CN216218523U - 一种高效散热型消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种高效散热型消音器。所述消音器组件包括有消音器本体、容纳槽、连接管、循环输送管、出气管与端盖，其中容纳槽开设在消音器本体的上端一侧，所述连接管位于容纳槽的内端一侧，其中循环输送管位于容纳槽的内端另一侧，所述出气管由螺钉固定在循环输送管的一端上侧，其中端使得循环输送管放入到冷却液当中，便于冷却液对气流进行散热，同时采用循环输送管，可以增加气流的途径长度；在弹性杆与密封板的作用下，在循环输送管取下清理时，连接管的上端进口密封，避免因为意外情况，冷却液进入到消音器本体中，防止给消音器本体的使用带来不良影响。

Description

一种高效散热型消音器

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种高效散热型消音器。

背景技术

消音器((Muffler))是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。目前从消音器当中排出的气流温度较高，如果持续高温排气，则会影响到消音器的使用寿命，并且及其容易把消音器的排气口融化扩大，导致消音器存在产生噪音的隐患。

目前的消音器虽然可以对气流进行降温，但降温散热效果差，每每当气流未进行彻底散热时，便从消音器中喷出，这样不利于消音器的长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热型消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型消音器，所述消音器组件包括有消音器本体、容纳槽、连接管、循环输送管、出气管与端盖，其中容纳槽开设在消音器本体的上端一侧，所述连接管位于容纳槽的内端一侧，其中循环输送管位于容纳槽的内端另一侧，所述出气管由螺钉固定在循环输送管的一端上侧，其中端盖套在出气管的上端外侧。

优选的，所述连接管与消音器本体之间进行螺钉连接，其中出气管与端盖之间进行螺钉连接，所述端盖位于容纳槽的上端，其中端盖与消音器本体之间进行卡扣连接。

优选的，所述连接管上端中侧贯穿开设通槽，其中连接管上端中侧设置焊接连接的对接管，所述对接管位于通槽的外侧，其中通槽的直径小于连接管的内径。

优选的，所述连接管的上端内侧均匀设置卡扣连接的突出块，其中所述突出块之间设置焊接连接的承载圆盘，所述承载圆盘上端设置卡扣连接的弹性杆，其中弹性杆上端设置卡扣连接的密封板，所述密封板的直径与通槽的直径相同。

优选的，所述循环输送管一端一侧贯穿设置螺钉连接的承接管，其中循环输送管内端一侧卡扣固定在导入杆的一端，所述承接管的一端设置焊接连接的套接筒，其中套接筒的内端嵌入设置胶连接的防漏垫。

优选的，所述承接管的一端与对接管进行接触，其中导入杆的一端位于连接管的内部，所述套接筒套在对接管的外端，其中防漏垫贴合对接管的外侧表面布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对本实用的设置，可使得容纳槽的内部导入冷却液，同时使得循环输送管放入到冷却液当中，便于冷却液对气流进行散热，同时采用循环输送管，可以增加气流的途径长度，这样便于气流的彻底散热；

2、通过对本实用的设置，可在弹性杆与密封板的作用下，在循环输送管取下清理时，连接管的上端进口密封，避免因为意外情况，冷却液进入到消音器本体中，防止给消音器本体的使用带来不良影响。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型消音器本体半剖立体示意图；

图3为本实用新型连接管半剖左视示意图。

图中：消音器本体1、容纳槽11、连接管12、通槽1201、对接管1202、突出块1203、承载圆盘1204、弹性杆1205、密封板1206、循环输送管13、承接管1301、导入杆1302、套接筒1303、防漏垫1304、出气管14、端盖15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括具有散热功能的消音器组件，消音器组件包括有消音器本体1、容纳槽11、连接管12、循环输送管13、出气管14与端盖15，其中容纳槽11开设在消音器本体1的上端一侧，连接管12位于容纳槽11的内端一侧，在容纳槽11的内部加入冷却液，冷却液的高度不得高于连接管12，连接管12与消音器本体1之间进行螺钉连接，连接管12上端中侧贯穿开设通槽1201，其中连接管12上端中侧设置焊接连接的对接管1202，对接管1202位于通槽1201的外侧，其中通槽1201的直径小于连接管12的内径，连接管12的上端内侧均匀设置卡扣连接的突出块1203，其中突出块1203之间设置焊接连接的承载圆盘1204，承载圆盘1204上端设置卡扣连接的弹性杆1205，其中弹性杆1205上端设置卡扣连接的密封板1206，密封板1206的直径与通槽1201的直径相同，其中出气管14与端盖15之间进行螺钉连接，端盖15位于容纳槽11的上端，其中端盖15与消音器本体1之间进行卡扣连接，其中循环输送管13位于容纳槽11的内端另一侧，循环输送管13布置的形状未螺旋形，可以适当增加气流流经途径，增加气流散热时长，循环输送管13一端一侧贯穿设置螺钉连接的承接管1301，其中循环输送管13内端一侧卡扣固定在导入杆1302的一端，导入杆1302的直径小于通槽1201的直径，承接管1301的一端设置焊接连接的套接筒1303，其中套接筒1303的内端嵌入设置胶连接的防漏垫1304，承接管1301的一端与对接管1202进行接触，其中导入杆1302的一端位于连接管12的内部，套接筒1303套在对接管1202的外端，其中防漏垫1304贴合对接管1202的外侧表面布置，出气管14由螺钉固定在循环输送管13的一端上侧，其中端盖15套在出气管14的上端外侧。

工作原理：把循环输送管13放置在容纳槽11的内部，同时使得承接管1301利用套接筒1303，使得承接管1301与对接管1202进行对接，进一步的导入杆1302对密封板1206进行顶动，使得密封板1206离开通槽1201的内部，同时弹性杆1205发生形变，进一步的把端盖15固定在散热器本体1上，随后气流可经过连接管12进入到循环输送管13的内部，气流会被冷却液进行散热，最后从出气管14排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效散热型消音器，包括具有散热功能的消音器组件，其特征在于：所述消音器组件包括有消音器本体(1)、容纳槽(11)、连接管(12)、循环输送管(13)、出气管(14)与端盖(15)，其中容纳槽(11)开设在消音器本体(1)的上端一侧，所述连接管(12)位于容纳槽(11)的内端一侧，其中循环输送管(13)位于容纳槽(11)的内端另一侧，所述出气管(14)由螺钉固定在循环输送管(13)的一端上侧，其中端盖(15)套在出气管(14)的上端外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热型消音器，其特征在于：所述连接管(12)与消音器本体(1)之间进行螺钉连接，其中出气管(14)与端盖(15)之间进行螺钉连接，所述端盖(15)位于容纳槽(11)的上端，其中端盖(15)与消音器本体(1)之间进行卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热型消音器，其特征在于：所述连接管(12)上端中侧贯穿开设通槽(1201)，其中连接管(12)上端中侧设置焊接连接的对接管(1202)，所述对接管(1202)位于通槽(1201)的外侧，其中通槽(1201)的直径小于连接管(12)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热型消音器，其特征在于：所述连接管(12)的上端内侧均匀设置卡扣连接的突出块(1203)，其中所述突出块(1203)之间设置焊接连接的承载圆盘(1204)，所述承载圆盘(1204)上端设置卡扣连接的弹性杆(1205)，其中弹性杆(1205)上端设置卡扣连接的密封板(1206)，所述密封板(1206)的直径与通槽(1201)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热型消音器，其特征在于：所述循环输送管(13)一端一侧贯穿设置螺钉连接的承接管(1301)，其中循环输送管(13)内端一侧卡扣固定在导入杆(1302)的一端，所述承接管(1301)的一端设置焊接连接的套接筒(1303)，其中套接筒(1303)的内端嵌入设置胶连接的防漏垫(1304)。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热型消音器，其特征在于：所述承接管(1301)的一端与对接管(1202)进行接触，其中导入杆(1302)的一端位于连接管(12)的内部，所述套接筒(1303)套在对接管(1202)的外端，其中防漏垫(1304)贴合对接管(1202)的外侧表面布置。

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