CN216228674U - 一种透水砖生产用除渣设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种透水砖生产用除渣设备，涉及透水砖生产设备技术领域，包括传送带和除渣箱，所述除渣箱位于传送带上方，所述除渣箱内壁顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端底部通过螺栓固定安装有垂直分布的横板，所述横板底部一侧固定设置有电机。本申请通过电机旋转，既可带动打磨轮转动，对透水砖顶面的残渣进行去除，又可带动扇叶进行旋转，来产生风力对透水砖表面进行吹渣，风力配合打磨的方式可有效去除透水砖表面的残渣，电动推杆伸缩后还会带动打磨轮进行升降，便于对多种尺寸规格的透水砖进行除渣，整体上只需单个电机驱动，便可完成吹渣和打磨除渣的两个过程，提高了设备的适用性。

Description

一种透水砖生产用除渣设备

技术领域

本申请涉及透水砖生产设备技术领域，尤其是涉及一种透水砖生产用除渣设备。

背景技术

透水砖：也叫渗水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形。下雨时，雨水能及时通过透水砖渗入地下，或者储存于透水砖的空隙中，减少路面积水。混凝土路面透水砖可广泛用于庭院、公园、广场、园林、工厂区域、停车场、树坑、花房、人行步道及轻量交通公路等路面的铺设。

在透水砖压制成型后，透水砖表面往往会附着一些残渣，影响砖块的美观和质量，而在现有的透水砖生产中，缺少相应的表面除渣设备，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决现有的透水砖生产中缺少相应的表面除渣设备的问题，本申请提供一种透水砖生产用除渣设备。

本申请提供一种透水砖生产用除渣设备，采用如下的技术方案：

一种透水砖生产用除渣设备，包括传送带和除渣箱，所述除渣箱位于传送带上方，所述除渣箱内壁顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端底部通过螺栓固定安装有水平设置的横板，所述横板底部一侧固定设置有电机，所述横板底部另一侧转动连接有竖直设置的第二转杆，所述第二转杆底端外壁固定设置有扇叶，所述电机输出端底部焊接有第一转杆，所述第一转杆底端固定设置有打磨轮，所述第一转杆和第二转杆外壁分别固定套有皮带轮，两个所述皮带轮外壁之间转动设置有传动皮带。

可选的，所述扇叶所处的高度位置高于打磨轮，所述第一转杆垂直于横板的板面。

可选的，所述除渣箱内壁底部对称开设的两个方孔内均固定设置有门帘，所述门帘底部与传送带顶部抵接，所述除渣箱底部与传送带顶部相接触。

可选的，所述除渣箱内壁一侧通过铰座转动连接有对称分布的两个定位板，所述定位板呈长方体形状。

可选的，所述定位板靠近门帘的一侧转动设置有均匀分布的滚筒，所述定位板另一侧通过铰座转动连接有滑动杆。

可选的，所述滑动杆一端外壁滑动套有固定套杆，所述固定套杆一端通过铰座转动连接在除渣箱内壁。

可选的，所述滑动杆内开设有均匀分布的定位圆孔，所述固定套杆侧壁通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定。

可选的，所述打磨轮位于定位板与扇叶之间，所述除渣箱内壁顶部转动设置有箱盖。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过电机旋转，既可带动打磨轮转动，对透水砖顶面的残渣进行去除，又可带动扇叶进行旋转，来产生风力对透水砖表面进行吹渣，风力配合打磨的方式可有效去除透水砖表面的残渣，电动推杆伸缩后还会带动打磨轮进行升降，便于对多种尺寸规格的透水砖进行除渣，整体上只需单个电机驱动，便可完成吹渣和打磨除渣的两个过程，提高了设备的适用性。

2.通过传送带，可对透水砖进行运输，便于设备对透水砖进行生产线式除渣，定位板配合滚筒，可对进入除渣箱内的透水砖进行导向和限位，使打磨时透水砖能位于打磨轮正下方，便于打磨，滚筒与透水砖接触后还可蹭掉透水砖表面的一些残渣，便于除渣，整体方便实用，适宜大量生产。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的图1中横板和扇叶等结构放大图；

图3是本申请的皮带轮与传动皮带连接图；

图4是本申请的局部结构俯视剖面图；

图5是本申请的图4中A结构放大图。

附图标记说明：1、传送带；2、除渣箱；21、电动推杆；22、横板；23、电机；24、第一转杆；25、打磨轮；26、第二转杆；27、扇叶；28、皮带轮；29、传动皮带；3、定位板；31、滚筒；32、滑动杆；33、固定套杆；34、定位圆孔；4、门帘；5、箱盖。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种透水砖生产用除渣设备，包括传送带1和除渣箱2，参照图1，除渣箱2位于传送带1上方，传送带1可将透水砖运输至除渣箱2内部，除渣箱2内壁顶部固定设置有电动推杆21，除渣箱2可对电动推杆21进行支撑与固定，电动推杆21输出端底部通过螺栓固定安装有水平设置的横板22，电动推杆21伸缩后可对横板22进行升降移动。

参照图1-2，横板22底部一侧固定设置有电机23，横板22底部另一侧转动连接有竖直设置的第二转杆26，横板22既可对电机23进行固定，又可对第二转杆26进行限位与连接，第二转杆26底端外壁固定设置有扇叶27，第二转杆26转动后会带动扇叶27进行旋转，电机23输出端底部焊接有第一转杆24，电机23旋转后会带动第一转杆24进行转动，第一转杆24底端固定设置有打磨轮25，第一转杆24转动后会带动打磨轮25进行旋转，打磨轮25可对透水砖顶面的残渣进行打磨去除。

参照图1-3，第一转杆24和第二转杆26外壁分别固定套有皮带轮28，第一转杆24和第二转杆26均会对皮带轮28进行支撑与固定，两个皮带轮28外壁之间转动设置有传动皮带29，传动皮带29可对两个皮带轮28进行连接和传动，使得第一转杆24旋转后，会通过皮带轮28和传递皮带29的连接来带动第二转杆26进行转动，扇叶27所处的高度位置高于打磨轮25，使得打磨轮25能接触透水砖，而扇叶27不会接触到透水砖，第一转杆24垂直于横板22的板面，使得第一转杆24和第二转杆26平行分布，便于第一转杆24和第二转杆26从水平方向进行力的传递。

参照图1，除渣箱2内壁底部对称开设的两个方孔内均固定设置有门帘4，透水砖会通过方孔进入除渣箱2或从除渣箱2内离开，门帘4可对除渣箱2两侧方孔进行遮挡，降低除渣箱2内废渣飞出除渣箱2的几率，门帘4底部与传送带1顶部抵接，从而减小门帘4与传送带1之间的间隙，除渣箱2底部与传送带1顶部相接触，使得除渣箱2与传送带1之间的间距减小。

参照图1，打磨轮25位于定位板3与扇叶27之间，使得透水砖先经过定位板3的限位，再经过打磨轮25的打磨，最后经过扇叶27的吹渣，除渣箱2内壁顶部转动设置有箱盖5，除渣箱2可对箱盖5进行支撑与限位，人们可打开箱盖5来对除渣箱2内部件进行检修与移动。

参照图1和图4，除渣箱2内壁一侧通过铰座转动连接有对称分布的两个定位板3，其铰接轴线均沿竖直方向设置，定位板3呈长方体形状，长方体形状的定位板3一端可在除渣箱2上转动，定位板3靠近门帘4的一侧转动设置有均匀分布的滚筒31，定位板3可对滚筒31进行支撑与限位，滚筒31可通过与透水砖接触后的旋转，来对透水砖进行导向和限位。

参照图1、图4和图5，定位板3另一侧通过铰座转动连接有滑动杆32，定位板3可对滑动杆32进行支撑与限位，滑动杆32一端外壁滑动套有固定套杆33，使得滑动杆32一端可在固定套杆33内滑动，固定套杆33一端通过铰座转动连接在除渣箱2内壁，除渣箱2可对固定套杆33进行支撑与限位，滑动杆32内开设有均匀分布的定位圆孔34，均匀分布的定位圆孔34便于螺栓从不同位置进行固定，螺栓穿过固定套杆33的侧壁，固定套杆33侧壁通过螺栓与定位圆孔34配合螺纹固定，从而对移动后的滑动杆32和固定套杆33进行固定，对滑动杆32和固定套杆33的整体长度进行固定，对旋转后定位板3的角度进行固定。

本申请实施例的一种透水砖生产用除渣设备的实施原理为：

使用时先打开箱盖5，根据透水砖的尺寸规格来移动滑动杆31并旋转定位板3，使两个定位板3呈“八”字分布，接着利用螺栓对固定套杆33和定位圆孔34进行固定，从而对移动后的滑动杆32和固定套杆33进行固定，对旋转后定位板3的角度进行固定，接着传送带1可对透水砖进行运输，透水砖穿过门帘4会进入到除渣箱2内，随着透水砖持续移动，透水砖会与滚筒31接触而使滚筒31旋转，滚筒31会通过旋转对透水砖进行限位与导向，接着开启电机23，电机23运行后会带动第一转杆24、打磨轮25、皮带轮28、传动皮带29、第二转杆26和扇叶27进行转动，电动推杆21伸缩后会对打磨轮25进行升降，使得打磨轮25升降并旋转后能对导向后的透水砖进行打磨，接着扇叶27旋转后会产生风力对透水砖表面进行吹渣，风力配合打磨的方式可有效去除透水砖表面的残渣，除渣后的透水砖能穿过门帘4从除渣箱2内离开。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种透水砖生产用除渣设备，包括传送带（1）和除渣箱（2），其特征在于：所述除渣箱（2）位于传送带（1）上方，所述除渣箱（2）内壁顶部固定设置有电动推杆（21），所述电动推杆（21）输出端底部通过螺栓固定安装有水平设置的横板（22），所述横板（22）底部一侧固定设置有电机（23），所述横板（22）底部另一侧转动连接有竖直设置的第二转杆（26），所述第二转杆（26）底端外壁固定设置有扇叶（27），所述电机（23）输出端底部焊接有第一转杆（24），所述第一转杆（24）底端固定设置有打磨轮（25），所述第一转杆（24）和第二转杆（26）外壁分别固定套有皮带轮（28），两个所述皮带轮（28）外壁之间转动设置有传动皮带（29）。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述扇叶（27）所处的高度位置高于打磨轮（25），所述第一转杆（24）垂直于横板（22）的板面。

3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述除渣箱（2）内壁底部对称开设的两个方孔内均固定设置有门帘（4），所述门帘（4）底部与传送带（1）顶部抵接，所述除渣箱（2）底部与传送带（1）顶部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述除渣箱（2）内壁一侧通过铰座转动连接有对称分布的两个定位板（3），所述定位板（3）呈长方体形状。

5.根据权利要求4所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述定位板（3）靠近门帘（4）的一侧转动设置有均匀分布的滚筒（31），所述定位板（3）另一侧通过铰座转动连接有滑动杆（32）。

6.根据权利要求5所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述滑动杆（32）一端外壁滑动套有固定套杆（33），所述固定套杆（33）一端通过铰座转动连接在除渣箱（2）内壁。

7.根据权利要求6所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述滑动杆（32）内开设有均匀分布的定位圆孔（34），所述固定套杆（33）侧壁通过螺栓与定位圆孔（34）配合螺纹固定。

8.根据权利要求4所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述打磨轮（25）位于定位板（3）与扇叶（27）之间，所述除渣箱（2）内壁顶部转动设置有箱盖（5）。

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