CN216223937U - 一种油田污油泥清洗处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田污油泥清洗处理设备，涉及污油泥处理领域，包括搅拌桶，搅拌桶的上表面设置有桶盖，桶盖的上表面设置有电机，电机的输出端贯穿桶盖设置有搅拌杆，搅拌杆的外壁设置有搅拌叶组，搅拌杆的两端均设置有连接板，连接板之间设置有刮板，搅拌桶的下表面设置有出泥口，搅拌桶的外壁开有出油口，桶盖的上表面设置有进水口和污油泥入口，进水口与污油泥入口分别位于电机的两侧，使用时启动电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动对搅拌桶内部的污油泥进行搅拌，可以加快污油泥中油泥分离的效率，在搅拌杆转动时连接板带动刮板沿着搅拌桶的内壁进行移动，通过刮板能够将搅拌桶内部上的大部分污油泥刮下，从而增强污油泥的油泥分离效率。

Description

一种油田污油泥清洗处理设备

技术领域

本实用新型涉及污油泥处理领域，更具体地说，涉及一种油田污油泥清洗处理设备。

背景技术

污油泥是油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥。污油泥一般含有原油或者原油中的某些成分。主要分为：落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等。为了减轻污油泥对土地的污染，需要通过专门的油田污油泥清洗处理设备对污油泥中的油泥进行分离。

现有的油田污油泥清洗处理设备在使用时，大量油泥会附着在搅拌桶的内壁上，大大降低了油泥分离的效率，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田污油泥清洗处理设备，旨在能够有效的解决现有技术中油田污油泥清洗处理设备使用时，大量油泥会附着在搅拌桶的内壁上，大大降低了油泥分离效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种油田污油泥清洗处理设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面设置有桶盖，所述桶盖的上表面设置有电机，所述电机的输出端贯穿桶盖设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有搅拌叶组，所述搅拌杆的两端均设置有连接板，所述连接板之间设置有刮板，所述搅拌桶的下表面设置有出泥口，所述搅拌桶的外壁开有出油口，所述桶盖的上表面设置有进水口和污油泥入口，所述进水口与污油泥入口分别位于电机的两侧，使用时启动电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动对搅拌桶内部的污油泥进行搅拌，可以加快污油泥中油泥分离的效率，在搅拌杆转动时连接板带动刮板沿着搅拌桶的内壁进行移动，通过刮板能够将搅拌桶内部上的大部分污油泥刮下，从而增强污油泥的油泥分离效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮板与连接板之间通过螺栓连接，所述刮板远离搅拌杆的一侧设置有硅胶条，所述硅胶条的外壁与搅拌桶的内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桶盖的上表面开有安装孔，所述搅拌杆的外壁穿过安装孔的内壁，所述搅拌杆与安装孔之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌桶的下表面设置有支撑架，所述搅拌桶的外壁开有观察孔口，所述观察孔口的内壁设置有透明板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出油口的一侧设置有防护门，所述防护门靠近出油口的一侧设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防护门的一侧开有矩形开孔，所述防护门远离密封圈的一侧设置有导油漏斗，所述导油漏斗与矩形开孔相连通，所述导油漏斗远离出油口的一端设置有导油管，所述导油管远离导油漏斗的一端设置有控制阀。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本申请设置的进水口与污油泥入口均与搅拌桶的内部连通，进水口能够外接水管向搅拌桶的内壁输送水，污油泥入口用来向搅拌桶的内壁输送污油泥，启动电机通过搅拌杆能够带动搅拌叶转动，从而能够对搅拌桶内部的污油泥进行搅拌，能够加快污油泥中油泥分离的效率，刮板通过连接板与搅拌杆连接，在搅拌杆转动时连接板带动刮板沿着搅拌桶的内壁进行移动，通过刮板能够将搅拌桶内部上的大部分污油泥刮下，从而增强污油泥的油泥分离效率，使本申请更加利于使用。

(2)本申请设置的出泥口用来排出污油泥分离出的泥，出泥口的内部设置有控制阀，能够对出泥口的开合进行控制，螺栓使刮板与连接板之间能够进行拆卸，刮板损坏后能够进行拆卸，硅胶条能够起到防护作用，尽量避免刮板与搅拌桶之间相互剐蹭，支撑架能够起到支撑作用，便于搅拌桶通过出泥口排泥，观察孔口能够便于人员观察到搅拌桶内部的情况。

(3)本申请设置的防护门能够根据需要进行开合，密封圈能够对防护门与出油口之间的缝隙进行密封，尽量避免搅拌叶进行搅拌时搅拌桶内部的液体向外泄露，导油漏斗与导油管配合能够在防护门闭合使进行排油工作，控制阀能够控制导油管的开合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌桶；2、桶盖；3、电机；4、安装孔；5、搅拌杆；6、连接板；7、螺栓；8、刮板；9、硅胶条；10、搅拌叶；11、观察孔口；12、透明板；13、支撑架；14、进水口；15、出油口；16、防护门；17、密封圈；18、矩形开孔；19、导油漏斗；20、导油管；21、控制阀；22、出泥口；23、污油泥入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种油田污油泥清洗处理设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1 的上表面设置有桶盖2，桶盖2的上表面设置有电机3，电机3的输出端贯穿桶盖2设置有搅拌杆5，搅拌杆5的外壁设置有搅拌叶10组，搅拌杆5的两端均设置有连接板6，连接板6之间设置有刮板8，搅拌桶1的下表面设置有出泥口22，搅拌桶1的外壁开有出油口15，桶盖2的上表面设置有进水口14 和污油泥入口23，进水口14与污油泥入口23分别位于电机3的两侧。

本实施例中，设置的桶盖2与电机3之间通过螺丝连接，启动电机3通过搅拌杆5能够带动搅拌叶10转动，从而能够对搅拌桶1内部的污油泥进行搅拌，能够加快污油泥中油泥分离的效率，刮板8通过连接板6与搅拌杆5 连接，在搅拌杆5转动时连接板6带动刮板8沿着搅拌桶1的内壁进行移动，通过刮板8能够将搅拌桶1内部上的大部分污油泥刮下，从而增强污油泥的油泥分离效率，使本申请更加利于使用，进水口14与污油泥入口23均与搅拌桶1的内部连通，进水口14能够外接水管向搅拌桶1的内壁输送水，污油泥入口23用来向搅拌桶1的内壁输送污油泥，通过搅拌叶10搅拌然后静置，污油泥中的油密度较小能够漂浮在水面上，可以通过控制搅拌桶1内的水量来调整浮油的位置，便于浮油通过出油口15排出，出泥口22用来排出污油泥分离出的泥，出泥口22的内部设置有控制阀，能够对出泥口22的开合进行控制。

请参阅图4，刮板8与连接板6之间通过螺栓7连接，刮板8远离搅拌杆 5的一侧设置有硅胶条9，硅胶条9的外壁与搅拌桶1的内壁相接触。

本实施例中，螺栓7使刮板8与连接板6之间能够进行拆卸，刮板8损坏后能够进行拆卸，硅胶条9能够起到防护作用，尽量避免刮板8与搅拌桶1 之间相互剐蹭。

请参阅图2和图4，桶盖2的上表面开有安装孔4，搅拌杆5的外壁穿过安装孔4的内壁，搅拌杆5与安装孔4之间通过轴承转动连接。

本实施例中，设置的安装孔4能够便于搅拌杆5进行安装和转动。

请参阅图1和图2，搅拌桶1的下表面设置有支撑架13，搅拌桶1的外壁开有观察孔口11，观察孔口11的内壁设置有透明板12。

本实施例中，支撑架13能够起到支撑作用，便于搅拌桶1通过出泥口22 排泥，观察孔口11能够便于人员观察到搅拌桶1内部的情况。

请参阅图3，出油口15的一侧设置有防护门16，防护门16靠近出油口 15的一侧设置有密封圈17。

本实施例中，设置的防护门16能够根据需要进行开合，密封圈17能够对防护门16与出油口15之间的缝隙进行密封，尽量避免搅拌叶10进行搅拌时搅拌桶1内部的液体向外泄露。

请参阅图3，防护门16的一侧开有矩形开孔18，防护门16远离密封圈17的一侧设置有导油漏斗19，导油漏斗19与矩形开孔18相连通，导油漏斗19远离出油口15的一端设置有导油管20，导油管20远离导油漏斗19的一端设置有控制阀21。

本实施例中，导油漏斗19与导油管20配合能够在防护门16闭合时进行排油工作，控制阀21能够控制导油管20的开合。

工作原理：

本实用新型，使用时进水口14能够外接水管向搅拌桶1的内壁输送水，污油泥入口23用来向搅拌桶1的内壁输送污油泥，启动电机3通过搅拌杆5 带动搅拌叶10转动，能够对搅拌桶1内部的污油泥进行搅拌，可以加快污油泥中油泥分离的效率，刮板8通过连接板6与搅拌杆5连接，在搅拌杆5转动时连接板6带动刮板8沿着搅拌桶1的内壁进行移动，通过刮板8能够将搅拌桶1内部上的大部分污油泥刮下，从而增强污油泥的油泥分离效率，通过搅拌叶10搅拌然后静置，污油泥中的油密度较小能够漂浮在水面上，可以通过控制搅拌桶1内的水量来调整浮油的位置，便于浮油通过出油口15排出，出泥口22用来排出污油泥分离出的泥，出泥口22的内部设置有控制阀，能够对出泥口22的开合进行控制。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油田污油泥清洗处理设备，其特征在于，包括：

搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的上表面设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)的上表面设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿桶盖(2)设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外壁设置有搅拌叶(10)组，所述搅拌杆(5)的两端均设置有连接板(6)，所述连接板(6)之间设置有刮板(8)；

所述搅拌桶(1)的下表面设置有出泥口(22)，所述搅拌桶(1)的外壁开有出油口(15)，所述桶盖(2)的上表面设置有进水口(14)和污油泥入口(23)，所述进水口(14)与污油泥入口(23)分别位于电机(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种油田污油泥清洗处理设备，其特征在于：所述刮板(8)与连接板(6)之间通过螺栓(7)连接，所述刮板(8)远离搅拌杆(5)的一侧设置有硅胶条(9)，所述硅胶条(9)的外壁与搅拌桶(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种油田污油泥清洗处理设备，其特征在于：所述桶盖(2)的上表面开有安装孔(4)，所述搅拌杆(5)的外壁穿过安装孔(4)的内壁，所述搅拌杆(5)与安装孔(4)之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田污油泥清洗处理设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的下表面设置有支撑架(13)，所述搅拌桶(1)的外壁开有观察孔口(11)，所述观察孔口(11)的内壁设置有透明板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种油田污油泥清洗处理设备，其特征在于：所述出油口(15)的一侧设置有防护门(16)，所述防护门(16)靠近出油口(15)的一侧设置有密封圈(17)。

6.根据权利要求5所述的一种油田污油泥清洗处理设备，其特征在于：所述防护门(16)的一侧开有矩形开孔(18)，所述防护门(16)远离密封圈(17)的一侧设置有导油漏斗(19)，所述导油漏斗(19)与矩形开孔(18)相连通，所述导油漏斗(19)远离出油口(15)的一端设置有导油管(20)，所述导油管(20)远离导油漏斗(19)的一端设置有控制阀(21)。

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