CN216218546U - 双层屏蔽柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层屏蔽柜，其包括柜体和门体；柜体包括外壳体和金属材质的内壳体，外壳体具有带第一开口的第一腔，内壳体具有带第二开口的第二腔，内壳体设于第一腔内，且第二腔朝外敞开；门体用于封盖第二开口，其包括金属材质的第一门板；当门体封盖住第二开口时，第一门板与内壳体组合成一个屏蔽体。基于上述结构，外壳体不参与形成屏蔽体，因此其不受功能上的限制，可设计成不同的风格，实现多变的造型，进而可提升屏蔽柜的美观性，使其能够满足当今客户对于产品外形的高要求；此外，外壳体还增加了柜体的整体强度，可保护内壳体，防止屏蔽体被破坏。

Description

双层屏蔽柜

技术领域

本实用新型涉及信号屏蔽技术领域，特别是涉及一种双层屏蔽柜。

背景技术

随着科技的发展，通信设备的数据收集、处理及通讯能力越来越强大，给人们带来便利的同时，也产生了极大的信息安全隐患。屏蔽柜是针对涉密会议或者其它涉密任务而设计的具有信号屏蔽功能的装置，其能够用于寄存手机或其它通信设备。

为了获得良好的屏蔽效果，现有的屏蔽柜的柜体通常直接采用钢板满焊而成，但这同时也限制了屏蔽柜的造型，一定程度上影响了屏蔽柜的美观性，使其难以满足当今客户对于产品外形的高要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽效果好，并且外形美观的双层屏蔽柜。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双层屏蔽柜，其柜体和门体；

所述柜体包括外壳体和金属材质的内壳体，所述外壳体具有带第一开口的第一腔，所述内壳体具有带第二开口的第二腔，所述内壳体设于所述第一腔内，且所述第二腔朝外敞开；

所述门体用于封盖所述第二开口，其包括金属材质的第一门板；

当所述门体封盖住所述第二开口时，所述第一门板与所述内壳体组合成一个屏蔽体。

本实用新型的一些实施例中，所述内壳体包括立面板和设于所述立面板上、下两端的端面板，二者合围形成所述第二腔；

所述立面板与所述端面板之间形成有接缝，二者在所述接缝处焊接相连。

本实用新型的一些实施例中，所述立面板与所述端面板在所述接缝处通过激光焊接的方式相连。

本实用新型的一些实施例中，所述立面板和所述端面板由同一块金属板折弯而成。

本实用新型的一些实施例中，所述第二开口的边缘被构造成向所述第二腔的外周翻折的折弯部，所述折弯部与所述第一开口的边缘搭接，当所述门体封盖住所述第二开口时，所述折弯部与所述第一门板相抵接。

本实用新型的一些实施例中，所述第一门板与所述折弯部之间设有弹性屏蔽条，当所述门体封盖住所述第二开口时，所述弹性屏蔽条被夹紧于所述第一门板与所述折弯部之间。

本实用新型的一些实施例中，所述外壳体还具有第三腔，所述第三腔设于所述第一腔的外周。

本实用新型的一些实施例中，所述第三腔围绕所述第一腔设置，且所述第三腔内设有加强板，所述加强板的一端与所述外壳体参与合围形成所述第一腔的壳板相连接，所述加强板的另一端与所述外壳体参与合围形成所述第三腔的壳板相连接。

本实用新型的一些实施例中，所述折弯部的背面设有与其固定连接且沿所述第一开口的边缘排布的多个第一连接柱，所述第一开口的边缘对应所述第一连接柱的位置设有与所述第三腔相连通的第一通孔，紧固件穿过所述第一通孔并拧入所述第一连接柱的螺纹孔中，以固定连接所述外壳体与所述内壳体。

本实用新型的一些实施例中，所述第三腔设有与所述第一开口朝向相反的第三开口。

本实用新型的一些实施例中，所述第一开口的边缘设有沉槽，所述第一连接柱设于所述沉槽内，所述第一通孔设于所述沉槽的槽底。

本实用新型的一些实施例中，所述沉槽为围绕所述第一开口的环形槽。

本实用新型的一些实施例中，所述沉槽内每相邻的两个所述第一连接柱之间均设有与所述折弯部相抵接的凸筋。

本实用新型的一些实施例中，所述折弯部包括呈夹角相连的第一板部和第二板部，所述第一板部自所述第二开口的边缘向所述第二腔的外周延伸，所述第二板部自所述第一板部向所述第二腔的敞开方向的反方向延伸；

所述第一连接柱设于所述第一板部的背面，所述凸筋与所述第一板部的背面相抵接，所述第二板部远离所述第一板部的板边伸入所述沉槽内。

本实用新型的一些实施例中，所述第一连接柱排成竖向两列，二者分别设于所述第一开口的左右两侧边缘，且两列所述第一连接柱一一对应设置。

本实用新型的一些实施例中，所述内壳体参与合围形成所述第二腔的壳板上设有与其固定连接的第二连接柱，所述外壳体参与合围形成所述第一腔的壳板上对应所述第二连接柱的位置设有第二通孔，紧固件穿过所述第二通孔并拧入所述第二连接柱的螺纹孔中，以固定连接所述外壳体与所述内壳体。

本实用新型的一些实施例中，所述外壳体设有所述第二通孔的壳板的内侧面上设有加强筋。

本实用新型的一些实施例中，所述加强筋设为多条且交错设置，所述第二通孔设于所述加强筋的交错处。

本实用新型的一些实施例中，所述第二连接柱设于所述第二腔的壁面上，所述内壳体参与合围形成所述第二腔的壳板上对应所述第二连接柱的位置设有供紧固件穿过的第三通孔。

本实用新型的一些实施例中，所述第二连接柱设于所述内壳体远离所述第二开口的壳板上，所述第二通孔设于所述外壳体远离所述第一开口的壳板上。

本实用新型的一些实施例中，所述外壳体为塑料件。

本实用新型的一些实施例中，所述内壳体为不锈钢件。

本实用新型的一些实施例中，所述第一门板为不锈钢件。

本实用新型的一些实施例中，所述门体还包括塑料材质的第二门板，其盖合于所述第一门板的外侧面上。

本实用新型提供的双层屏蔽柜与现有技术相比，至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的双层屏蔽柜的柜体包括内壳体和外壳体，其中，内壳体采用金属材质，用于形成屏蔽体，而外壳体一方面用于增加柜体的整体强度，保护内壳体，防止屏蔽体被破坏，另一方面可设计成不同的风格，实现多变的造型，进而可提升屏蔽柜的美观性，使其能够满足当今客户对于产品外形的高要求。

附图说明

以下结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，本领域技术人员需要领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本实用新型范围的限制。除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。此外，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。

图1为本实用新型实施例中的双层屏蔽柜的分体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的双层屏蔽柜的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的内壳体的背面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的外壳体的正面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的外壳体的背面结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的柜体的横向剖视图；

图7为图6中I区域的示意图；

图8为本实用新型实施例中的柜体的竖向剖视图；

图9为图8中II区域的示意图；

图10为图8中III区域的示意图；

图11为本实用新型实施例中的门体的分体结构示意图。

图中：1、柜体；11、外壳体；111、第一腔；112、第三腔；113、加强板；114、第一通孔；115、沉槽；116、凸筋；117、第二通孔；118、加强筋；119、挂孔；12、内壳体；121、第二腔；122、立面板、123、端面板；124、折弯部；1241、第一板部；1242、第二板部；125、第三通孔；13、第一连接柱；14、第二连接柱；2、门体；21、第一门板；22、弹性屏蔽条；23、第二门板；3、寄存组件。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本实用新型的保护范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变，所以不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。

其次，还需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，以区分同一类型的技术特征，而不能理解为指示或暗示这些技术特征的相对重要性、顺序以及数量，也即，“第一”技术特征可以被称为“第二”技术特征，“第二”技术特征也可以被称为“第一”技术特征，并且，限定有“第一”、“第二”的技术特征可以明示或隐含地包括一个或更多个该技术特征。除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。

另外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本实用新型的其他实施例。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种双层屏蔽柜，其包括柜体1和门体2，门体2铰接于柜体1上。当然，门体2也可通过其它方式安装于柜体1上。

柜体1包括外壳体11和金属材质的内壳体12；其中，外壳体11具有带第一开口的第一腔111，内壳体12具有带第二开口的第二腔121，该第二腔121用于容纳寄存手机、平板电脑、录音笔等移动电子产品的寄存组件3；内壳体12设于第一腔111内，且第二腔121朝外敞开；

门体2通过合页铰接于第二壳体上，用于封盖第二开口，其包括金属材质第一门板21；当门体2封盖住第二开口时，第一门板21与内壳体12组合成一个屏蔽体，也即，此时的第一门板21与内壳体12之间可导电，第二腔121被限定为一个完全封闭的屏蔽空间，置于该屏蔽空间内的手机、平板电脑、录音笔等移动电子产品的信号可被完全屏蔽。

基于上述结构，外壳体11不参与形成屏蔽体，因此其不受功能上的限制，可设计成不同的风格，实现多变的造型，进而可提升屏蔽柜的美观性，使其能够满足当今客户对于产品外形的高要求；此外，外壳体11还增加了柜体1的整体强度，可保护内壳体12，防止屏蔽体被破坏。

在一些实施例中，第一壳体和第一门板21均采用薄金属板(厚度≤2mm)制作而成，如此可减轻屏蔽柜的重量，使其移动、运输方便，同时还可降低屏蔽柜的生产成本，提高其经济效益。

在一些实施例中，为了拥有良好的导电性和耐用性，第一壳体和第一门板21均为由不锈钢板制作而成的不锈钢件。

在一些实施例中，如图3所示，内壳体12包括立面板和设于立面板上、下两端的端面板，二者合围形成第二腔121；立面板与端面板之间形成有接缝，二者在接缝处焊接相连。

在一些实施例中，立面板与端面板在接缝处通过激光焊接的方式相连，以实现满焊，保证屏蔽体的屏蔽效果。

在一些实施例中，立面板和端面板由同一块金属板折弯而成，以减少接缝的数量和焊接的次数，提高内壳体12的生产效率。

在一些实施例中，如图3所示，为了提高密闭性，第二开口的边缘被构造成向第二腔121的外周翻折的折弯部124，折弯部124与第一开口的边缘搭接；当门体2封盖住第二开口时，折弯部124与第一门板21相抵接。作为优选，折弯部124采用冲压工艺形成，以提高生产效率。

在一些实施例中，参阅图1和图2，为了进一步提高屏蔽体的密闭性，第一门板21与折弯部124之间可设置弹性屏蔽条22，其可固定于第一门板21的内侧面上对应折弯部124的位置，也可固定于折弯部124的表面；当门体2转动至封盖住第二开口时，弹性屏蔽条22被夹紧于第一门板21与折弯部124之间。

具体的，弹性屏蔽条22包括海绵条和导电布，海绵条可发生弹性变形，导电布包覆于海绵条的外表面，以实现第一门板21与内壳体12之间的导电连接。

在一些实施例中，如图5所示，为了提高外壳体11的强度，外壳体11还具有第三腔112，第三腔112设于第一腔111的外周，以对其上下左右四个方位均进行防护。如此，即使外壳体11受到了冲击破坏，因为第三腔112的存在，第一腔111也不会受损，进而保护内壳体12不受影响，屏蔽体不被破坏。

在一些实施例中，如图5所示，第三腔112整体呈环形且围绕第一腔111设置，在此基础上，为了进一步提高外壳体11的强度，第三腔112内设有加强板113，加强板113的一端与外壳体11参与合围形成第一腔111的壳板相连接，加强板113的另一端与外壳体11参与合围形成第三腔112的壳板相连接；加强板113设为多块，其中部分加强板113将第三腔112分隔成多个格状空间。

在一些实施例中，参阅图4至图7，为了实现内壳体12与外壳体11之间的固定连接，折弯部124的背面设有与其固定连接且沿第一开口的边缘排布的多个第一连接柱13，第一开口的边缘对应第一连接柱13的位置设有与第三腔112相连通的第一通孔114，紧固件穿过第一通孔114并拧入第一连接柱13的螺纹孔中，以固定连接外壳体11与内壳体12。

基于此，在柜体1的制作过程中，将内壳体12置于外壳体11的第一腔111内后，只需经第一通孔114向第一连接柱13的螺纹孔中穿入紧固件，内壳体12与外壳体11之间便可形成有效的固定连接，无需焊接，这不仅简化了柜体1的制作工序，提高了屏蔽柜的生产效率，更避免了焊接可能带来的各种问题，保证了屏蔽柜的良品率。

在一些实施例中，如图5所示，为了便于进行经第一通孔114向第一连接柱13的螺纹孔中穿入紧固件的操作，第三腔112设有与第一开口朝向相反的第三开口。

在一些实施例中，结合图4和图5所示，内壳体12呈竖向长、横向窄的长方体形，在此基础上，第一连接柱13排成竖向两列，二者分别设于第一开口的左右两侧边缘，且两列第一连接柱13一一对应设置。

在一些实施例中，结合图4和图7所示，为了将第一连接柱13隐藏起来，以提高屏蔽柜的美观性，第一开口的边缘设有沉槽115，第一连接柱13设于沉槽115内，第一通孔114设于沉槽115的槽底。

在一些实施例中，结合图4、图6以及图7所示，沉槽115为围绕第一开口的环形槽，折弯部124的一部分沉入该沉槽115内，既提高了屏蔽柜的美观性，又保证了能与弹性屏蔽条22有效接触。

在一些实施例中，结合图4、图8以及图10所示，为了防止折弯部124变形而影响其与弹性屏蔽条22的导电接触，沉槽115内每相邻的两个第一连接柱13之间均设有与折弯部124相抵接的凸筋116，以提供支撑力，增加折弯部124的强度。

在一些实施例中，参阅图7和图10，为了拥有较高的强度，折弯部124包括呈夹角相连的第一板部1241和第二板部1242，第一板部1241自第二开口的边缘向第二腔121的外周延伸，第二板部1242自第一板部1241向第二腔121的敞开方向的反方向延伸；第一连接柱13设于第一板部1241的背面，凸筋116与第一板部1241的背面相抵接；第二板部1242远离第一板部1241的板边伸入沉槽115内，以实现对第一连接柱13和凸筋116的遮盖，提高屏蔽柜的美观性。

在一些实施例中，参阅图3至图6，内壳体12与外壳体11之间还可以采用另一种固定连接方式，具体而言，内壳体12参与合围形成第二腔121的壳板上设有与其固定连接的第二连接柱14，外壳体11参与合围形成第一腔111的壳板上对应第二连接柱14的位置设有第二通孔117，紧固件穿过第二通孔117并拧入第二连接柱14的螺纹孔中，以固定连接外壳体11与内壳体12。

与前文所述的固定连接方式所产生的技术效果一样，在柜体1的制作过程中，将内壳体12置于外壳体11的第一腔111内后，只需经第二通孔117向第二连接柱14的螺纹孔中穿入紧固件，内壳体12与外壳体11之间便可形成有效的固定连接，无需焊接。

在一些实施例中，如图4所示，外壳体11设有第二通孔117的壳板的内侧面上设有加强筋118，以提高该壳板的强度，防止其在紧固件的作用下而变形。作为优选，加强筋118设为多条且纵横交错设置，第二通孔117设于加强筋118的交错处。

在一些实施例中，结合图8和图9所示，第二连接柱14设于第二腔121的壁面上，内壳体12参与合围形成第二腔121的壳板上对应第二连接柱14的位置设有第三通孔125，紧固件依次穿过第二通孔117和第三通孔125并拧入第二连接柱14的螺纹孔中，以固定连接外壳体11与内壳体12。

在一些实施例中，结合图4、图5、图6以及图8所示，由于第三腔112设于第一腔111的外周，因此外壳体11参与合围形成第一腔111的壳板中仅有远离第一开口的壳板是暴露于第三腔112之外的，所以为了便于向第二通孔117中穿入紧固件，第二通孔117设于外壳体11远离第一开口的壳板上，对应的，第二连接柱14设于内壳体12远离第二开口的壳板上。

应当理解的是，内壳体12与外壳体11之间可同时采用前文所述的两种固定连接方式，以最大程度地提高屏蔽柜的牢固度和耐用性。

在一些实施例中，如图5所示，外壳体11参与合围形成第一腔111的壳板中远离第一开口的壳板上还设有挂孔119。如此，该屏蔽柜可挂壁安装，应用场景广泛。

在一些实施例中，如图11所示，门体2还包括第二门板23，其盖合于第一门板21的外侧面上，以保护第一门板21，同时可提高屏蔽柜的美观性。

在一些实施例中，为了实现轻量化，外壳体11和第二门板23均为塑料件，如此可进一步地减轻屏蔽柜的重量，使其便于移动和运输。

综上所述，本实用新型实施例提供的双层屏蔽柜包括柜体1和门体2；柜体1包括外壳体11和金属材质的内壳体12，内壳体12设于外壳体11的第一腔111内，且内壳体12的第二腔121朝外敞开；门体2包括金属材质的第一门板21；当门体2封盖住第二腔121的第二开口时，第一门板21与内壳体12组合成一个屏蔽体。与现有技术相比，该双层屏蔽柜的有益效果在于：

1、外壳体11不参与形成屏蔽体，因此其不受功能上的限制，可设计成不同的风格，实现多变的造型，进而可提升屏蔽柜的美观性，使其能够满足当今客户对于产品外形的高要求；

2、外壳体11增加了柜体1的整体强度，可保护内壳体12，防止屏蔽体被破坏；

3、第一壳体和第一门体2均由薄金属板制作而成，与此同时，第二壳体和第二门板23均为塑料件，因此该屏蔽柜重量轻，便于移动和运输，并且生产成本低、经济效益好；

4、内壳体12与外壳体11之间仅通过紧固件即可实现固定连接，优化了柜体1的生产工艺，提高了屏蔽柜的生产效率，更避免了焊接可能带来的各种问题，保证了屏蔽柜的良品率。

本说明书的参考图用来公开本实用新型，并且还使本领域的技术人员能够实施本实用新型，包括制造和使用任何装置或系统、采用合适的材料以及使用任何结合的方法。

本实用新型的范围由请求保护的技术方案限定，并且包括本领域的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于本实用新型请求保护的技术方案所确定的保护范围内。

Claims (24)

1.一种双层屏蔽柜，其特征在于，包括柜体和门体；

所述柜体包括外壳体和金属材质的内壳体，所述外壳体具有带第一开口的第一腔，所述内壳体具有带第二开口的第二腔，所述内壳体设于所述第一腔内，且所述第二腔朝外敞开；

所述门体用于封盖所述第二开口，其包括金属材质的第一门板；

当所述门体封盖住所述第二开口时，所述第一门板与所述内壳体组合成一个屏蔽体。

2.根据权利要求1所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述内壳体包括立面板和设于所述立面板上、下两端的端面板，二者合围形成所述第二腔；

所述立面板与所述端面板之间形成有接缝，二者在所述接缝处焊接相连。

3.根据权利要求2所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述立面板与所述端面板在所述接缝处通过激光焊接的方式相连。

4.根据权利要求2所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述立面板和所述端面板由同一块金属板折弯而成。

5.根据权利要求1所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第二开口的边缘被构造成向所述第二腔的外周翻折的折弯部，所述折弯部与所述第一开口的边缘搭接，当所述门体封盖住所述第二开口时，所述折弯部与所述第一门板相抵接。

6.根据权利要求5所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第一门板与所述折弯部之间设有弹性屏蔽条，当所述门体封盖住所述第二开口时，所述弹性屏蔽条被夹紧于所述第一门板与所述折弯部之间。

7.根据权利要求5所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述外壳体还具有第三腔，所述第三腔设于所述第一腔的外周。

8.根据权利要求7所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第三腔围绕所述第一腔设置，且所述第三腔内设有加强板，所述加强板的一端与所述外壳体参与合围形成所述第一腔的壳板相连接，所述加强板的另一端与所述外壳体参与合围形成所述第三腔的壳板相连接。

9.根据权利要求7所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述折弯部的背面设有与其固定连接且沿所述第一开口的边缘排布的多个第一连接柱，所述第一开口的边缘对应所述第一连接柱的位置设有与所述第三腔相连通的第一通孔，紧固件穿过所述第一通孔并拧入所述第一连接柱的螺纹孔中，以固定连接所述外壳体与所述内壳体。

10.根据权利要求9所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第三腔设有与所述第一开口朝向相反的第三开口。

11.根据权利要求9所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第一开口的边缘设有沉槽，所述第一连接柱设于所述沉槽内，所述第一通孔设于所述沉槽的槽底。

12.根据权利要求11所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述沉槽为围绕所述第一开口的环形槽。

13.根据权利要求12所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述沉槽内每相邻的两个所述第一连接柱之间均设有与所述折弯部相抵接的凸筋。

14.根据权利要求13所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述折弯部包括呈夹角相连的第一板部和第二板部，所述第一板部自所述第二开口的边缘向所述第二腔的外周延伸，所述第二板部自所述第一板部向所述第二腔的敞开方向的反方向延伸；

所述第一连接柱设于所述第一板部的背面，所述凸筋与所述第一板部的背面相抵接，所述第二板部远离所述第一板部的板边伸入所述沉槽内。

15.根据权利要求9所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第一连接柱排成竖向两列，二者分别设于所述第一开口的左右两侧边缘，且两列所述第一连接柱一一对应设置。

16.根据权利要求1所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述内壳体参与合围形成所述第二腔的壳板上设有与其固定连接的第二连接柱，所述外壳体参与合围形成所述第一腔的壳板上对应所述第二连接柱的位置设有第二通孔，紧固件穿过所述第二通孔并拧入所述第二连接柱的螺纹孔中，以固定连接所述外壳体与所述内壳体。

17.根据权利要求16所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述外壳体设有所述第二通孔的壳板的内侧面上设有加强筋。

18.根据权利要求17所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述加强筋设为多条且交错设置，所述第二通孔设于所述加强筋的交错处。

19.根据权利要求16所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第二连接柱设于所述第二腔的壁面上，所述内壳体参与合围形成所述第二腔的壳板上对应所述第二连接柱的位置设有供紧固件穿过的第三通孔。

20.根据权利要求16所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第二连接柱设于所述内壳体远离所述第二开口的壳板上，所述第二通孔设于所述外壳体远离所述第一开口的壳板上。

21.根据权利要求1-20任一项所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述外壳体为塑料件。

22.根据权利要求1-20任一项所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述内壳体为不锈钢件。

23.根据权利要求1-20任一项所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述第一门板为不锈钢件。

24.根据权利要求1-20任一项所述的双层屏蔽柜，其特征在于，所述门体还包括塑料材质的第二门板，其盖合于所述第一门板的外侧面上。

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