CN209851045U - 一种管材定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管材定位装置,包括第一安装座、设置在第一安装座上的举升机构、与举升机构连接的中心定位机构、以及端面定位机构,所述中心定位机构包括滑板、相对设置在滑板上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块、位于滑轨之间的齿轮、连接在滑块上并与齿轮齿接的齿条、设置在齿条上的定心挡柱、以及驱动齿条滑动的第一驱动设备,所述端面定位机构包括第二安装座、设置在第二安装座上第二驱动设备、以及与第二驱动设备连接的挡板,所述挡板位于举升机构的侧边。本实用新型通过举升机构、中心定位机构和端面定位机构的协同作用,以使管材进行中心定位和端面电位。

Description

一种管材定位装置
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,尤其涉及一种管材定位装置。
背景技术
管材的中心定位和端面定位在管材加工过程中,有重要的地位,是影响加工效率和加工质量的重要因素。管材在切割时,需要保持端面对齐,才能保证统一切割管材的长度,此外,还要对管材进行中心定位,才能保证切割端面的整齐。现有的管材定位需要人工来进行,效率低,精度低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种管材定位装置,可以自动对管材进行中心定位和端面定位,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管材定位装置,包括第一安装座、设置在第一安装座上的举升机构、与举升机构连接的中心定位机构、以及端面定位机构,所述中心定位机构包括滑板、相对设置在滑板上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块、位于滑轨之间的齿轮、连接在滑块上并与齿轮齿接的齿条、设置在齿条上的定心挡柱、以及驱动齿条滑动的第一驱动设备,所述端面定位机构包括第二安装座、设置在第二安装座上第二驱动设备、以及与第二驱动设备连接的挡板,所述挡板位于举升机构的侧边。
作为上述方案的改进,所述第一驱动设备通过连接块与至少一个齿条连接,以使齿条沿着滑轨滑动。
作为上述方案的改进,所述举升机构包括连接架、设置在连接架上的转轴、包裹在转轴上的转筒、以及驱动连接架上下移动的第三驱动设备。
作为上述方案的改进,所述连接架的移动方向与所述挡板的移动方向垂直。
作为上述方案的改进,所述滑板连接在所述连接架上。
作为上述方案的改进,所述转筒的直径从边缘向中心递减。
作为上述方案的改进,所述定心挡柱包括垂直设置在齿条上的固定轴和包裹在固定轴上的套筒。
作为上述方案的改进,所述套筒由海绵、布料或塑料制成。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种管材定位装置,包括第一安装座、设置在第一安装座上的举升机构、与举升机构连接的中心定位机构、以及端面定位机构;其中,
所述中心定位机构包括滑板、相对设置在滑板上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块、位于滑轨之间的齿轮、连接在滑块上并与齿轮齿接的齿条、设置在齿条上的定心挡柱、以及驱动齿条滑动的第一驱动设备,所述定心挡柱将管材夹紧,以对管材进行中心定位;
所述端面定位机构包括第二安装座、设置在第二安装座上第二驱动设备、以及与第二驱动设备连接的挡板,所述挡板位于举升机构的侧边,所述第二驱动设备驱动挡板,通过挡板将管材的端面移动到预设的位置,以对管材进行端面定位。
附图说明
图1是本实用新型举升机构和中心定位机构安装在第一安装座上的示意图;
图2是本实用新型端面定位机构安装在支架上的示意图;
图3是本实用新型中心定位机构的结构示意图;
图4是本实用新型端面定位机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和图2,本实用新型提供的一种管材定位装置,包括第一安装座1、设置在第一安装座1上的举升机构2、与举升机构2连接的中心定位机构3、以及端面定位机构4。具体的,第一安装座1连同举升机构2和中心定位机构3一起安装在一支架上(图中未示出),所述端面定位机构4则安装在另一支架(图中未示出)上。
所述举升机构2包括连接架21、设置在连接架21上的转轴22、包裹在转轴22上的转筒23、以及驱动连接架21上下移动的第三驱动设备24。
具体的,所述第三驱动设备24为气缸,其设置在第一安装座1上。所述气缸的气杆连接在连接架21上,从而驱动连接架21进行上下移动。其中,管材放置在转筒23上,由于转筒设置在连接架21上,因此管材随着连接架21进行上下移动。
为了便于将管材放置在转筒上,防止转筒掉落,所述转筒的直径从边缘向中心递减。
参见图3,所述中心定位机构3包括滑板31、相对设置在滑板31上的滑轨32、滑动连接在滑轨32上的滑块33、位于滑轨32之间的齿轮34、连接在滑块33上并与齿轮34齿接的齿条35、设置在齿条35上的定心挡柱、以及驱动齿条35滑动的第一驱动设备37。
需要说明的是,本实用新型设置有两条滑轨,每条滑轨通过滑块均连接有齿条,每条齿条上均设有定心挡柱。其中,所述齿条位于齿轮的两侧,沿着滑轨进行相向或相对移动,以使设置在齿条上的定心挡柱能够夹紧管材,从而实现对管材进行中心定位。
具体的,所述第一驱动设备37通过连接块38与至少一个齿条35连接,以使齿条35沿着滑轨32滑动。优选的,所述第一驱动设备通过连接块与其中一个齿条连接,驱动其中一个齿条沿着滑轨滑动,由于齿条与齿轮连接,因此其中的齿条通过齿轮带动另一个齿条沿着滑轨滑动。由于两个齿条齿接在齿轮的两侧,因此两侧齿条可以进行相向或相对移动。
为了保护管材,避免管材在定心夹持时被磨损,所述定心挡柱包括垂直设置在齿条35上的固定轴361和包裹在固定轴361上的套筒362。优选的,所述套筒361由海绵、布料或塑料制成。所述第二驱动设备37为气缸。
需要说明的是,本实用新型的滑板31连接在所述连接架21上,因此本实用新型的中心定位机构能够随着连接架21进行上下移动,以使定心挡柱能够夹持管材。
参见图4,所述端面定位机构4包括第二安装座41、设置在第二安装座41上第二驱动设备42、以及与第二驱动设备42连接的挡板43,所述挡板43位于举升机构3的侧边。本实用新型的端面定位机构4通过第二安装座41安装在另一支架上。
具体的,所述第二驱动设备42为气缸,其设置在第二安装座41上。所述气缸的气杆连接在挡板43上,从而驱动挡板43进行左右移动。
需要说明的是,所述连接架21的移动方向与所述挡板43的移动方向垂直。
工作时,管材放置在举升机构的转筒上,中心定位机构的定心挡柱将管材夹紧,进行中心定位,然后通过举升机构调整管材的高度,以使管材的高度与端面定位机构的挡板的高度一致,端面定位机构的气缸驱动挡板,以将管材的端面移动到预设的位置,从而实现对管材进行中心定位和端面定位。本实用新型通过举升机构、中心定位机构和端面定位机构的协同作用,以使管材进行中心定位和端面电位。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种管材定位装置,其特征在于,包括第一安装座、设置在第一安装座上的举升机构、与举升机构连接的中心定位机构、以及端面定位机构,所述中心定位机构包括滑板、相对设置在滑板上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑块、位于滑轨之间的齿轮、连接在滑块上并与齿轮齿接的齿条、设置在齿条上的定心挡柱、以及驱动齿条滑动的第一驱动设备,所述端面定位机构包括第二安装座、设置在第二安装座上第二驱动设备、以及与第二驱动设备连接的挡板,所述挡板位于举升机构的侧边。
2.如权利要求1所述的管材定位装置,其特征在于,所述第一驱动设备通过连接块与至少一个齿条连接,以使齿条沿着滑轨滑动。
3.如权利要求1所述的管材定位装置,其特征在于,所述举升机构包括连接架、设置在连接架上的转轴、包裹在转轴上的转筒、以及驱动连接架上下移动的第三驱动设备。
4.如权利要求3所述的管材定位装置,其特征在于,所述连接架的移动方向与所述挡板的移动方向垂直。
5.如权利要求3所述的管材定位装置,其特征在于,所述滑板连接在所述连接架上。
6.如权利要求3所述的管材定位装置,其特征在于,所述转筒的直径从边缘向中心递减。
7.如权利要求1所述的管材定位装置,其特征在于,所述定心挡柱包括垂直设置在齿条上的固定轴和包裹在固定轴上的套筒。
8.如权利要求7所述的管材定位装置,其特征在于,所述套筒由海绵、布料或塑料制成。
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