CN216227638U - 一种正畸颊面管小型精密交流电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,包括机体、卡销、第一凹块、遮挡板和抬线装置,所述机体一侧开设有放置槽,且机体另一侧开设有安装槽,所述卡销一端与安装槽一侧固定连接,所述放置槽一侧开设有卡槽,所述第一凹块一侧上方固定有魔术贴毛面,且第一凹块另一侧固定有魔术贴勾面,同时第一凹块固定于放置槽内部,所述遮挡板一侧固定有卡块,且遮挡板另一侧通过铰链于放置槽一侧固定连接,同时遮挡板包裹放置槽卡合连,该正畸颊面管小型精密交流电焊机,设置有放置槽,通过放置槽从而方便将焊接管和其它零件安装于放置槽内部,从而使整体机体外观一体化状态,同时通过遮挡板对放置于放置槽内部的焊接管进行遮挡处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及正畸颊面管技术领域,具体为一种正畸颊面管小型精密交流电焊机。
背景技术
正畸颊面管是牙科中对牙齿进行矫正的工具之一,而正畸颊面管是基托与网底焊接而成,由于整体正畸颊面管较小从而导致基托与网底焊接过程中现有通过小型精密交流电焊机进行焊接而成,但是现有的小型精密交流电焊机工作过程中当焊接管与焊接件靠近时焊接管散落于焊接件和机体附近从而影响操作者进行焊接操作处理,同时现有的小型精密交流电焊机焊接完毕后焊接管通过缠绕的方式缠绕于机体上方,依次导致焊接管表面容易附着大量的灰尘,造成焊接管使用时需要对焊接管进行擦拭处理的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,以解决上述背景技术中提出通过的现有的小型精密交流电焊机工作过程中当焊接管与焊接件靠近时焊接管散落于焊接件和机体附近从而影响操作者进行焊接操作处理,同时现有的小型精密交流电焊机焊接完毕后焊接管通过缠绕的方式缠绕于机体上方,依次导致焊接管表面容易附着大量的灰尘,造成焊接管使用时需要对焊接管进行擦拭处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,包括机体、卡销、第一凹块、遮挡板和抬线装置,所述机体一侧开设有放置槽,且机体另一侧开设有安装槽,所述卡销一端与安装槽一侧固定连接,所述放置槽一侧开设有卡槽,所述第一凹块一侧上方固定有魔术贴毛面,且第一凹块另一侧固定有魔术贴勾面,同时第一凹块固定于放置槽内部,所述遮挡板一侧固定有卡块,且遮挡板另一侧通过铰链与放置槽一侧固定连接,同时遮挡板包裹放置槽卡合连接;
通过采用上述技术方案,设有卡块,通过遮挡板运动过程中带动卡块与卡槽之间进行卡合或者分离处理,从而方便对放置于放置槽内部的焊接管进行放置和拿取处理,同时通过卡块从而对遮挡板达到快速分离和卡合连接的效果;
用于焊接线或者电线抬高的所述抬线装置通过安装槽安装于机体一侧。
优选的,所述抬线装置包括有凹板、连接孔、第二凹块和抬杆柱,所述凹板贯穿开设有连接孔,所述第二凹块一侧固定有抬杆柱,所述凹板通过连接孔贯穿卡销与安装槽卡合连接,所述第二凹块与凹板凹槽卡合移动连接。
通过采用上述技术方案,设有凹板,通过凹板不仅起到贯穿开设的效果,同时通过凹板起到滑行卡合连接的效果。
优选的,所述卡销与连接孔连接缝隙范围为0.2-0.3mm。
通过采用上述技术方案,设有卡销,通过卡销不仅起到一端固定连接的效果,并且通过卡销另一端起到贯穿卡合连接的效果。
优选的,所述第一凹块设置有2个,且第一凹块关于放置槽中心线对称设置。
通过采用上述技术方案,设有第一凹块,通过第一凹块起到两侧固定连接、单侧固定连接和单侧放置接触连接的效果。
优选的,所述第二凹块和抬杆柱连接形状呈“T”字形。
通过采用上述技术方案,设有第二凹块,通过第二凹块不仅起到固定连接的效果,还通过第二凹块起到相对运动的效果。
优选的,所述抬杆柱、第二凹块和凹板构成移动卡合机构,且移动卡合机构移动距离范围为0-10cm。
通过采用上述技术方案,设有抬杆柱,通过抬杆柱起到放置连接的效果,还起到连接带动的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该正畸颊面管小型精密交流电焊机,
(1)设置有抬线装置,通过焊接管缠绕放置于抬杆柱上方,并且通过手动带动抬杆柱运动,抬杆柱运动过程中带动第二凹块运动,通过第二凹块与凹板相对运动过程中带动焊接管同向运动,同时通过抬杆柱运动过程中改变焊接管与机体和地面之间的高度距离,从而避免现有的小型精密交流电焊机工作过程中当焊接管与焊接件靠近时焊接管散落于焊接件和机体附近从而影响操作者进行焊接操作处理;
(2)设置有魔术贴毛面和魔术贴勾面,通过手动将焊接管收卷放置于第一凹块凹槽处,接着手动将魔术贴勾面与魔术贴毛面进行粘附连接处理,通过魔术贴勾面与魔术贴毛面进行粘附连接过程中对焊接管进行固定处理,从而避免现有的小型精密交流电焊机焊接完毕后焊接管通过缠绕的方式缠绕于机体上方,依次导致焊接管表面容易附着大量的灰尘,造成焊接管使用时需要对焊接管进行擦拭处理的问题;
(3)设置有放置槽和遮挡板,通过放置槽从而方便将焊接管和其它零件安装于放置槽内部,从而使整体机体外观一体化状态,同时通过遮挡板不仅对放置于放置槽内部的焊接管进行遮挡处理,依次对外部的灰尘同样起到遮挡的效果,从而避免出现上述的情况。
附图说明
图1为本实用新型机体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型机体左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型抬线装置结构示意图。
图中:1、机体,2、放置槽,3、安装槽,4、卡销,5、卡槽,6、第一凹块,7、魔术贴毛面,8、魔术贴勾面,9、遮挡板,10、卡块,11、抬线装置,1101、凹板,1102、连接孔,1103、第二凹块,1104、抬杆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,如图1、图2和图3所示,机体1一侧开设有放置槽2,且机体1另一侧开设有安装槽3,卡销4一端与安装槽3一侧固定连接,卡销4与连接孔1102连接缝隙范围为0.2-0.3mm,如果卡销4与连接孔1102之间连接缝隙过大从而造成凹板1101处于晃动的状态安装于安装槽3内部,并且导致手动带动抬杆柱1104运动过程中凹板1101受到拉力和牵扯力的影响一侧出现翘起的情况,同时还造成手动按压凹板1101才可以带动抬杆柱1104运动处理的情况,这样不仅麻烦还容易影响操作者的心态和情绪,所以避免上述的情况将卡销4与连接孔1102连接缝隙设置为0.3mm。
如图4所示,放置槽2一侧开设有卡槽5,第一凹块6一侧上方固定有魔术贴毛面7,且第一凹块6另一侧固定有魔术贴勾面8,同时第一凹块6固定于放置槽2内部,第一凹块6设置有2个,且第一凹块6关于放置槽2中心线对称设置,通过第一凹块6设置有两个从而方便焊接管和搭铁线通过两个第一凹块6放置于放置槽2内部,从而避免焊接管进行放置而搭铁线还是缠绕于机体1上方,同时通过第一凹块6设置有两个方便二组魔术贴毛面7和魔术贴勾面8的固定安装处理,依次第一凹块6设置有两个这样从而体现第一凹块6的连接性、实用性和对称性,遮挡板9一侧固定有卡块10,且遮挡板9另一侧通过铰链与放置槽2一侧固定连接,同时遮挡板9包裹放置槽2卡合连接,通过遮挡板9对放置槽2进行遮挡处理,从而避免外部的灰尘和固体颗粒进入于放置槽2内部,同时造成灰尘和固体颗粒附着于焊接管和搭铁线上,依次造成焊接管和搭铁线使用过程中需要进行擦拭处理的情况。
如图5所示,用于焊接线或者电线抬高的抬线装置11通过安装槽3安装于机体1一侧,且抬线装置11包括有凹板1101、连接孔1102、第二凹块1103和抬杆柱1104,凹板1101贯穿开设有连接孔1102,第二凹块1103一侧固定有抬杆柱1104,第二凹块1103和抬杆柱1104连接形状呈“T”字,通过二者之间连接形状呈“T”字,这样不仅体现二者之间连接的简单性,还体现二者之间连接的使用性和操作方便快速性,同时通过上述二者之间连接形状呈“T”字从而方便焊接过程中焊接管于抬杆柱1104上方进行移动处理使焊接管与抬杆柱1104之间存在移动活动空间,依次方便操作者对正畸颊面管进行焊接固定处理,凹板1101通过连接孔1102贯穿卡销4与安装槽3卡合连接,第二凹块1103与凹板1101凹槽卡合移动连接,抬杆柱1104、第二凹块1103和凹板1101构成移动卡合机构,且移动卡合机构移动距离范围为0-10cm,通过手动带动抬杆柱1104运动,抬杆柱1104带动第二凹块1103运动,并且第二凹块1103运动过程中与凹板1101相对运动从而改变焊接管与机体1之间相对距离高度,同时整体移动卡合机构移动距离区间为10cm,当整体移动卡合机构达到最大移动距离区间时此时第二凹块1103两侧分别卡销4进行限位接触处理,依次整体移动卡合机构零件与零件之间的连接简洁明了,并且整体移动卡合机构便于安装和操作处理。
工作原理:在使用正畸颊面管小型精密交流电焊机,先手动将机体1放置于相应位置,当机体1放置完毕后手动带动遮挡板9运动,遮挡板9带动卡块10运动,卡块10运动过程中与卡槽5分离,接着手动伸入放置槽2内部握住魔术贴勾面8施加一定的拉力,此时魔术贴勾面8与魔术贴毛面7分离,接着手动将焊接管与第一凹块6分离,当焊接管分离再次将搭铁线重复上述步骤分离既可,接着将焊接管和搭铁线与机体1连接后再次反向重复上述步骤将遮挡板9卡合既可,当焊接管操作过程中较长时手动握住凹板1101施加一定的推力,此时凹板1101带动连接孔1102贯穿卡销4安装于安装槽3内部,接着手动将焊接管缠绕放置于抬杆柱1104上,并且手动带动抬杆柱1104运动,抬杆柱1104带动第二凹块1103运动,第二凹块1103与凹板1101相对运动,当第二凹块1103调节于相应高度时停止带动抬杆柱1104运动既可,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,包括机体(1)、卡销(4)、第一凹块(6)、遮挡板(9)和抬线装置(11),其特征在于:
所述机体(1)一侧开设有放置槽(2),且机体(1)另一侧开设有安装槽(3),所述卡销(4)一端与安装槽(3)一侧固定连接,所述放置槽(2)一侧开设有卡槽(5),所述第一凹块(6)一侧上方固定有魔术贴毛面(7),且第一凹块(6)另一侧固定有魔术贴勾面(8),同时第一凹块(6)固定于放置槽(2)内部,所述遮挡板(9)一侧固定有卡块(10),且遮挡板(9)另一侧通过铰链与放置槽(2)一侧固定连接,同时遮挡板(9)包裹放置槽(2)卡合连接;
用于焊接管或者电线抬高的所述抬线装置(11)通过安装槽(3)安装于机体(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,其特征在于:所述抬线装置(11)包括有凹板(1101)、连接孔(1102)、第二凹块(1103)和抬杆柱(1104),所述凹板(1101)贯穿开设有连接孔(1102),所述第二凹块(1103)一侧固定有抬杆柱(1104),所述凹板(1101)通过连接孔(1102)贯穿卡销(4)与安装槽(3)卡合连接,所述第二凹块(1103)与凹板(1101)凹槽卡合移动连接。
3.根据权利要求1所述一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,其特征在于:所述卡销(4)与连接孔(1102)连接缝隙范围为0.2-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,其特征在于:所述第一凹块(6)设置有2个,且第一凹块(6)关于放置槽(2)中心线对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,其特征在于:所述第二凹块(1103)和抬杆柱(1104)连接形状呈“T”字形。
6.根据权利要求2所述的一种正畸颊面管小型精密交流电焊机,其特征在于:所述抬杆柱(1104)、第二凹块(1103)和凹板(1101)构成移动卡合机构,且移动卡合机构移动距离范围为0-10cm。
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