CN216227519U - 一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体中设置有工作台,所述工作台的顶端设置有焊接头,所述工作台和所述焊接机本体之间设置有立柱,所述焊接头安装于所述立柱上并与所述立柱滑动连接,所述焊接头对准所述工作台上固定的待加工件,所述待加工件外部套设有防溅射套筒,所述防溅射套筒靠近所述立柱的一侧设置有条形开口,所述防溅射套筒的底端穿过所述工作台与设置于升降箱中的顶升机构相连接。本实用新型采用上述结构的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,采用升降焊接头代替传统固定的焊接头,可以焊接较厚的工件,同时用防溅射套筒防止产生的高温液体溅射出来,伤害工作人员。

Description

一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机技术领域,特别是涉及一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机。
背景技术
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。现有的普通激光焊接机进行激光焊接时,一方面,激光产生的能量会使材料融化成高温的液态,当操作人员进行激光焊接动作失误时,高温液态材料将飞溅到人体上,造成人身体部位的烫伤;另一方面,焊接头的位置固定,焊接厚度较厚的工件时,无法增加焊接深度,焊接效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,以解决上述激光焊接机工作过程中产生的高温液态材料溅射使工作人员受伤和焊接头位置不可调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体中设置有工作台,所述工作台的顶端设置有焊接头,所述工作台和所述焊接机本体之间设置有立柱,所述焊接头安装于所述立柱上并与所述立柱滑动连接,所述焊接头对准所述工作台上固定的待加工件,所述待加工件外部套设有防溅射套筒,所述防溅射套筒靠近所述立柱的一侧设置有条形开口,所述防溅射套筒的底端穿过所述工作台与设置于升降箱中的顶升机构相连接。
优选的,所述立柱的顶端和底端均设置有挡板,所述立柱顶端的挡板设置于所述焊接机本体顶端,所述立柱底端的挡板设置于所述工作台上,两个所述挡板之间设置有丝杆,所述丝杆上套设有滑块,所述滑块两侧均设置有连接板,所述滑块一端的连接板与所述立柱滑动连接,所述滑块另一端的连接板与所述焊接头固定连接,两个所述连接板之间设置有多个连接杆,所述立柱顶端的挡板上设置有转盘和转轮,所述转盘和所述转轮经皮带连接,所述转盘中部的连接轴与所述丝杆的底端固定连接,所述焊接机本体上固定有驱动所述转轮转动的第一电机。
优选的,所述立柱上设置有导轨,所述滑块一端的连接板上连接有两个滚轮,两个所述滚轮设置于所述导轨的两侧与所述导轨滑动连接。
优选的,所述顶升机构包括设置于所述升降箱中并与所述套筒底端连接的底板和圆周分布于所述底板底端的三个连杆单元。
优选的,所述连杆单元包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的两端分别与所述底板底端和所述第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端与蜗轮的中部固定连接,三个所述蜗轮均与蜗杆相啮合。
优选的,三个所述蜗轮设置于支撑板上,所述蜗杆的底端穿过所述支撑板后与第二电机的输出轴相连接,所述支撑板的底端经三个支撑杆固定于所述升降箱中。
优选的,所述防溅射套筒远离所述立柱的一侧设置有观察窗,所述焊接机本体的底端设置有多个万向轮。
因此,本实用新型采用上述结构的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,具有以下有益效果:1、焊接头可以在立柱上滑动,调整焊接头的焊接高度,调节方便;2、利用顶升机构使防溅射套筒上升或者下降,不会影响焊接头的工作过程。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的立柱结构示意图;
图3是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的顶升机构的结构示意图;
图4是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的A 放大图。
图中:1、焊接机本体;2、立柱;3、工作台;4、升降箱;5、焊接头; 6、挡板;7、丝杆;8、滑块;9、连接板;10、连接杆;11、转盘;12、转轮;13、皮带;14、第一电机;15、防溅射套筒;16、观察窗;17、万向轮; 18、底板;19、第一连杆;20、第二连杆;21、蜗轮;22、支撑杆;23、第二电机;24、支撑板。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的结构示意图;图2是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的立柱结构示意图;图3是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的顶升机构的结构示意图;图4是本实用新型一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机实施例的A放大图。如图所示,一种具有升降焊接头5的防溅射激光焊接机,包括焊接机本体1,焊接机本体1中设置有工作台 3,工作台3的顶端设置有焊接头5,工作台3和焊接机本体1之间设置有立柱2,焊接头5安装于立柱2上并与立柱2滑动连接,焊接头5对准工作台3 上固定的待加工件,待加工件外部套设有防溅射套筒15,防溅射套筒15靠近立柱2的一侧设置有条形开口,条形开口主要用于防溅射套筒上升或下降时避开立柱和挡板的位置。防溅射套筒15的底端穿过工作台3与设置于升降箱 4中的顶升机构相连接,顶升机构调整防溅射套筒15的上升或者下降,防溅射套筒15可以整体全部下降至升降箱4中。立柱2的顶端和底端均设置有挡板6,立柱2顶端的挡板6设置于焊接机本体1顶端,立柱2底端的挡板6设置于工作台3上,两个挡板6之间设置有丝杆7,丝杆7上套设有滑块8,丝杆7与滑块8螺纹连接,丝杆7转动驱动滑块8上升或者下降,滑块8两侧均设置有连接板9,滑块8一端的连接板9与立柱2滑动连接,滑块8另一端的连接板9与焊接头5固定连接,两个连接板9之间设置有多个连接杆10,立柱2顶端的挡板6上设置有转盘11和转轮12,转盘11和转轮12经皮带13 连接,转盘11中部的连接轴与丝杆7的底端固定连接,焊接机本体1上固定有驱动转轮12转动的第一电机14,第一电机14驱动转轮12转动进而通过皮带13驱动转盘11转动,然后丝杆7开始转动,滑块8带动焊接头5上升或者下降。立柱2上设置有导轨,滑块8一端的连接板9上连接有两个滚轮,两个滚轮设置于导轨的两侧与导轨滑动连接,滚轮的滚动代替连接板9与导轨之间相对滑动,上升下降过程中摩擦力较小,连接更加顺滑。顶升机构包括设置于升降箱4中并与套筒底端连接的底板18和圆周分布于底板18底端的三个连杆单元,三个连杆单元均匀分布于底板的下表面。连杆单元包括第一连杆19和第二连杆20,第一连杆19的两端分别与底板18底端和第二连杆 20的一端转动连接,第二连杆20的另一端与蜗轮21的中部固定连接,三个蜗轮21均与蜗杆相啮合,蜗杆转动带动三个蜗轮21转动,然后第二连杆20 带动第一连杆19上升或者下降,底板18带动防溅射套筒15上升或者下降。三个蜗轮21设置于支撑板24上,蜗杆的底端穿过支撑板24后与第二电机23 的输出轴相连接,第二电机23驱动蜗杆的转动,支撑板24的底端经三个支撑杆22固定于升降箱4中。防溅射套筒15远离立柱2的一侧设置有观察窗 16,即使防溅射套筒15套在待加工工件的外部,也可通过观察窗16观察焊接情况,焊接机本体1的底端设置有多个万向轮17,万向轮17主要用于焊接机本体1的移动。
本实用新型的具体实施过程为:首先将待加工工件放置到工作台3上并对准焊接头5,打开第一电机14,根据待加工工件的厚度调整焊接头5到合适的位置,关闭第一电机14,打开第二电机23,防溅射套筒15上升到合适位置(合适位置为不影响焊接头5的焊接,同时能防止待加工工件加工过程中高温液体的喷溅),最后焊接头5开始焊接。
因此,本实用新型采用上述结构的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,焊接头可以在立柱上滑动,调整焊接头的焊接高度,调节方便;利用顶升机构使防溅射套筒上升或者下降,不会影响焊接头的工作过程。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体中设置有工作台,所述工作台的顶端设置有焊接头,其特征在于:所述工作台和所述焊接机本体之间设置有立柱,所述焊接头安装于所述立柱上并与所述立柱滑动连接,所述焊接头对准所述工作台上固定的待加工件,所述待加工件外部套设有防溅射套筒,所述防溅射套筒靠近所述立柱的一侧设置有条形开口,所述防溅射套筒的底端穿过所述工作台与设置于升降箱中的顶升机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,其特征在于:所述立柱的顶端和底端均设置有挡板,所述立柱顶端的挡板设置于所述焊接机本体顶端,所述立柱底端的挡板设置于所述工作台上,两个所述挡板之间设置有丝杆,所述丝杆上套设有滑块,所述滑块两侧均设置有连接板,所述滑块一端的连接板与所述立柱滑动连接,所述滑块另一端的连接板与所述焊接头固定连接,两个所述连接板之间设置有多个连接杆,所述立柱顶端的挡板上设置有转盘和转轮,所述转盘和所述转轮经皮带连接,所述转盘中部的连接轴与所述丝杆的底端固定连接,所述焊接机本体上固定有驱动所述转轮转动的第一电机。
3.根据权利要求2所述的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,其特征在于:所述立柱上设置有导轨,所述滑块一端的连接板上连接有两个滚轮,两个所述滚轮设置于所述导轨的两侧与所述导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,其特征在于:所述顶升机构包括设置于所述升降箱中并与所述套筒底端连接的底板和圆周分布于所述底板底端的三个连杆单元。
5.根据权利要求4所述的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,其特征在于:所述连杆单元包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的两端分别与所述底板底端和所述第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端与蜗轮的中部固定连接,三个所述蜗轮均与蜗杆相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,其特征在于:三个所述蜗轮设置于支撑板上,所述蜗杆的底端穿过所述支撑板后与第二电机的输出轴相连接,所述支撑板的底端经三个支撑杆固定于所述升降箱中。
7.根据权利要求1所述的一种具有升降焊接头的防溅射激光焊接机,其特征在于:所述防溅射套筒远离所述立柱的一侧设置有观察窗,所述焊接机本体的底端设置有多个万向轮。
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