CN216224746U - 一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，包括上料机构、一级破碎模块、除杂模块、二级破碎模块和出料机构；上料机构包括上料斗和上料皮带输送机；一级破碎模块包括一级破碎装置和一级除杂装置；除杂模块包括与土质除杂装置和轻质物除杂装置；二级破碎模块包括二级破碎装置和二级除杂装置，二级破碎装置包括反击破碎机、斗式提升机、成品筛和返料皮带，返料皮带用于将成品筛筛选出不合格的骨料输送至反击破碎机中；一级破碎模块、除杂模块和二级破碎模块之间均设置有转送皮带输送机；出料机构包括若干个出料皮带输送机。本申请具有节省建筑垃圾处理生产线的占地面积，减少了设备投资和建设成本的效果。

Description

一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线

技术领域

本申请涉及建筑垃圾回收利用的技术领域，尤其是涉及一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线。

背景技术

随着我国经济社会发展进步, 我过城镇化率已经达到65%,交通道路基础设施和建筑业发展迅速，但是在交通和建筑建设施工过程中会产生大量建筑垃圾，如何对建筑垃圾进行再利用是目前各方面关注的重点。

相关技术中提到，建筑垃圾处理生产线工艺流程包括上料工序、一级除杂工序、一级破碎工序、二级除杂工序、二级破碎工序、三级除杂工序和出料工序，相邻两道工序之间均通过皮带输送机实现原料的输送。

针对上述中的相关技术，发明人发现，建筑垃圾处理生产线工艺流程中所用到的皮带输送机的数量较多，使建筑垃圾处理生产线的占地面积大，投资规模较大，不利于建筑垃圾处理生产线的推广，制约了城镇生态和环保事业发展。

发明内容

为了节省建筑垃圾处理生产线的占地面积，减少了设备投资和建设成本，本申请提供一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线。

本申请提供一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，采用如下的技术方案：

一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，包括用于输送原料的上料机构、与上料机构连通设置的一级破碎模块、与一级破碎模块另一端连通设置的除杂模块、与除杂模块另一端连通设置的二级破碎模块和与二级破碎模块另一端连通设置的出料机构；

所述上料机构包括上料斗和与上料斗连通设置的上料皮带输送机；

所述一级破碎模块包括与上料皮带输送机连通设置的一级破碎装置和设置在上料皮带输送机中靠近一级破碎装置一侧的一级除杂装置，所述上料皮带输送机的出料口位于一级破碎装置进料口的正上方；

所述除杂模块包括与破碎装置出料口连通的土质除杂装置和与土质除杂装置出料口连通的轻质物除杂装置；

所述二级破碎模块包括与轻质物除杂装置连通的二级破碎装置和与二级破碎装置连通设置在二级除杂装置，所述二级破碎装置包括与转送皮带输送机出料口连通设置的反击破碎机、与反击破碎机出料口连通设置的斗式提升机、与斗式提升机出料口连通设置的成品筛和两端分别与成品筛与反击破碎机连通的返料皮带，所述返料皮带用于将成品筛筛选出不合格的骨料输送至反击破碎机中；

所述一级破碎模块、除杂模块和二级破碎模块之间均设置有用于连通相邻两者的转送皮带输送机；

所述出料机构包括若干个出料皮带输送机，若干个所述出料皮带输送机分别连通设置在一级除杂装置的出杂口、土质除杂装置的出杂口、轻质物除杂装置的出杂口、二级除杂装置的出杂口和二级破碎装置的出料口。

通过采用上述技术方案，当需要对建筑垃圾进行处理时，首先将建筑垃圾放入到上料机构的上料斗内，然后对上料皮带输送机中的建筑垃圾进行杂质分拣，然后上料皮带输送机将建筑垃圾输送至一级破碎装置中进行破碎，破碎后的建筑垃圾由转送皮带输送机进入到除杂模块内，首先土质除杂装置对建筑垃圾中的渣土进行分离，然后建筑垃圾进入到轻质物除杂装置进行轻质物除杂，然后建筑垃圾在转送皮带输送机的输送下进入到二级除杂模块中，破碎机对建筑垃圾进行破碎，然后由斗式提升机进入到成品筛中进行筛选，符合规格大小的建筑垃圾进入到二级除杂装置中进行杂质清理，最后进入到出料皮带输送机中，不符合规格大小的建筑垃圾由返料皮带进入到破碎机中二次破碎。

二级破碎模块中，破碎机与成品筛之间通过斗式提升机代替皮带输送机进行原料输送，节省了二级破碎模块所占用的空间大小，进而减少了建筑垃圾处理生产线的占地面积、设备投资和建设成本。

优选的，所述一级除杂装置包括固定在上料皮带输送机靠近一级破碎装置两侧的人工分拣平台和与人工分拣平台连通并延伸至地面上的溜料槽。

通过采用上述技术方案，工作人员可在人工分拣平台上，将建筑垃圾中的杂质清除，尤其是塑料袋、废旧棉被、编织袋、细长或大尺寸竹木类物料和钢筋，可以有效的避免后续的破碎装置发生缠绕卡死的情况。

优选的，位于所述一级破碎模块和除杂模块之间的转送皮带输送机上设置有双级除铁器。

通过采用上述技术方案，双极除铁器的设置，初步剔除建筑垃圾中的铁质物，如钢筋等，可保证后续破碎装置中的耐磨板不被过度磨损而缩短使用寿命。

优选的，所述土质除杂装置包括与转送皮带输送机连通设置的复合棒条筛；

所述轻质物除杂装置包括两个厢式风选机，两个所述厢式风选机分级与复合棒条筛的两个出料口连通设置。

通过采用上述技术方案，复合棒条筛将建筑垃圾中的渣土进行分离，复合棒条筛还可以将建筑垃圾筛选分成两种不同规格大小的物料，然后两种不同规格大小的物料分别进入到两个厢式风选机中进行分选，通过调整两个厢式风选机中风量的大小，使厢式风选机的除杂效果更好。

优选的，所述转送皮带输送机在靠近轻质物除杂装置出料口的位置设置有人工再次分拣平台和二次除铁器。

通过采用上述技术方案，对经过除杂模块的建筑垃圾进行再次筛选，进一步的降低了建筑垃圾的含杂率，保证对建筑垃圾回收再利用的产品质量。

优选的，所述成品筛设置为多级分选筛。

通过采用上述技术方案，多级分选筛可以将成品的骨料继续筛选分成多种不同规格大小的骨料，以便后续对骨料的重复利用。

优选的，所述二级除杂装置包括设置在成品筛出料口处的末级人工分选平台。

通过采用上述技术方案，末级人工分选平台的设置，进一步提高了成品骨料的成品质量。

优选的，还包括除尘系统，所述除尘系统包括设置在一级破碎模块一侧的第一除尘器、设置在除杂模块一侧的第二除尘器和设置在二级破碎模块一侧的第三除尘器。

通过采用上述技术方案，除尘系统的设置，有效的降低了在处理建筑垃圾过程中造成的尘土飞扬。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.二级破碎模块中，破碎机与成品筛之间通过斗式提升机代替皮带输送机进行原料输送，节省了二级破碎模块所占用的空间大小，进而减少了建筑垃圾处理生产线的占地面积、设备投资和建设成本；

2.除尘系统的设置，有效的降低了在处理建筑垃圾过程中造成的尘土飞扬。

附图说明

图1是本申请实施例的整体图。

图2是本申请实施例中体现上料机构、一级破碎模块和除杂模块的示意图。

图3是本申请实施例中体现二级破碎模块的示意图。

附图标记说明：1、上料机构；11、上料斗；12、上料皮带输送机；2、一级破碎模块；21、一级破碎装置；22、一级除杂装置；221、人工分拣平台；222、溜料槽；23、双级除铁器；3、除杂模块；31、土质除杂装置；311、复合棒条筛；32、轻质物除杂装置；321、厢式风选机；33、人工再次分拣平台；34、二次除铁器；4、二级破碎模块；41、二级破碎装置；411、反击破碎机；412、成品筛；413、斗式提升机；414、返料皮带；42、二级除杂装置；421、末级人工分选平台；5、出料机构；51、出料皮带输送机；6、除尘系统；61、第一除尘器；62、第二除尘器；63、第三除尘器；7、转送皮带输送机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线。参照图1，建筑垃圾处理生产线包括上料机构1、一级破碎模块2、除杂模块3、二级破碎模块4、出料机构5和除尘系统6，上料机构1用于将建筑垃圾输送至一级破碎模块2内，一级破碎模块2对建筑垃圾进行除杂和破碎，一级破碎模块2和除杂模块3之间设置有转送皮带输送机7，除杂模块3通过转送皮带输送机7接收一级破碎模块2中的建筑垃圾，并对建筑垃圾进行深度除杂，除杂模块3与二级破碎模块4之间也设置有转送皮带输送机7，二级破碎模块4通过转送皮带输送机7接收除杂模块3中的建筑垃圾，并对建筑垃圾进行成型破碎，出料机构5用于对一级破碎模块2、除杂模块3、二级破碎模块4中产生的杂质、原料和成型骨料进行输送，除尘系统6用于对整个生产线中产生的粉尘进行处理。

如图1和图2所示，上料机构1包括上料斗11和上料皮带输送机12，上料斗11固定在地面上，上料斗11可选取为振动给料机，上料皮带输送机12倾斜向上设置，并用于将上料斗11中的物料输送至高处。

一级破碎模块2包括一级破碎装置21和一级除杂装置22，一级破碎装置21用于对建筑垃圾进行初步破碎，一级破碎装置21优选为齿辊破碎机，并且一级破碎装置21的进料口位于上料皮带输送机12上端部的正下方，一级除杂装置22设置在上料皮带输送机12靠近一级破碎装置21的位置，用于对建筑垃圾中的杂质进行清除，一级除杂装置22包括人工分拣平台221和溜料槽222，人工分拣平台221固定在上料皮带输送机12靠近一级破碎装置21的一端，溜料槽222连通设置在人工分拣平台221上，并且倾斜向下延伸至地面上。

在一级破碎装置21和除杂模块3之间的转送皮带输送机7上设置有双级除铁器23，双级除铁器23用于初步剔除建筑垃圾中的铁质物，如钢筋等等，除杂模块3包括土质除杂装置31和轻质物除杂装置32，土质除杂装置31用于清理建筑垃圾中的渣土，轻质物除杂装置32用于清理建筑垃圾中的轻质物。

土质除杂装置31包括复合棒条筛311，复合棒条筛311固定在转动皮带输送机7的下方，建筑垃圾经过复合棒条筛311后，将建筑垃圾中的渣土分离出来，并且还将建筑垃圾分选成两种不同规格大小的建筑垃圾，复合棒条筛311的下方设置有用于输送渣土的出料皮带输送机51，轻质物除杂装置32包括两个厢式风选机321，两个厢式风选机321用于分别接收复合棒条筛311筛选的两种不同规格大小的建筑垃圾，然后通过控制两个厢式风选机321中风量的大小，将建筑垃圾中携带的轻质物清理。

位于除杂模块3和二次破碎模块4之间的转送皮带输送机7上设置有人工再次分拣平台33和二次除铁器34，用于保证进入到二级破碎模块4中建筑垃圾的质量。

如图1和体3所示，二级破碎模块4包括二级破碎装置41和二级除杂装置42，二级破碎装置41用于对建筑垃圾进行二次破碎，二级除杂装置42，用于对成品的骨料进行再次除杂。

上述提到的两个转送皮带输送机7呈L型布设，除杂模块3设置在两个转送皮带输送机7的转角处，减少建筑垃圾处理生产线的长度，提高建筑垃圾处理生产线的空间利用率。

二级破碎装置41包括反击破碎机411、斗式提升机413、成品筛412和返料皮带414，反击破碎机411沿竖直方向布设，反击破碎机411的进料口位于转送皮带输送机7出料口的正下方成品筛412位于反击破碎机411上方的一侧，斗式提升机413位于成品筛412和反击破碎机411之间，并且斗式提升机413的进料口和反击破碎机411的出料口之间设置有输送带，斗式提升机413用于将反击破碎机411出料口流出的物料输送至成品筛412的上端部进料口处，成品筛412设置为多级分选筛，成品筛412将建筑垃圾筛选为三种不同规格半径大小，0-10mm的小骨料、10-31.5mm的大骨料和31.5mm以上的不合格骨料，成品筛412的下方设置有用于分别输送小骨料和大骨料的出料皮带输送机51，返料皮带414设置在反击破碎机411和成品筛412之间，返料皮带414用于将不合格的骨料输送至反击破碎机411内进行重新破碎，保证最后成型的骨料为合格骨料。

二级除杂装置42包括末级分选平台，二级除杂装置42设置有两个，两个二级除杂装置42分别设置在用于输送大骨料和小骨料的出料皮带输送机51上，用于对成型骨料进行最后杂质清理，保证再生骨料的产品质量。

除尘系统6包括第一除尘器61、第二除尘器62和第三除尘器63，第一除尘器61设置在一级破碎模块2的一侧，第二除尘器62设置在除杂模块3的一侧，第三除尘器63设置在二级破碎模块4的一侧，除尘系统6的设置，减少了建筑垃圾处理生产线中产生的粉尘，实现了环保处理建筑垃圾。

本申请实施例一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线的实施原理为：当需要对建筑垃圾进行回收利用时，首先将建筑垃圾放入到进料斗内，上料皮带输送机12对建筑垃圾进行输送，并且工作人员在一级除杂装置22中，对建筑垃圾中的杂物进行清理，然后建筑垃圾进入到一级破碎模块2中，一级破碎模块2对建筑垃圾进行初步破碎，然后进入到除杂模块3中，除杂模块3对建筑垃圾中的渣土和轻质物进行清理，然后建筑垃圾在转送皮带输送机7的输送下进入到二级破碎模块4中，二级破碎模块4对建筑垃圾进行二次破碎，得到大、小两种再生骨料。

本申请中的成品筛层级设置为两层三种骨料输出（0-10mm、10-31.5mm规格骨料和＞31.5mm返料），也可以设置为三层四种骨料输出（0-5mm、5-10mm、10-31.5mm规格骨料和＞31.5mm返料），还可以设置为四层五种骨料输出（0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm规格骨料和＞31.5mm返料）。

本申请中生产线整体呈L型布设，根据不同场地或车间厂房形式，也可以采用直线型、U型或S型布设方式。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：包括用于输送原料的上料机构(1)、与上料机构(1)连通设置的一级破碎模块(2)、与一级破碎模块(2)另一端连通设置的除杂模块(3)、与除杂模块(3)另一端连通设置的二级破碎模块(4)和与二级破碎模块(4)另一端连通设置的出料机构(5)；

所述上料机构(1)包括上料斗(11)和与上料斗(11)连通设置的上料皮带输送机(12)；

所述一级破碎模块(2)包括与上料皮带输送机(12)连通设置的一级破碎装置(21)和设置在上料皮带输送机(12)中靠近一级破碎装置(21)一侧的一级除杂装置(22)，所述上料皮带输送机(12)的出料口位于一级破碎装置(21)进料口的正上方；

所述除杂模块(3)包括与一级破碎装置(21)出料口连通的土质除杂装置(31)和与土质除杂装置(31)出料口连通的轻质物除杂装置(32)；

所述二级破碎模块(4)包括与轻质物除杂装置(32)连通的二级破碎装置(41)和与二级破碎装置(41)连通设置的二级除杂装置(42)，所述二级破碎装置(41)包括与转送皮带输送机(7)出料口连通设置的反击破碎机(411)、与反击破碎机(411)出料口连通设置的斗式提升机(413)、与斗式提升机(413)出料口连通设置的成品筛(412)和两端分别与成品筛(412)与反击破碎机(411)连通的返料皮带(414)，所述返料皮带(414)用于将成品筛(412)筛选出不合格的骨料输送至反击破碎机(411)中进行二次破碎；

所述一级破碎模块(2)、除杂模块(3)和二级破碎模块(4)之间均设置有用于连通相邻两者的转送皮带输送机(7)；

所述出料机构(5)包括若干个出料皮带输送机(51)，若干个所述出料皮带输送机(51)分别连通设置在一级除杂装置(22)的出杂口、土质除杂装置(31)的出杂口、轻质物除杂装置(32)的出杂口、二级除杂装置(42)的出杂口和二级破碎装置(41)的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：所述一级除杂装置(22)包括固定在上料皮带输送机(12)靠近一级破碎装置(21)两侧的人工分拣平台(221)和与人工分拣平台(221)连通并延伸至地面上的溜料槽(222)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：位于所述一级破碎模块(2)和除杂模块(3)之间的转送皮带输送机(7)上设置有双级除铁器(23)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：所述土质除杂装置(31)包括与转送皮带输送机(7)连通设置的复合棒条筛(311)；

所述轻质物除杂装置(32)包括两个厢式风选机(321)，两个所述厢式风选机(321)与复合棒条筛(311)的两个出料口连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：所述转送皮带输送机(7)在靠近轻质物除杂装置(32)出料口的位置设置有人工再次分拣平台(33)和二次除铁器(34)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：所述成品筛(412)设置为多级分选筛。

7.根据权利要求1所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：所述二级除杂装置(42)包括设置在成品筛(412)出料口处的末级人工分选平台(421)。

8.根据权利要求1所述的一种模块化设计的建筑垃圾处理生产线，其特征在于：还包括除尘系统(6)，所述除尘系统(6)包括设置在一级破碎模块(2)一侧的第一除尘器(61)、设置在除杂模块(3)一侧第二除尘器(62)和设置在二级破碎模块(4)一侧的第三除尘器(63)。

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