CN216223162U - 一种防堵塞提取罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防堵塞提取罐，包括罐体、过滤网以及防堵塞装置，罐体设有过滤腔，过滤网安装于过滤腔内，过滤网得以对过滤腔内的混合液进行过滤，防堵塞装置包括除渣组件以及两个收渣罐，两个收渣罐对称地分设于罐体的两侧，罐体上设有出渣口，出渣口连通收渣罐以及过滤腔，除渣组件设置于过滤网的上方，除渣组件得以将过滤网上的滤渣刮至收渣罐内，本申请中通过设置除渣组件以及收渣罐，得以对过滤网上的滤渣进行刮除，有效地避免在提取过程中因过滤网发生堵塞而导致过滤过程无法正常进行下去，从而大大提高提取效率。

Description

一种防堵塞提取罐

技术领域

本申请涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞提取罐。

背景技术

提取罐是只要工艺中常用的浸出提取设备，在煎煮过程中，将药材浸泡在水或醇溶剂中，经加热，将有效成分提取出来。但是，现有技术中的在对混合液提取过程中，其中药渣部分很容易堵塞过滤网，从而导致出液困难，如果不及时处理，会造整个提取罐受到损坏，导致整个提取过程无法进行下去。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种防堵塞提取罐，得以及时彻底地对过滤网上的滤渣进行刮除操作，避免发生堵塞。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种防堵塞提取罐，包括罐体、过滤网以及防堵塞装置，所述罐体设有过滤腔，所述过滤网安装于所述过滤腔内，所述防堵塞装置包括除渣组件以及两个收渣罐，两个所述收渣罐对称地分设于所述罐体的两侧，所述罐体上设有出渣口，所述出渣口连通所述收渣罐以及过滤腔，所述除渣组件设置于所述过滤网的上方，所述除渣组件得以将所述过滤网上的滤渣刮至所述收渣罐内。

进一步地，所述收渣罐的下方设有过滤组件，所述罐体上设有进液管，所述进液管设置于所述过滤网的下方，所述进液管连通所述过滤腔，所述过滤组件的一端连通所述收渣罐，所述过滤组件的另一端连通所述进液管。

进一步地，除渣组件包括驱动气缸以及除渣板，所述驱动气缸连接所述除渣板，所述除渣板设置于所述过滤网的上方，当所述驱动气缸驱动所述除渣板移动时，所述除渣板得以对所述过滤网上的滤渣进行刮除。

进一步地，所述除渣板上设有第一除渣面以及第二除渣面，所述第一除渣面以及所述第一除渣面分设于所述除渣板的两侧，所述第一除渣面以及所述第二除渣面均倾斜设置，所述第一除渣面对准左侧的所述收渣罐，所述第二除渣面对准右侧的所述收渣罐。

进一步地，所述除渣组件还包括限位杆，所述限位杆的一端固接于左侧的所述收渣罐，所述限位杆的右侧固接于右侧的所述收渣罐，所述除渣板上设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔。

进一步地，所述过滤组件包括过滤斗以及连接软管，所述过滤斗的上端螺纹连接于所述收渣罐的下端，所述连接软管的一端连接所述过滤斗，所述连接软管的另一端连接所述进液管。

进一步地，所述过滤网上设有第一过滤孔，所述过滤斗上设有第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)本申请中通过设置除渣组件以及收渣罐，得以对过滤网上的滤渣进行刮除，有效地避免在提取过程中因过滤网发生堵塞而导致过滤过程无法正常进行下去，从而大大提高提取效率。

附图说明

图1为本申请中防堵塞提取罐的示意图。

图2为本申请图1中A处的放大示意图。

图中：1、防堵塞提取罐；10、罐体；11、过滤腔；12、出渣口；13、进液管；20、过滤网；21、第一过滤孔；30、防堵塞装置；31、除渣组件；311、驱动气缸；312、除渣板；313、限位杆；314、第一除渣面；315、第二除渣面；316、限位孔；32、收渣罐；33、过滤组件；331、过滤斗；332、连接软管；333、第二过滤孔。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-2所示的一种防堵塞提取罐1，包括罐体10、过滤网20以及防堵塞装置30，罐体10设有过滤腔11，过滤网20安装于过滤腔11内，过滤网20得以对过滤腔11内的混合液进行过滤，防堵塞装置30包括除渣组件31以及两个收渣罐32，两个收渣罐32对称地分设于罐体10的两侧，罐体10上设有出渣口12，出渣口12连通收渣罐32以及过滤腔11，除渣组件31设置于过滤网20的上方，除渣组件31得以将过滤网20上的滤渣刮至收渣罐32内。优选地，罐体10的下方设有出液口，出液口处安装有流量计，流量计便于检测出液口的滤液的流量，当出液口的流量为零时，此时可判断过滤网20上存在堵料的情况，此时关闭出液口同时也关闭进料口，然后启动反吹阀，反吹阀得以对过滤网20进行反吹，随后再启动除渣组件31，除渣组件31得以将过滤网20上的滤渣通过出渣口12刮至收渣罐32内，由此得以对过滤网20上的滤渣进行刮除操作，当刮除完成后，再打开进料口以及出液口，此时出液口显示流量正常，说明除渣操作以完成。本申请中通过设置除渣组件31以及收渣罐32，得以对过滤网20上的滤渣进行刮除，有效地避免在提取过程中因过滤网20发生堵塞而导致过滤过程无法正常进行下去，从而大大提高提取效率。此外在实际操作过程中，无需等到过滤网20被完全堵塞后才对过滤网20进行刮除操作，可定时对过滤网20上的滤渣进行刮除，避免滤渣将过滤网20完全堵塞，从而影响整个提取过程的正常进行，通过除渣组件31定时的对过滤网20上的滤渣进行刮除，得以大大提高整提取速度。

其中，收渣罐32的下方设有过滤组件33，罐体10上设有进液管13，进液管13设置于过滤网20的下方，进液管13连通过滤腔11，便于收渣罐32内的滤液通过进液管13进入罐体10内，过滤组件33的一端连通收渣罐32，过滤组件33的另一端连通进液管13，当进行过滤操作时，过滤腔11内的混合液得以通过过滤网20进行过滤，小部分液体通过出渣口12直接进入收渣罐32内，收渣罐32内的过滤组件33得以对其进行过滤，当需要对过滤网20上的滤渣进行刮除时，启动除渣组件31，除渣组件31得以将过滤网20上的滤渣通过出渣口12刮至收渣罐32内，收渣罐32得以对滤渣进行收集，同时设置过滤组件33，也能对其中未过滤完全的滤渣进行二次过滤，得以大大提高提取罐的提取效率。通过设置过滤组件33，不仅能对直接通过出渣口12进入收渣罐32内的混合液进行过滤，同时也能对刮除后的滤渣进行二次过滤，通过收渣罐32过滤后的滤液得以通过进液管13进入罐体10内，从而大大提高整个提取罐的提取效率。

其中，除渣组件31包括驱动气缸311以及除渣板312，驱动气缸311连接除渣板312，驱动气缸311固定于其中一个收渣罐32上，除渣板312设置于过滤网20的上方，当驱动气缸311驱动除渣板312移动时，除渣板312得以对过滤网20上的滤渣进行刮除。当流量计显示为零时，关闭出液口以及进液口，再启动驱动气缸311，驱动气缸311得以带动除渣板312对过滤网20上的滤渣进行刮除操作，由此除渣板312得以将过滤网20上刮除的滤渣通过出渣口12输送至收渣罐32内，得以完成对过滤网20上的滤渣进行刮除操作，从而有效地避免滤渣将过滤网20堵塞的情况发生，得以保证提取过程稳定正常的进行。

其中，除渣板312上设有第一除渣面314以及第二除渣面315，第一除渣面314以及第一除渣面314分设于除渣板312的两侧，第一除渣面314以及第二除渣面315均倾斜设置，倾斜设置便于快速彻底地对过滤网20上的滤渣进行刮除操作，第一除渣面314对准左侧的收渣罐32，第二除渣面315对准右侧的收渣罐32，当对过滤网20上的滤渣进行刮除时，启动驱动气缸311，驱动气缸311得以带动除渣板312在过滤网20上运动，当除渣板312向左侧运动时，第一除渣面314得以将过滤网20上的滤渣进行刮除操作，此时除渣板312得以将过滤网20上的滤渣刮除至左侧的收渣罐32内；当驱动气缸311带动除渣板312往右侧收缩时，右侧的第二除渣面315得以再次对过滤网20上的滤渣进行二次刮除操作，使得除渣板312得以将过滤网20上的滤渣刮除至右侧的收渣罐32内，通过设置第一除渣面314以及第二除渣面315得以提高除渣板312对过滤网20上滤渣的刮除效率。

其中，除渣组件31还包括限位杆313，限位杆313的一端固接于左侧的收渣罐32，限位杆313的右侧固接于右侧的收渣罐32。其中在对限位杆313进行安装时，先将限位杆313穿过右侧的收渣罐32，限位杆313得以贯穿右侧的收渣罐32并伸入过滤腔11内，并沿过滤腔11伸入左侧的收渣罐32内，随后将限位杆313的左侧固定于左侧的收渣罐32内，即可完成对限位杆313的安装。除渣板312上设有限位孔316，限位杆313贯穿限位孔316，通过设置限位孔316和限位杆313得以对除渣板312的运动进行限位，从而提高除渣板312运动过程中的稳定性。

其中，过滤组件33包括过滤斗331以及连接软管332，过滤斗331的上端螺纹连接于收渣罐32的下端，螺纹连接的方式便于安装和拆卸，同时也能在需要对收渣罐32内的滤渣进行清理时，只需将过滤组件33从收渣罐32的底部旋转下来，即可完成对收渣罐32内的滤渣进行清理。连接软管332的一端连接过滤斗331，连接软管332的另一端连接进液管13，连接软管332便于发生弯曲，从而实现将过滤斗331内过滤后的滤液筒进液管13输送至罐体10内。具体地，连接软管332的一端可通过抱箍连接于过滤斗331的下方，连接管的另一端可通过抱箍连接于进液管13，得以实现通过连接软管332得以将收渣罐32内的滤液输送至罐体10内，通过设置过滤斗331以及连接软管332，得以实现对收渣罐32内滤渣中的滤液进行过滤，从而实现在避免过滤网20发生堵塞的同时也能提高过滤效率。

其中，过滤网20上设有第一过滤孔21，过滤斗331上设有第二过滤孔333，第一过滤孔21得以对罐体10内的混合液进行过滤操作，第二过滤孔333得以对收渣罐32内的滤渣和通过收渣口进入的混合液进行过滤，第二过滤孔333的孔径小于第一过滤孔21的孔径，得以实现第二过滤孔333得以对进入的滤渣进行二次过滤，从而大大提高其过滤效果。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种防堵塞提取罐，其特征在于：包括罐体、过滤网以及防堵塞装置，所述罐体设有过滤腔，所述过滤网安装于所述过滤腔内，所述防堵塞装置包括除渣组件以及两个收渣罐，两个所述收渣罐对称地分设于所述罐体的两侧，所述罐体上设有出渣口，所述出渣口连通所述收渣罐以及过滤腔，所述除渣组件设置于所述过滤网的上方，所述除渣组件得以将所述过滤网上的滤渣刮至所述收渣罐内。

2.如权利要求1所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述收渣罐的下方设有过滤组件，所述罐体上设有进液管，所述进液管设置于所述过滤网的下方，所述进液管连通所述过滤腔，所述过滤组件的一端连通所述收渣罐，所述过滤组件的另一端连通所述进液管。

3.如权利要求2所述的防堵塞提取罐，其特征在于：除渣组件包括驱动气缸以及除渣板，所述驱动气缸连接所述除渣板，所述除渣板设置于所述过滤网的上方，当所述驱动气缸驱动所述除渣板移动时，所述除渣板得以对所述过滤网上的滤渣进行刮除。

4.如权利要求3所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述除渣板上设有第一除渣面以及第二除渣面，所述第一除渣面以及所述第一除渣面分设于所述除渣板的两侧，所述第一除渣面以及所述第二除渣面均倾斜设置，所述第一除渣面对准左侧的所述收渣罐，所述第二除渣面对准右侧的所述收渣罐。

5.如权利要求3所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述除渣组件还包括限位杆，所述限位杆的一端固接于左侧的所述收渣罐，所述限位杆的右侧固接于右侧的所述收渣罐，所述除渣板上设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔。

6.如权利要求2所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述过滤组件包括过滤斗以及连接软管，所述过滤斗的上端螺纹连接于所述收渣罐的下端，所述连接软管的一端连接所述过滤斗，所述连接软管的另一端连接所述进液管。

7.如权利要求6所述的防堵塞提取罐，其特征在于：所述过滤网上设有第一过滤孔，所述过滤斗上设有第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。

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