域，特别是涉及一种用于线材上锡机的拉线夹机构。

背景技术

在电子设备生产领域，上锡机是一种常见的设备，其主要功能是将线材内部的导电材料表面涂上一层厚度均匀的锡，在后期的电路板焊接的过程中可以起到很好的预处理效果，在其加工的过程中需要对线材进行拉紧，一般都采取机械设备进行拉伸，其优势在于加工速度快，拉线位置准备，设备使用稳定等，在拉线的过程中需要对线材进行夹紧在进行剥皮处理，传动加工方式多采用人工判断处理，将线材放入指定设备后再开启设备进行处理，此种处理方式存在的主要问题是加工精度教差，安全性不足，压紧能力不强，同时浪费人力物力，加工效率低，因此我们需要在现有基础上做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于线材上锡机的拉线夹机构，本实用新型具有安装方便，操作简单，实用性强，后期维护成本低的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于线材上锡机的拉线夹机构，包括防尘罩、支撑板、警报器，所述防尘罩一侧设置有线材出料管，所述防尘罩另一侧设置有线材导入管，所述防尘罩上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述警报器，所述警报器上设置有警报指示灯，所述警报指示灯两侧均设置有扬声器，所述扬声器的具体型号为NS-17039R8N-L80，所述支撑板两侧均设置有驱动气缸，所述驱动气缸下方设置有传动杆，所述传动杆下方设置有上压板，所述上压板侧壁上设置有物料感应器，所述上压板内部设置有导向压槽，所述上压板下方设置有下压板，所述下压板内部设置有压力感应器，所述压力感应器的具体型号为PT124B-111T，所述下压板下方设置有承压弹簧，所述承压弹簧内部设置有支撑立柱，所述支撑立柱下方设置有安装座，所述防尘罩下方设置有导向卡座。

上述结构中，在进行线材加工时的拉线夹紧操作时，可先通过所述导向卡座进行安装导向，将设备固定在指定位置，之后线材从所述线材导入管一端进入设备，在所述线材出料管一端导出设备，所述物料感应器检测到物料位置后，发送信号至所述驱动气缸，所述驱动气缸工作驱动所述传动杆带动所述上压板进行下压，所述导向压槽会包裹线材进行下压避免造成线材形状变形，所述下压板底部的所述承压弹簧收到压力后会收缩，当压紧至所述支撑立柱顶部时，所述支撑立柱会提供支撑力，同时所述压力感应器进行压力状态的检测，达到指定压力值范围时，所述驱动气缸停止工作，操作者可以对暴露在所述线材出料管外侧的线材进行加工操作，操作完毕后驱动所述驱动气缸复位松开线材，即完成整个加工操作，如果在加工过程中检测到压力过大或压力不足的状态时，所述警报器内部的所述警报指示灯和所述扬声器会发出警报信息以提醒操作者及时采取措施，避免设备运行造成安全事故。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述线材出料管与所述防尘罩通过卡合连接在一起，所述线材导入管与所述防尘罩通过卡合连接在一起。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述支撑板与所述驱动气缸通过螺钉紧固连接在一起，所述警报器与所述支撑板通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述警报指示灯与所述警报器通过卡合连接在一起，所述扬声器与所述警报器通过卡合连接在一起。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述驱动气缸与所述传动杆传动连接，所述上压板与所述传动杆通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述物料感应器与所述上压板通过螺钉紧固连接在一起，所述导向压槽成型于所述上压板底部。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述下压板与所述承压弹簧通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑立柱与所述承压弹簧嵌套连接在一起。

为了进一步提高用于线材上锡机的拉线夹机构的使用效果，所述安装座与所述支撑立柱通过螺钉紧固连接在一起，所述导向卡座与所述防尘罩通过螺钉紧固连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设备结构设计合理，占地面积小，安装方便，使用寿命长；

2、设备工作效率高，夹紧效果好，采取有多重警报信息，降低了生产事故的发生概率，安全性较好；

3、设备的整体造价低，后期维护成本低，经济性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于线材上锡机的拉线夹机构的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于线材上锡机的拉线夹机构的右视图；

图3是本实用新型所述一种用于线材上锡机的拉线夹机构的第一剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于线材上锡机的拉线夹机构的第二剖视图；

图5是本实用新型所述一种用于线材上锡机的拉线夹机构的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、导向卡座；2、线材出料管；3、驱动气缸；4、警报器；5、警报指示灯；6、扬声器；7、支撑板；8、传动杆；9、线材导入管；10、防尘罩；11、承压弹簧；12、安装座；13、压力感应器；14、上压板；15、下压板；16、支撑立柱；17、物料感应器；18、导向压槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种用于线材上锡机的拉线夹机构，包括防尘罩10、支撑板7、警报器4，防尘罩10一侧设置有线材出料管2，防尘罩10另一侧设置有线材导入管9，防尘罩10上方设置有支撑板7，支撑板7上方设置有警报器4，警报器4上设置有警报指示灯5，警报指示灯5两侧均设置有扬声器6，扬声器6的具体型号为NS-17039R8N-L80，支撑板7两侧均设置有驱动气缸3，驱动气缸3用于提供压紧力，驱动气缸3下方设置有传动杆8，传动杆8下方设置有上压板14，上压板14用于配合下压板15进行线材的压紧，上压板14侧壁上设置有物料感应器17，物料感应器17用于感应物料当前位置状态，上压板14内部设置有导向压槽18，上压板14下方设置有下压板15，下压板15内部设置有压力感应器13，压力感应器13的具体型号为PT124B-111T，下压板15下方设置有承压弹簧11，承压弹簧11用于承受压紧力，承压弹簧11内部设置有支撑立柱16，支撑立柱16用于提供支撑力，支撑立柱16下方设置有安装座12，防尘罩10下方设置有导向卡座1。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，安装座12与支撑立柱16通过螺钉紧固连接在一起，导向卡座1与防尘罩10通过螺钉紧固连接在一起。

具体的，这样设置有助于提升设备的整体稳定性，同时避免了外部灰尘对于加工环境的影响。

本实用新型的工作原理为：在进行线材加工时的拉线夹紧操作时，可先通过导向卡座1进行安装导向，将设备固定在指定位置，之后线材从线材导入管9一端进入设备，在线材出料管2一端导出设备，物料感应器17检测到物料位置后，发送信号至驱动气缸3，驱动气缸3工作驱动传动杆8带动上压板14进行下压，导向压槽18会包裹线材进行下压避免造成线材形状变形，下压板15底部的承压弹簧11收到压力后会收缩，当压紧至支撑立柱16顶部时，支撑立柱16会提供支撑力，同时压力感应器13进行压力状态的检测，达到指定压力值范围时，驱动气缸3停止工作，操作者可以对暴露在线材出料管2外侧的线材进行加工操作，操作完毕后驱动驱动气缸3复位松开线材，即完成整个加工操作，如果在加工过程中检测到压力过大或压力不足的状态时，警报器4内部的警报指示灯5和扬声器6会发出警报信息以提醒操作者及时采取措施，避免设备运行造成安全事故。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：包括防尘罩(10)、支撑板(7)、警报器(4)，所述防尘罩(10)一侧设置有线材出料管(2)，所述防尘罩(10)另一侧设置有线材导入管(9)，所述防尘罩(10)上方设置有所述支撑板(7)，所述支撑板(7)上方设置有所述警报器(4)，所述警报器(4)上设置有警报指示灯(5)，所述警报指示灯(5)两侧均设置有扬声器(6)，所述支撑板(7)两侧均设置有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)下方设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)下方设置有上压板(14)，所述上压板(14)侧壁上设置有物料感应器(17)，所述上压板(14)内部设置有导向压槽(18)，所述上压板(14)下方设置有下压板(15)，所述下压板(15)内部设置有压力感应器(13)，所述下压板(15)下方设置有承压弹簧(11)，所述承压弹簧(11)内部设置有支撑立柱(16)，所述支撑立柱(16)下方设置有安装座(12)，所述防尘罩(10)下方设置有导向卡座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述线材出料管(2)与所述防尘罩(10)通过卡合连接在一起，所述线材导入管(9)与所述防尘罩(10)通过卡合连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述支撑板(7)与所述驱动气缸(3)通过螺钉紧固连接在一起，所述警报器(4)与所述支撑板(7)通过螺钉紧固连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述警报指示灯(5)与所述警报器(4)通过卡合连接在一起，所述扬声器(6)与所述警报器(4)通过卡合连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述驱动气缸(3)与所述传动杆(8)传动连接，所述上压板(14)与所述传动杆(8)通过螺钉紧固连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述物料感应器(17)与所述上压板(14)通过螺钉紧固连接在一起，所述导向压槽(18)成型于所述上压板(14)底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述下压板(15)与所述承压弹簧(11)通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑立柱(16)与所述承压弹簧(11)嵌套连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种用于线材上锡机的拉线夹机构，其特征在于：所述安装座(12)与所述支撑立柱(16)通过螺钉紧固连接在一起，所述导向卡座(1)与所述防尘罩(10)通过螺钉紧固连接在一起。