CN216220111U - 大豆清洗后脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱水设备技术领域，尤其为大豆清洗后脱水设备，针对现有的大豆脱水设备的脱水效率较低，延长了大都清洗的时长，不便于进行使用的问题，现提出如下方案，其包括罐体和脱水桶，所述脱水桶的外侧开设有多个滤水孔，所述罐体内滑动安装有弯板，弯板的底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装轴，安装轴的顶端和底端分别固定安装有放置盘和从动锥齿轮，所述脱水桶放置在放置盘的顶部，所述弯板的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴。本实用新型通过带动脱水桶转动的同时上下往复震动并同时带动扇叶转动，从而加速其内的大豆进行运动，进一步提升脱水速度，防止出现水分的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水设备技术领域，尤其涉及大豆清洗后脱水设备。
背景技术
大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，大豆通称黄豆，茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。大豆是一种含有丰富植物蛋白质的作物。由于含有高含量的蛋白质，所以是植物中人类分离提取蛋白质的主要对象。
在大豆蛋白分离过程中需要对刚拾取或者采摘下来的大豆进行清洗，清洗过后进行进行脱水工作，现有的脱水设备的脱水效率较低，延长了大豆清洗的时长，不便于进行使用，因此我们提出了大豆清洗后脱水设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的大豆脱水设备的脱水效率较低，延长了大豆清洗的时长，不便于进行使用的缺点，而提出的大豆清洗后脱水设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
大豆清洗后脱水设备，包括罐体和脱水桶，所述脱水桶的外侧开设有多个滤水孔，所述罐体内滑动安装有弯板，弯板的底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装轴，安装轴的顶端和底端分别固定安装有放置盘和从动锥齿轮，所述脱水桶放置在放置盘的顶部，所述弯板的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴，横轴的两端分别固定安装有扇叶和从动带轮，所述弯板的底部固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴，连接轴上固定安装有主动带轮、从动齿轮和两个凸轮，主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述罐体的底部内壁上固定安装有两个固定框，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有横板，两个横板分别滑动连接在对应的固定框内，且两个凸轮分别与对应的固定框的顶部滚动连接，所述弯板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动齿轮和主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述横板的顶部固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别固定连接在对应的固定框的顶部内壁上。
优选的，所述放置盘的顶部固定安装有多个立板，立板内螺纹安装有螺纹杆，多个螺纹杆的一端均与脱水桶的外侧活动抵接。
优选的，所述罐体的外侧连通有排水管，排水管上固定安装有控制阀。
优选的，所述固定框内固定安装有限位板，两个横板分别滑动套接在对应的限位板的外侧。
优选的，所述放置盘的底部固定安装有多个支架，支架内转动安装有滚轮，滚轮与弯板的顶部滚动连接。
本实用新型中，所述的大豆清洗后脱水设备，通过将清洗后的大豆放置在脱水桶内，并通过旋紧螺纹杆，使得螺纹杆与脱水桶紧密抵接，从而将脱水桶固定在放置盘上，然后通过启动电机，电机的输出轴带动主动齿轮和主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动放置盘和脱水桶进行转动，从而在离心力的作用下将大豆中残留的清洗水分通过脱水桶上的滤水孔排出，主动齿轮转动的同时通过与从动齿轮的啮合带动连接轴进行转动，连接轴通过主动带轮与从动带轮之间的传动带动横轴进行转动，横轴带动扇叶进行转动，从而加速空气流通，使将大豆上的水分吹出，从而提升脱水效率；
本实用新型中，所述的大豆清洗后脱水设备，通过连接轴转动的同时带动两个凸轮进行转动，凸轮通过与固定框的抵接带动弯板向上运动并对复位弹簧进行压缩，凸轮转过一定角度后，弯板在复位弹簧的弹力作用下反向滑动，凸轮持续转动，从而带动弯板上下往复震动，弯板带动脱水桶转动的同时上下往复震动，从而加速其内的大豆进行运动，进一步提升脱水速度，防止出现水分的残留；
本实用新型结构设计合理，通过带动脱水桶转动的同时上下往复震动并同时带动扇叶转动，从而加速其内的大豆进行运动，进一步提升脱水速度，防止出现水分的残留，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的大豆清洗后脱水设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的大豆清洗后脱水设备的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的大豆清洗后脱水设备的A部分的结构示意图。
图中：1、罐体；2、脱水桶；3、滤水孔；4、弯板；5、扇叶；6、排水管； 7、放置盘；8、立板；9、螺纹杆；10、电机；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、从动带轮；16、主动带轮；17、凸轮； 18、固定框；19、复位弹簧；20、横板；21、竖板；22、连接轴；23、横轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，大豆清洗后脱水设备，包括罐体1和脱水桶2，脱水桶2的外侧开设有多个滤水孔3，罐体1内滑动安装有弯板4，弯板4的底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装轴，安装轴的顶端和底端分别固定安装有放置盘7 和从动锥齿轮11，脱水桶2放置在放置盘7的顶部，弯板4的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴23，横轴23的两端分别固定安装有扇叶5和从动带轮15，通过扇叶5旋转产生的风力加速大豆的脱水，弯板4的底部固定安装有两个竖板21，两个竖板21相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴22，连接轴22上固定安装有主动带轮16、从动齿轮13和两个凸轮17，主动带轮16 和从动带轮15上传动安装有同一个皮带，罐体1的底部内壁上固定安装有两个固定框18，两个竖板21相互远离的一侧均固定安装有横板20，两个横板20分别滑动连接在对应的固定框18内，且两个凸轮17分别与对应的固定框18的顶部滚动连接，弯板4的底部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮14和主动锥齿轮12，主动锥齿轮12与从动锥齿轮11相啮合，主动齿轮14与从动齿轮13相啮合。
本实用新型中，横板20的顶部固定连接有复位弹簧19，两个复位弹簧19 的顶端分别固定连接在对应的固定框18的顶部内壁上，对横板20进行复位。
本实用新型中，放置盘7的顶部固定安装有多个立板8，立板8内螺纹安装有螺纹杆9，多个螺纹杆9的一端均与脱水桶2的外侧活动抵接，便于将脱水桶 2固定在放置盘7上。
本实用新型中，罐体1的外侧连通有排水管6，排水管6上固定安装有控制阀，便于将大豆中脱出的水排出。
本实用新型中，固定框18内固定安装有限位板，两个横板20分别滑动套接在对应的限位板的外侧，对横板20进行导向限位。
本实用新型中，放置盘7的底部固定安装有多个支架，支架内转动安装有滚轮，滚轮与弯板4的顶部滚动连接，对放置盘7进行支撑。
本实用新型中，在使用时，通过将清洗后的大豆放置在脱水桶2内，并通过旋紧螺纹杆9，使得螺纹杆9与脱水桶2紧密抵接，从而将脱水桶2固定在放置盘7上，然后通过启动电机10，电机10的输出轴带动主动齿轮14和主动锥齿轮12进行转动，主动锥齿轮12通过与从动锥齿轮11的啮合带动放置盘7和脱水桶2进行转动，从而在离心力的作用下将大豆中残留的清洗水分通过脱水桶2上的滤水孔排出，主动齿轮14转动的同时通过与从动齿轮13的啮合带动连接轴22进行转动，连接轴22通过主动带轮16与从动带轮15之间的传动带动横轴23进行转动，横轴23带动扇叶5进行转动，从而加速空气流通，使将大豆上的水分吹出，从而提升脱水效率，且连接轴22转动的同时带动两个凸轮 17进行转动，凸轮17通过与固定框18的抵接带动弯板4向上运动并对复位弹簧19进行压缩，凸轮17转过一定角度后，弯板4在复位弹簧19的弹力作用下反向滑动，凸轮17持续转动，从而带动弯板4上下往复震动，弯板4带动脱水桶2转动的同时上下往复震动，从而加速其内的大豆进行运动，进一步提升脱水速度，防止出现水分的残留。
Claims (6)
1.大豆清洗后脱水设备，包括罐体(1)和脱水桶(2)，其特征在于，所述脱水桶(2)的外侧开设有多个滤水孔(3)，所述罐体(1)内滑动安装有弯板(4)，弯板(4)的底部开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装轴，安装轴的顶端和底端分别固定安装有放置盘(7)和从动锥齿轮(11)，所述脱水桶(2)放置在放置盘(7)的顶部，所述弯板(4)的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴(23)，横轴(23)的两端分别固定安装有扇叶(5)和从动带轮(15)，所述弯板(4)的底部固定安装有两个竖板(21)，两个竖板(21)相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴(22)，连接轴(22)上固定安装有主动带轮(16)、从动齿轮(13)和两个凸轮(17)，主动带轮(16)和从动带轮(15)上传动安装有同一个皮带，所述罐体(1)的底部内壁上固定安装有两个固定框(18)，两个竖板(21)相互远离的一侧均固定安装有横板(20)，两个横板(20)分别滑动连接在对应的固定框(18)内，且两个凸轮(17)分别与对应的固定框(18)的顶部滚动连接，所述弯板(4)的底部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定连接有主动齿轮(14)和主动锥齿轮(12)，主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(11)相啮合，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的大豆清洗后脱水设备，其特征在于，所述横板(20)的顶部固定连接有复位弹簧(19)，两个复位弹簧(19)的顶端分别固定连接在对应的固定框(18)的顶部内壁上。
3.根据权利要求1所述的大豆清洗后脱水设备，其特征在于，所述放置盘(7)的顶部固定安装有多个立板(8)，立板(8)内螺纹安装有螺纹杆(9)，多个螺纹杆(9)的一端均与脱水桶(2)的外侧活动抵接。
4.根据权利要求1所述的大豆清洗后脱水设备，其特征在于，所述罐体(1)的外侧连通有排水管(6)，排水管(6)上固定安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的大豆清洗后脱水设备，其特征在于，所述固定框(18)内固定安装有限位板，两个横板(20)分别滑动套接在对应的限位板的外侧。
6.根据权利要求1所述的大豆清洗后脱水设备，其特征在于，所述放置盘(7)的底部固定安装有多个支架，支架内转动安装有滚轮，滚轮与弯板(4)的顶部滚动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114711284A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-08 | 重庆师范大学 | 一种延长冷藏扇贝柱货架期的方法及生产线 |
| CN115233401A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 浙江诸暨绍弹工贸有限公司 | 一种涤纶纱溶胀抗静电处理工艺 |
| CN116159806A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 山东翁派斯环保科技有限公司 | 一种钢管清洗烘干一体机 |
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