CN216225510U - 一种晶振器自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种晶振器自动检测装置，涉及晶振器检测的技术领域，包括振动送料盘和检测机构，还包括下料机构，所述的下料机构包括分流组件和储存组件，所述的储存组件包括废料盒和存放盒，所述的分流组件用以承接从检测机构排出的晶振器，所述的分流组件包括移动件和驱动件，所述的移动件上设有导向斜面，所述的驱动件用于驱动所述的移动件移动，将晶振器导流至废料盒或存放盒内。本申请具有避免晶振器的引脚损坏的优点。

Description

一种晶振器自动检测装置

技术领域

本申请涉及晶振器检测的技术领域，尤其是涉及一种晶振器自动检测装置。

背景技术

晶振是指从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片（简称为晶片），石英晶体谐振器，简称为石英晶体或晶体、晶振；而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器。其产品一般用金属外壳封装，也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的。

在生产过程中，需要对晶振进行检测，以剔除不符合标准的产品。申请号为201520253820.1的一种晶振检测仪，包括振动送料盘、与该振动送料盘相接的晶体轨道以及设置在上述晶体轨道上的检测装置，所述晶体轨道上设置有供单个晶体依次通行的晶体通槽，所述晶体轨道下方通过落料槽连接有储料装置，该储料装置中部设置有将其分隔为左右两个相对称的晶体收纳室的储料隔板，所述落料槽中部设置有末端与上述储料隔板相接的落料隔板，该落料隔板的顶端与所述晶体通槽相对应，且落料隔板的顶端设置有旋转挡片，所述旋转挡片的中部与落料隔板铰接在一起。在实际使用中，由于其旋转挡片和落料槽之间存在间隙，因此会出现具有引脚的晶振卡在该缝隙中且在旋转挡片转动的过程中造成晶振的引脚损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种晶振器自动检测装置，其具有避免晶振器的引脚损坏的优点。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种晶振器自动检测装置，包括振动送料盘和检测机构，还包括下料机构，所述的下料机构包括分流组件和储存组件，所述的储存组件包括废料盒和存放盒，所述的分流组件用以承接从检测机构排出的晶振器，所述的分流组件包括移动件和驱动件，所述的移动件上设有导向斜面，所述的驱动件用于驱动所述的移动件移动，将晶振器导流至废料盒或存放盒内。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，当合格的晶振器从检测机构上掉落时，晶振器会掉落至存放盒内，当不合格的晶振器从检测机构上掉落后，驱动件驱动移动件移动，使得导向斜面位于检测机构的出料口的下方，因此从不合格的晶振器从检测机构的出料口排出后会掉落至导向斜面上，并在导向斜面的导向下，掉落至废料盒内，从而实现对晶振器的分流且不会损坏晶振器的引脚。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括支撑台，所述的废料盒和所述的存放盒均放置在所述的支撑台上，所述的分流组件也设置在所述的支撑台上，所述的支撑台上还设有废料通道和存放通道，所述的存放通道的一端和存放盒相连通，另一端位于检测机构的出料口下方用以承接从出料口掉落的晶振器，所述的废料通道的一端和废料盒相连通，另一端通过移动件和检测机构的出料口相连通。

通过采用上述技术方案，即在使用中，从检测机构的出料口排出的晶振器在废料通道和存放通道引导下，更易掉落至废料盒或存放盒内。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的移动件包括斜板和侧向挡板，所述的侧向挡板和所述的斜板相连接且位于斜板的一侧。

通过采用上述技术方案，在使用中，侧向板的存在能够有效降低当晶振器掉落至斜板上时，从斜板的边缘掉落的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑台上还设有晃动机构，所述的晃动机构有两个，一个晃动机构和存放盒相对应用以带动存放盒晃动，另一个晃动机构和废料盒相对应用以带动废料盒晃动。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，由于晶振器掉落在存放盒或者废料盒内，会在存放盒或者废料盒内形成类似金字塔形的结构，因此晃动机构的存在能够使得存放盒内或废料盒内的晶振器分布的更为平均。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的晃动机构包括晃动板和用于驱动晃动板晃动的晃动组件，所述的晃动板用以支撑存放盒或废料盒。

通过采用上述技术方案，在使用中，当需要晃动存放盒或废料盒时，晃动组件带动晃动板晃动，进而达到带动存放盒或废料盒晃动的目的。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的晃动组件包括弹性件和动力源，所述的晃动板和所述的支撑台通过弹性件相连接，所述的动力源用以驱动晃动板晃动。

通过采用上述技术方案，弹性件的存在使得晃动板晃动的效果更好。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的晃动板上还设有用于放置存放盒或废料盒的放置槽。

通过采用上述技术方案，放置槽的存在使得在当晃动板晃动时，放置槽能够有效降低存放盒或废料盒移动的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的废料通道和存放通道内均设有计数器，用以检测落入废料盒或存放盒内晶振器的数量，所述的支撑台上还设有控制机构，当所述的计数器计数到预设数量后，控制机构控制晃动机构进行晃动。

通过采用上述技术方案，即在当计数器计数存放盒或废料盒内落入一定量的晶振器后，将数据发送至控制机构，控制机构控制晃动机构晃动，从而达到使得存放盒或废料盒内的晶振器分布的更为均匀。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑台上还设有推出组件，所述的推出组件包括推出件，推出件用以将存放盒或废料盒从支撑台内推出。

通过采用上述技术方案，即在使用时，当存放盒或者废料盒内具有一定量的晶振器时，推出件将存放盒或者废料盒推出于支撑台，从而便于操作者拿取存放盒或者废料盒。

附图说明

图1是本申请结构示意图。

图2是本申请移动件结构示意图。

图3是本申请晃动板和导向轨结构示意图。

附图标记：1、支撑台；11、存放通道；12、废料通道；2、振动送料盘；3、检测机构；4、分流组件；51、移动件；52、驱动件；521、斜板；522、侧向挡板；61、存放盒；62、废料盒；7、晃动机构；71、晃动板；711、放置槽；72、晃动组件；721、动力源；722、弹性件；8、控制机构；91、导向轨。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种晶振器自动检测装置，包括支撑台1，安装在支撑台1上的振动送料盘2、检测机构3和下料机构。下料机构包括分流组件4和储存组件。分流组件4包括移动件51和驱动件52，移动件51包括斜板521和侧向挡板522，斜板521倾斜设置形成导向斜面，用以承接从检测机构3的出料口排出的晶振器。侧向挡板522和斜板521相连接且位于斜板521的两侧，用以阻止晶振器从斜板521的边缘掉落。在本实施例中，驱动件52为气缸或者液压缸或者电动推杆，驱动件52安装在支撑台1上，且与斜板521的一侧相连接，用以驱动导向斜面移动至检测机构3的出料口的下方，或者从检测机构3的出料口的下方移走。

支撑台1上还设有废料通道12和存放通道11，储存组件包括废料盒62和存放盒61，废料盒62和存放盒61位于分流组件4的下方，存放盒61通过存放通道11承接从检测机构3的出料口掉落的晶振器，废料盒62通过废料通道12承接从检测机构3的出料口掉落的晶振器，导向斜面用以将晶振器导向至废料通道12内。

即在使用中，待检测的晶振器放置在振动送料盘2内，在振动送料盘2的作用下，待检测的晶振器移动至检测机构3处，在通过检测机构3后，晶振器会从检测机构3的排料口排出。此时，导向斜面位于检测机构3的排料口的一侧，若晶振器从检测机构3的排料口内排出，则会掉落至存放通道11内，并在存放通道11的引导下掉落至存放盒61内。即当晶振器合格时，驱动件52不驱动斜板521移动，则晶振器会掉落至存放盒61内，若晶振器不合格，驱动件52驱动斜板521移动，晶振器掉落至斜板521上，在斜板521的导向下，进入至废料通道12，并最终掉落至废料盒62内。

支撑台1上还设有晃动机构7，晃动机构7有两个且分别和存放盒61、废料盒62相对应。晃动机构7包括晃动板71和用于驱动晃动板71晃动的晃动组件72，晃动组件72包括弹性件722和动力源721。在本实施例中，弹性件722为弹簧，晃动板71的四个角落均通过弹性件722与支撑台1相连接。动力源721可以为振动电机或者气缸或者液压缸。当采用振动电机时，振动电机安装在晃动板71上，用以带动晃动板71晃动，当采用该气缸或者液压缸时，以气缸为例，气缸的活塞杆伸出，与晃动板71相接触，使得晃动板71发生移位，弹簧发生形变，随后气缸的活塞杆收回，晃动板71在弹簧的作用下发生晃动。晃动板71上还设有用于限位存放盒61或废料盒62的放置槽711。

即在使用时，当存放盒61或废料盒62内存在一定量的晶振器时，动力源721带动晃动板71进行晃动，从而带动存放盒61或废料盒62晃动，进而使得存放盒61或废料盒62内的晶振器分布的更为均匀。

参照图1和图3在废料通道12和存放通道11内均设有计数器，在支撑台1上还设有控制机构8，控制机构8可以为单片机或者CPU等具有逻辑执行功能的设备。当计数器对晶振器的计数达到预设值时，控制机构8控制动力源721带动晃动板71进行晃动，从而更为智能。

放置槽711沿晃动板71的长度方向贯穿晃动板71，支撑台1上还设有推出组件，推出组件包括推出件和导向轨91，导向轨91固定安装在支撑台1上且朝向远离晃动板71的方向延伸出支撑台1，以便于操作人员放置废料盒62或者存放盒61。导向轨91用于放置废料盒62或存放盒61的支撑表面和放置槽711的上表面相平齐，推出组件设置在导向轨91远离放置槽711的一端。导轨上放置有空置的废料盒62或存放盒61。在本实施例中，推出件可为气缸或者电动推杆。

即在使用时，当计数器对晶振器的计数达到预设值时，控制机构8控制推出件工作，将空置的废料盒62或存放盒61推送至废料通道12或者存料通道的下方，此时存放满晶振器的废料盒62或者存放盒61被从晃动板71上推离，从而达到自动将储存一定量的晶振器后的废料盒62或者存放盒61进行更换的目的。

本实施例的实施原理为：在使用时，当出现不合格的晶振器后，驱动件52驱动斜板521移动，晶振器掉落至斜板521上，在斜板521的导向下，进入至废料通道12，并最终掉落至废料盒62内，若晶振器合格，驱动件52不工作，晶振器掉落至存料通道内，并最终掉落至存放盒61内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种晶振器自动检测装置，包括振动送料盘(2)和检测机构(3)，其特征在于：还包括下料机构，所述的下料机构包括分流组件(4)和储存组件，所述的储存组件包括废料盒(62)和存放盒(61)，所述的分流组件(4)用以承接从检测机构(3)排出的晶振器，所述的分流组件(4)包括移动件(51)和驱动件(52)，所述的移动件(51)上设有导向斜面，所述的驱动件(52)用于驱动所述的移动件(51)移动，将晶振器导流至废料盒(62)或存放盒(61)内。

2.根据权利要求1所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：还包括支撑台(1)，所述的废料盒(62)和所述的存放盒(61)均放置在所述的支撑台(1)上，所述的分流组件(4)也设置在所述的支撑台(1)上，所述的支撑台(1)上还设有废料通道(12)和存放通道(11)，所述的存放通道(11)的一端和存放盒(61)相连通，另一端位于检测机构(3)的出料口下方用以承接从出料口掉落的晶振器，所述的废料通道(12)的一端和废料盒(62)相连通，另一端通过移动件(51)和检测机构(3)的出料口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的移动件(51)包括斜板(521)和侧向挡板(522)，所述的侧向挡板(522)和所述的斜板(521)相连接且位于斜板(521)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的支撑台(1)上还设有晃动机构(7)，所述的晃动机构(7)有两个，一个晃动机构(7)和存放盒(61)相对应用以带动存放盒(61)晃动，另一个晃动机构(7)和废料盒(62)相对应用以带动废料盒(62)晃动。

5.根据权利要求4所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的晃动机构(7)包括晃动板(71)和用于驱动晃动板(71)晃动的晃动组件(72)，所述的晃动板(71)用以支撑存放盒(61)或废料盒(62)。

6.根据权利要求5所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的晃动组件(72)包括弹性件(722)和动力源(721)，所述的晃动板(71)和所述的支撑台(1)通过弹性件(722)相连接，所述的动力源(721)用以驱动晃动板(71)晃动。

7.根据权利要求5所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的晃动板(71)上还设有用于放置存放盒(61)或废料盒(62)的放置槽(711)。

8.根据权利要求4所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的废料通道(12)和存放通道(11)内均设有计数器，用以检测落入废料盒(62)或存放盒内晶振器的数量，所述的支撑台(1)上还设有控制机构(8)，当所述的计数器计数到预设数量后，控制机构(8)控制晃动机构(7)进行晃动。

9.根据权利要求7所述的一种晶振器自动检测装置，其特征在于：所述的支撑台(1)上还设有推出组件，所述的推出组件包括推出件，推出件用以将存放盒(61)或废料盒(62)从支撑台(1)内推出。

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