CN209853882U - 过滤装置和具有其的净水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种过滤装置和具有其的净水机。该过滤装置包括壳体、阻垢剂和滤芯。壳体内设置有过滤腔和阻垢剂腔,壳体上具有第一进水口和第一出水口,其中第一进水口依次经由阻垢剂腔和过滤腔连通至第一出水口,壳体包括筒体和连接至述筒体的滤芯接头。水流分隔帽位于壳体内,水流分隔帽与筒体形成过滤腔,并与滤芯接头形成阻垢剂腔。壳体内设置有过滤腔和阻垢剂腔,壳体上具有第一进水口和第一出水口,过滤腔具有第二进水口和第二出水口,第一进水口通过阻垢剂腔连通至第二进水口,第一出水口直接连通至第二出水口。利用水流分隔帽与滤芯接头形成阻垢剂腔可以不增加产品零部件数量,使产品还具有制造成本低、加工简单、可靠性强等的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水净化的技术领域,具体地,涉及一种过滤装置和具有该过滤装置的净水机。
背景技术
反渗透技术是以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离过滤技术,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
反渗透膜滤芯是净水机的核心部件之一,但是由于各地水质好坏参差不齐,有些地方水质较硬,易结垢,导致反渗透膜堵膜严重影响反渗透膜的使用寿命。为了解决该问题,现有技术在滤芯的进水口处放置阻垢剂,以对进入滤芯内的水进行阻垢处理,防止反渗透膜堵膜。典型地,在反渗透膜元件的进水管外套设阻垢剂容器,阻垢剂容器内填充有阻垢剂。
但是,该方案会导致产品零部件的数量增加,使得加工成本增加。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种过滤装置和具有该过滤装置的净水机。
根据本实用新型的一个方面,提供一种过滤装置,包括:壳体,所述壳体内设置有过滤腔和阻垢剂腔,所述壳体上具有第一进水口和第一出水口,其中所述第一进水口依次经由所述阻垢剂腔和所述过滤腔连通至所述第一出水口,所述壳体包括筒体和连接至所述筒体的滤芯接头;水流分隔帽,其位于所述壳体内,所述水流分隔帽与所述筒体形成所述过滤腔,并与所述滤芯接头形成所述阻垢剂腔;阻垢剂,所述阻垢剂设置在所述阻垢剂腔内;以及滤芯,所述滤芯设置在所述过滤腔内。通过水流分隔帽与滤芯接头配合形成阻垢剂腔,使得原水在进入滤芯过滤前先经由阻垢剂进行阻垢处理,进而大幅降低原水的硬度,延长滤芯的使用寿命。将阻垢剂腔直接设置在过滤装置的壳体内不会过多地影响现有的过滤装置的设计,提供了保持过滤装置具有现有外形设计的可能性,因此新的过滤装置仍然能够适用于传统的净水机,而不必对净水机的结构进行改动,从而降低了使用成本。此外,由于利用水流分隔帽与滤芯接头形成阻垢剂腔,因此并未增加过滤装置的零部件数量,从而使该过滤装置还具有制造成本低、加工简单、可靠性强等的优点。
示例性地,所述水流分隔帽包括沿所述筒体的周向方向延伸的第一分隔帽周向壁和第二分隔帽周向壁以及沿所述筒体的径向方向连接所述第一分隔帽周向壁和所述第二分隔帽周向壁的径向壁,其中所述第一分隔帽周向壁从所述径向壁延伸到所述过滤腔中,并连接至所述滤芯;且所述第二分隔帽周向壁从所述径向壁沿与所述第一分隔帽周向壁相反的方向延伸,并连接至所述滤芯接头,使得所述径向壁与所述滤芯接头形成所述阻垢剂腔。具有上述结构的该水流分隔帽充分利用了壳体内的有限空间,使得该过滤装置的设计更加紧凑。
示例性地,所述第一分隔帽周向壁相比于所述第二分隔帽周向壁远离所述筒体的所述轴线。以此方式,在不增大过滤装置的整体尺寸的情况下,在第二分隔帽周向壁的径向外侧留出相对较大的空间,用于形成阻垢剂腔。
示例性地,所述过滤腔具有第二进水口,所述第二进水口和所述第一进水口相对地设置在所述第二分隔帽周向壁的两侧,以尽可能地增大第二进水口和第一进水口之间的距离,延长原水在阻垢剂腔内的时间,进而使原水被充分处理后进入过滤腔。
示例性地,所述滤芯接头包括封盖、以及沿所述筒体的周向方向延伸的第一接头周向壁和第二接头周向壁,其中所述第一接头周向壁从所述封盖向所述筒体的内部延伸,所述封盖和所述第一接头周向壁连接至所述筒体;且所述第二接头周向壁相比于所述第一接头周向壁靠近所述筒体的所述轴线,并在所述水流分隔帽的远离所述筒体的所述轴线的一侧密封地连接至所述水流分隔帽,其中所述封盖、所述第一接头周向壁、所述第二接头周向壁和所述水流分隔帽形成所述阻垢剂腔。组装过程中,可以将阻垢剂先装入第一接头周向壁和第二接头周向壁之间的环形槽内,然后用水流分隔帽封住该环形槽的开口来形成阻垢剂腔,如此可以简单地完成组装步骤,进而简化了加工工艺,降低了制造成本。
示例性地,所述筒体沿着其轴线具有封闭端和开放端,所述过滤腔靠近所述封闭端,所述阻垢剂腔靠近所述开放端;且所述滤芯接头封闭所述开放端,所述第一进水口和所述第一出水口设置在所述滤芯接头上。由此,形成的过滤装置具有结构简单,使用方便等优点。
示例性地,所述第一出水口包括第一纯水出口和第一冲洗口,所述过滤腔对应地包括第二纯水出口和第二冲洗口,所述滤芯接头还包括相比于所述第二接头周向壁靠近所述筒体的所述轴线的第三接头周向壁,其中所述第二接头周向壁与所述第三接头周向壁之间形成的环形通道连通所述第一冲洗口和所述第二冲洗口;且所述第三接头周向壁密封地连接至所述第二纯水出口,所述第三接头周向壁形成的通道连通所述第一纯水出口和所述第二纯水出口。在阻垢器具有两种出水口的情况下,在前述实施例的基础上增加第三盖体周向壁就能够形成两条出水通道,并且增加第三接头周向壁并未对滤芯接头的整体结构产生影响,使得该过滤装置具有简单结构、易于加工等优点。
示例性地,所述滤芯为卷式反渗透膜滤芯,以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
示例性地,所述阻垢剂腔在其进水侧具有第一分隔件,且在其出水侧具有第二分隔件,所述第一分隔件和所述第二分隔件将所述阻垢剂限制在两者之间。利用分隔件来限制阻垢剂可以防止阻垢剂随着水流进入其下游的滤芯中而影响滤芯的使用寿命。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种净水机,包括如上所述的任一种过滤装置。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的过滤装置的爆炸图;
图2为图1中示出的过滤装置的剖视图;
图3为图2中虚线框所包围的区域的局部放大图;
图4为根据本实用新型的一个示例性实施例的水流分隔帽的示意图;以及
图5为根据本实用新型的一个示例性实施例的滤芯接头的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、过滤装置;110、过滤腔;112、第二进水口;114、第二出水口; 114a、第二纯水出口;114b、第二冲洗口;120、阻垢剂腔;122、第一分隔件;124、第二分隔件;132、第一进水口;134、第一出水口;134a、第一纯水出口;134b、第一冲洗口;140、筒体;142、封闭端;144、开放端; 150、滤芯接头;152、封盖;154、第一接头周向壁;156、第二接头周向壁;158、第三接头周向壁;160、水流分隔帽;162、第一分隔帽周向壁; 164、第二分隔帽周向壁;166、径向壁;170、第一密封圈;180、第二密封圈;200、阻垢剂;300、滤芯;310、卷式反渗透膜;320、中心管。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
本实用新型提供了一种过滤装置。该过滤装置主要在净水机中,用于对水进行过滤和净化处理。因此本实用新型还提供一种净水机。该过滤装置可以在家庭生活中对饮用水进行过滤和净化处理。此外,该过滤装置还可以对科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域的用水进行过滤和净化处理,因此,本文提供的净水机还可以应用至这些领域。也就是说,在需要对水中的杂质和有害物质进行过滤的情况下,都可以采用本实用新型提供的原理。
下面将结合附图1-5对根据本实用新型实施例的过滤装置进行详细描述。
如图1所示,过滤装置10可以包括壳体、阻垢剂200和滤芯300。
示例性地,壳体可以由采用例如焊接、插接等方式连接在一起的多个部件形成。在一个具体实施例中,壳体可以包括筒体140和滤芯接头150,如图1-2所示。滤芯接头114例如采用焊接的方式连接至筒体112,以形成密封的空间。筒体140沿着其轴线P-P具有封闭端142和开放端144。滤芯接头150封闭开放端144。滤芯接头150与筒体140可以采用例如旋熔焊接的方式连接在一起。滤芯接头150和筒体140共同形成了水密性空间,过滤装置10的其它部件都容纳在该水密性空间内。壳体上设置有第一进水口132和第一出水口134。具体地,第一进水口132和第一出水口134设置在滤芯接头150上。
壳体内设置有过滤腔110和阻垢剂腔120,参见图2-3。过滤腔110用于容纳滤芯300,阻垢剂腔120用于容纳阻垢剂200。第一进水口132依次经由阻垢剂腔120和过滤腔110连通至第一出水口134。原水进入过滤腔 110之前,先经过阻垢剂腔120,以防止原水中的杂质在滤芯300的表面结垢而降低滤芯300的使用寿命。阻垢剂200可以采用在很大的浓度范围内控制无机盐在滤芯300表面结垢的物质。阻垢剂200主要用于与原水中的钙、镁、锰等金属发生相互作用,减少原水中上述金属离子的含量,防止其产生污垢附着在滤芯300上。针对不同的滤芯可以选用不同类型和/或成分的阻垢剂。在示例性的实施例中,滤芯300可以由卷式反渗透(Reverse Osmosis,RO)膜形成。阻垢剂200可以选择目前市面上可以买到的各种针对反渗透膜的阻垢剂。本实用新型不意欲对阻垢剂的类型和成分进行限制,只要能够实现其功能即可。
如图2-3所示,水流分隔帽160设置在筒体140内。滤芯接头150和水流分隔帽160对上述水密性空间进行分隔,以形成过滤腔110和阻垢剂腔120。具体地,水流分隔帽160与滤芯接头150形成阻垢剂腔120,并与筒体140形成过滤腔110。由此,滤芯接头150、水流分隔帽160和滤芯300对进入过滤装置10内的水质进行分流。过滤腔110靠近封闭端142设置,阻垢剂腔120靠近开放端144设置。容纳在过滤腔110内的滤芯300 连接至水流分隔帽160。
在一个示例性实施例中,滤芯300可以包括中心管320和卷式反渗透膜(ReverseOsmosis,RO)310。卷式反渗透膜310卷绕在中心管320上。中心管320的管壁能够允许水透过。示例性地,中心管320的管壁上例如设置有通孔。原水从第二进水口112进入过滤腔110内后,沿卷式反渗透膜310的外周面、流至卷式反渗透膜310的靠近筒体140的封闭端142的端面,并从该端面进入卷式反渗透膜310,参见图2。经过卷式反渗透膜 310过滤后的纯水穿过中心管320的管壁,并沿着中心管320流出。浓水从卷式反渗透膜310的靠近筒体140的开放端144的端面流出。纯水和浓水分别经由滤芯接头150上不同的出水口流出壳体。
第一进水口132的数量可以为一个或多个,在附图所示的实施例中,第一进水口132的数量为一个,但是本实用新型不排除设置多个进水口的方案。第一出水口134的数量可以为一个或多个,其主要取决于滤芯的结构和类型。在图示的实施例中,滤芯300采用卷式反渗透膜,在此情况下,第一出水口134可以包括两种出水口,即第一纯水出口134a和第一冲洗口 134b。每种出水口的数量可以为一个或多个。过滤腔110具有第二进水口 112和第二出水口114。对应于第一出水口134,第二出水口114包括第二纯水出口114a和第二冲洗口114b。参见用箭头清楚地示出了水流方向的图2-3,第一进水口132通过阻垢剂腔120连通至第二进水口112,第一出水口134与第二出水口114直接连通。这样,原水经过第一进水口132进入过滤装置10内后,首先经过阻垢剂腔120、然后经由第二进水口112进入过滤腔110,在过滤腔110内经滤芯300过滤后经由第二出水口114(具体地为第二纯水出口114a)和第一出水口134(具体地为第一纯水出口 134a)流出过滤装置10,自此完成对原水的净化。废水依次经由第二冲洗口114b和第一冲洗口134b排出。在未示出的其它实施例中,出水口的方案可以不同。可选地,对于其他结构的滤芯,可能仅需要设置一种出水口,例如可以省略掉冲洗口。
本实用新型的实施例通过水流分隔帽160与滤芯接头150配合形成阻垢剂腔120,使得原水在进入滤芯300过滤前先经由阻垢剂200进行阻垢处理,进而大幅降低原水的硬度,如此经过阻垢剂200处理后的原水不容易堵塞后端的滤芯300,从而能够延长滤芯300的使用寿命。因此,本实用新型提供的过滤装置即使在水质硬度较高的地区使用,也能保持较长的使用寿命。此外,阻垢处理还能够有效地保护滤芯300后端的废水阀,使其不易堵孔。而且,将阻垢剂腔120直接设置在过滤装置10的壳体内不会过多地影响现有的过滤装置的设计,提供了保持过滤装置10具有现有外形设计的可能性,因此新的过滤装置10仍然能够适用于传统的净水机,而不必对净水机的结构进行改动,从而降低了使用成本。此外,由于利用水流分隔帽160与滤芯接头150形成阻垢剂腔120,因此并未增加过滤装置的零部件数量,从而使该过滤装置10还具有制造成本低、加工简单、可靠性强等的优点。
在对滤芯300进行冲洗时,冲洗滤芯300所使用的水可以为原水和/ 或净化后的纯水。冲洗用水经由第一进水口132进入过滤装置10,然后经过阻垢剂腔120、经由第二进水口112进入过滤腔110对滤芯300进行冲洗,冲洗后的废水依次经由第二冲洗口114b和第一冲洗口134b流出过滤装置10,自此完成对滤芯300的冲洗。使用阻垢技术和冲洗技术可以有效提高滤芯300的产水率,同时让滤芯300不易堵延长滤芯300的使用寿命。
在一个具体实施例中,水流分隔帽160可以包括第一分隔帽周向壁 162、第二分隔帽周向壁164和径向壁166,如图3-4所示。第一分隔帽周向壁162和第二分隔帽周向壁164以筒体140的轴线P-P为轴,绕着筒体 140的周向方向延伸。所述周向方向为围绕轴线P-P的方向。径向壁166 沿筒体的径向方向连接第一分隔帽周向壁162和第二分隔帽周向壁164。所述径向方向为垂直于轴线P-P的方向。第一分隔帽周向壁162从径向壁 166延伸到过滤腔110中。第一分隔帽周向壁162连接至滤芯300,如图3 所示。第二分隔帽周向壁164从径向壁166沿与第一分隔帽周向壁162相反的方向延伸。第二分隔帽周向壁164连接至滤芯接头150,使得径向壁 166与滤芯接头150形成阻垢剂腔120。在第二分隔帽周向壁164与滤芯接头150的连接区域,在两者之间设置有第一密封圈170,以保证连接处的水密性,使原水仅能够经由阻垢剂腔120的进水口和出水口流动。利用该水流分隔帽160的径向壁166可以对壳体内的空间进行有效划分,即在径向壁166的一侧形成过滤腔110,在径向壁166另一侧形成阻垢剂腔120;利用径向壁166两侧的第一分隔帽周向壁162和第二分隔帽周向壁164可以完成与两侧部件的连接。因此,通过该水流分隔帽160实现了空间的充分利用,使得该过滤装置10的设计更加紧凑。
沿着筒体140的径向方向,水流分隔帽160的径向壁166具有位于第一分隔帽周向壁162和第二分隔帽周向壁164外侧的部分。在图3所示的实施例中,沿着筒体140的径向向外的方向,径向壁166延伸至超过第一分隔帽周向壁162,以在第一分隔帽周向壁162的外侧形成环形凸缘。第二进水口112设置在该环形凸缘上,如图3所示。示例性地,该环形凸缘上可以设置有豁口或孔(未示出),该豁口或孔用于形成第二进水口112。可选地,该环形凸缘的外径可以小于滤芯接头150的内径,以便在该环形凸缘与滤芯接头150之间形成环形缝隙,该环形缝隙可以用于形成第二进水口112。
优选地,第二进水口112和第一进水口132相对地设置在第二分隔帽周向壁164的两侧,如图3所示。即,第二进水口112的轴线和第一进水口132的轴线与筒体140的轴线P-P共面,以尽可能地增大第二进水口112 和第一进水口132之间的距离。如此,可以延长原水在阻垢剂腔120内的时间,进而使通过第一进水口132进入阻垢剂腔120的原水被充分处理后进入过滤腔110。
优选地,第一分隔帽周向壁162相比于第二分隔帽周向壁164远离筒体140的轴线P-P。这样,在第二分隔帽周向壁164的径向外侧会留出相对较大的空间,用于形成阻垢剂腔120。而第一分隔帽周向壁162的径向外侧的较小空间作为进入过滤腔110内的入水通道是够用的。于是,过滤装置10的径向尺寸主要取决于滤芯300。此外,利用第二分隔帽周向壁164 的径向外侧的较大空间来形成阻垢剂腔,并未影响过滤装置10的径向尺寸,因此对现有的用于安装该过滤装置的净水机的影响较小。
在一个示例性实施例中,滤芯接头150可以包括封盖152、第一接头周向壁154和第二接头周向壁156,如图3和5所示。封盖152用于封闭筒体140的开放端144。第一接头周向壁154和第二接头周向壁156沿筒体140的周向方向延伸。第一接头周向壁154从封盖152向筒体140的内部延伸。封盖152和第一接头周向壁154连接至筒体140。第二接头周向壁156可以与第一接头周向壁154同轴设置。第二接头周向壁156相比于第一接头周向壁154靠近筒体140的轴线P-P。第一接头周向壁154、第二接头周向壁156之间形成了以封盖152为底的环形槽,该环形槽的剖面为 U型。水流分隔帽160在第二接头周向壁156的靠近筒体140的轴线P-P 的一侧密封地连接至第二接头周向壁156时,水流分隔帽160的径向壁166 将环形槽的开口封闭,进而形成了阻垢剂腔120。阻垢剂腔120的进水口为第一进水口132,其在第一接头周向壁154和第二接头周向壁156之间位于封盖152上。阻垢剂腔120的出水口则为第二进水口112,其位于水流分隔帽160的径向壁166上。第一密封圈170设置在水流分隔帽160与第二接头周向壁156之间,以保证连接处的水密性。组装过程中,可以将阻垢剂先装入该环形槽内,然后将水流分隔帽160连接至滤芯接头150来封闭该环形槽,可以简单地完成组装步骤,进而简化了加工工艺,降低了制造成本。
在出水口包括冲洗口的情况下,滤芯接头150还包括第三接头周向壁 158。第三接头周向壁158沿着筒体140的周向方向延伸。第三接头周向壁 158相比于第二接头周向壁156靠近筒体140的轴线P-P。在滤芯300采用卷式反渗透膜310的实施例中,滤芯300的纯水通过插入到卷式反渗透膜 310中间的中心管320流出,冲洗用的废水从卷式反渗透膜310的靠近筒体140的开放端144的端面流出。第三接头周向壁158例如通过第二密封圈180密封地连接至第二纯水出口114a,更具体地说,连接至滤芯300的中心管320。第三接头周向壁158和第二接头周向壁156之间的环形通道形成了废水的水流通道,该环形通道的两端分别连通至第一冲洗口134b 和第二冲洗口114b。示例性地,环形通道的一端可以对准第二冲洗口114b。第一冲洗口134b形成在封盖152上、且位于第三接头周向壁158和第二接头周向壁156之间。如前所述的,通过将滤芯接头150设置成具有三层接头周向壁的结构(见图5),可以充分利用筒体140的开放端144处的空间来形成三条水流通道和阻垢剂腔,最大化空间利用率,进而使过滤装置10 的结构紧凑。
优选地,阻垢剂腔120内设置有第一分隔件122和第二分隔件124。第一分隔件122位于阻垢剂腔120的进水侧(即靠近第一进水口132的一侧),第二分隔件124位于阻垢剂腔120的出水侧(即靠近第二进水口112 的一侧)。阻垢剂200位于第一分隔件122和第二分隔件124之间。第一分隔件122和第二分隔件124的作用在于将阻垢剂200限制在两者之间,但是水流可以通过。在上述利用第一接头周向壁154和第二接头周向壁156 之间的环形槽来形成阻垢剂腔120的实施例中,第一分隔件122和第二分隔件124可以均呈环形。第一分隔件122与该环形槽的底部(即靠近滤芯接头150的封盖152处)的形状相匹配,第二分隔件124与该环形槽的开口处(即靠近水流分隔帽160的径向壁166处)的形状相匹配。在一个示例性实施例中,第一分隔件122和第二分隔件124可以为海绵分隔片。利用分隔件来限制阻垢剂200可以防止阻垢剂200随着水流进入其下游的滤芯300中而影响滤芯300的使用寿命。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种净水机。该净水机包括如上所述的任一种过滤装置。对于净水机的其他部件,可以采用现有的或者未来可能出现的各种结构。本实用新型并不意图对它们进行限制。因此,本文不再对这些部件进行详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种过滤装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设置有过滤腔和阻垢剂腔,所述壳体上具有第一进水口和第一出水口,其中所述第一进水口依次经由所述阻垢剂腔和所述过滤腔连通至所述第一出水口,所述壳体包括筒体和连接至所述筒体的滤芯接头;
水流分隔帽,其位于所述壳体内,所述水流分隔帽与所述筒体形成所述过滤腔,并与所述滤芯接头形成所述阻垢剂腔;
阻垢剂,所述阻垢剂设置在所述阻垢剂腔内;以及
滤芯,所述滤芯设置在所述过滤腔内。
2.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述水流分隔帽包括沿所述筒体的周向方向延伸的第一分隔帽周向壁和第二分隔帽周向壁以及沿所述筒体的径向方向连接所述第一分隔帽周向壁和所述第二分隔帽周向壁的径向壁,其中
所述第一分隔帽周向壁从所述径向壁延伸到所述过滤腔中,并连接至所述滤芯;且
所述第二分隔帽周向壁从所述径向壁沿与所述第一分隔帽周向壁相反的方向延伸,并连接至所述滤芯接头,使得所述径向壁与所述滤芯接头形成所述阻垢剂腔。
3.如权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述第一分隔帽周向壁相比于所述第二分隔帽周向壁远离所述筒体的轴线。
4.如权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤腔具有第二进水口,所述第二进水口和所述第一进水口相对地设置在所述第二分隔帽周向壁的两侧。
5.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述滤芯接头包括封盖、以及沿所述筒体的周向方向延伸的第一接头周向壁和第二接头周向壁,其中
所述第一接头周向壁从所述封盖向所述筒体的内部延伸,所述封盖和所述第一接头周向壁连接至所述筒体;且
所述第二接头周向壁相比于所述第一接头周向壁靠近所述筒体的轴线,并在所述水流分隔帽的远离所述筒体的所述轴线的一侧密封地连接至所述水流分隔帽,其中所述封盖、所述第一接头周向壁、所述第二接头周向壁和所述水流分隔帽形成所述阻垢剂腔。
6.如权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,
所述筒体沿着其轴线具有封闭端和开放端,所述过滤腔靠近所述封闭端,所述阻垢剂腔靠近所述开放端;且
所述滤芯接头封闭所述开放端,所述第一进水口和所述第一出水口设置在所述滤芯接头上。
7.如权利要求6所述的过滤装置,其特征在于,所述第一出水口包括第一纯水出口和第一冲洗口,所述过滤腔对应地包括第二纯水出口和第二冲洗口,所述滤芯接头还包括相比于所述第二接头周向壁靠近所述筒体的所述轴线的第三接头周向壁,其中
所述第二接头周向壁与所述第三接头周向壁之间形成的环形通道连通所述第一冲洗口和所述第二冲洗口;且
所述第三接头周向壁密封地连接至所述第二纯水出口,所述第三接头周向壁形成的通道连通所述第一纯水出口和所述第二纯水出口。
8.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述滤芯为卷式反渗透膜滤芯。
9.如权利要求1-8中任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述阻垢剂腔在其进水侧具有第一分隔件,且在其出水侧具有第二分隔件,所述第一分隔件和所述第二分隔件将所述阻垢剂限制在两者之间。
10.一种净水机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的过滤装置。
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CN201920212203.5U CN209853882U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 过滤装置和具有其的净水机 |
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CN111111455A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-05-08 | 苏州曙之洁环保科技有限公司 | 一种复合反渗透膜组件 |
CN113289493A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-24 | 青岛海尔施特劳斯水设备有限公司 | 反渗透膜滤芯及净水装置 |
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- 2019-02-18 CN CN201920212203.5U patent/CN209853882U/zh active Active
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