CN216223813U - 滤芯组件和净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤芯组件和净水机。滤芯组件包括:滤壳,其具有滤壳进水口、滤壳出水口和反冲洗水口;设置在滤壳内的超滤滤芯,超滤滤芯的超滤进水端和超滤出水端分别连通至滤壳进水口和滤壳出水口;以及设置在滤壳内的前置滤芯,前置滤芯的前置进水端和前置出水端分别连通至反冲洗水口和超滤出水端。滤芯组件由于设置了前置滤芯对反冲洗水过滤,因此反冲洗水的水质得到保障。在进行反冲洗时,水质较好的反冲洗水可以将超滤滤芯冲洗得较为清洁。因此,超滤滤芯的过滤效果较好,用户的健康得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及水净化的技术领域,具体地,涉及一种滤芯组件和具有其的净水机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对水质要求越来越高。净水机的普及将越来越广,新技术的产品正在更好地满足人们的需求。
超滤滤芯是净水机中较为常用的一种滤芯。由于超滤滤芯的过滤精度较高,其需要定期进行反冲洗。反冲洗水可以将超滤滤芯的超滤滤材上的杂质冲掉,以防止超滤滤芯的过滤精度下降,甚至发生堵塞的现象,从而严重影响过滤效果。
反冲洗水大多采用自来水,而自来水中常含有多种杂质,因此水质较差。在反冲洗的过程中,反冲洗水中的杂质会附着在超滤滤芯的超滤滤材上,导致超滤滤芯无法保持较为清洁的状态。因此,即便定期进行反冲洗,超滤滤芯的过滤效果同样较差,用户的健康受到威胁。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种滤芯组件。滤芯组件包括:滤壳,其具有滤壳进水口、滤壳出水口和反冲洗水口;设置在滤壳内的超滤滤芯,超滤滤芯的超滤进水端和超滤出水端分别连通至滤壳进水口和滤壳出水口;以及设置在滤壳内的前置滤芯,前置滤芯的前置进水端和前置出水端分别连通至反冲洗水口和超滤出水端。
滤芯组件由于设置了前置滤芯对反冲洗水过滤,因此反冲洗水的水质得到保障。在进行反冲洗时,水质较好的反冲洗水可以将超滤滤芯冲洗得较为清洁。因此,超滤滤芯的过滤效果较好,用户的健康得到保障。
示例性地,前置滤芯具有中空通道,中空通道的侧壁形成前置出水端,前置进水端位于前置滤芯的外侧面上,超滤出水端通过中空通道与滤壳出水口连通。通过这种设置,超滤出水端和前置出水端可以在中空通道内连通,滤芯组件的水路较为简洁。
示例性地,前置滤芯包括前置滤材、第一前置滤壳和第二前置滤壳,前置滤材夹持在第一前置滤壳和第二前置滤壳之间,中空通道穿过第一前置滤壳、前置滤材和第二前置滤壳,第二前置滤壳相比于第一前置滤壳更靠近超滤滤芯,第一前置滤壳上和/或第一前置滤壳与滤壳的内侧壁之间设置有前置进水通道,前置进水通道连通在反冲洗水口和前置进水端之间。通过这种设置,前置滤芯的结构简洁,便于生产。
示例性地,第一前置滤壳包括第一前置滤壳本体和从第一前置滤壳本体朝向滤壳凸出的第一凸出部,第一凸出部卡持在滤壳的内侧壁上,以使第一前置滤壳本体和滤壳的内侧壁之间形成前置进水通道。通过这种设置,前置进水通道的结构较为简洁,便于生产。同时,通过第一凸出部卡持在滤壳的内侧壁上,可以对前置滤芯起到固定作用,防止前置滤芯脱离其工作位置。
示例性地,滤芯组件还包括密封圈,密封圈夹持在第二前置滤壳和滤壳的内侧壁之间。通过设置密封圈,可以防止水从第二前置滤壳和滤壳之间通过,确保反冲洗的效果较好。
示例性地,第一前置滤壳的面向前置滤材的面上设置有第一环形侧壁,前置滤材的一端套设在第一环形侧壁上,第二前置滤壳的面向前置滤材的面上设置有第二环形侧壁,第二环形侧壁套设在前置滤材的另一端上。通过这种设置,可以对前置滤材进行定位,确保前置滤材安装的位置正确,滤芯组件的良品率较高。
示例性地,第二前置滤壳的面向超滤滤芯的面上设置有第三环形侧壁,第三环形侧壁套设在超滤滤芯上。通过这种设置,可以对超滤滤芯进行定位,确保超滤滤芯安装的位置正确,滤芯组件的良品率较高。
示例性地,滤芯组件还包括设置在滤壳内的减压阀,减压阀设置在反冲洗水口和前置进水端之间。减压阀可以对通过反冲洗水口的反冲洗水进行减压,以防止反冲洗水的水压过大,从而破坏超滤滤芯的超滤滤材。
示例性地,减压阀夹持在滤壳与前置滤芯之间。通过这种设置,减压阀的固定方式以及水路构造较为简单,便于生产。
示例性地,超滤滤芯为外压式超滤滤芯。外压式超滤滤芯较为适合进行反冲洗。
示例性地,滤壳沿着滤芯组件的轴向方向具有相对的第一端部和第二端部,超滤滤芯相对于前置滤芯靠近第一端部,滤壳进水口设置在第一端部上,滤壳出水口和反冲洗水口设置在第二端部上。通过这种设置,可以使滤壳上的各个水口分开设置,从而优化水路的布局。
示例性地,前置滤芯和超滤滤芯沿着滤芯组件的轴向方向依次设置。这样,可以使滤芯组件的径向尺寸尽可能缩小,从而可以适用于在该方向空间较小的场合。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种净水机。净水机包括如上任一种滤芯组件。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的滤芯组件的爆炸图;
图2为图1所示的滤芯组件剖视图,其中箭头示意性地示出了滤芯组件处于正常制水状态中水的流动方向;以及
图3为图1所示的滤芯组件剖视图,其中箭头示意性地示出了滤芯组件处于反冲洗状态中水的流动方向。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、滤壳;101、第一端部;102、第二端部;110、滤壳进水口;120、滤壳出水口;130、反冲洗水口;200、超滤滤芯;210、超滤进水端;220、超滤出水端;300、前置滤芯;310、前置进水端;320、前置出水端;330、中空通道;340、第一前置滤壳;341、第一前置滤壳本体;342、第一凸出部;343、第一环形侧壁;350、第二前置滤壳;351、第二环形侧壁;352、第三环形侧壁;360、前置滤材;400、密封圈;500、减压阀。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种滤芯组件。该滤芯组件可以应用至任意合适的设备中,包括但不限于净水机。因此根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种净水机。净水机可以包括本实用新型实施例中的任一种滤芯组件。下面将结合附图1-3对根据本实用新型实施例的滤芯组件进行详细描述。
如图1所示,滤芯组件可以包括滤壳100、超滤滤芯200和前置滤芯 300。
滤壳100可以具有滤壳进水口110、滤壳出水口120和反冲洗水口130。滤壳100的形状可以任意。原水(例如自来水)可以通过滤壳进水口110 进入滤芯组件。原水通过滤芯组件过滤后,可以通过滤壳出水口120流出滤芯组件。反冲洗水(例如自来水)可以通过反冲洗水口130进入滤芯组件。
超滤滤芯200可以设置在滤壳100内任意合适的位置处。超滤滤芯200 可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的超滤滤芯,例如外压式超滤滤芯和内压式超滤滤芯。其中,外压式超滤滤芯较为适合进行反冲洗。超滤滤芯200可以具有超滤进水端210和超滤出水端220。其中,超滤进水端210可以连通至滤壳进水口110;超滤出水端220可以连通至滤壳出水口120。原水可以通过超滤进水端210进入超滤滤芯200,通过超滤滤芯200过滤后,可以通过超滤出水端220流出。
前置滤芯300可以设置在滤壳100内任意合适的位置处。超滤滤芯200 可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的前置滤芯,包括但不限于PP滤芯、活性炭滤芯、不锈钢网等。前置滤芯300可以具有前置进水端310和前置出水端320。其中,前置进水端310可以连通至反冲洗水口130;前置出水端320可以连通至超滤出水端220。反冲洗水可以通过前置进水端310进入前置滤芯300,通过前置滤芯300过滤后,可以通过前置出水端320流出。
当滤芯组件处于正常制水的状态时,如图2所示,其中箭头示意性地示出了水的流动方向。如图所示,原水可以通过滤壳进水口110进入滤芯组件,然后通过超滤进水端210进入超滤滤芯200内进行过滤。通过超滤滤芯200过滤后的净水可以通过超滤出水端220流出超滤滤芯200,然后通过滤壳出水口120流出滤芯组件,以供用户使用。为了净水可以全部通过滤壳出水口120被用于使用,因此可以通过任意合适的方式将反冲洗水口130堵塞。
当滤芯组件需要进行反冲洗时,如图3所示,其中箭头示意性地示出了水的流动方向。如图所示,反冲洗水可以通过反冲洗水口130进入滤芯组件,然后通过前置进水端310进入前置滤芯300内进行过滤。通过前置滤芯300过滤后的净水可以通过前置出水端320流出前置滤芯300。由于前置出水端320和超滤出水端220均连通至滤壳出水口120,因此通过前置出水端320的水可以通过超滤出水端220进入超滤滤芯200内进行反冲洗。对超滤滤芯200反冲洗后的水可以超滤进水端210流出超滤滤芯200,然后通过滤壳进水口110流出滤芯组件。为了保证反冲洗水全部用于反冲洗超滤滤芯200,因此可以通过任意合适的方式将滤壳出水口120堵塞,以使反冲洗水可以全部通过超滤出水端220进入超滤滤芯200内进行反冲洗。反冲洗的原理已经为本领域所熟知,因此本文不再进一步详细地描述。
综上所述,本实用新型实施例的滤芯组件由于设置了前置滤芯300对反冲洗水过滤,因此反冲洗水的水质得到保障。在进行反冲洗时,水质较好的反冲洗水可以将超滤滤芯200冲洗得较为清洁。因此,超滤滤芯200 的过滤效果较好,用户的健康得到保障。
滤壳100的结构可以任意。优选地,如图1-2所示,滤壳100可以具有第一端部101和第二端部102。第一端部101和第二端部102可以沿着滤芯组件的轴向方向相对设置。超滤滤芯200相对于前置滤芯300靠近第一端部101。滤壳进水口110可以设置在第一端部101上。滤壳出水口120 和反冲洗水口130可以设置在第二端部102上。通过这种设置,可以使滤壳100上的各个水口分开设置,从而优化水路的布局。
优选地,如图2-3所示,前置滤芯300和超滤滤芯200可以沿着滤芯组件的轴向方向依次设置。这样,可以使滤芯组件的径向尺寸尽可能缩小,从而可以适用于在该方向空间较小的场合。
优选地,如图2-3所示,滤芯组件还可以包括减压阀500。减压阀500 可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的减压阀。减压阀 500可以设置在滤壳100。进一步地,减压阀500可以设置在反冲洗水口 130和前置进水端310之间。减压阀500可以对通过反冲洗水口130的反冲洗水进行减压,以防止反冲洗水的水压过大,从而破坏超滤滤芯200的超滤滤材。
进一步地,如图2-3所示,减压阀500可以夹持在滤壳100与前置滤芯300之间。通过这种设置,减压阀500的固定方式以及水路构造较为简单,便于生产。
优选的,如图1-3所示,前置滤芯300可以具有中空通道330。中空通道330的侧壁可以形成所述前置出水端320。前置进水端310可以位于前置滤芯300的外侧面上。超滤出水端220可以通过中空通道330与滤壳出水口120连通。通过这种设置,超滤出水端220和前置出水端320可以在中空通道330内连通,滤芯组件的水路较为简洁。
进一步地,如图1-3所示,前置滤芯300可以包括前置滤材360、第一前置滤壳340和第二前置滤壳350。前置滤材360可以夹持在第一前置滤壳340和第二前置滤壳350之间。中空通道330可以穿过第一前置滤壳 340、前置滤材360和第二前置滤壳350。第二前置滤壳350相比于第一前置滤壳340更靠近超滤滤芯200。第一前置滤壳340上和/或第一前置滤壳340与滤壳100的内侧壁之间可以设置有前置进水通道。前置进水通道可以连通在反冲洗水口130和前置进水端310之间。通过这种设置,前置滤芯300的结构简洁,便于生产。
更进一步地,如图1-3所示,第一前置滤壳340可以包括第一前置滤壳本体341和第一凸出部342。第一凸出部342可以从第一前置滤壳本体 341朝向滤壳100凸出。第一凸出部342的数量不做限定。第一凸出部342 可以卡持在滤壳100的内侧壁上。这样,第一前置滤壳本体341和滤壳100 的内侧壁之间可以具有间隙,该间隙可以形成前置进水通道。通过这种设置,前置进水通道的结构较为简洁,便于生产。同时,通过第一凸出部342 卡持在滤壳100的内侧壁上,可以对前置滤芯300起到固定作用,防止前置滤芯300脱离其工作位置。
优选地,如图2-3所示,滤芯组件还可以包括密封圈400。密封圈400 可以夹持在第二前置滤壳350和滤壳100的内侧壁之间。通过设置密封圈 400,可以防止水从第二前置滤壳350和滤壳100之间通过,确保反冲洗的效果较好。
优选地,如图2-3所示,第一前置滤壳340的面向前置滤材360的面上可以设置有第一环形侧壁343。前置滤材360的一端可以套设在第一环形侧壁343上。第二前置滤壳350的面向前置滤材360的面上可以设置有第二环形侧壁351。第二环形侧壁351可以套设在前置滤材360的另一端上。通过这种设置,可以对前置滤材360进行定位,确保前置滤材360安装的位置正确,滤芯组件的良品率较高。
优选地,如图2-3所示,第二前置滤壳350的面向超滤滤芯200的面上可以设置有第三环形侧壁352。第三环形侧壁352可以套设在超滤滤芯 200上。通过这种设置,可以对超滤滤芯200进行定位,确保超滤滤芯200 安装的位置正确,滤芯组件的良品率较高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用区域相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是,区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (13)
1.一种滤芯组件,其特征在于,包括:
滤壳,其具有滤壳进水口、滤壳出水口和反冲洗水口;
设置在所述滤壳内的超滤滤芯,所述超滤滤芯的超滤进水端和超滤出水端分别连通至所述滤壳进水口和所述滤壳出水口;以及
设置在所述滤壳内的前置滤芯,所述前置滤芯的前置进水端和前置出水端分别连通至所述反冲洗水口和所述超滤出水端。
2.如权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述前置滤芯具有中空通道,所述中空通道的侧壁形成所述前置出水端,所述前置进水端位于所述前置滤芯的外侧面上,所述超滤出水端通过所述中空通道与所述滤壳出水口连通。
3.如权利要求2所述的滤芯组件,其特征在于,所述前置滤芯包括前置滤材、第一前置滤壳和第二前置滤壳,所述前置滤材夹持在所述第一前置滤壳和所述第二前置滤壳之间,所述中空通道穿过所述第一前置滤壳、所述前置滤材和所述第二前置滤壳,所述第二前置滤壳相比于所述第一前置滤壳更靠近所述超滤滤芯,所述第一前置滤壳上和/或所述第一前置滤壳与所述滤壳的内侧壁之间设置有前置进水通道,所述前置进水通道连通在所述反冲洗水口和所述前置进水端之间。
4.如权利要求3所述的滤芯组件,其特征在于,所述第一前置滤壳包括第一前置滤壳本体和从所述第一前置滤壳本体朝向所述滤壳凸出的第一凸出部,所述第一凸出部卡持在所述滤壳的内侧壁上,以使所述第一前置滤壳本体和所述滤壳的内侧壁之间形成所述前置进水通道。
5.如权利要求3所述的滤芯组件,其特征在于,所述滤芯组件还包括密封圈,所述密封圈夹持在所述第二前置滤壳和所述滤壳的内侧壁之间。
6.如权利要求3所述的滤芯组件,其特征在于,所述第一前置滤壳的面向所述前置滤材的面上设置有第一环形侧壁,所述前置滤材的一端套设在所述第一环形侧壁上,所述第二前置滤壳的面向所述前置滤材的面上设置有第二环形侧壁,所述第二环形侧壁套设在所述前置滤材的另一端上。
7.如权利要求3所述的滤芯组件,其特征在于,所述第二前置滤壳的面向所述超滤滤芯的面上设置有第三环形侧壁,所述第三环形侧壁套设在所述超滤滤芯上。
8.如权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述滤芯组件还包括设置在所述滤壳内的减压阀,所述减压阀设置在所述反冲洗水口和所述前置进水端之间。
9.如权利要求8所述的滤芯组件,其特征在于,所述减压阀夹持在所述滤壳与所述前置滤芯之间。
10.如权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述超滤滤芯为外压式超滤滤芯。
11.如权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述滤壳沿着所述滤芯组件的轴向方向具有相对的第一端部和第二端部,所述超滤滤芯相对于所述前置滤芯靠近所述第一端部,所述滤壳进水口设置在所述第一端部上,所述滤壳出水口和所述反冲洗水口设置在所述第二端部上。
12.如权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述前置滤芯和所述超滤滤芯沿着所述滤芯组件的轴向方向依次设置。
13.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求1-12中任一项所述的滤芯组件。
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