CN216226010U - 一种焦油取样瓶吹扫装置 - Google Patents

Abstract

一种焦油取样瓶吹扫装置，包括一个顶部不密封的壳体、蒸汽主管和蒸汽外壁吹扫管，所述蒸汽主管从壳体的一侧穿入，所述蒸汽主管穿入壳体的一端密封，且所述蒸汽主管位于壳体内的部分设有多个用于吹扫焦油取样瓶内壁的蒸汽吹扫管，所述蒸汽主管位于壳体外的部分与蒸汽外壁吹扫管连通，所述蒸汽外壁吹扫管连接一条用于吹扫焦油取样瓶外壁的蒸汽软管，利用高温高压蒸汽对取样瓶内堆积的焦油进行清洗，去除大量的焦油堆积物，使用方便省时省力清洗效果好，能确保取样测试的准确性，实现取样瓶循环使用减少企业短时间内大量置换取样瓶的成本，且清洗后的取样瓶可以达到直接废弃的环保标准，使用及其排放不会有任何有害污染，具有环保价值。

Description

一种焦油取样瓶吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及焦油清洗装置技术领域，更具体地说，它涉及一种焦油取样瓶吹扫装置。

背景技术

煤焦油是焦炉煤气净化工艺的副产品，为了保证产品外销时质量满足行业要求，避免将不合格的产品销售给客户，所以对外销的每一车焦油都需要进行取样化验作业，取样瓶在反复使用过程中会在瓶内、外壁粘附大量焦油，对取样瓶的继续使用造成不便，而且会影响焦油样品化验的准确性，粘附了煤焦油的取样瓶同样需要遵循环保要求不能直接丢弃，短时间置换大量取样瓶也会增加企业支出，大多数情况下是人工使用杯刷清洗取样瓶，费时费力且清洗的洁净度一般，所以需要一种可以清洗焦油取样瓶的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焦油取样瓶吹扫装置。可清洗去除取样瓶内堆积的焦油，且可在现场清洗，方便使用，清洗效果好，确保取样测试的准确性，实现取样瓶循环使用，设备的使用及其排放不会造成污染，具有环保价值。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焦油取样瓶吹扫装置，包括一个顶部不密封的壳体、蒸汽主管和蒸汽外壁吹扫管，所述蒸汽主管从壳体的一侧穿入，所述蒸汽主管穿入壳体的一端密封，且所述蒸汽主管位于壳体内的部分设有多个用于吹扫焦油取样瓶内壁的蒸汽吹扫管，所述蒸汽主管位于壳体外的部分与蒸汽外壁吹扫管连通，所述蒸汽外壁吹扫管连接一条用于吹扫焦油取样瓶外壁的蒸汽软管。通过蒸汽对焦油取样瓶进行清洗，设有蒸汽主管用于清洗取样瓶的内壁，设有蒸汽外壁吹扫管清洗取样瓶的外壁部分，且蒸汽外壁吹扫设置有不锈钢软管，可用于手持清洗取样瓶外壁。

在其中一个实施例中，所述蒸汽主管还设有蒸汽主管阀门，所述蒸汽主管阀门位于壳体与蒸汽外壁吹扫管之间，所述蒸汽外壁吹扫管还设有外壁吹扫阀门。分别设有两个阀门可单独控制调节蒸汽大小及开关，蒸汽主管阀门控制蒸汽主管，外壁吹扫阀门控制蒸汽外壁吹扫管。

在其中一个实施例中，所述蒸汽吹扫管开口朝上设置于蒸汽主管顶面，且蒸汽吹扫管连通蒸汽主管。蒸汽吹扫管用于放置取样瓶并利用蒸汽吹扫清洗取样瓶内壁。

在其中一个实施例中，所述蒸汽吹扫管的外壁中部设有放置台，所述放置台呈圆环状。取样瓶倒扣在蒸汽吹扫管上时取样瓶瓶口放置在放置台上。

在其中一个实施例中，放置台与蒸汽吹扫管之间设有引流间隔，且放置台与蒸汽吹扫管之间设有多个连接杆，放置台通过多个连接杆固定连接蒸汽吹扫管。连接杆与连接杆之间有一定间隔，蒸汽冷凝水及清洗出来的焦油可通过连接杆之间的间隔流出。

在其中一个实施例中，所述蒸汽吹扫管的侧壁设有多个蒸汽通孔，所述蒸汽通孔位于放置台的上方。使蒸汽能快速填充取样瓶内部进行清洗，多个角度均设有蒸汽通孔不容易出现因取样瓶内部有死角而清洗不干净的问题。

在其中一个实施例中，所述壳体底部设有冷凝液排空管。用于排出蒸汽的冷凝水以及清洗后的焦油冷凝液。

在其中一个实施例中，所述壳体底部边缘设有多个支撑脚。在使用装置时用于固定放置于地面上。

在其中一个实施例中，所述蒸汽主管阀门和壳体之间设有冲刷水管，所述冲刷水管连接蒸汽主管，且冲刷水管还设有水管阀门。对蒸汽吹扫后取样瓶的内壁用清水再次冲刷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，使用本实用新型清洗之后的焦油取样瓶可以重复使用，增加焦油取样瓶的使用寿命，减少企业置换焦油取样瓶的成本。

其二，使用本实用新型可快速有效的去除取样瓶里凝固的焦油，使用高温高压蒸汽进行吹扫清洗，省时省力清洗效果好，可去除绝大部分焦油残留包括狭小空间内的焦油残留。

其三，使用本实用新型清洗之后的焦油取样瓶，即使进行废弃处理也符合环保要求，且清洗时的焦油残留物会进行回收，有利于环境保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是蒸汽吹扫管的结构示意图；

图3是蒸汽吹扫管放置取样瓶的示意图；

图4是蒸汽吹扫管的俯视图；

图5是增设冲刷水管的结构示意图。

图中：1-壳体，2-蒸汽主管，21-蒸汽主管阀门，22-蒸汽吹扫管，221-放置台，222-蒸汽通孔，223-连接杆，3-蒸汽外壁吹扫管，31-外壁吹扫阀门，32-蒸汽软管，4-冷凝液排空管，5-支撑脚，6-冲刷水管，61-水管阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

如图1所示，一种焦油取样瓶吹扫装置，包括一个顶部不密封的壳体1、蒸汽主管2和蒸汽外壁吹扫管3，所述蒸汽主管2从壳体1的一侧穿入，所述蒸汽主管2穿入壳体1的一端密封，且所述蒸汽主管2位于壳体1内的部分设有多个用于吹扫焦油取样瓶内壁的蒸汽吹扫管22，所述蒸汽主管2位于壳体1外的部分与蒸汽外壁吹扫管3连通，所述蒸汽外壁吹扫管3连接一条用于吹扫焦油取样瓶外壁的蒸汽软管32。所述壳体1是不锈钢焊接的壳体1，通过设有两条蒸汽管道，利用蒸汽对取样瓶的内壁外壁分别进行清洗，所述蒸汽软管32是一种不锈钢软管。

所述蒸汽主管2还设有蒸汽主管阀门21，所述蒸汽主管阀门21位于壳体1与蒸汽外壁吹扫管3之间，所述蒸汽外壁吹扫管3还设有外壁吹扫阀门31。蒸汽主管阀门21设置于蒸汽主管2用于控制调节蒸汽流量大小以及开关，蒸汽外壁吹扫管3设置于外壁吹扫阀门31用于控制调节蒸汽流量大小以及开关。

如图2-4所示，所述蒸汽吹扫管22开口朝上设置于蒸汽主管2顶面，且蒸汽吹扫管22连通蒸汽主管2。放置取样瓶并利用蒸汽对取样瓶内壁进行吹扫清洗。

所述蒸汽吹扫管22的外壁中部设有放置台221，所述放置台221呈圆环状。清洗时取样瓶是倒扣在蒸汽吹扫管22上，瓶口放在放置台221上，因为放置台221与蒸汽吹扫管22上端开口的距离小于取样瓶的高度，所以取样瓶瓶底没有直接接触蒸汽吹扫管22，留有足够的空间进行吹扫清洗，减少焦油冷凝液误流入蒸汽主管2。

放置台221与蒸汽吹扫管22之间设有引流间隔，且放置台221与蒸汽吹扫管22之间设有多个连接杆223，放置台221通过多个连接杆223固定连接蒸汽吹扫管22。放置台221通过连接杆223固定连接蒸汽吹扫管22，连接杆223与连接杆223之间有间隔，蒸汽冷凝水和焦油冷凝液可通过间隔流出。

所述蒸汽吹扫管22的侧壁设有多个蒸汽通孔222，所述蒸汽通孔222位于放置台221的上方。蒸汽通孔222使蒸汽能快速的多角度吹扫取样瓶内部，且不容易有死角，有效提高清洗效率高。

所述壳体1底部设有冷凝液排空管4。清洗取样瓶时蒸汽冷却形成的冷凝水以及焦油冷凝液将通过冷凝液排空管4排出装置外。

所述壳体1底部边缘设有多个支撑脚5。支撑脚5用于支撑装置并固定放置在地面上。

如图5所示，所述蒸汽主管阀门21和壳体1之间设有冲刷水管6，所述冲刷水管6连接蒸汽主管2，且冲刷水管6还设有水管阀门61。取样瓶蒸汽吹扫清洗之后用清水冲刷残留物。

本实用新型的使用方法如下:

一种焦油取样瓶吹扫装置，使用本装置对取样瓶进行吹扫清洗时，先将装置通过支撑脚5放置于合适的位置，蒸汽主管2连接蒸汽输入管道用于输入蒸汽，把需要清洗的取样瓶倒扣在蒸汽吹扫管22上，取样瓶瓶口朝下放置于放置台221上，打开蒸汽主管阀门21，蒸汽输入，可利用蒸汽主管阀门21对蒸汽流量进行调节，避免蒸汽过大损坏取样瓶或是蒸汽过小吹扫清洗不彻底，通过蒸汽吹扫管22上端开口以及蒸汽吹扫管22上方外壁的蒸汽通孔222迅速充满取样瓶内部进行吹扫清洗，蒸汽通孔222多角度对取样瓶进行清洗，不留死角，蒸汽的冷凝水和焦油冷凝液通过放置台221与蒸汽吹扫管22的连接杆223间隔从取样瓶内部流出，打开外壁吹扫阀门31，蒸汽输入蒸汽软管32，蒸汽软管32是一种不锈钢软管，工作人员需佩戴相应的防高温手套，手持蒸汽软管32对取样瓶的外壁进行吹扫清洗，同时可利用外壁吹扫阀门31对蒸汽流量进行调节，防止蒸汽过大造成冷凝液飞溅，待取样瓶清洗完成之后也可利用蒸汽软管32对装置的其他部位进行清洗，蒸汽冷却形成的冷凝水和焦油冷凝液汇集流往壳体1底部，通过装置底部的冷凝液排空管4排放出装置，冷凝液排空管4可连接分离水槽，进入分离水槽的冷凝液将进入回收水系统进行回收利用；

更进一步地，在所述蒸汽主管阀门21和壳体1之间设有冲刷水管6，所述冲刷水管6连接蒸汽主管2，且冲刷水管6还设有水管阀门61，在对取样瓶进行蒸汽吹扫清洗之后，关闭蒸汽主管阀门21，打开水管阀门61，水进入蒸汽主管2通过蒸汽吹扫管22对清洗过的取样瓶内壁进行冲刷，将已经溶解的油渍残留物冲刷干净，确保取样瓶内壁无残留。

本装置是利用蒸汽的特性研发的清洗装置，高温高压的过饱和蒸汽能对凝固的油渍物颗粒进行溶解，并且蒸汽能够进入细小的空间进行清洗，清洁力度强，煤焦油的成分繁多，且凝固在取样瓶内不易清洗，残留有焦油的取样瓶不可直接丢弃，会造成污染，所以使用高温高压蒸汽溶解煤焦油的颗粒进行清洗是一个很好的选择，且可对冷凝液进行回收，不会有任何污染。

本实用新型提到的蒸汽主管阀门21和外壁吹扫阀门31均是常规的耐高温蒸汽调节阀，本实用新型提到到水管阀门61是常规的球阀，本实用新型是使用一种耐高温耐腐蚀的材料制成，例如不锈钢，本实用新型提到的多个蒸汽吹扫管22可以是四个或五个及以上，本实用新型提到的多个蒸汽通孔222可以是四个、或五个及以上，且均匀的分布在放置台221上方蒸汽吹扫管22外壁，本实用新型提到的多个连接杆223可以是三个及以上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，包括一个顶部不密封的壳体(1)、蒸汽主管(2)和蒸汽外壁吹扫管(3)，所述蒸汽主管(2)从壳体(1)的一侧穿入，所述蒸汽主管(2)穿入壳体(1)的一端密封，且所述蒸汽主管(2)位于壳体(1)内的部分设有多个用于吹扫焦油取样瓶内壁的蒸汽吹扫管(22)，所述蒸汽主管(2)位于壳体(1)外的部分与蒸汽外壁吹扫管(3)连通，所述蒸汽外壁吹扫管(3)连接一条用于吹扫焦油取样瓶外壁的蒸汽软管(32)。

2.如权利要求1所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述蒸汽主管(2)还设有蒸汽主管阀门(21)，所述蒸汽主管阀门(21)位于壳体(1)与蒸汽外壁吹扫管(3)之间，所述蒸汽外壁吹扫管(3)还设有外壁吹扫阀门(31)。

3.如权利要求1所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述蒸汽吹扫管(22)开口朝上设置于蒸汽主管(2)顶面，且蒸汽吹扫管(22)连通蒸汽主管(2)。

4.如权利要求3所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述蒸汽吹扫管(22)的外壁中部设有放置台(221)，所述放置台(221)呈圆环状。

5.如权利要求4所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，放置台(221)与蒸汽吹扫管(22)之间设有引流间隔，且放置台(221)与蒸汽吹扫管(22)之间设有多个连接杆(223)，放置台(221)通过多个连接杆(223)固定连接蒸汽吹扫管(22)。

6.如权利要求5所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述蒸汽吹扫管(22)的侧壁设有多个蒸汽通孔(222)，所述蒸汽通孔(222)位于放置台(221)的上方。

7.如权利要求1所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述壳体(1)底部设有冷凝液排空管(4)。

8.如权利要求7所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述壳体(1)底部边缘设有多个支撑脚(5)。

9.如权利要求2所述的一种焦油取样瓶吹扫装置，其特征在于，所述蒸汽主管阀门(21)和壳体(1)之间设有冲刷水管(6)，所述冲刷水管(6)连接蒸汽主管(2)，且冲刷水管(6)还设有水管阀门(61)。

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