CN216228610U - 一种散热的轴瓦打磨夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热的轴瓦打磨夹持装置，涉及轴瓦加工技术领域，包括工作台，所述工作台上壁面固定安装有夹具座，所述夹具座前壁面固定安装有气缸，所述气缸上壁面固定安装有轴瓦托板，所述夹具座内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有一对夹紧滑块，一对所述夹紧滑块内均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述夹具座上固定安装有L形杆挡板，所述螺纹杆一端转动安装于L形杆挡板侧壁面上，本实用新型通过轴瓦夹板和轴瓦托板使得夹持装置可以可靠夹紧轴瓦，并在翻转电机和可转动的夹板轴作用下，实现不拆卸时翻转轴瓦继续加工，并加装的冷却液喷头和冷却风扇，在加工过程中进行降温冷却。

Description

一种散热的轴瓦打磨夹持装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种散热的轴瓦打磨夹持装置。

背景技术

轴瓦（bearing shell）是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套（Bushing），整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用，如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏，轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦，烧瓦后滑动轴承就损坏了。

厚壁轴瓦可以铸造，为改善摩擦性能，可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金（称为轴承衬）。为使轴承合金和轴瓦贴附得好，常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹。薄壁轴瓦可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产。粉末冶金是将粉末状的铁或铜等基本材料与石墨混合，再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油，称含油轴承。轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承，用宽刃刮刀机刮。手工刮削时，刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦，应根据具体形状采用特殊的镗削方法。

轴瓦磨削加工需要夹具，一种名为一种轴瓦加工用打磨装置，公开号为CN211760373U的实用新型，只具有轴向夹紧的功能，并不能不拆卸情况下反转加工，存在缺少磨削冷却设备的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热的轴瓦打磨夹持装置，解决了现有的实用新型不能在夹持过程中翻转零件，不能冷却加工过程的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热的轴瓦打磨夹持装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上壁面固定安装有夹具座，所述夹具座前壁面固定安装有气缸，所述气缸上壁面固定安装有轴瓦托板，所述夹具座内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有一对夹紧滑块，一对所述夹紧滑块内均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述夹具座上固定安装有L形杆挡板，所述螺纹杆一端转动安装于L形杆挡板侧壁面上，所述夹具座后壁面固定安装有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有夹紧电机，所述夹紧电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，一对所述夹紧滑块侧壁面分别固定安装有轴承座，所述轴承座内分别固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承内圈固定安装有夹板轴，所述夹板轴侧壁面固定安装有轴瓦夹板，所述工作台上壁面固定安装有打磨机，所述工作台上壁面固定安装有轴瓦翻转装置。

优选的,所述轴瓦翻转装置包括主转轴，所述工作台上壁面固定安装有一对主轴托，所述主转轴转动安装于主轴托内，所述工作台上壁面固定安装有翻转电机，所述主转轴一端固定安装于翻转电机驱动端，所述主转轴两端固定安装有一对主动带轮，所述夹板轴内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有方头转杆，所述工作台上壁面固定安装有一对转杆支架，所述方头转杆转动安装于转杆支架内，所述方头转杆尾部固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过带传动连接。

优选的,一对所述夹板轴外壁面且位于滚动轴承一侧固定安装有轴套。

优选的,所述工作台上壁面开设有磨削液槽，所述磨削液槽下壁面开设有废液孔，所述废液孔下侧且位于工作台下壁面固定安装有废液箱。

优选的,所述工作台下壁面固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱侧壁面固定安装有水泵，所述冷却液箱出水口连接于水泵进水口上，所述水泵进水口固定连接有冷却液管，所述冷却液管口固定连接于冷却液喷头上，所述冷却液喷头固定安装于打磨机磨轮上侧。

优选的,所述打磨机磨轮上侧固定安装有冷却风扇。

优选的,所述轴瓦夹板内侧壁面开设有导液槽。

有益效果

本实用新型提供了一种散热的轴瓦打磨夹持装置,本实用新型通过轴瓦夹板和轴瓦托板使得夹持装置可以可靠夹紧轴瓦，并在翻转电机和可转动的夹板轴作用下，实现不拆卸时翻转轴瓦继续加工，并加装的冷却液喷头和冷却风扇，在加工过程中进行降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型所述一种散热的轴瓦打磨夹持装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种散热的轴瓦打磨夹持装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种散热的轴瓦打磨夹持装置的俯视结构示意图。

图中：1-工作台；2-夹具座；3-轴瓦托板；4-夹紧滑块；5-螺纹杆；6-L形杆挡板；7-电机安装板；8-夹紧电机；9-主动齿轮；10-从动齿轮；11-轴承座；12-滚动轴承；13-夹板轴；14-轴瓦夹板；15-打磨机；16-主转轴；17-主轴托；18-翻转电机；19-主动带轮；20-方形转杆；21-转杆支架；22-从动带轮；23-轴套；24-废液箱；25-冷却液箱；26-水泵；27-冷却液喷头；28-冷却风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热的轴瓦打磨夹持装置，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上壁面固定安装有夹具座2，所述夹具座2前壁面固定安装有气缸，所述气缸上壁面固定安装有轴瓦托板3，所述夹具座2内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有一对夹紧滑块4，一对所述夹紧滑块4内均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆5，所述夹具座2上固定安装有L形杆挡板6，所述螺纹杆5一端转动安装于L形杆挡板6侧壁面上，所述夹具座2后壁面固定安装有电机安装板7，所述电机安装板7上固定安装有夹紧电机8，所述夹紧电机8驱动端固定安装有主动齿轮9，所述螺纹杆5一端固定安装有从动齿轮10，所述主动齿轮9与从动齿轮10啮合连接，一对所述夹紧滑块4侧壁面分别固定安装有轴承座11，所述轴承座11内分别固定安装有滚动轴承12，所述滚动轴承12内圈固定安装有夹板轴13，所述夹板轴13侧壁面固定安装有轴瓦夹板14，所述工作台1上壁面固定安装有打磨机15，所述工作台1上壁面固定安装有轴瓦翻转装置,所述轴瓦翻转装置包括主转轴16，所述工作台1上壁面固定安装有一对主轴托17，所述主转轴16转动安装于主轴托17内，所述工作台1上壁面固定安装有翻转电机18，所述主转轴16一端固定安装于翻转电机18驱动端，所述主转轴16两端固定安装有一对主动带轮19，所述夹板轴13内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有方头转杆，所述工作台1上壁面固定安装有一对转杆支架21，所述方头转杆转动安装于转杆支架21内，所述方头转杆尾部固定安装有从动带轮22，所述从动带轮22与主动带轮19通过带传动连接,一对所述夹板轴13外壁面且位于滚动轴承12一侧固定安装有轴套23,所述工作台1上壁面开设有磨削液槽，所述磨削液槽下壁面开设有废液孔，所述废液孔下侧且位于工作台1下壁面固定安装有废液箱24,所述工作台1下壁面固定安装有冷却液箱25，所述冷却液箱25侧壁面固定安装有水泵26，所述冷却液箱25出水口连接于水泵26进水口上，所述水泵26进水口固定连接有冷却液管，所述冷却液管口固定连接于冷却液喷头27上，所述冷却液喷头27固定安装于打磨机15磨轮上侧,所述打磨机15磨轮上侧固定安装有冷却风扇28,所述轴瓦夹板14内侧壁面开设有导液槽。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据图1-3所述夹紧电机8、打磨机15、翻转电机18、水泵26、冷却风扇等，通过导线与外界控制器连接，将轴瓦放置于轴瓦托板3上，调整气缸伸缩端高度，将轴瓦移动至需要的高度，同时驱动夹紧电机8，夹紧电机8带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10带动与其固定连接的螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接且在方孔内滑动的夹紧滑块4同步向心运动，夹紧滑块4带动轴承座11向心运动，轴承座11固定连接的轴承带动夹板轴13向心平移，夹板轴13端面的轴瓦夹板14夹住轴瓦两端，使得轴瓦被夹紧，当需要翻转时，降低气缸与轴瓦托板3，接着翻转电机18转动，翻转电机18带动主转轴16转动，主转轴16带动主动带轮19转动，主动带轮19带动与带传动连接的从动带轮22转动，从动带轮22带动方形转杆20转动，方形转杆20使得夹板轴13转动，即可以转动轴瓦，翻转到另一个面加工，加工时，磨轮上侧固定安装有喷射磨削液和冷却液喷头27，并通过冷却风扇吹动降温，在磨削过程中减少磨轮的消耗和轴瓦的受热变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种散热的轴瓦打磨夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁面固定安装有夹具座(2)，所述夹具座(2)前壁面固定安装有气缸，所述气缸上壁面固定安装有轴瓦托板(3)，所述夹具座(2)内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有一对夹紧滑块(4)，一对所述夹紧滑块(4)内均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述夹具座(2)上固定安装有L形杆挡板(6)，所述螺纹杆(5)一端转动安装于L形杆挡板(6)侧壁面上，所述夹具座(2)后壁面固定安装有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)上固定安装有夹紧电机(8)，所述夹紧电机(8)驱动端固定安装有主动齿轮(9)，所述螺纹杆(5)一端固定安装有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合连接，一对所述夹紧滑块(4)侧壁面分别固定安装有轴承座(11)，所述轴承座(11)内分别固定安装有滚动轴承(12)，所述滚动轴承(12)内圈固定安装有夹板轴(13)，所述夹板轴(13)侧壁面固定安装有轴瓦夹板(14)，所述工作台(1)上壁面固定安装有打磨机(15)，所述工作台(1)上壁面固定安装有轴瓦翻转装置。

2.根据权利要求1所述的一种散热的轴瓦打磨夹持装置，其特征在于,所述轴瓦翻转装置包括主转轴(16)，所述工作台(1)上壁面固定安装有一对主轴托(17)，所述主转轴(16)转动安装于主轴托(17)内，所述工作台(1)上壁面固定安装有翻转电机(18)，所述主转轴(16)一端固定安装于翻转电机(18)驱动端，所述主转轴(16)两端固定安装有一对主动带轮(19)，所述夹板轴(13)内开设有方形滑道，所述方形滑道内滑动安装有方头转杆，所述工作台(1)上壁面固定安装有一对转杆支架(21)，所述方头转杆转动安装于转杆支架(21)内，所述方头转杆尾部固定安装有从动带轮(22)，所述从动带轮(22)与主动带轮(19)通过带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种散热的轴瓦打磨夹持装置，其特征在于,一对所述夹板轴(13)外壁面且位于滚动轴承(12)一侧固定安装有轴套(23)。

4.根据权利要求2所述的一种散热的轴瓦打磨夹持装置，其特征在于,所述工作台(1)上壁面开设有磨削液槽，所述磨削液槽下壁面开设有废液孔，所述废液孔下侧且位于工作台(1)下壁面固定安装有废液箱(24)。

5.根据权利要求4所述的一种散热的轴瓦打磨夹持装置，其特征在于,所述工作台(1)下壁面固定安装有冷却液箱(25)，所述冷却液箱(25)侧壁面固定安装有水泵(26)，所述冷却液箱(25)出水口连接于水泵(26)进水口上，所述水泵(26)进水口固定连接有冷却液管，所述冷却液管口固定连接于冷却液喷头(27)上，所述冷却液喷头(27)固定安装于打磨机(15)磨轮上侧。

6.根据权利要求5所述的一种散热的轴瓦打磨夹持装置，其特征在于,所述打磨机(15)磨轮上侧固定安装有冷却风扇(28)。

7.根据权利要求2所述的一种散热的轴瓦打磨夹持装置，其特征在于,所述轴瓦夹板(14)内侧壁面开设有导液槽。

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