CN216223704U - 一种新型的沥青烟预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于沥青加工尾气处理技术领域，特别提供了一种新型的沥青烟预处理装置。本实用新型包括预处理罐、涡轮、进气管、环形喷淋管、环形雾化管，其中预处理罐包括罐体、雾化机管路接口、清洗液管路接口、进气口、出气口。不同角度雾化喷嘴所喷出的锥形雾气相互交织构成锥形雾帘，废气从进气口进入罐体向上流动，废气与雾气交汇时，废气中的部分有害物质析入液滴内，以达到预处理沥青烟的目的；小部分携带有害成分的液滴及冲刷水积存于进气管的集液腔内，经排液管排出，由外部污水处理设备做集中处理；涡轮机构能够主动控制废气流动速度，达到控制废气处理效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青加工尾气处理技术领域，特别提供了一种新型的沥青烟预处理装置。
背景技术
沥青属于憎水性材料，它不透水，也几乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠。沥青烟的化学性质与沥青类似，沥青烟组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青烟中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸汽状态的有机物。因为沥青烟的性质，目前针对沥青烟的去除常见的方法有水洗与吸附等，由于沥青烟粘性较大，容易堵塞后端设备，所以治理沥青烟的难点在于预处理装置。
沥青烟产生的温度往往很高，需要进行降温，且防堵塞，用喷淋的方法做预处理装置比较适合，但是目前的喷淋装置因采用逆流，吸附剂与烟气接触较少，处理效率较低.
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种能够对沥青烟做初步清洗的预处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的沥青烟预处理装置，包括预处理罐、涡轮、进气管、环形喷淋管、环形雾化管，环形喷淋管、环形雾化管均装配于预处理罐内腔的上部，涡轮、进气管均装配于预处理罐的进气端；
所述预处理罐包括罐体、雾化机管路接口、清洗液管路接口、进气口、出气口，雾化机管路接口、清洗液管路接口开设于罐体侧壁的上部，雾化机管路接口、清洗液管路接口分别与环形雾化管、环形喷淋管，涡轮装配于出气口的内侧。
进一步地，所述环形雾化管包括环形管道、雾化喷嘴，多个雾化喷嘴环形设置于环形管道的侧壁上，环形管道与雾化机管路接口连通。
进一步地，所述进气管包括主弯管、排液管、密封圈、隔板，隔板一体成型于主弯管内壁的底部，且隔板与主弯管拐点处侧壁构成集液腔，密封圈装配于主弯管的表面，排液管设置于主弯管外侧壁的底部，且排液管与集液腔相连通。
进一步地，所述进气口的端面设置有阶梯型双法兰连接面，所述涡轮装配于内环法兰连接面处，所述进气管装配于外环法兰连接面处。
进一步地，所述雾化喷嘴的喷口向内倾斜。
进一步地，所述环形喷淋管的喷淋孔向外侧倾斜，其喷淋孔朝向预处理罐的内侧壁。
进一步地，所述预处理罐的内壁固定安装有管箍，环形喷淋管、环形雾化管均通过管箍装配于预处理罐内部。
进一步地，所述预处理罐外部装配有支架。
使用本实用新型的有益效果是：
1、不同角度雾化喷嘴所喷出的锥形雾气相互交织构成锥形雾帘，废气从进气口进入罐体向上流动，废气与雾气交汇时，废气中的部分有害物质析入液滴内，以达到预处理沥青烟的目的；
2、小部分携带有害成分的液滴及冲刷水积存于进气管的集液腔内，经排液管排出，由外部污水处理设备做集中处理；
3、涡轮机构能够主动控制废气流动速度，达到控制废气处理效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的内部结构示意图；
图3为本实用新型仰视的内部结构示意图；
图4为本实用新型的涡轮及其外部框架结构示意图；
图5为本实用新型进气管的内部结构示意图；
图6为图3中a处的放大图。
附图标记包括：1-预处理罐；101-罐体；102-雾化机管路接口；103-清洗液管路接口；104-进气口；105-出气口；2-涡轮；3-进气管；301-主弯管； 302-排液管；303-密封圈；304-隔板；4-支架；5-环形喷淋管；6-环形雾化管；601-环形管道；602-雾化喷嘴；7-管箍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参照图1-图6，一种新型的沥青烟预处理装置，包括预处理罐1、涡轮 2、进气管3、环形喷淋管5、环形雾化管6，环形喷淋管5、环形雾化管6 均装配于预处理罐1内腔的上部，涡轮2、进气管3均装配于预处理罐1的进气端；
所述预处理罐1包括罐体101、雾化机管路接口102、清洗液管路接口 103、进气口104、出气口105，雾化机管路接口102、清洗液管路接口103 开设于罐体101侧壁的上部，雾化机管路接口102、清洗液管路接口103分别与环形雾化管6、环形喷淋管5，涡轮2装配于出气口105的内侧。
优选地，涡轮2选用具备防水效果的涡轮机构。
雾化机管路接口102、清洗液管路接口103分别与外部雾化机和高压输液泵连接，雾化机内加入吸附剂和水后，将混合物雾化经管道输送至雾化机管路接口102处。
所述环形雾化管6包括环形管道601、雾化喷嘴602，多个雾化喷嘴602 环形设置于环形管道601的侧壁上，环形管道601与雾化机管路接口102连通。
雾化喷嘴602环形分布，且均以相同角度朝向内侧斜下方，当混合雾气经雾化喷嘴602喷出时，不同方向喷出的锥形雾气相互交织构成锥形雾帘，雾帘的液滴向下自由落体，废气从进气口进入罐体101向上流动，废气与雾气交汇时，废气中的部分有害物质析出至液滴内，大部分液滴附着于罐体101 内壁，小部分液滴随气流从出气口105流出，小部分液滴自由落体至罐体101 底部；环形喷淋管5向罐体101内壁喷水，将附着于罐体101内壁的液滴冲刷至罐体101的底部。
所述进气管3包括主弯管301、排液管302、密封圈303、隔板304，隔板304一体成型于主弯管301内壁的底部，且隔板304与主弯管301拐点处侧壁构成集液腔，密封圈303装配于主弯管301的表面，排液管302设置于主弯管301外侧壁的底部，且排液管302与集液腔相连通。
液滴及冲刷水积存于进气管的集液腔内，最终从排液管302处排出。
所述进气口104的端面设置有阶梯型双法兰连接面，所述涡轮2装配于内环法兰连接面处，所述进气管3装配于外环法兰连接面处。
所述雾化喷嘴602的喷口向内倾斜。
所述环形喷淋管5的喷淋孔向外侧倾斜，其喷淋孔朝向预处理罐1的内侧壁。
所述预处理罐1的内壁固定安装有管箍7，环形喷淋管5、环形雾化管6 均通过管箍7装配于预处理罐1内部。
所述预处理罐1外部装配有支架4。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：包括预处理罐、涡轮、进气管、环形喷淋管、环形雾化管，环形喷淋管、环形雾化管均装配于预处理罐内腔的上部，涡轮、进气管均装配于预处理罐的进气端；
所述预处理罐包括罐体、雾化机管路接口、清洗液管路接口、进气口、出气口，雾化机管路接口、清洗液管路接口开设于罐体侧壁的上部，雾化机管路接口、清洗液管路接口分别与环形雾化管、环形喷淋管，涡轮装配于出气口的内侧。
2.根据权利要求1中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述环形雾化管包括环形管道、雾化喷嘴，多个雾化喷嘴环形设置于环形管道的侧壁上，环形管道与雾化机管路接口连通。
3.根据权利要求1中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述进气管包括主弯管、排液管、密封圈、隔板，隔板一体成型于主弯管内壁的底部，且隔板与主弯管拐点处侧壁构成集液腔，密封圈装配于主弯管的表面，排液管设置于主弯管外侧壁的底部，且排液管与集液腔相连通。
4.根据权利要求1中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述进气口的端面设置有阶梯型双法兰连接面，所述涡轮装配于内环法兰连接面处，所述进气管装配于外环法兰连接面处。
5.根据权利要求2中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述雾化喷嘴的喷口向内倾斜。
6.根据权利要求1中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述环形喷淋管的喷淋孔向外侧倾斜，其喷淋孔朝向预处理罐的内侧壁。
7.根据权利要求1中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述预处理罐的内壁固定安装有管箍，环形喷淋管、环形雾化管均通过管箍装配于预处理罐内部。
8.根据权利要求1中所述的一种新型的沥青烟预处理装置，其特征在于：所述预处理罐外部装配有支架。
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