CN216225233U - 萤石矿用杂质分离提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萤石矿用杂质分离提纯装置，具体涉及萤石矿领域，包括圆筒漏网，圆筒漏网的一侧固定安装有橡胶水箱，橡胶水箱的一侧活动连接有推盘，推盘的一侧固定安装有活动连杆，活动连杆的一侧固定安装有齿条，齿条的一侧活动连接有扇形齿轮，扇形齿轮的底部固定安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的外侧啮合有第二齿轮。本实用新型通过安装了主动齿轮，当主动齿轮旋转时带动扇形齿轮旋转，使得活动连杆前后往复运动，进而带动推盘在圆筒漏网的内部前后往复运动，利用推盘外壁的毛刷将圆筒漏网内部卡住的萤石刷落，从而节省了成本，提高了工作效益。

Description

萤石矿用杂质分离提纯装置

技术领域

本实用新型涉及萤石矿技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种萤石矿用杂质分离提纯装置。

背景技术

萤石(Fluorite)又称氟石，自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，等轴晶系，主要成分是氟化钙，结晶为八面体和立方体。晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，具有完全解理的性质，部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光。

萤石开采后会伴随着泥土等杂质，需要对杂质进行分离处理，传统的萤石杂质分离装置，由于泥土偏软与萤石粘连，很容易卡在在漏网的孔洞，导致不方便取出，被卡住的萤石容易受到磨损，从而增加了损耗，降低了工作效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种萤石矿用杂质分离提纯装置，通过推盘前后运动刷洗圆筒漏网的内壁以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石矿用杂质分离提纯装置，包括圆筒漏网，所述圆筒漏网的一侧固定安装有橡胶水箱，所述橡胶水箱的一侧活动连接有推盘，所述推盘的一侧固定安装有活动连杆，所述活动连杆的一侧固定安装有齿条，所述齿条的一侧活动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的底部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有碗形齿轮，所述碗形齿轮的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有大盘齿轮，所述大盘齿轮的外侧啮合有齿形钢圈。

采用以上技术方案时，圆筒漏网的作用是装载萤石，橡胶水箱的内部装满水，通过主动齿轮旋转带动第一齿轮旋转，继而带动扇形齿轮旋转，通过扇形齿轮旋转与齿条贴合，使得活动连杆可以前后往复运动，从而带动推盘在圆筒漏网的内部前后运动，把圆筒漏网内部卡住的萤石推走，使其不再吸附与圆筒漏网的孔洞之中，通过第二齿轮转动从而带动碗形齿轮转动，使得大盘齿轮旋转，从而带动齿形钢圈旋转，齿形钢圈带动圆筒漏网旋转，使圆筒漏网旋转，当圆筒漏网转动时能使内部的萤石与杂质更好的分离。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶水箱的外侧固定安装有喷头，所述喷头关于橡胶水箱的外壁呈环形等距依次排列设置，所述橡胶水箱的外侧固定安装有进水管。

采用以上技术方案时，通过进水管将水装至橡胶水箱的内部，然后通过推盘前后运动对橡胶水箱挤压，使得橡胶水箱内部的水通过喷头喷出，喷出的水将萤石与泥土等杂质软化，从而更好分离。

在一个优选地实施方式中，所述推盘的外侧固定安装有毛刷，所述推盘的底端端口横截面积小于圆筒漏网的底端端口横截面积。

采用以上技术方案时，推盘的底端端口横截面积小于圆筒漏网的底端端口横截面积时，使得推盘可以在在圆筒漏网的内部前后运动，同时通过毛刷可以将卡在圆筒漏网内部的萤石刷落，还可以通过毛刷清洁圆筒漏网的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述扇形齿轮的数量设置为多个，多个所述扇形齿轮与齿条呈转动连接设置。

采用以上技术方案时，当第一齿轮顶部的扇形齿轮转动时与齿条啮合，带动活动连杆向前推动，当第一齿轮顶部的扇形齿轮与齿条不呈啮合转动时，第二齿轮顶部的扇形齿轮与齿条啮合转动，从而带动活动连杆往后滑动，从而使得推盘可以在圆筒漏网的内部前后往复运动。

在一个优选地实施方式中，所述齿形钢圈的数量设置为多个，多个所述齿形钢圈关于圆筒漏网的外壁呈路径阵列设置。

采用以上技术方案时，通过齿形钢圈与大盘齿轮转动连接，使得圆筒漏网可以跟随转动，从而对圆筒漏网内部的萤石起到转动分离杂质的作用。

在一个优选地实施方式中，所述齿形钢圈的外侧开设有滑槽，所述齿形钢圈的滑槽内部滑动连接有弧形筒，所述弧形筒的外侧固定安装有支撑杆。

采用以上技术方案时，通过弧形筒与齿形钢圈滑动连接，使得圆筒漏网在转动时更加的平稳，同时支撑杆对圆筒漏网起到固定支撑的效果。

在一个优选地实施方式中，所述弧形筒的数量设置多个，多个所述弧形筒关于圆筒漏网的中心位置处呈镜像对称设置。

采用以上技术方案时，弧形筒对圆筒漏网起到固定支撑的作用，通过多个弧形筒的设置，使得支撑更加稳定。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的底部固定安装有承重板，所述承重板的底部设有电机，所述电机插接在主动齿轮的内部。

采用以上技术方案时，通过承重板用于支撑本实用新型本体，电机与主动齿轮插接，进而带动主动齿轮旋转。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过安装了主动齿轮，当主动齿轮旋转时带动第一齿轮与第二齿轮旋转，从而使得扇形齿轮旋转，带动活动连杆前后往复运动，进而带动推盘在圆筒漏网的内部前后往复运动，推盘在圆筒漏网的内部前后运动时，利用推盘外壁的毛刷将圆筒漏网内部卡住的萤石刷落，从而节省了成本，提高了工作效益；

2、本实用新型通过安装了橡胶水箱，当推盘在圆筒漏网内部前后运动时，会对橡胶水箱进行挤压，使得橡胶水箱内部的水通过喷头喷出，喷出的水使萤石与杂质受到稀释软化，从而更容易分离，且利用喷出的水，通过推盘前后运动，使得对圆筒漏网内部起到清洗的效果，不再需要人工清洗，从而提高了便捷性，降低了工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的结构后视图。

图3为本实用新型的结构俯视图。

图4为本实用新型图3的A部结构放大图。

附图标记为：1、圆筒漏网；2、橡胶水箱；3、推盘；4、活动连杆；5、齿条；6、扇形齿轮；7、第一齿轮；8、主动齿轮；9、第二齿轮；10、碗形齿轮；11、连接杆；12、大盘齿轮；13、齿形钢圈；14、弧形筒；15、支撑杆；16、承重板；17、电机；18、喷头；19、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照说明书附图1-4，本实用新型一实施例的一种萤石矿用杂质分离提纯装置，包括圆筒漏网1，如图1所示，圆筒漏网1的一侧固定安装有橡胶水箱2，圆筒漏网1的内部装载萤石后，通过圆筒漏网1旋转使得萤石与泥土等杂质分离，通过将橡胶水箱2内部装水后，喷出的水使萤石与杂质软化，从而更好分离，橡胶水箱2的一侧活动连接有推盘3，通过推盘3的设置，当推盘3前后往复运动时，用于刮除圆筒漏网1内壁卡住的萤石，推盘3的一侧固定安装有用于支撑的活动连杆4，如图4所示，活动连杆4的一侧固定安装有齿条5，齿条5的一侧活动连接有扇形齿轮6，扇形齿轮6的底部固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧啮合有主动齿轮8，主动齿轮8的外侧啮合有第二齿轮9，通过主动齿轮8旋转带动第一齿轮7旋转，继而带动扇形齿轮6旋转，通过扇形齿轮6旋转与齿条5贴合，使得活动连杆4可以前后往复运动，从而带动推盘3在圆筒漏网1的内部前后运动，第二齿轮9的外侧啮合有碗形齿轮10，碗形齿轮10的一侧固定安装有用于支撑和传动的连接杆11，如图3所示，连接杆11的一侧固定安装有大盘齿轮12，大盘齿轮12的外侧啮合有齿形钢圈13，通过大盘齿轮12带动齿形钢圈13旋转，从而带动圆筒漏网1旋转。

其中，橡胶水箱2的外侧固定安装有用于分流的喷头18，喷头18关于橡胶水箱2的外壁呈环形等距依次排列设置，橡胶水箱2的外侧固定安装有进水管19，通过进水管19的设置，将水引向橡胶水箱2内部，如图3所示，推盘3的外侧固定安装有毛刷，推盘3的底端端口横截面积小于圆筒1漏网的底端端口横截面积，通过推盘3的设置，使得推盘3可以在圆筒漏网1的内部前后运动，通过毛刷可以将卡在圆筒漏网1内部的萤石刷落，还可以通过推盘3挤压橡胶水箱2，使得橡胶水箱2内部的水通过喷头18喷出，达到毛刷清洁圆筒漏网1内壁的作用，扇形齿轮6的数量设置为多个，多个扇形齿轮6与齿条5呈转动连接设置，当第一齿轮7顶部的扇形齿轮6转动时与齿条5啮合，带动活动连杆4向前推动，当第一齿轮7顶部的扇形齿轮6与齿条5不呈啮合转动时，第二齿轮9顶部的扇形齿轮6与齿条5啮合转动，从而带动活动连杆4往后滑动，从而使得推盘3可以在圆筒漏网1的内部前后往复运动，齿形钢圈13的数量设置为多个，多个齿形钢圈13关于圆筒漏网1的外壁呈路径阵列设置，齿形钢圈13的外侧开设有滑槽，齿形钢圈13的滑槽内部滑动连接有用于支撑的弧形筒14，弧形筒14的外侧固定安装有用于固定支撑的支撑杆15，弧形筒14的数量设置多个，多个弧形筒14关于圆筒漏网1的中心位置处呈镜像对称设置，支撑杆15的底部固定安装有承重板16，如图2所示，承重板16的底部设有电机17，电机17插接在主动齿轮8的内部，通过承重板16用于支撑本实用新型本体，电机17与主动齿轮8插接，进而带动主动齿轮8旋转。

当实际使用本实用新型时，首先将萤石装至圆筒漏网1内部，然后通过进水管19连接水源，将水装至橡胶水箱2内部，然后启动电机17，从而使得主动齿轮8旋转，使得扇形齿轮6旋转带动推盘3进行前后往复运动，当对萤石分离结束后，可将橡胶水箱2内部装水，使得推盘3的毛刷继续清洁圆筒漏网1内部，清洗完毕后关闭电机17即可。

Claims (8)

1.一种萤石矿用杂质分离提纯装置，包括圆筒漏网(1)，其特征在于：所述圆筒漏网(1)的一侧固定安装有橡胶水箱(2)，所述橡胶水箱(2)的一侧活动连接有推盘(3)，所述推盘(3)的一侧固定安装有活动连杆(4)，所述活动连杆(4)的一侧固定安装有齿条(5)，所述齿条(5)的一侧活动连接有扇形齿轮(6)，所述扇形齿轮(6)的底部固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的外侧啮合有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的外侧啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的外侧啮合有碗形齿轮(10)，所述碗形齿轮(10)的一侧固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧固定安装有大盘齿轮(12)，所述大盘齿轮(12)的外侧啮合有齿形钢圈(13)。

2.根据权利要求1所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述橡胶水箱(2)的外侧固定安装有喷头(18)，所述喷头(18)关于橡胶水箱(2)的外壁呈环形等距依次排列设置，所述橡胶水箱(2)的外侧固定安装有进水管(19)。

3.根据权利要求1所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述推盘(3)的外侧固定安装有毛刷，所述推盘(3)的底端端口横截面积小于圆筒漏网(1)的底端端口横截面积。

4.根据权利要求1所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述扇形齿轮(6)的数量设置为多个，多个所述扇形齿轮(6)与齿条(5)呈转动连接设置。

5.根据权利要求1所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述齿形钢圈(13)的数量设置为多个，多个所述齿形钢圈(13)关于圆筒漏网(1)的外壁呈路径阵列设置。

6.根据权利要求5所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述齿形钢圈(13)的外侧开设有滑槽，所述齿形钢圈(13)的滑槽内部滑动连接有弧形筒(14)，所述弧形筒(14)的外侧固定安装有支撑杆(15)。

7.根据权利要求6所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述弧形筒(14)的数量设置多个，多个所述弧形筒(14)关于圆筒漏网(1)的中心位置处呈镜像对称设置。

8.根据权利要求6所述萤石矿用杂质分离提纯装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的底部固定安装有承重板(16)，所述承重板(16)的底部设有电机(17)，所述电机(17)插接在主动齿轮(8)的内部。

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